锻打件和铸造件有什么区别？
从原理上区分： 锻打件是金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的零件。 铸造件是金属化成液态，浇注进入有特定形状的型腔，冷却凝固之后产生的零件。 说白了锻打件就是把金属烤软了捏成型，而铸造件是把金属化成稀汤再冷却凝固成型。从性能上区分： 锻打件组织致密，机械性能好。锻打件加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。 铸打件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷，机械性能没有锻件好。但是铸件因为化成了铁水，流动性能好，可以形成复杂的形状。 从使用材料上区分： 锻打件加工用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。 铸造件加工所需的材料以金属、木材、燃料、造型材料等居多。 相比而言，锻打件加工极少产生粉尘、有害气体和噪声等，对于环境保护的作用更加明显。
锻打件和铸造件有什么区别?
锻打件是金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的零件，铸造件是金属化成液态，浇注进入有特定形状的型腔，冷却凝固之后产生的零件。说白了就是锻件就是把金属烤软了捏成型，而铸件是把金属化成稀汤再冷却凝固成型。从性能上来讲，锻件组织致密，机械性能好。铸件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷，机械性能没有锻件好。但是铸件因为化成了铁水，流动性能好，所以可以形成复杂的形状。
请问怎么看一个零件的各个表面是加工表面还是铸造表面？
首先，要陈述清楚的是：是什么类型的模具，什么样的加工对象，才会有什么样的作答结果。一、是注塑模具（塑压模具），还是铸造模具；是注塑模具中的：注塑模具，还是注胶模具，等；是铸造模具中的：金属铸造成形模具，还是非金属铸造模具，等；被注塑加工零件的材质是什么？被铸造加工零件的材质是什么？二、是冷冲冷压模具，还是热墩热压模具；是冷冲冷压中的：刀口冲裁模具，还是拉延拉伸型模具，还是弯曲工艺模具，还是成形模具，还是冷墩冷挤压模具；是热墩热压中的：热墩压模具，还是热压中的拉伸成形模具，还是热压中的橡皮模具，等等；被冷冲加工零件的材质是什么？被热墩压加工零件的材质是什么？三、以上所有这些模具，由于种类、形式、被加工件零件的材质的不同，都可能会产生不同的结果： 1.模具材料硬度越高，可带来被加工零件表面光洁度越高，或不能带来光洁度越高；不同类型的模具的硬度，可以与表面光洁度有关，或与光洁度无关；2.被加工零件的材质不同，可带来不同的零件表面光洁度提高；或与材料有关或无关；3.什么样的模具种类、什么样模具形式、什么样的被加工件零件的材质，什么样的加工工艺，都可获得或产生不同的零件表面光洁度，并不一定模具材料越硬越好；
一个毛坯立方体每个面都要求粗精加工怎么加工
为了保证各个面之间的平行，垂直度。
通常这样加工：
1。任意选择一面先粗加工（铣或刨），要考虑加工余量，它的对面是否有足够余量。
2。以刚加工完的第一个面为基准，任意旋转90度，加工第二个面。
3。还是以第一个面为基准，这时加工与第二个面平行的那个面。即第二面的背面。
这时第二面和第三面的平行度就相对来说保证了。
4。然后用虎钳夹持工件第二面或第三面，或以第二，第三面为基准。加工其它四面。
5。其它四面加工按第二，第三面的加工顺序就行了。即先加工一面，然后再加工其背面。
这样所有面的平行度，与垂直度就保证了。
机械设计制造及其自动化属长沙理工大学热门专业吗
