称重传感器的工作原理
负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。电阻应变式称重传感器主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。电阻应变式称重传感器的称量范围为几十克至数百吨，计量准确度达1/1000～1/10000，结构较简单，可靠性较好。大部分电子衡器都使用这种传感器。电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体弹性元件，敏感梁在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片转换元件也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化增大或减小，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号电压或电流，从而完成了将外力变换为电信号的过程。在测量过程中，重量加载到称重传感器的弹性体上会引起塑性变形。电阻应变式称重传感器的工作过程应变正向和负向通过安装在弹性体上的应变片转换为电子信号。最简单的弯曲梁称重传感器只有一个应变片。通常，弹性体和应变片通过多种方式来结合，类似外壳密封部件等来保护应变片。称重传感器在选用时要考虑到很多因素，实际的使用当中我们主要从下列几个因素考虑。称重传感器的量程根据你的用途，称重传感器的量程选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体自重、可产生的最大偏载及动载因素综合评价来决定。一般来讲，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但是在实际的使用当中，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。其次称重传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。在选用的时候不应该盲目追求高等级的传感器，应该考虑电子衡的准确度等级和成本。一般情况下，选用传感器的总精度为非线性、不重复性和滞后三项指标的之和的均方根值略高于秤的精度。称重传感器形式的选择主要取决于称重的类型和安装空间，保证安装合适，称重安全可靠；另一方面要考虑厂家的建议。对于传感器制造厂家来讲，它一般规定了传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式、弹性体的材质等。称重传感器基本知识1、什么是称重传感器？称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。2、称重传感器的测量原理是什么？称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的（应变，就是尺寸的变化）。3、称重传感器的构造原理？金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻（Ω），其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝（或膜）紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那麽，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝（膜）也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。4、称重传感器的外形构造与测重形式？称重传感器的外形构造随被测对象的不同，其外形构造也会不同。A、比较常见的称重传感器的外形构造：圆柱形（杯柱形）；S形；长方形等。B、测重形式：压缩式；伸张式。圆柱形（杯柱形）一般均为压缩式测重形式。S形，长方形均为压缩式，伸张式两用测重形式。C、内部金属称重梁形式：一般分为单孔或双孔形式。D、鹤林公司使用的称重传感器的外形构造与测重形式：圆柱形——称重仓（压缩式），原料粉煤灰秤（压缩式）。S形——皮带秤（压缩式），包装机袋重秤（伸张式）。长方形——汽车衡（压缩式），轨道衡（压缩式），煤粉天平秤（伸张式），固体流量计（压缩式）。5、称重传感器的电路组成？称重传感器进行测量时，我们需要知道的是应变片受应变时的电阻变化。通常总是采用应变片组成桥式电路（惠斯登电桥），将应变片引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。设：电桥的输入激励电压为Ei, ①则电桥的输出电压△E0为：R1 R2△E0=Ei×[(R1R3-R2R4)/(R1+R2)(R3+R4)]输入激励电压 ③ 输出电压令电桥的初始条件为R1=R2=R3=R4， ④则△E0=0。设电阻值R1的应变片受应变作用 R3 R4后的电阻变化为R+△R，则电桥的输 ②出电压△E0为：△E0=Ei[△R/（4R+2△R）]≌（△R/4R）Ei (R>>△R)由于△R=R×K0×ε，所以△E0=（Ei×K0×ε）/4例如，设K0=2，ε=1000×0.000001, Ei=1V则: △E0=(1×2×1000×0.000001)/4=0.5mV式中 K0=系数（一般为2）ε=应变系数(一般为500×0.000001~2000×0.000001;相当于10~40Kgf/mm2。)