请问316不锈钢圆钢执行标准是什么？
316不锈钢圆钢国标: GB/T1220-2007 美标: ASTM A484/A484M,ASTM、A213/213A ,ASTM A269/269M。
不锈钢：不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
国内关于光纤传感器的企业单位有哪些？
中国最大的光纤传感技术研究开发与生产基地
——武汉理工光科股份有限公司
理工光科是中国最大的光纤传感技术研究开发和生产基地。是烽火科技集团•武汉邮电科学研究院旗下，国家发改委批准建设的“光纤传感器技术国家工程实验室”承建单位之一，是国内光纤光栅火灾报警安全检测技术设备的最大供应商；
理工光科拥有一支高素质的技术队伍，拥有以中国工程院院士姜德生教授为首席科学家的专职研究人员60余人，正高10人（含博士生导师6人）、副高21人、博士13人，硕士21人、客座研究人员12人；拥有科研用房5600平方米，建有光学研究室、传感器研究室、材料研究室、光电研究室、系统研究室等多个研究室，拥有国际先进水平的研发仪器设备500台套，价值3000余万元。近五年来，理工光科承担国家和省部科技项目30余项，获奖成果10余项，其中，获国家级科技成果奖4项，省部级奖10余项，获得专利20余项，其中发明专利15项；
“求实、创新、超越、服务”是理工光科的企业精神。多年来，理工光科结合市场实际需求，自主研发多项国家发明专利技术，突破传统光纤传感技术局限，打破国外技术封锁，率先将光纤光栅传感技术应用于石油石化、电力、隧道交通等行业危险场所火灾探测报警及国家大型工程与重大装备安全检测；
理工光科振兴和发展我国光纤传感行业为己任，经过近十年的努力，已发展成为我国光纤传感产业规模最大的研究开发中心与生产基地，并依托武汉邮电科学研究院和国家211重点高校—武汉理工大学及国家级重点研发机构—光纤传感技术国家工程实验室，拥有得天独厚的技术和科研优势。凭借这些资源，理工光科已在全国形成光纤传感技术的产业化龙头企业，为使光纤传感技术尽快推广应用于我国众多行业、重大工程及国防军工，为光纤传感技术的快速发展做出突出的贡献。
2205不锈钢锻件的抗腐蚀能力怎么样？
2205不锈钢锻件的抗腐蚀能力如下：
1.抗均匀腐蚀：
由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.抗局部抗腐蚀：
2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀：
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳：
2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
双相不锈钢2205的特点
2205材料牌号：2205双相钢美国牌号：UNS S31803德国牌号：1.4462中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N，F51一、 2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢概述：2205（S31803，F51，1.4462）双相钢是2000年成功研究开发的新产品，2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了2205双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。上海秉争实业2205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N三、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢物理和机械性能：1、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢密度：8.0g/cm3。2、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。3、2205（S31803，F51，1.4462）双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa4、22205（S31803，F51，1.4462）双相钢延伸率：δ≥25%。四、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢抗腐蚀能力：1、均匀腐蚀：由于2205双相钢铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。2、局部抗腐蚀：2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。3、抗应力腐蚀：2205双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。4、抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。五、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢结构：2205（S31803，F51，1.4462）双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度最快。因此，我们需对2205进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM-A923。六、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢加工性能：1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时，整个工件应整体受热，应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行，2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度，奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时，由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成。热成形进行完后，应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除，但如果必须这样做，材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却，进行水淬火。2、冷成形：2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相钢自身的高强度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,，也正因为它的高强度，要充分考虑到回弹的因素。3、热处理：2205双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。4、机械切削性：在高速的机床上，2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L 相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相钢的焊接难度不大，但需设计其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。七、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢应用领域：2205双相钢应用领域：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。八、2205（S31803，F51，1.4462）双相不锈钢的品种规格与供应状态：1、上海秉争实业品种分类：2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205丝材及2205配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
