电阻率法的仪器装备
（一）电阻率法的仪器在电阻率法中无论是电剖面法还是电测深法，它们利用的参数都是视电阻率ρs。我们知道ρs的计算表达式为地电场与电法勘探故对电阻率法仪器的基本要求是能准确地测出电位差ΔUMN和供电电流I。为便于观测和保证精度，要求供电电源输出电流稳定，电压连续可调，而对接收机则要求：（1）灵敏度高。仪器灵敏度越高，可测的ΔUMN值越小。在ρs一定的条件下，ΔUMN与I成正比。因此，提高仪器灵敏度可减小供电电流，有利于减轻电源重量和减少供电电极数目，并可用细的供电导线，从而使整个装备轻便。（2）抗干扰能力强。仪器要求对50赫工业干扰信号和各种偶然干扰具有很强的抑制能力，以保证仪器的高灵敏度。（3）稳定性好。野外用的仪器要求能够适应各种气候条件，因此仪器应能在相当大的温度和湿度变化范围内保持性能稳定。（4）输入阻抗高。在野外电极接地条件改变的情况下，仪器仍能保持所需精度。因此要求仪器必须具有较高的输入阻抗。目前国内生产的电阻率测量仪器无论是专用的还是多用的，也无论是带微机的还是不带微机的均能达到上述要求，并且当输入K值后，还可直读ρs。（二）电阻率法的装备电阻率法的主要装备有三种，即电源、电极和导线。1.电源电阻率法的供电电源，一般多采用干电池、蓄电池串联或并联使用。但对供电电极距较大的中梯装置和测深装置而言，有时需用配有整流器的汽油发电机。2.电极在电阻率法中，供电和测量均需要用接地的电极。供电电极A、B 一般用棒状铁电极，测量电极M、N一般用棒状铜电极。它们的长度通常为50～60cm，直径为1.8～2.2cm。3.导线在电阻率法中，供电电极与电源之间，测量电极与仪器之间，均需用导线连接。对导线的基本要求是，除应具有良好的导电性能和绝缘性能外，还应有足够的机械强度和抗张力。
电阻率法的仪器
在电阻率法中待测参数均为视电阻率ρs值。但它不是一个直接测得值，而是根据测量相应的ΔUMN和I值用视电阻率公式算得的，故电阻率法仪器的任务便是测量电位差ΔUMN和电流I。1.对电测仪器的要求为了便于观测和保证精度，要求供电电源输出稳定，电压连续可调，而对接收机做以下要求：1)灵敏度高。仪器灵敏度越高，可测的ΔUMN值越小。在ρs一定的条件下，ΔUMN与I成正比。因此，提高仪器灵敏度可减小供电电流，有利于减轻电源重量和减小供电电极数目，并可用细的供电导线，从而使整个装备轻便。2)抗干扰能力强。仪器要求对50 Hz工业干扰信号和各种偶然干扰具有很强的抑制能力，以保证仪器的高灵敏度。3)稳定性高。野外用的仪器要求能够适应各种气候条件，因此仪器应能在相当大的温度和湿度范围内保持性能稳定。4)输入阻抗高。要使在野外接地条件改变的情况下仪器仍能保持所需精度，要求仪器具有较高的输入阻抗。2.自动补偿仪及工作原理电法勘探中常用的仪器较多，但使用较普遍的一种是具有电流负反馈的自动补偿仪。这类仪器也适用于其他各种直流电法。这里就不讨论具体线路，仅对自动补偿的原理作简要介绍。图4-68所示的是自动补偿仪的原理线路图。图4-68 电子自动补偿(电位)仪的原理线路图当仪器与测量电极M、N接通后，设待测电位差为ΔUMN，这时仪器的输入回路中有i1通过，并在电阻R入的两端产生电位差ΔU入，继而由于放大器K的作用，在其输出端形成电位差ΔU出，并在输出回路中有电流i2，i2流过反馈电阻RK时，使RK的两端产生电位差ΔU=i2·RK。因为上述过程几乎是同时完成的，且ΔU出与ΔU入有180°的相位差(即二者方向相反)，故对于放大器而言，输入的电压就不仅是ΔUMN，而且还有ΔUK。另一方面，在输入电阻R入很大的条件下(约10～15mΩ)，由接地电阻RMN引出的观测误差可忽略；i1在RK上产生的电位降很小，也可以不予考虑。