概述：电气工程及其自动化的触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作，是宽口径“复合型”高级工程技术人才。该领域对高水平人才的需求很大。据估计，随着国外大企业的进入，在这一专业领域将出现很大缺口，那时很可能出现人才供不应求的现象。一、专业综合介绍电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。控制理论和电力网理论是电气工程及自动化专业的基础，电力电子技术、计算机技术则为其主要技术手段，同时也包含了系统分析、系统设计、系统开发以及系统管理与决策等研究领域。该专业还有一些特点，就是强弱电结合、电工电子技术相结合、软件与硬件相结合，具有交叉学科的性质，电力、电子、控制、计算机多学科综合，使毕业生具有较强的适应能力，是“宽口径”专业。电气工程及其自动化专业对广大考生有很强的吸引力，属于热门专业，高考录取分数线往往要比其他专业方向高许多，造成这一情况的主要原因有：①就业容易，工作环境好，收入高；②名称好听，专业内容对学生有吸引力；社会宣传和舆论导向对其有利。该专业方向有着非常好的发展前景，研究成果较容易向现实产品转换，而且效益相当可观。他创造性的研究思路吸引着众多考生，这里的确是展示他们才能的好地方。但是鉴于国内现在的形式，考生在报考该专业的时候应该注意以下两点：(1)充分考虑自己的兴趣。也许自己本来并不对该方向感兴趣，但是许多人都说好，于是自己就“感兴趣”了。这对以后的发展是很不利的，毕竟兴趣是最好的老师。(2)衡量自己的综合素质。电气工程及自动化专业需要具有扎实的数学、物理基础，较强的外语综合能力，为今后能够掌握并且灵活运用专业知识做准备。该专业方向的人才需求虽然大，但可供选择的人也很多，如果没有非常强的综合素质，很难在众人之中脱颖而出，取得突出成绩。也许这对许多胸怀远大志向的考生来说是不能接受的。当然，这里所说的两点是否可行也和学生个人的追求有关，如果一个人追求仅限于一份较好的工作，该专业的确是一个不错的选择。但是，如果想在科技创新方面做出突破性的贡献还是要建立在个人实力以及刻苦努力的基础上，馅饼是决不会无缘无故从天上掉下来的。由于本专业研究范围广，应用前景好，毕业生的专业素养相对较高，因此就业形势非常好。我国现在非常需要该专业方向的人才，小到一个家庭，大到整个社会，都离不开这些专业人才的工作。通常情况下，学生毕业后可以选择国有的质量技术监督部门、研究所、工矿企业等；也可以是一些外资、私营企业，待遇当然是相当可观的。如果学生能力足够强，又在学习期间积累了比较好的研究成果，完全可以自己创业，闯出一片属于自己的天空。需要指出的是，由于国外在该专业方向的研究要领先于我们，因此如果想要有进一步的发展，确立自己在国内该方向的领先地位，出国深造是一个不错的选择。电气工程及其自动化专业代码：080601。二、专业教育发展状况电气工程与自动化专业是理、工、文相结合，融机械工程、艺术学和计算机设计于一体的新型交叉学科专业之一。主干学科包括电子工程、计算机科学与技术、控制科学与工程。本专业产生于70年代，首先在英国的牛津大学，首次实现的是直流电的控制方式，那时候执行元件的驱动电压是直流的，控制电压也是直流的，自动化系统的工作方式是很简单、粗糙的，精度也很低。但直流的控制方式由于其历史的久远而被人们所熟知，自然而然的人们想到了用直流电去控制交流执行元件。随着晶体管、大功率晶体管、场效应管等大功率的电子器件的出现和成熟、以及建立在场的理论上、以现代数学、矩阵代数为理论依据的弱电强电控制系统更使电子技术与自动化达到新的历史高度。至此，本专业得到了广泛的发展，日本、美国、英国及其他国家的大学也纷纷设立了本专业，在这一时期的成果也并不少，诸如完成数控机床，车间厂房自动控制的工作已经是新的课题。电子技术与自动化、计算机的有机结合，赋予电子工程及自动化专业以全新的内涵。无人操纵，系统简化，格局合理，即插即用型的产品成为新宠。