Ei=输入的激励电压为了增加电桥的视在输出,大多都将电桥设计成4枚应变片都受力作用的形式(4个工作片)。此时 △E0=0.5mV×4=2 mV6、传感器的输出灵敏度的表示方法？电桥的输出电压通常用输入激励电压为1V时的输出电压（mV/V）来表示。通常称传感器的输出灵敏度。7、为什么传感器内部要加补偿电路？称重传感器在制造过程中，为了改善它的性能，特别是改善温度特性，一般要在应变片电路中附加对零点和灵敏度的温度补偿。即除了应变片外，其中还增加了各种补偿电阻。零点补偿的目的是尽量减小电桥零点随温度的变化，因此，出应变片本身的温度自补偿外，又加入了电阻温度系数和电桥中应变片的温度系数不同的电阻元件（如铜电阻或镍电阻等），以加强补偿作用。灵敏度补偿的目的是减小输出电压随温度的变化，即补偿弹性体的弹性系数和应变片的灵敏度系数随温度的变化。因此，对电桥中串接了两个与电桥温度补偿作用相同的电阻。同时电路中的其它电阻用于将电桥的初始平衡，额定输出和输入电阻等参数调整到规定的数值。8、称重传感器的参数指标（中英文对照）Model: STC-100Kg (型号规格)Cap: 100Kg （量程范围）Date: 2005/01/14 （生产日期）S/N: X02274 （出厂编号）FSO: 2.9981 mV/V （灵敏度）Recommended Excitation: 10V AC/DC （推荐激励电压）Maximum Excitation: 15V AC/DC （最大激励电压）Output at Rated Load: 2.9981 mV/V （额定负荷输出）Non Linearity: 5000MΩ （绝缘电阻）Deflecion at Rated Load: Nil （零） （额定负荷下的倾斜度）Safe Overload: 150% （允许超载）Ultimate Overload: 300% （最终超载）9、称重传感器引线功能的具体判断方法由于不同生产厂家的传感器引线的颜色不同，所以不能以具体颜色来判断引线功能。
电子秤的称重传感器的结构与工作原理怎样？
电子秤传感器一般采用电压激励的电阻电桥结构的传感器，该类型的传感器有关在恒压（流）输出电压以及线性。称重传感器主要由弹性梁、应变片、胶粘剂等组成。当外力作用力于传感器上时，传感器的弹性梁会发生形变，从而使与弹性梁粘剂在一起的应变片发生作用，并且在应变片组成的测量电路中，在相应激励电压下，会输出一定量的电量。典型电子秤称重传感器电桥通常使用300fl的电阻器。四端传感器基本引线端为：VIN+、VOUT+或者S+、VIN或者E-、VOUT -或者S-。6端传感器基本引线端为：+FORCE、+SENSE、+VO、- VO、- SENSE、- FORCE。传感器的激励电源端一般串接温度补偿电阻、零点补偿电阻。
有没有真正了解电子体重秤的，传感器坏了一般什么情况。
电子体重秤如果您怀疑是传感器坏了，那么一般有以下几种情况：
1.电子秤不显示零，显示屏不断闪烁。
2.电子秤显示零以后，在加放砝码，不显示称量数字。
3.电子秤空载或加载时，显示的数字不稳定，漂移或者跳变。
4.电子秤称量不准确，显示的称量数字与加放的砝码数量不一致。
5.电子秤重复性不好，加放同一砝码，有时称量准确，有时称量不准确。
北京衡准以“客户需求为圆心。品质服务为基准”，提供电子秤销售/维修/技术指导服务。
电子称如何选择称重传感器？
传感器在 电子称 中起着极其重要的作用，因此选择合适的传感器至关重要 1、 电子秤 传感器精度的选择 目前 ,称重传感器的普通级精度为千分之五 ,中级精度为千分之二至万分之五 ,高精度为万分之三至万分之一 传感器的精度包括额定载荷、灵敏度、非线性、重复性 、滞后性和蠕变等。主要技术参数。实际选用时首先要考虑测量现场的系统测量精 ,按不同的要求而选用不同精度等级的传感器 ,使其既能充分发挥作用 ,又能具有合适的价格。 2、 电子秤 传感器密封状态的选择 工业使用的传感器 ,考虑其长时间地连续使用 ,而且使用场合环境比较恶劣 ,常常要求选用密封型传感器 ,以使传感器免受外界环境 ,如潮湿 、粉尘 、腐蚀气体等影响,使其能保证测量精度和稳定性。 3、传感器量程的选择 电子称 重系统的实际应用场合往往是多个传感器联用的 ,因此传感器的量程选择必须考虑下列因数： (1). 被称量物料的最大重量或物料的总重量。 (2). 秤台或料斗装置的自重(皮重) 。 (3). 传感器设置的数量。 (4). 正常操作下可能产生的最大偏载。 (5). 称量状态下可能出现 的动载和下料时的冲击载荷。 (6). 其它附加产生的干扰力 ,如风压、振动等。 一般设计选用传感器工作在额定负荷的80%~85%左右,这样既留有保险余量又确保其使用精度。
称重传感器参数
一、用分项指标表示法 在介绍称重传感器技术参数时，传统的方法是采用分项指标，其优点是物理意义明确，沿用多年，熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下：*额定容量 生产厂家给出的称量范围的上限值。
额定输出（灵敏度）