因此有ΔU入=ΔUMN-ΔUK (4-38)由此式可见，如果能使 ΔU入≈0，则ΔUMN≈ΔUK，就可以通过观测ΔUK而确定ΔUMN。为此目的，采用了“自动补偿”方法。即：在线路中只要ΔUMN＞ΔUK，就会有ΔU入进入放大器，从而导致反馈电流i2增加，ΔUK亦随之增大。如此循环下去，ΔUK便迅速趋于ΔUMN。当ΔUK增大到与ΔUMN处于动态平衡时，i2不再增加，这时ΔUMN≈ΔUK=i2RK因而普通物探即反馈电流i2与待测电位差成正比关系(RK为固定值)。所以，i2的大小可以直接指示ΔUMN的大小。为此，只要将串接在输出回路中的微安电表μA的电流刻度改为相应的电位差刻度，就能直接读出待测电位差ΔUMN的数值(一般为毫伏数)。为了测定通过供电电极A和B送到地下的电流I，可在供电回路中串联一个标准电阻R0，用自动补偿仪测量供电时R0两端的电位差ΔU0。一般采用的R0为0.1Ω，于是根据欧姆定律I=ΔU0/R0，可将测出的电位差数字乘以10，便得到电流I的毫安数。3.DWD-2 A微机电测仪及工作原理DWD-2A型微机电测仪是微处理机控制的智能式电法仪器。该仪器采用直接放大式测量原理观测电位差(ΔUMN)。其结构框图如图4-69。图4-69 DWD-2A型微机电测仪结构框图仪器使用80C39单片机完成整机的自动控制与数据处理。仪器的输入转换开关受计算机“ΔV/I”控制信号控制(信号为零时测ΔUMN；为1时测IAB)。而“调零”控制信号控制输入短路开关，当信号为1时仪器输入短路，进行放大器零点检查；反之进入测量状态。仪器的放大电路部分由4级运算放大器组成，输入级采用前3级构成差动放大器，并将MN端输入信号与D/A转换器送来的极化补偿信号进行比较以进行极化补偿，第四级运放是增益，受计算机控制的程控放大器。该仪器极化补偿原理是：供电前测出MN间的极差(含自然电位值)，然后进行A/D转换，由计算机算出其大小，再经过D/A转换、D/A反相及D/A衰减后输出补偿信号至输入级进行极化补偿。仪器通过自动供电控制电路，控制高压回路中V—MOS开关的通断以实现供电。
目前用于定向井的测量仪器有哪些
仪器分类
照相单多点
磁性
仪器： 电子单多点：ESS、YSS、RSS 电磁
仪器： 随钻类：有线类：SST、MS3、RSS 测 YST、DOT、DST 量 无线类：泥浆 SPERRY-SUN 仪 脉冲类：SCIENCE
DRILLING 器 GEOLINK QDT YST-48X 电磁波： SPERRY-SUN SCIENCE DRILLING
非磁性 框架陀螺 SRO地面记录陀螺 仪器： BOSS电子陀螺 挠性陀螺 KEEPER 陀螺
TLCX动调式自寻北陀螺 斯伦贝谢
第二编 仪器介绍
第一章 通用部分注意事项
1 凡是进口的ESS,SST,MS3（美国SPERRY-SUN公司产）等测量仪器，其电源都是110伏，绝对不能误用220伏电源为这类测量仪器供电。
2 在现场，连接好测量仪器以后、开机以前，必须用万用表测量其接测量仪器电源的插座，确保测量仪器供电电压为规定电压。
3 TI 热敏打印机电源，一端连接热敏打印机，另一端只能连接110伏的电源。
4 必须要知道所施工的井的磁场强度、磁倾角。陀螺测量，还必须知道所施工的井位的准确地理纬度。 5 YST(包括35mm
25mm，北京海蓝公司产)仪器用220伏交流电。
6 RSS随钻测量仪器（英国瑞塞尔公司产）可采用110伏，220伏交流电供电。
7、DST（包括35mm、25mm北京普利门公司产）采用220伏交流电。
第二章 ESS电子多点测斜仪
第一节 仪器简介
ESS全称为 ELECTRONIC SURVEY SYSTEM 译为电子测量系统简称电子多点（以下简称ESS）。ESS是 NL