a694 f52相当于国内什么材质
ASTM A694 高压传输设备用碳素钢及合金钢管法兰、配件、阀门及零件用锻件.高强度传输管线用法兰主要用于:海洋、石油、天然气、等高压管道用法兰,一般通过气体有硫化氢（H2S）等有毒气体,对法兰的机械性能要求很高，对于ASTM A694 标准钢材在国内还处于起步阶段. 其牌号有： F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70. F52化学成分％：对应美标S32950 国标00cr25ni5moNC, 0.03Mn,最大 2.0P，最大 0.03S,最大 0.03Si 0.10-0.40cr26-29.0 ni3.5-5.2 mo1.0-2.5 N0.15-0.35最小屈服强度（0.2%变型）：52（360）KSI(Mpa)最小拉伸强度：66（455）SI(Mpa)密度：8.0g/cm3熔点：1350-1400℃
锻件有什么标准
20#， 16Mn，15CrMo是锻件的材质，JB4726是的验收标准。 20G，15CrMoG是钢材中的一种材质。属锅炉板。G为锅炉板中“锅”的第一个字母：G.执行标准：GB713-2008。适用范围：厚度6mm-150mm的钢板 因此锻件是没有20G，15CrMoG材质的。 并且新牌号中已经没有20G这种钢材牌号了！ 国家质量监督检验检疫总局司（局）函 质检特函〔2008〕64号 关于GB713-2008和GB/T9222-2008 实施过渡期安排的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位： 《锅炉压力容器用钢板》（GB713-2008）和《水管锅炉受压元件强度计算》（GB/T9222-2008）分别于2008年9月1日和2008年7月1日实施。为了解决新旧标准转换过程中企业的实际困难，保证上述标准的顺利实施，经商有关标准化技术委员会，提出如下意见，请各单位遵照执行。 一、《锅炉压力容器用钢板》（GB713-2008）实施过渡期安排 （一）压力容器设计单位在2008年9月1日至12月31日期间可以同时采用GB6654-1996（含修改单）和GB713-2008的材料进行压力容器设计。2009年1月1日起不得采用GB6654-1996（含修改单）规定的材料。 （二）锅炉压力容器制造单位在2008年9月1日至2009年8月31日期间可以同时采用GB713-1997、GB6654-1996（含修改单）和GB713-2008的材料进行锅炉压力容器制造。2009年9月1日起不得采用GB713-1997和GB6654-1996（含修改单）规定的材料。 （三）选用GB713-2008中的14Cr1MoR和12Cr2Mo1R材料制造锅炉压力容器时，GB713-2008实施前所进行的焊工考试和焊接工艺评定在其所能覆盖的范围内仍然有效；选用GB713-2008其他材料制造锅炉压力容器时，按GB713-1997和GB6654-1996（含修改单）中所列牌号进行的焊工考试和焊接工艺评定，在其所能覆盖的范围内仍适用于GB713-2008附录A中所对应的新牌号，各有关单位应在2009年8月31日前完成焊接工艺评定等有关文件采用新材料牌号表示方法的转换工作。 （四）选用GB713-2008中的材料设计制造锅炉压力容器时，在相同的规格和使用状态下，其相关设计参数和制造检验要求应依据GB713-2008附录A中所对应的旧牌号的相关规定，否则应向全国锅炉压力容器标准化技术委员会申请专项技术审查。 （五）对于已取得许可证的锅炉压力容器用钢板制造企业，可按许可证允许范围内生产新牌号钢材。企业应尽快申请换发许可证，锅炉压力容器用钢板制造鉴定评审机构应于2008年12月31日前完成必要的审查和确认工作。 二、《水管锅炉受压元件强度计算》（GB/T9222-2008）实施过渡期的安排 （一）锅炉设计制造单位在2008年7月1日至2008年12月31日期间可以同时采用GB/T9222的2008版和1988版进行锅炉强度计算。2009年1月1日起不得采用1988版计算设计锅炉，在此前经过鉴定的采用GB/T9222-1988计算的锅炉设计文件继续有效，但在制造时应当按照GB713-2008新旧钢材牌号对应关系选择新牌号的钢材。 （二）自2009年7月1起，锅炉设计文件鉴定机构不得再对采用GB/T9222-1988的锅炉图纸进行鉴定。 （三）在用锅炉进行强度校核时，可按原计算标准进行计算。 （四）锅炉设计人员和锅炉设计文件鉴定人员应积极参加GB/T9222-2008的宣贯培训，尽快掌握新标准。 各单位在执行上述新标准时如有疑问可向归口标准化技术委员会提出。 二〇〇八年九月五日 很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅
锻件等级如何区分
一类锻件：用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件这类零件损坏或失效会直接导致产品产生严重的后果，发生等级事故。或该零件虽受力不大，但损坏后会危及人身安全，或导致系统功能失效造成重大经济损失。二类锻件：用于承受固定的重负载和较小的冲击振动工作条件的零件。这类零件失效或损坏可能直接影响到其他零件、部件的损坏或失效。零件使用过程中一旦损坏会影响产品某一部分的正常工作，但不会导致等级事故或危机人身安全不会导致系统的工作失效。三类锻件：用于承受固定的负载，但不承受冲击和振动工作条件的零件。这类零件的损坏只会引起产品局部出现故障IV类锻件：用于承受负载不大、强度要求不高、安全系数较大的零件及除上述三类零件之外的零件。扩展资料：锻件的用途1、一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。2、水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。3、火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。4、冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。5、压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。6、船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。7、锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。参考资料来源：百度百科-锻件
ASTM B464-NO8020 是什么材质
N08020介绍N08020对应牌号：Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德国) 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb N08020执行标准：ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729N08020物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无N08020热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。N08020机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220N08020耐腐蚀性及主要使用环境：N08020合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。 N08020配套焊接材料及焊接工艺：焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。N08020应用领域：化工和相关工业、合成橡胶加工、高辛烷值汽油、溶剂、制药、农业化学、硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。 N08020主要规格：N08020无缝管、N08020钢板、N08020圆钢、N08020锻件、N08020法兰、N08020圆环、N08020焊管、N08020钢带、N08020直条、N08020丝材及配套焊材、N08020圆饼、N08020扁钢、N08020六角棒、N08020大小头、N08020弯头、N08020三通、N08020加工件、N08020螺栓螺母、N08020紧固件。篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
