气动球阀工作原理是什么?
标光阀门技术专家认为:气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
气动球阀有什么工作原理?
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有:不锈钢气动球阀,塑料气动球阀,卫生级气动球阀,碳钢气动球阀,二通气动球阀,三通气动球阀,四通气动球阀。气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。气动球阀工作原理:气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
Q641F气动球阀的介绍
Q641F气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。Q641F气动球阀发展演变与工作原理 气动球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
气动阀门简介?
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
怎么选择气动球阀?
你好选择阀门通径,气动阀门的口径,正确选择气动阀的材质,气动阀门所要控制的流体介质,流体介质的温度范围,气动阀门所要经受的压力范围气动阀门所要经受的、可能的异常压力或应力,再选择单作用和双作用气缸。单作用气缸带弹簧复位功能,所以价格较贵。弹簧复位功能的概念:阀门初始状态是关闭的-俗称“气开式”,通气后阀门开启,如果突然气源断掉了,这时候弹簧复位功能就起作用了,弹簧复位会把阀门关闭掉。同理,如果阀门初始状态是开启的--俗称“气闭式”,通气后阀门关闭,如果突然气源断掉了,这时候弹簧复位会把阀门打开。单作用气缸,通常用在那些:强酸,强碱,带有腐蚀性的液体介质,或者有毒气体。简单说,就是不能泄露的介质,如果泄露会造成伤亡事故的介质。所以单作用气缸比较贵。双作用气缸:阀门无论是开启还是关闭都需要气源。如果突然气源断掉,阀门就保持在那当时的状态下,气源重新连接上以后阀门才能继续工作。双作用气缸:在对泄露要求不高的工况下,可以选用双作用气缸望采纳。
气动阀门如何选型?
气动阀门的选择;阀处于气动控制系统的核心地位,有各种型号的方向控制阀(Directional Control Valve, DCV)和比例控制阀可供选择。方向控制阀无疑是最常用的阀,它们控制压缩空气 的方向,例如决定一个气缸的行程是向前还是后退。 阀是由其主要连接的数量和可能的切换位置来识别的。举例来说一个“3/2”阀对应于三个端口和两个切换位置。除端口和切换位置的功能各异外,方向控制阀的机械设计和功能性设计也有不同。DCV的设计类型包括:塞头(球形塞头、扁平塞头)、阀轴、扁平滑块和旋转滑块。即使在同一类型中,仍有可能应用不同的设计方法和材料。例如,一个线轴阀(Spool Valve)可能有沿其阀轴的密封环或者代替密封位于阀本体中。设计特性影响阀的服务寿命、流率、执行器件、驱动力、尺寸大小以及价格。 当方向阀用于执行全部切换操作时,比例阀(Proportional Valve, PV) 则调节压力和流率。比例阀最主要的基本特性是将输入信号转换为特定的输出信号。比例阀通常包括两个器件—一个导向控制和一个阀单元。导向控制由两个2/2通路导向阀或一个比例电磁线圈(solenoid)组成,还包括用于评估的电子线路。阀单元只包含集成的气动功能。 一个直流电压或电流 作用于控制块连接件。电压或电流然后对应于一个特定的被控压力。在工作端口的实际压力由集成的压力传感器测量,然后发送到评估电子线路,后者对实际压力和期望的压力进行比较。电子线路单元随即根据压力偏差依次切换导向阀和主阀的操作位置,一直到获得期望的压力。对“标准”的方向控制阀而言,只能有单一的切换位置,但比例方向控制阀还允许有中间位置。这就是说,例如除“打开”或“关闭”等终点位置外,中间位置如“稍微打开”是可能的。 用于切换工作位置的执行器件是一个比例电磁线圈,当电磁线圈被电子线路激励时,线圈电压会随之改变,控制活塞的位置将按照此变化的电磁场强度而变化。作为其结果,借助于控制活塞的作用,每个空气通路同时会有不同程度的打开或关闭。这不仅启动气缸移动方向的开环或闭环控制,还对气缸的移动速度进行控制。因此,可以认为这种阀起到节流的功能,在切换频率约为100Hz时,这种类型的阀可以达到相当高的动态性能。 除此以外我公司同时还销售气动阀、气动角座阀等产品,公司具备有最实战的技术,专业的运营团队,为您创造以用户体验为前提的服务,服务的至善至美是我们永无止境的追求。
气动开关球阀怎么进行合理安装
气动球阀在安装前的准备工作主要有:
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
气动管路球阀安装后的检查:
1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。
气动球阀如何进行远程操作?