SPERRY-SUN公司的一种新型的电磁类电子测量仪器，ESS测量采用电池供电，可以在井眼中连续工作边测量边记录，利用计算机和打印机输出和处理数据。ESS测量的主要原理是利用重力加速度计和磁通门分别敏感地球的重力场和地磁场来测取井斜和方位，ESS可用于定向和井眼轨迹测量，测量方式主要是投测和吊测，该仪器不单能够测取原始数据（井斜、方位、工具面、井温），还可以利用计算机对测量数据进行分析和轨迹处理。处理结果包括：垂深、视平移、水平位移、东西分量、南北分量和闭合方位。
ESS与普通单多点仪器相比有如下优点：
1：操作简便、好学易掌握；
2：测量精度高（精度与电子陀螺 BOSS相同）； 3：性能稳定可靠、保证测量成功率；
4：能消除人为读数误差，测量及读取数据速度快； 5：对测量数据能进行井眼轨迹处理；
6：磁干扰的修正能力强。
第二节 主要组成部件及功能
ESS电子多点测斜仪主要由井下探管、电池筒总成、地面计算机及操作软件、TI热敏终端、点阵打印机、中间接口器、探管保护筒总成和辅助工具组成。
井下探管
三维放臵的磁通门、重力加速度计传感元件和温度传感元件，采集井眼井斜角、
方位角、工具面原始信号和井下温度数据，并将原始信号转换成测斜数据，又把测斜数据储存在探管里。
电池筒总成
电池筒总成内装8节2号碱性高能电池，为探管提供电源。它采用了分隔减震的方式，增强了电源的抗冲击性。 地面计算机及操作软件
地面计算机可采用一台兼容的PC 80286或PC
80386型以上台式或便携式计算机，要求硬盘容量20MB以上，技术性能无特殊要求。处理编辑测量数据。
ESSDUMP 软件： 可以通过地面计算机对ESS探管进行单点、多点或MS3随钻三种测量功能的探管软件的装载。ESS 01
是单点测量和探管性能调试软件，ESS 02 是多点测量软件，ESS 05 是MS3随钻测量软件。
MAP 软件： 可以通过地面计算机对ESS探管进行单点、多点测量的初始化设臵与数据输入，测量数据的输出和编辑。
UTV 软件：
可在地面计算机上对MAP软件生成的数据文件进行编辑和进一步修改成不同的测量报表或绘图数据文件。并可运行该软件对测量数据不同方式的修改、比较和分析。
TI 热敏终端
TI 热敏终端作为ESS探管微处理器系统的外部设备，可以作为ESS探管微处理器系统的数据终端。使用它可以从井眼内起出的探管里调出测量数据。
点阵打印机
一般选用EPSON LX—810 打印机作为地面计算机系统的外部设备，为ESS电子多点测斜仪系统提供测量数据报表的输出打印。
探管保护筒总成和辅助工具
探管保护筒总成由无磁材料做成，保护探管免受井眼内泥浆的高压，降低下井仪器冲击力。
辅助工具主要是组装和测试ESS电子多点测斜仪
第三节 仪器特性
ESS探管与地面设备有三种连接方式。可采用不同的方式对ESS探管进行启动、设臵和数据输出，通过地面计算机，TI
热敏终端或点阵打印机，可显示或打印出测量数据或者工作状态数据。地面数据处理系统采用了IBM
兼容机，改善了地面仪器的通用性，在同一地面计算机上可以运行电子多点测量软件和其它定向井、水平井计算软件。ESS电子多点测斜仪具有磁性参数的分析与修正功能，它可以消除来自井下钻具的磁性干扰。
该测量仪器系统具有磁扫描功能，运行磁扫描程序可以检查无磁钻铤、无磁扶正器、仪器外筒等无磁材料的磁化情况。ESS探管微机系统具有错误和状态诊断功能。测量过程中，它可以检测来自井下探管对电源、工作状态和测量环境的信息，并且可以显示或打印出来。
斯伦贝谢Power-V旋转式自动控向垂钻系统