建国初期（1949—1966）我国许多大学设立了本专业，主要实践性教学环节包括电路与电子技术实验、电子工艺实习、金工实习课程设计、生产实习、毕业设计，并为国家培养了许多的这方面人才。他们已成为本行业的专家学者，分布在我国许多省、市，成为骨干力量。“文革”期间，由于受政治的影响，全国的高等院校相继停止招生，本专业受到了很大的影响，先是老师被批斗，后来学校根本不下去了，只能停止招生。但是，即便如此，许多老师并没有停止研究。他们知道电子工程及自动化对我国的现代化建设起重要的作用，因而，在这一时期，并没有放弃对专业的研究和探索。改革开放以后，在党中央的正确领导下，大学恢复了招生，本专业也发展起来，许多大学设立了本专业，并陆续招生，每年为国家培养大量的高级复合型人才，包括学士、博士等高级知识分子，特别是目前，各专业扩招，本专业的招生量也在上升。虽然我国在这方面的发展还没有站在世界的最前沿，但随着我国综合国力的提高，对外交往的增加，我们已经逐渐缩小与发达国家的差距。具有代表性的是：每秒3000亿次计算机研制成功；纳米技术的掌握；模拟技术的应用。一个不容忽视的问题摆在我们面前：如何迎接新技术革命的挑战？经过本专业的老师和同学的共同努力，把电子工程及自动化专业拓来，分为“电力系统及其自动化”和“电子信息工程”，涵盖原有“绝缘技术”、“电气绝缘与电缆”、“电机电器及其控制”、“电气工程及其自动化”、“应用电子技术”和“光源与照明”等几个专业方向。设有“高电压与绝缘技术”、“电机与电器”、“电力电子与电力传动”和“电工理论与新技术”、“高电压与绝缘技术”博士学位方向。并以工业产品设计为基础，应用计算机造型、设计、实现工业产品的结构、性能、加工、外形等的设计和优化。该专业培养适应社会急需的，既有扎实科学技术基础又有艺术创新能力的高级复合型技术人才。本专业着重培养学生外语、计算机应用、产品造型、设计等实际工作能力，实现平面设计、立体设计等产品设计的全面智能化。该专业毕业生可从事工业产品造型设计、计算机应用、视觉传达设计、环境设计、广告创意、企业形象策划等行业的教学、科研、生产、开发和管理工作。囊括了电路原理、电子技术基础、电机学、电力电子技术、电力拖动与控制、计算机技术（语言、软件基础、硬件基础、单片机等）、信号与系统、控制理论等课程。高年级还根据社会需要学习柔性的、适应性强、覆盖面宽的专业课及专业选修课。同时也进行电机与控制实验、电子工程系统实验、电力电子实验等。一直以来，我国在CIMS，自动控制，机器人产品，专用集成电路等等方面有了长足的进步。例如：“基于微机环境的集成化CAPP应用框架与开发平台”开发了以工艺知识库为核心的、以交互式设计模式为基础的综合智能化CAPP开发平台与应用框架（CAPPFramework），推出金叶CAPP、同方CAPP等系列产品。具有支持工艺知识建模和动态知识获取、各类工艺的设计与信息管理、产品工艺信息共享、支持特征基创成工艺决策等功能，并提供工艺知识库管理、工艺卡片格式定义等应用支持工具和二次开发工具。系统开放性好，易于扩充和维护。产品已在全国的企业，特别是CIMS示范工程企业，推广应用，还研制了自动控制装置及系列产品，红外光电式安全保护装置，大功率、高品质开关电源的开发。机器人产品包括移动龙门式自动喷涂机，电动喷涂机器人，柔性仿形自动喷涂机，往复式喷涂机，自动涂胶机器人，框架式机器人，搬运机器人，弧焊机器人的研制。以上这些产品的开发应用还只是电子工程与自动化在生产中的一个侧面，不足以反映其全貌。在国外先进技术的冲击下，从各个方面进行新一轮技术重组。形势是严峻的，同时也充满机遇。
武汉理工大学代码及专业代码