如下:气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、控制器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型,我们一起来看看。
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二片式球阀、三片式球阀、高平台球阀、上装式球阀、船用双相钢球阀。
气动球阀的选型需要注意的方面有:
1、气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
2、气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
3、气动球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
气动球阀型号表示方法:
球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式;
球阀名称代号:Q表示球阀;
球阀驱动代号:6表示气动;
连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式
KF:135.8557.2856(上海双皇自控阀门有限公司)
气动蝶阀执行器双作用与单作用有什么区别
气动蝶阀由气动执行机构和蝶阀组合而成,由于威盾VTON蝶阀本身的特点,如重量轻,结构简单,响应速度快,性价比高,易于操作等,常在大口径低压管道上安装使用。气动蝶阀按照气动执行机构分类,可分为双作用气动蝶阀,单作用气动蝶阀。既然蝶阀的执行器有区分单作用和双作用那么,它就是他的特征和区别,了解他们的特征,对选型选用合适的产品有帮助,本文主要介绍双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀的区别。威盾VTON双作用蝶阀有左右两个气室,气动蝶阀由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右两个气室之中。由于输入两侧气室的气源压力不同,在两个气室之间会形成压差,从而推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动,将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动,当左、右两个气室压力平衡的时候,运动停止。若是需要调节流量,则需要在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯做旋转运动,以改变阀芯、阀座间的流通面积,以达到调节目的。进口单作用气动蝶阀的工作原理:威盾VTON单作用蝶阀的单作用定位器输出的气信号压力输入到气动执行器无弹簧一侧的气室中,由于活塞上的气信号压力作用在推力和弹簧力之间存在差值的情况下,气缸活塞会做直线运动。通过齿轮和齿条传动使得气信号压力形成的推力与弹簧力平衡,则运动停止。并且,在执行机构主轴作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动,从而改变阀芯、阀座之间的流通面积,达到调节目的。气动对夹式蝶阀分单作用和双作用的区别在于哪里,怎么选型简单地来说双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的;通气开,通气关,断气保持原位; 单作用气缸的开关动作只有开动作或者关动作是气源驱动,而相对应的关动作或者开动作是弹簧复位的;因此单作用蝶阀分:常开型(通气关闭,断气打开)和常闭型(通气打开,断气关闭)。单作用气缸和双作用气缸的行程都一样,主要根据具体用户要求来选择。单作用一般用在断电断气情况下,阀门要求打开或者关闭。单作用气缸比较贵。威盾VTON的工程师会在用户选型前确认好参数,看进口气动蝶阀是选择单作用还是双作用,而一般在客人没有指定的情况下,威盾VTON是选择双作用气动对夹蝶阀.
双作用气动执行器和单作用气动执行器的区别
气动执行器分为单作用气动执行器和双作用气动执行器。根据美国威盾VTON的工程师的总结归纳,二者的区别在于1、单作用气动执行器内有复位弹簧,与球阀组成单作用气动球阀。可以在没有压缩空气时自动复位,在关键工艺控制部位要单作用气动球阀,可以与电磁阀构成联锁控制,及时切断管路,保证生产设备安全。2、双作用气动执行器内没有复位弹簧,在没有压缩空气时保持原位不动,不能做出有利于工艺安全的动作,用于对控制开关状态不重要的地方,当出现气源故障时,气动球阀的打开或关闭都不会对控制系统造成不利影响时可以选用双作用气动球阀。3、单作用气动球阀配置同口径球阀时要加大气缸直径,同时内部加装复位弹簧,成本比双作用气动球阀要高,选用时要综合考虑成本和需求。根据威盾VTON的区别选型,进口气动球阀如何选型单作用还是双作用,主要是:气动执行器分双作用和单作用,单作用气动执行器(执行器内部有弹簧,在失去气源的情况下,弹簧会自动复位,提供力量使球阀恢复到起始的开启或关闭状态),如果选择双作用气动执行器,在失去气源的情况下,气动执行器就会失去动力,阀位保持在失气一瞬间处于的那个位置。 所以说,如果你需要在失气的情况,阀门自动复位,就选择单作用气动执行器,如果不需要,就选择双作用气动执行器单作用气动球阀与双作用的气动球阀,其区别在于,单作用的气缸内有弹簧,而双作用内没有,单作用的分为气开和气关,两种,有断气源保护功能,双作用则是断气源原地保持。 其价格来说的话,根据气缸的大小其价格有所区别,小的话价格相差不太大,大的话单作用的要贵些。 单作用:就是气缸活塞的一边是弹簧、一边是仪表风。——这种阀停仪表风时,活塞就会受弹簧力的驱动而使阀门全关或全开。 双作用:气缸里没有弹簧,活塞的两边全是仪表风,这种阀门的本身是没有风开、风关的说法的,停风阀门的开度是保持在原位上不动的。 双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门,当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭,是靠气缸复位的,在失去气源的时候只能保持原位;单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,不通气源的情况下自动关闭,单作用气动执行器靠弹簧自动复位,一般在危险的工况中使用较多,比图输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行机构能自动复位把危险降到低,而双作用一般不容易复位。单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型常开型:通气关,断气开常闭型,通气开,断气关一般工况中使用双作用的较多,双作用气缸的没有弹簧,因而成本比单作用气动执行器的成本低感谢美国威盾VTON工程师的回答!