一、内容概述Power-V是斯伦贝谢公司旋转导向系统PowerDrive家族中的一员。Power-V主要有两个组成部分，它们分别是上端的Control Unit（电子控制单元，简称CU）和靠近钻头的下端Bias Unit（机械单元，简称BU），在两者中间还有一个辅助部分Extension Sub（加长短接，简称ES），其结构图1所示。图1 Power-V结构示意图1—上涡轮；2—控制及测量电路；3—下涡轮；4—导向块；5—牛头；6—控制单元；7—机械单元控制单元（CU）是Power-V的指挥核心，其内部包含了泥浆驱动的发电机，井斜测量传感器、钻柱转速传感器、振动传感器、温度传感器以及流量变化传感器等。它可以独立于外面的无磁钻挺而旋转或者静止不转。工作时测井仪器测量井斜角和方位角，独立的控制单元的控制轴始终稳定在预设方位上。这个方位加上一个校对值后就是地面工程师所需要的高边工具面角的反方向。如果需要调整这个控制轴的方位角，可以由地面工程师给Power-V发送命令，方法是：按照一定的时间编排方式，在不同的时间开不同的工作排量，CU内部的传感器探测到这个排量的变化后，由其内部的程序对其进行核对，如果与预先设定的某个指令吻合，就开始执行这个新的工作指令。机械执行装置（BU）主要包括1个泥浆控制阀和3个由泥浆驱动的导向/推力块，泥浆控制阀由上、下盘阀组成，其上盘阀的旋转方向是由控制轴的方位确定的，下盘阀随钻头一起旋转，下盘阀上的3个圆孔分别与驱动3个导向块的3个液压缸相通。当Power-V在工作时，测井仪器测量井斜角和方位角，并将测量数据与地面工程师预设的工具面进行比较，控制系统控制泥浆控制阀上盘阀，使其开口位于上井壁（高边），当泥浆控制阀下盘阀的圆孔旋转到的上井壁（高边）时，泥浆通道打开，与该控制阀下盘阀的对应圆孔相通的导向块在泥浆压力下伸出，外伸的导向块推挤井壁，井壁对钻头产生一个反方向的作用力，改变钻头作用方向，使钻头切削下井壁（低边），从而把钻头推向所需纠斜的正确方位。当第一个导向块转过此位置后，泥浆将转向下一个旋转到此的第二个导向块，并同样推动第二个导向块伸出。而第一个导向块在井壁对它的挤压下缩回，导向块共有3个，成120 °周向分布，3个导向块在旋转过程中依次顺序伸出和收回，导向块伸出的方位及伸出的频率可以由地面操作人员通过控制单元（CU）进行调节。二、应用范围及应用实例自从SDD投入应用以后，国际上一些其他大的公司均投入力量进行了多种类型的自动控向垂钻系统的研究和开发，由于技术开发难度较高，目前实际投入生产应用的产品类型并不多，典型的有两种类型的产品，一种是以斯伦贝谢公司（Schlumberger）的Power-V为代表的旋转式的自动控向垂钻系统，另一种是以贝克休斯公司（BakerHughes）的VertiTrak为代表的滑动式的自动控向垂钻系统。三、资料来源张萌.2010.自动控向垂钻系统小型化设计的关键技术研究.博士学位论文
织物表面电阻测试仪检测试验时需要注意些什么？
织物表面电阻测试仪可用于测量地毯、薄膜、绝缘材料等各种织物的点对点电阻。检测试验时，需要注意：1.在开始操作前，仪器电源应处于关闭位置，在前一次测量结束后，应经过30秒左右的内部放电时间，以确保操作人员免受高压电击；2.内置电池和外接电源供电，只能选择其中一种供电方式；3.不用时请放置在干燥通风的场所；4.长期不用时，请将电池从电池盒中取出，以免电池漏液腐蚀仪器；5.非专业维修人员不得打开仪器机盖，以防止受到机内高压的电击，随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的元器件有可能失去仪器的保修资格或增加返修费用,可sou并参建 标准（集）团。6.严禁用盐酸、焊膏等有腐蚀性的助焊剂焊接测量导线、接插件或仪器内部元件，以免造成不可修复的漏电故障。