一、武汉理工大学代码（涂黄色）及专业代码（涂蓝色）：二、武汉理工大学，是教育部直属的理工类全国重点大学，国家首批“211工程”、“特色985工程”重点建设高校，是“111计划”、“卓越工程师教育培养计划”、“海外高层次人才引进计划”、“国家建设高水平大学公派研究生项目”等重点建设的中国高水平研究型大学，由国家教育部、交通运输部、国家海洋局、国家国防科技工业局共建。三、武汉理工大学重点学科和优势专业1、一级学科国家重点学科材料科学与工程船舶与海洋工程2、二级学科国家重点学科 材料学、材料加工工程、材料物理与化学船舶与海洋结构物设计制造、轮机工程、水声工程机械制造及其自动化3、国家重点（培育）学科 矿物加工工程4、部级重点学科结构工程机械设计及理论采矿工程轮机工程矿物加工工程管理科学与工程船舶与海洋结构物设计制造5、湖北省优势学科材料科学与工程船舶与海洋工程6、湖北省特色学科机械制造及其自动化矿物加工工程7、湖北省一级重点学科力学矿业工程机械工程交通运输工程信息与通信工程管理科学与工程土木工程新闻传播学8、湖北省二级重点学科产业经济学设计艺术学环境工程机械电子工程岩土工程载运工具运用工程马克思主义基本原理动力机械及工程技术经济及管理车辆工程结构工程生物医学工程思想政治教育计算机应用技术固体力学通信与信息系统采矿工程广告学艺术学应用化学机械制造及其自动化控制理论与控制工程交通运输规划与管理编辑出版学9、国家级特色专业动画工业设计专业土木工程通信工程机械工程及自动化物流工程材料科学与工程轮机工程工程力学车辆工程船舶与海洋工程物联网工程矿物加工工程专业国际经济与贸易建筑节能技术与工程10、湖北省品牌专业船舶与海洋工程材料科学与工程交通运输工商管理轮机工程土木工程物流工程机械工程及自动化矿物加工工程矿物资源工程通信工程工程力学测控技术与仪器工业设计国际经济与贸易电子信息工程11、卓越工程师专业矿物加工工程机械工程及自动化能源动力系统及自动化土木工程海事管理道路桥梁与渡河工程无机非金属材料工程车辆工程自动化化学工程与工艺船舶与海洋工程航海技术复合材料与工程汽车服务工程通信工程制药工程包装工程轮机工程材料成型及控制工程测控技术与仪器计算机科学与技术交通运输工程力学过程装备与控制工程热能与动力工程软件工程物流工程电气工程及其自动化
如何加工冷硬铸铁
在金属切削加工中，经常需确定一些参数(如：刀具几何参数，切削用量等)，一般地，这些参数可根据经验或查手册获得，但遇到一些疑难工件的加工时，就需要通过实验来确定，为减少实验次数，常用一定的优化方法，我校工厂就接到一批冷硬铸铁工件的加工任务，时间紧任务重，我们采用0.618优选法对其加工过程进行优化，取得了满意的效果
1 0.618优选法简介
0.618法是一种单因素实验优化法。可用一种带有刻度的纸条来表示所需优化的参数范围，设优化的是车刀主偏角，范围为10°～80°，如图1(a)。
首先在纸条总长度的0.618处划上一条线，这条线所指的刻度(53.26°)，就是第一次所选出的刀具角度(如图1(a))。然后把纸条对折，在与53.26°对称的地方再划一条线(此处为36.74°)，这就是第二次所选的角度，如图1(b)。按两个角度分别进行实验，如果53.26°处比较好，则把36.74左边的纸条剪掉，如图(c)；反之，则把53.26°处右边的纸条剪掉。再把纸条对折，在53.26°对称的地方，又可划出一条线，此处是63.48°，这就是第三次所选出的角度，如图1(d)。在63.48°处实验后，和53.26°处比较，如果仍然是53.26°处比较好，则把63.48°右边的纸条剪掉如图1(e)；反之，则把53.26°处左边的纸条剪掉。
图1 0.618法优化过程
留下的部分按同样方法继续做下去，取已试点的对称点进行实验，比较和取舍，留下好点，去掉“坏点”以外的部分。注意每次留下纸条的长度等于上次长度的0.618倍。就这样，实验比较，再实验再比较，一次比一次更接近合适的角度。应用此法，每次可排除试验范围的38.2%，可大大减少试验次数，迅速找到最佳点。
各次试验点也可按下式计算：