气动二片式球阀的发展演变与工作原理
气动二片式球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。气动二片式球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。A,气动二片式球阀的现实作用气动二片式球阀的工作原理是靠旋转阀心来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。气动二片式球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。气动二片式球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:A,气动二片式球阀的优点1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2. 结构简单、体积小、重量轻。3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。气动二片式球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。B,球阀按结构形式可分:一、浮动气动球球阀不锈钢气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动不锈钢气动球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。二、固定球气动球阀不锈钢气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。三、弹性球气动球阀气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。气动二片式球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。C,气动球阀说明书1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。3、使用限制温度和压力限制l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。4、 安装1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。4、操作和使用1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。5、 维修拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
什么是二段式气动球阀
两段式气动球阀,气动活塞两段式切断阀是一种能实现两步开或两步关动作的切断阀,是一种特殊的气动阀门,提供了0°,45°,90°或0°,90°,180°的三位式操作方式.由两段式气动执行器和球阀或蝶阀组成,通过改变附加气缸的活塞行程,执行器和阀门转角被停止在预先设定的角度(45°-90°),因此阀门流量得以调节.这种装置靠两个电磁阀控制阀门的流量。由于执行机构内采用了快速排气及节流功能,使两段球阀具有非常优良的开关特性。使开阀、关阀速度减缓,使管道中流体变化平稳,不会因冲击产生水锤现象使易燃流体发生爆炸,亦不会因冲击而损坏系统中流量计及其他仪表,因而适用于石油、化工、轻工、国防等行业的流量控制系统,特别适用于油品贮运系统。
详见百科:http://baike.baidu.com/subview/2833407/2833407.htm
气动开关球阀和气动调节球阀有什么不同?
气动开关型阀门:气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)气动开关阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用,一般用在需要紧急动作的位置。气动调节型阀门:气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)气动调节阀与定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
气开阀门与气关阀门的区别
一、二者的区别: 1、气开阀 主要用于一般物料输送流量或压力调节 2、气闭阀 主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是避免设备内由于通道被阻, 压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!。 二、选择二者类型需要考虑的因素: (1) 阀芯形状结构 主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2) 耐磨损性 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。 (3) 耐腐蚀性 由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。 (4) 介质的温度、压力 当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 (5) 防止闪蒸和空化 闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。气动球阀(又称两位阀或开关阀)可以分为气开阀与气关阀。顾名思义,气开阀是指用仪表空气向执行机构内充压时,阀门开启;当执行机构将其内的仪表空气卸掉时则阀门关闭。气关阀则反之。之所以有这两种开启方式,是因为工艺系统有时会发生气源故障断掉的情况,此时根据工艺流程的需要,有的阀要开(如切断阀),有的阀要关(如放空阀),这样设计人员就在流程设计时根据需要而采用气开阀或气关阀。根据膜头气源进气位置和刻度牌的开关标识来综合判断,比如气源从膜头下侧进气,刻度牌的关字在上侧,则此阀就应该是气闭,若不是则为气开。1、气开型(Air to Open)调节阀是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。2、气闭型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。在没有输入空气时,阀门全开。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气闭,通常是通过执行的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。3、气开气闭的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。举例来说,一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断,燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上,用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气闭式(即FO)调节阀
气动调节阀和气开阀、气关阀有什么关系?
气动调节阀是采用气动执行机构的调节阀,采用的气动执行机构可以是双作用的也可以是单作用的;气开阀是指通入压缩空气打开的阀门,一般是指采用气开式单作用执行机构的阀门;气关阀指通入压缩空气关闭的阀门,一般是指采用气关式单作用执行机构的阀门.气开气关只是执行机构的作用方式不同,结构有所区别,跟调节阀没有必然联系,所谓气动调节阀是指加装了电-气定位器的气动阀门.