织物电阻率测试仪测试原理是什么呀？？？？急。。
根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定，通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出，由于电流I是与电阻成反比，而不是成正比，所以电阻的显示值是非线性的，即电阻无穷大时，电流为零，即表头的零位处是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时，其电压V也会有些变化，所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。
仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流I的变而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高(专利)，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。
求织物弹性测试仪测试原理？？？？
织物弹性测试仪测试原理：
根据 ASTM D 3107-2007测试原理订做实现，使用机器顶端夹持器夹住试样一端，给另一端施加一定的初始负荷重砝码，从夹持器的下端给试样做两个标记距离；接着给试样施加规定的负重砝码，静等1个小时或规定时间后测量量两个标记的间距；取下负重砝码，过30秒或1个小时或其它规定的时间后施加初始负重砝码，再次测量两个标记的间距；然后通过特的公式计算出试样拉伸弹性回复率（%）和残留变形率（%）；具体时间、试样长度及负重砝码的参数可有客户协商自行选择。
织物弹性测试仪主要是用于伸缩性纱线（化学纤维伸缩松纱、氨纶纱）或伸缩性纱制成的纺织织物在固定负荷条件下伸长率和变形率的测试。
表面电阻测试仪的原理
利用直流四探针法测量半导体的电阻率
一,测试原理:
当四根金属探针排成一条直线,并以一定压力压在半导体材料上时,在1,4两根探针间通过电流I,则2,3探针间产生电位差V(如图所示).
根据公式可计算出材料的电阻率:
其中,C为四探针的探针系数(cm),它的大小取决于四根探针的排列方法和针距.
二,仪器操作:
(一)测试前的准备:
1,将电源插头插入仪器背面的电源插座,电源开关置于断开位置;
2,工作方式开关置于"短路"位置,电流开关处于弹出位置;
3,将手动测试架的屏蔽线插头与电气箱的输入插座连接好;
4,对测试样品进行一定的处理(如喷沙,清洁等);
5,调节室内温度及湿度使之达到测试要求.
(二)测试:
首先将电源开关置于开启位置,测量选择开关置于"短路",出现数字显示,通电预热半小时.
1,放好样品,压下探头,将测量选择开关置于"测量"位置,极性开关置于开关上方;
2,选择适当的电压量程和电流量程,数字显示基本为"0000",若末位有数字,可旋转调零调节旋钮使之显示为"0000";
3,将工作方式开关置于"I调节",按下电流开关,旋动电流调节旋钮,使数字显示为"1000",该值为各电流量程的满量程值;
4,再将极性开关压下,使数显也为1000±1,退出电流开关,将工作方式开关置于1或6.28处(探头间距为1.59mm时置于1位置,间距为1mm时置于6.28位置);
(调节电流后,上述步骤在以后的测量中可不必重复;只要调节好后,按下电流开关,可由数显直接读出测量值.)
5,若数显熄灭,仅剩"1",表示超出该量程电压值,可将电压量程开关拨到更高档;
6,读数后,将极性开关拨至另一方,可读出负极性时的测量值,将两次测量值取平均数即为样品在该处的电阻率值.