第一试验点：A1=(大1-小1)*0.618+小1
第二试验点：A2=大2+小2-上次好点值
……
第i试验点：Ai=大i+小i-上次好点值
用以上公式计算的结果都是小数。为了方便，对角度可采取四舍五入的方法(在实际生产中，刀具的角度大都取整数)。
2冷硬铸铁辊加工的优化
使用设备C1660车床
加工零件φ730×4180mm冷硬铸铁辊(毛重14t，净重9t)，如图2。
图2 冷硬铸铁辊零件简图
刀片材料YG8硬质合金
刀杆材料45钢
优选前：
切削速度v=6.8m/min，进给量f=0.5～1.2mm/r，切削深度ap=1～1.5mm，刀具主偏角K=75°，前角γ=5°，刃倾角λ=0°，如图3(a)。
图3 优化前后车刀的几何参数
按上述参数加工时，由于冷硬铸铁辊毛坯表面有深度＞25mm的冷硬层，冷硬层的硬度很高，很难加工(仅辊身加工一刀就需4个班)，刀具磨损快(十几分钟就需磨一次刀)，生产效率低，并且精度差。其主要原因是刀具主偏角太大，刀尖薄弱；切削用量不合适，因此改用宽刃刀，刃宽为15mm，并且对车刀的主偏角K和切削用量进行优化。
1) 优选过程：
刀具主偏角优化。因刀具主偏角不宜过大，所以确定优化范围为0°～45°，经过实验比较，第④点好，主偏角K=23°。如图4。
图4主偏角优化过程
2) 主偏角优化后，刀具耐用度有所提高，但由于刀刃与工件接触宽度较大，加工时出现振动现象，为改变此状态，需对刃倾角进行优化，为了不至于过分削弱刀尖，刃倾角也不可能很大，优选范围定为0°～15°，如图5。
图5 刃倾角优化过程
经实验比较，第④点好，故刃倾角λ=8°。
3) 为了提高生产效率，固定刀具角度，优化切削用量：
·优选主轴转速n，考虑工件直径较大，优选范围定为：1～13r/min，如图6。
图6 主轴转速优化过程
经过实验比较，第④点较好，故n=6r/min。
·优选进给量f，考虑到采用宽刀加工(已采取防振措施)，背吃刀量相对较小，可采用较大的进给量，定优化范围为0～15mm，如图7。
图7 进给量优化过程
表1 优选前后参数对照表
&bnsp; 主轴转速
(r/min) 进给量
(mm/r) 主偏角
(°) 前角
(°) 刃倾角
(°) 刀片材料 粗糙度
Ra 耐用度
(min)
优选前 3 0.5～1.2 75 5 0 YG8 25 12
优选后 6 5 23 8 8 YG6X 12.5～6.3 120
结论
优选后，刀具(如图3(b))的主偏角减小并采用宽刃刀，相应地增大了刀尖强度和热容量；磨出8°刃倾角，避免了加工中的振动；同时增大车刀前角，可减少机床动力消耗，使切削轻快，这些均有利于提高切削用量。优选前辊身部分加工需要96小时，优选后只需4个多小时，提高工效19倍，刀具耐用度提高9倍。 (end)
选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件（轧辊）突出
冷硬铸铁轧辊，具有硬度高、耐磨性好及良好的抗热疲劳性等优点，所以在板材、线材、棒材轧机中有着非常广泛的应用。但也正是因为这些原因，导致在冷硬铸铁轧辊的切削加工中，经常存在刀具磨损快、崩刃等问题。
从冷硬铸铁轧辊的难加工原因和加工特点来看，要选择的刀具必须具备高硬度、高耐热性、高耐磨性、抗冲击性等一系列优点，因此CBN（立方氮化硼）刀具是一个更为合适的选择。
CBN刀具的硬度和耐磨性仅次于金刚石，耐热性、化学稳定性及抗压耐冲击性也比较突出，广泛应用于淬硬钢（HRC50以上）、珠光体铸铁、冷硬铸铁的切削加工上。
选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工，可以达到以车代磨的效果，不仅提高了加工效率，同时也降低了生产成本，可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。
