316l不锈钢焊接采用什么焊接才料
316L不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022，焊丝H0Cr20Ni14Mo3。316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。焊接工艺：底层焊接已采用氩弧焊，要充氩保护，主要问题就是容易出现热裂纹（采用小小线能量，尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度）。其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅，易产生夹渣、气孔、未熔合现象（进行充氩保护） 焊接电流：95~120 根据操作调整。扩展资料316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。316L不锈钢特点：1、冷轧产品外观光泽度好，漂亮；2、由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；3 、高温强度优秀4、优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）5、固溶状态无磁性；6、相对304不锈钢，价格较高。参考资料来源：百度百科-316L不锈钢
不锈钢的有哪些化学成分，都有哪些作用
不锈钢之所以有优良的防锈性和抗腐蚀性,在于不锈钢表面的Cr易与大气中的氧生成Cr2O3的致密钝态氧化膜2,将大气中的水气及氧阻绝在外,保护基材不继续受氧化影响而腐蚀,即使材料本身受到外力或化学方式破坏表面,Cr2O3也能迅速再生成.
除耐蚀性之外,不锈钢亦具有耐热性、耐高温腐蚀性、高温强度等优点,另一方面不锈钢机械性质虽不如碳钢,但加工硬化现象较碳钢为高,因此常使用加工硬化来达到强度的要求.
导磁性部分,一般传统观念认识不锈钢一定没有磁性,甚至以此来判断不锈钢和碳钢,但其实不然,在不锈钢中,具沃斯田铁相的不锈钢才具有无磁性特点（但不包括冷作加工后的）,肥粒铁和麻田散铁相的不锈钢依旧具有磁性.
不锈钢既为一高合金钢,其成份影响材料特性甚巨,各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下：
1、铬Cr：
为不锈钢主要的添加元素,一般在12%以上,因可生成Cr2O3钝态保护膜,是不锈钢具耐蚀性最大的原因,Cr含量的增加,保护膜的稳定度也相对提升.能耐高温氧
化及氧化酸,但还原酸（H2SO4、HCL）会溶去Cr2O3氧化膜使之无法重新生长故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高.另外Cr也是肥粒铁相的 安定元素（Cr当量表示肥粒铁相的安定度）,使不锈钢具有质软延展性好、高温强 度佳的特性.
2、镍Ni：
铬钢中加入Ni可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性,同时也是沃斯田铁相的安定元素（Ni当量表示）,使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定.另外增加Ni的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性.
3、碳C：
加入C可因原子间隙强化而提高不锈钢的强度,同时是沃斯田铁相的安定元素,但因敏化（后述）的影响,而有局部腐蚀现象（晶界腐蚀）,故以腐蚀观点来看,宜降低含碳量（0.03%以下）,但会降低强度和硬度,此时可利用后续的加工硬化来达到要求的强度,或添加N来改善（C：N = 1：2）.
4、硅Si：
杂质成份,可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定元素.
5、锰Mn：
提高强度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1,可降低成本）、沃斯田铁相安定元 素,但对炼制的过程来说,添加过多的Mn会严重侵蚀炉壁.
6、磷P：
杂质成份,一般在0.045%（0.04%）以下.
7、硫S：杂质成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田铁相不锈 钢材质黏韧,切削加工性不良,亦会造成刀具的毁损,而S与Mn生成MnS纺锤 体组织的介在物,易切断车屑）.
8、钼Mo：
增加Mo可强化钝态膜,有利于耐孔蚀,提高对氯离子的抵抗性；2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蚀的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒铁相安定因素.
9、铜Cu：
增加非氧化性气氛的耐蚀性；3%以上的Cu有析出强化效果；降低不锈钢加工硬化 效应,使之易冷作成形；但热间加工性差、会发生热脆化.
10、氮N：
沃斯田铁相安定因素,增强常温及高温的强度（与C同）,但几乎不影响耐蚀性.
11、钛Ti、铌Nb、钽Ta：
再钢中取代Cr与C形成安定化的碳化物,减少Cr23C6的析出而产生缺铬区（抗敏化,钛的添加量为Ti = 5(or 6) x C,0CR,或Ti = 5 x (C-0.02)）,1CR.但Ti添加太多时,在铸造时容易堵塞铸嘴.近年来由于低碳钢种开发（xxxL）,使得加Ti的使用 减少许多.
12、铝Al：
晶粒细微化、析出强化效果.
13、硼B：
可增加Cu的固溶量：提高冷加工性.
不锈钢毛细管的规格尺寸有哪些？
不锈钢毛细管用于自动化仪表信号管，自动化仪表电线保护管等处，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能的建筑材料中文名不锈钢毛细管外文名Stainless steel capillary用途 自动化仪表信号管等壁厚0.05-2.0mm规格∮0.7-∮8快速导航材质毛细管空调用途简介不锈钢毛细管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。不锈钢毛细管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。规格：∮2-∮8 壁厚：0.1-2.0mm材质：SUS316L,316,321,310,310S,304,304L,302,301,202,201等
不锈钢毛细管如何检验？
不锈钢毛细管检验都是靠仪器专业仪器测量的。光谱检测目前行业使用的薄壁不锈钢管要求壁厚不小于0.6mm，一般为0.6mm～2mm，一般是由钢管经辗压，卷制后通常采用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺焊接而成。薄壁不锈钢管是指壁厚与外径比不大于3%的不锈钢管建筑用薄壁不锈钢管材和管件含铬（cr）量一般在12%以上gb/t12771-2008规定可提高材料的焊接性能，添加钼（mo）或锰（mn）等元素的含量，可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。
不锈钢毛细管规格多少
钢管的公称直径
（DN） 英制
（inch） 英制管外径 公制管外径 对应尺寸
（分/寸）
10 1/4" 13.7 14 2分管
15 1/2" 21.3 18 4分管
20 3/4" 26.7 25 6分管
25 1" 33.4 32 1寸管
32 1 1/4" 42.2 38 1.025寸管
40 1 1/2" 48.3 45 1.5寸管
50 2 60.3 57 2寸管
65 2 1/2" 73.0 76 2.5寸管
80 3" 88.9 89 3寸管
100 4" 114.3 108 4寸管
125 5" 141.3 133 5寸管
150 6" 168.3 159 6寸管
200 8" 219.1 219 8寸管
250 10" 273.1 273 10寸管
300 12" 323.9 325 12寸管
350 14" 355.6 377 14寸管
400 16" 406.4 426 16寸管
450 18" 457.2 480 18寸管
500 20" 508.0 530 20寸管
600 24" 609.8 630 24寸管
700 28" 711.2 720 28寸管
800 32" 812.8 820 32寸管