三,注意事项:
1,压下探头时,压力要适中,以免损坏探针;
2,由于样品表面电阻可能分布不均,测量时应对一个样品多测几个点,然后取平均值;
3,样品的实际电阻率还与其厚度有关,还需查附录中的厚度修正系数,进行修正.
1. 在测容性负载阻值时，绝缘电阻测试仪输出短路电流大小与测量数据有什么关系，为什么?
绝缘电阻测试仪输出短路电流的大小可反映出该兆欧表内部输出高压源内阻的大小。当被测试品存在电容量时，在测试过程的开始阶段，绝缘电阻测试仪内的高压源要通过其内阻向该电容充电，并逐步将电压充到绝缘电阻测试仪的输出额定高压值。显然，如果试品的电容量值很大，或高压源内阻很大，这一充电过程的耗时就会加长。其长度可由R内和C负载的乘积决定（单位为秒）。请注意，给电容充电的电流与被测试品绝缘电阻上流过的电流，在测试中是一起流入绝缘电阻测试仪内的。绝缘电阻测试仪测得的电流不仅有绝缘电阻上的分量，也加入了电容充电电流分量，这时测得的阻值将偏小。
如：额定电压为5000V的绝缘电阻测试仪，若其短路输出电流为80μA(日本共立产)，其内阻为5000V/80μA＝62MΩ
如：试品容量为0.15μF，则时间常数τ=62MΩ×0.15μF≈9 (秒)即在18秒时刻，电容上的充电电流仍有11.3μA。
由此可见，仅由充电电流而形成的等效电阻为5000V/11.3μA＝442MΩ,若正常绝缘为1000MΩ，则显示的测得绝缘值仅为306MΩ。这种试值已不能反映绝缘值的真实状况了，而且试值主要是随容性负载容量的变化而改变，即容量小，测试阻值大；容量大，测试阻值小。
所以，为保障准确测得R15s，R60s的试值，应选用充电速度快的大容量绝缘电阻测试仪。我国的相关规程要求绝缘电阻测试仪输出短路电流应大于0.5mA、1 mA、2 mA、5 mA，要求高的场合应尽量选择输出短路电流较大的绝缘电阻测试仪。
2. 为什么测绝缘时，不但要求测单纯的阻值，而且还要求测吸收比，极化指数，有什么意义？
在绝缘测试中，某一个时刻的绝缘电阻值是不能全面反映试品绝缘性能的优劣的，这是由于以下两方面原因，一方面，同样性能的绝缘材料，体积大时呈现的绝缘电阻小，体积小时呈现的绝缘电阻大。 另一方面，绝缘材料在加上高压后均存在对电荷的吸收比过程和极化过程。 所以，电力系统要求在主变压器、电缆、电机等许多场合的绝缘测试中应测量吸收比-即R60s和R15s的比值，和极化指数-即R10min和R1min 比值，并以此数据来判定绝缘状况的优劣。
3． 在高压高阻的测试环境中，为什么要求仪表接"G"端连线？
在被测试品两端加上较高的额定电压，且绝缘阻值较高时，被测试品表面受潮湿，污染引起的泄漏较大，示值误差就大，而仪表"G"端是将被测试品表面泄漏的电流旁路，使泄漏电流不经过仪表的测试回路，消除泄漏电流引起的误差。
4．在校测某些型号绝缘仪表"L"、"E"两端额定输出直流高压时，用指针式万用表DCV档测L、E两端电压，为什么电压会跌落很多，而数字式万用表则不会？
用普通的指针式万用表直接在绝缘电阻测试仪"L"、"E"两端测量其输出的额定直流电压，测量结果与标称的额定电压值要小很多（超出误差范围），而用数字万用表则不会。这是因为指针式万用表内阻较小，而数字万用表内阻相对较大。指针式万用表内阻较小，绝缘电阻测试仪L-E端输出电压降低很多，不是正常工作时的输出电压。但是，用万用表直接去测绝缘电阻测试仪的输出电压是错误的，应当用内阻阻抗较大的静电高压表或用分压器等负载电阻足够大的方式去测量。
5．能不能用兆欧表直接测带电的被测试品，结果有什么影响，为什么？
为了人身安全和正常测试，原则上是不允许测量带电的被测试品，若要测量带电被测试品，不会对仪表造成损坏（短时间内），但测试结果是不准确的，因为带电后，被测试品便与其它试品连结在一起，所以得出的结果不能真实的反映实际数据，而是与其它试品一起的并联或串联阻值。
6．为什么电子式绝缘电阻测试仪几节电池供电能产生较高的直流高压?