b729 n8020是什么材质
一：牌号：N08020镍基合金二：化学成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫du(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb) ≤1.0,铝(Al) ≤0.2,钛(Ti) 0.6～1.2,铜(Cu) 3.0～4.0 ,钼(Mo)2.0～3.0三：应用范围应用领域：化工、食品、制药和塑料工业,热交换器,酸洗设备、合成橡胶生产设备、泵、阀门和管道。合金是一种对硫酸具有极高耐腐蚀性的不锈钢。可广泛应用于高浓度、高温的硫酸环境中。此外，还具有优良的耐晶粒间腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能。四：物理性能：密度：8.08 g/cm3 熔点：1357-1430℃五：概况：W.Nr.2.4460镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%，镍含量为32.0-38.0%。W.Nr.2.4460合金是一种含钼和铜的镍基合金，具有很好的热加工及冷加工性能。ns1403镍基合金是具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
630不锈钢的热处理工艺
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC热处理工艺热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
630不锈钢太硬怎样退火
630不锈钢 热处理规范：
1）固溶1020~1060℃快冷；
2)480℃时效，经固溶处理后，470~490℃空冷；
3)550℃时效，经固溶处理后，540~560℃空冷；
4)580℃时效，经固溶处理后，570~590℃空冷；
5)620℃时效，经固溶处理后，610~630℃空冷 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。【摘要】
630不锈钢太硬怎样退火【提问】
630不锈钢 热处理规范：
1）固溶1020~1060℃快冷；
2)480℃时效，经固溶处理后，470~490℃空冷；
3)550℃时效，经固溶处理后，540~560℃空冷；
4)580℃时效，经固溶处理后，570~590℃空冷；
5)620℃时效，经固溶处理后，610~630℃空冷 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。【回答】
我是问退火你回答是固溶硬化后变硬退火变软易加工【提问】
不锈钢有奥氏体、铁素体、马氏体以及双相不锈钢四种，如果硬度高，则都可以通过热处理方法降低。不过，四种不锈钢的热处理工艺不同。
奥氏体和双相不锈钢采用固溶处理热处理方法；
马氏体不锈钢采用调质热处理或退火热处理方法；
铁素体不锈钢一般采用退火热处理方法【回答】
2507双相不锈钢 是什么材料
2507不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高. 一、2507不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S25073、新牌号：022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32750，SAE标准：2507，UNS标准：F53，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：1.4410,5、欧标EN标准：G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。 二、2507不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：24.00～26.00，⑺镍Ni：6.00～8.00，⑻钼Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32，⑽铜Cu：≤0.5，⑾其它元素：—。 三、2507不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)100℃-:14,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:12,⑦线胀系数/(10-6/k)0~567℃:-,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。 四、2507不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：795，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550，⑷伸长率A/%：15，⑸断面收缩率（Z/%）：-。五、2507不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。 2507不锈钢应用领域：应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。
2507是什么材质不锈钢
S32750双相钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.一、F53不锈钢对应牌号： 1、国标GB-T标准：数字牌号：S25073、新牌号：022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32750，SAE标准：2507 ，UNS标准：F53，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准： 1.4410,5、欧标EN标准： G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。二、F53不锈钢化学成分： ⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：24.00～26.00，⑺镍Ni：6.00～8.00，⑻钼Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽铜Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。三、F53不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)100℃-:14,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:12,⑦线胀系数/(10-6/k)0~567℃:-,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。四、F53不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：795，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸长率A/%： 15，⑸断面收缩率（Z/%）：-。五、F53不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。F53不锈钢应用领域：应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。是双相不锈钢中耐局部腐蚀很好的钢，特点是耐点蚀很好，并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备。
