上银直线导轨的好处有哪些？
1.定位精度高
使用上银直线导轨作为线性导引时，由于上银直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。上银直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
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上银直线导轨与TBI相比哪个质量好
上银直线导轨与TBI相比质量，精度，寿命都是一样的。以下是他们共有特点：1. 上银与TBI定位精度高使用直线导轨作为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变得非常小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可以达到缪级的定位精度.2. 损耗少能长时间维持精度传动的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动引导的磨耗非常小,故而机台能长时间维持精度.3. 适用于高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需要较小动力就能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因直线导轨摩擦产生的热比较小,可以适用于高速运行.4. 可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的速制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动引导在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良.5. 东莞启威上银、TBI直线导轨组装容易并具备互换性组装时只要铣削或者研磨床台上滑轨的装配面,并按标准的步骤将滑轨,滑块分别以特定扭力固定在机台上,既能重现加工时的高精密度.传动的滑动引导,则需对运行轨道加以加工,费事费时,且一旦机台精度不良,又必须要再加工一次.直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨,甚至是直线导轨组,机台就能重新获得高精密度的导引.6. 润滑构成简单滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台.而滑动引导要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油.直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑.
直线导轨 的等级是怎样分的
最好就是告诉我们你做什么设备的。
不同的牌子划分基本是三种，通常间隙，轻预压，中预压
间隙最大的作用就是能够影响导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性。而且选择有间隙的导轨，可以在一定程度上减免往复运动带来的振动和冲击。
对于你的第二三个问题，载重时，滑块是不会下沉的多少的，准确说法应该是发生弹性形变，如果要说多少的话，目前任何导轨资料都没有标注，因为其可以忽略掉的。但是如果选择个别国产的导轨也许会按你的说法下沉1个微米左右吧。
而且导轨怎么会有上拉力呢？兄弟，你的问题够迷糊的。。。导轨是径向运动的！！！要是拉着导轨，你用导轨干嘛，直接买一块刚板就可以了！
上银导轨选型技巧？
最近，经常接到客户电话抱怨说，自己的生产设备因为直线导轨的设计选型出现了错误而耽误了工程的进展。通过我询问他们的详细情况，大致都可以归结在以下选型方面的错误：
上银直线导轨选型注意事项：——安昂商城 为您整理
1.使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限
2.台湾上银直线导轨各系列的应用
HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
3.选用精度等级
C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
4.假定滑块尺寸及数目
○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
5.计算滑块最大负荷
参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
6.选择预压力
依刚性要求及安装面精度选用
7.确认刚性
参照刚性表计算变形量 提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
8.计算使用寿命
依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
9.润滑选用
润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油。上银直线导轨选用完成。
最后，上银直线导轨的选型大家也可以根据自己的经验及数据进行设计，千万不要盲目的去实施一些与选型数据出入很大的方案，这样才能避免我们的工程顺利进展。
上银直线导轨有什么办法可以确定型号呀
1、上银直线导轨的精度：
运动精度：a.滑块顶面中心对导轨基准底面的平行度；b.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面的平行度。
综合精度：a.滑块上顶面与导轨基准底面高度H的极限偏差；b.同一平面上多个滑块顶面高度H的变动量；c.与导轨基准侧面同侧的滑块侧面对导轨基准侧面间距离W1的极限偏差；d.同一导轨上多个滑块侧面对导轨基准侧面W1的变动量。
导轨上有超过两个滑块以上的导轨，只检验首尾两个滑块，中间的不做W1检验，但中间的W1应小于首尾的W1。
2、选择：
确定轨宽：轨宽指上银直线导轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一
确定轨长：这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。
确定滑块类型和数量：常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。
滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与上银直线导轨宽度构成负载大小的三要素。
确定精度等级：任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的第一个字母，如普通级标N，精密级标P。
确定其他参数：除上述4个主要参数外，还有一些参数需要确定，例如组合高度类型、预压等级等。预压等级高的表示滑块和上银直线导轨之间的间隙小或为负间隙，预压等级低的反之。感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大，等级低的阻力小。具体表示方法得看厂家选型样本，比如欧洲的等级数有3级的，而forrun机电是5级的。等级的选择要看用户的实际使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点
hiwin直线导轨锈蚀的原因是什么？
这个说起来就比较专业了，我是安昂商城的对此比较有研究，下面说下hiwin直线导轨锈蚀的原因及预防这些直线导轨在使用中，由于受到外部环境的影响，造成它们非常容易被锈蚀。直线导轨锈蚀主要是由两种原因造成的：一是轴承自身的金属侵蚀，二是工具要素的侵蚀。直线导轨自身的金属侵蚀占绝大比例，由于工作环境的特殊原因，很多时候生锈是无法避免。特别是天气比较热的时候，操作人员的手汗也能造成直线导轨锈蚀，这是因为人体汗液接触轴承时会在其表面发生汗液膜，在金属表面汗液里的盐分跟金属反映而招致侵蚀。当然如果有有效的保护措施，这种情况完全能够避免，如带上专业拿取零件的专业的手套来安装操作。直线导轨的金属侵蚀会影响导轨的哪些方面呢？一，表面光亮度；二，金属资料的化学结构和成分；三，金属表面的溶液成分及PH值。除了在直线导轨职业外，那类润滑脂的使用量最大高速线材轧机轴承，约占分用脂量的70%。因为那类润滑脂选用了纤维娇嫩、轻难过滤的锂白做稠化剂，使用矿藏油为底子油，很轻难知脚外等级低深沟球轴承下降振荡值的需求。另一个利益是具无劣良的泵送性，不管是机械加脂，仍是手艺涂脂，都简练难行。而且，该润滑脂的代价低价，可以大大下降轴承本钱。可是，因为使用了矿藏底子油，使那类润滑脂正在除锈和防锈机能以外的一些理化目标上大打合扣。如轴承寿数只能到达200小时，直线导轨常见问题。起动和工作力矩正在-20℃测验时就无难题。该类润滑脂使用温度通常为-20～120℃，当正在150℃以上高温使用时，会泛起底子油蒸腾过快，流掉严肃等表象，大大缩短VAV直线导轨使用寿数。 当前，使用细密轴承的设备日趋精细化，促进直线导轨所用的润滑脂必需具无以下机能：（1）具无和直线导轨相同的工作寿数，尽量耽搁保护周期，缩短停机时刻，行进劳作出产率。（2）正在dn＞5×105的高速下要保证电机温升低，不甩油，然后下降功耗，保护电机。（3）其纯量含量控制正在必定规范之下，最大地减少设备噪声对状况的污染。（4）正在超低温工做前提下保证直线导轨起动和工作的灵性，NSK直线导轨常见问题。保证输出功率最小。拆下来的深沟球轴承的清洁，分粗清洁和细清洁，别离放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接触摸容器的脏物。粗清洁时，假设使直线导轨带着脏物旋转，会损害深沟球轴承的翻滚面，大概加以留心。在粗清洁油中，运用刷子肃清去润滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。