这是根据直流变换原理，经过升压电路处理使较低的供电电压提升到较高的输出直流电压，产生的高压虽然较高但输出功率较小。（如电警棍几节电池能产生几万伏的高压）
7．用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻时，有哪些因素会造成测量数据不准确，为什么？
A） 电池电压不足。电池电压欠压过低，造成电路不能正常工作，所以测出的读数是不准确的。
B） 测试线接法不正确。误将"L"、"G"、"E"三端接线接错，或将"G"、"L"连线"G"、"E"连线接在被测试品两端。
C） "G"端连线未接。被测试品由于受污染潮湿等因素造成电流泄漏引起的误差，造成测试不准确，此时必须接好"G"端连线防止泄漏电流引起误差。
D） 干扰过大。如果被测试品受环境电磁干扰过大，造成仪表读数跳动。或指针晃动。造成读数不准确。
E） 人为读数错误。在用指针式绝缘电阻测试仪测量时，由于人为视角误差或标度尺误差造成示值不准确。
F） 仪表误差。仪表本身误差过大，需要重新校对。
8．高阻绝缘表现场测容性负载时（如主变），指针显示阻值在某一区间突然跌落（不是正常测试时的最大值区间内的缓慢小幅摆动），快速来回摆动，是什么原因？
造成该现象主要是试验系统内某部位出现放电打火。 绝缘表向容性被测试品充电中，当容性试品被充至一定电压时，如果仪表内部测试线或被测试品中任一部位有击穿放电打火，就会出现上述现象。 判别办法： （1）仪表测试座不接入测试线，开启电源和高压，看仪表内是否有打火现象发生（若有打火可听到放电打火声）。 （2）接上L、G、E测试线，不接被测试品，L测试线末端线夹悬空，开启高压，看测试导线是否有打火现象发生。若有打火现象，则检查：a）L、G测试线芯线（L端）与裸露在外的线（G端）是否过近，产生拉弧打火。b）L端芯线插头与测试座屏蔽环或测试夹子与被测试品接触不良造成打火。c）测试线与插头、夹子之间虚焊断路，造成间隙放电。 (3)接入被测试品，检查末端线夹与试品接触点附近有无放电打火。 (4)排除以上原因，接好被测试品，开启高压，若仪表仍有上述现象则说明被测试品绝缘击穿造成局部放电或拉弧。
9．为什么不同绝缘电阻测试仪测出示值存在差异？
由于高压绝缘电阻测试仪测试电源非理想电压源，内阻Ri不同测量回路串接电阻Rm不同，动态测量准确度不同，以及现场测量操作的不合理或失误等，不同型号绝缘电阻测试仪对同一被测试品的测量结果会存在差异。实际测量时，应结合绝缘电阻测试仪绝缘试验条件的特殊性尽量降低可能出现的各种测量误差： （1） 不同型号的绝缘表测量同一试品时， 应采用相同的电压等级和接线方法。例如在测量电力变压器高压绕组绝缘中，当绕组引出端始终接绝缘电阻测试仪L端钮时，就有： E端钮接低压绕组和外壳，而G端钮悬空的直接法； E端钮接低压绕组，而G端钮接外壳的外壳屏蔽法（低电位屏蔽）；G端钮接在高压绕组套管的表面，而E端钮先接低压绕组，然后分别再和外壳相连或不相连的两种套管屏蔽法（高电位屏蔽）。 E端钮接外壳，而G端钮接低压绕组等接线方法。 不同结构、制式的绝缘电阻测试仪，G端钮电位不同，G端钮在套管表面的安放位置也应随之改变。（KD2677为低电位屏蔽，即G端钮为低电位）。 （2） 不同型号绝缘电阻测试仪的量程和示值的刻度方法不同，刻度分辨力不同，测量准确度等级不同，都会引起示值间的差异。为了保证对电力设备的准确测量，应避免选用准确度低，使用不方便的摇表。 （3） 试品大多含容性分量，并存在介质极化现象，即使测试条件相同也难以获得理想的数据重复性。 （4） 测量时，绝缘介质的温度和油温应与环境温度一致，一般允许相差±5%。 （5） 应在特定时间段的允许时间差范围内，尽快地读取测量值。为使测量误差不高于±5%，读取R60S的时间允许误差±3S，而读取R15S的时间不应相差±1S。 （6） 高压测试电源非理想电压源，重负荷（被测试品绝缘电阻值小）时，输出电压低于其额定值，这将导致单支路直读测量法绝缘电阻测试仪测量准确度因转换系数的改变而降低。这种改变因绝缘电阻测试仪测试电源负荷特性不同而异。 （7） 不同动态测试容量指标的绝缘电阻测试仪，试验电压在试品上（及采样电阻上）的建立过程与对试品的充电能力均存在差异，测量结果也会不同，使用低于动态测试容量指标门限值的绝缘电阻测试仪测量时，由于仪表存在惯性网络（包括指针式仪表的机械惯性）导致示值响应速度较慢，来不及正确反映试品实在绝缘电阻值随时间的变化规律，尤其是在测试的起始阶段，电容充电电流未完全衰减为零，更会使R15S和吸收比读测值产生较大误差（偏小）。 （8） 试品绝缘介质极化状况与外加试验电压大小有关。由于试验电压不能迅速达到额定值，或因绝缘电阻测试仪测试电源负荷特性不同导致施加于试品上试验电压的差异，使试品初始极化状况不同，导致吸收电流不同，使缘电阻测量的示值不同。 （9） 国外某些绝缘电阻测试仪的试验高电压连续可调，开机后先由零调节至额定值。绝缘电阻测试仪读数起始时间的不确定性，以及高压达到额定值时间的不确定性，使试品初始极化不同，也将引起示值间的差别。 （10） 不同绝缘电阻测试仪现场干扰的敏感度和抵御能力不同，对同一试品的读测值会存在差异。 （11） 数据随机起伏的常规测量误差和绝缘电阻测试仪方法误差不同等引起示值间的差异。 （12） 介质放电不充分是重复测量结果存在差异的重要原因之一。据试品充电吸收电流与其反向放电电流对应和可逆的特点，若需对同一试品进行第二次重复测量，第一次测量结束后的试品短路放电间歇时间一般应长于测量时间，以放尽所积聚的吸收电荷量，使试品绝缘介质充分恢复到原先无极化状态，否则将影响第二次测量数据的准确度。为使被试品上无剩余电荷，每一次试验前也应该将测量端对地短路放电，有时甚至需时近1小时，并应拆除与无关设备间的联线。总之，同一试品不同时期的绝缘测量，应采用相同的试验电压等级和接线方法，并尽可能使用同一型号或性能相近的绝缘电阻表，以保证测量数据的可比性。 （13） 最后还应特别强调选用动态测量准确度较低和高压测试电源容量较低的仪表，由于电容充电电流尚未完全衰减为零，以及仪表示值不能准确地实时跟随试品视在绝缘电阻值的变化，读测R15S阻值偏低，出现较大误差，导致试品吸收比测试值虚假偏高，应引起测试人员特别重视。这也可能是各种型号高压绝缘电阻测试仪测量同一试品时吸收比读测值存在差异的主要原因。由此也说明吸收比判比指标不及极化指数科学和客观。
参考资料：http://www.whhuatian.com/Products.asp?ID=800250