加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关，所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。
灵敏度允差
传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如，某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V，与之相适应的标准额定输出则为2mV/V，则其灵敏度允差为：（（2．002 – 2。000）/2.000）*100% = 0.1%
非线性
由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。
滞后允差
从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。
重复性误差
在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。
蠕变
在负荷不变（一般取为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情形下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。
零点输出
在推荐电压激励下，未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。
绝缘阻抗
传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
输入阻抗
信号输出端开路，传感器未加负荷时，从电源激励输入端测得的阻抗值。
输出阻抗
电源激励输入端短路，传感器未加载荷时，从信号输出端测得的阻抗。
温度补偿范围
在此温度范围内，传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿，从而不会超出规定的范围。
零点温度影响
环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时，引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。
额定输出温度影响
环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化10K引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。
使用温度范围
传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化
二、在《OIML60号国际建议》中采用的术语。以《OIML60号国际建议》92年版为基础，参考《JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有：
称重传感器输出
被测量（质量）通过称重传感器转换而得到的可测量。
称重传感器分度值
称重传感器的测量范围被等分后其中一份的大小。
称重传感器检定分度值（V）
为了准确度分级，在称重传感器测试中采用的，以质量单位表达的称重传感器分度值。
称重传感器最小检定分度值（Vmin）
称重传感器测量范围可以被分度的最小检定分度值勤。
最小静负荷（Fsmin）
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最小值。
最大称量
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最大值。
非线性（L）
称重传感器进程校准曲线与理论直线的偏差。
滞后误差（H）
施加同一级负荷时称重传感器输出读数之间的最大差值；其中一次是由最小静负荷开始的进程读数，另一次是由最大称量开始的回程读数。
蠕变（Cp）
在负荷不变，所有环境条件和其它变量也保持不变的情况下，称重传感器满负荷输出随时间的变化。
最小静负荷输出恢复植（CrFsmin）
负荷施加前，后测得的称重传感器最小静负荷输出之间的差值。
重复性误差（R）
在相同的负荷和相同的环境条件下，使连续数次进行实验所得的称重传感器输出读数之间的差值。
温度对最小静负荷输出的影响（Fsmin）
由于环境温度变化而引起的最小静负荷输出之间的变化。
温度对输出灵敏度的影响（St）
由于环境温度变化而引起的输出灵敏度的变化。
称重传感器测量范围
被测量（质量）值范围，测量结果在此范围内不会超出最大允许误差。
安全极限负荷
可以施加于称重传感器的最大负荷，此时称重传感器在性能特征上，不会产生超出规定值的永久性漂移。
温湿度对最小静负荷输出影响（FsminH）
由于温湿度变化而引起的最小静负荷输出的变化。
温湿度对输出灵敏度的影响
由于温湿度变化而引起的输出灵敏度的变化。
此外，在《JJG699—90称重传感器检定规程》中，还列出了一个技术参数，即
最小负荷（Fmin）
力发生装置能达到的最接近称重传感器最小静负荷的质量值。
正是因为传感器测量时，总要在测力机上进行，而又很难直接测量最小静负荷点性能。再要说明一点，《OIML60号国际建议》是专门为称重传感器而制定的，它对称重传感器的*定的出发点就是要适应衡器的要求。当传感器用于其它目的时，这种*估方式不一定最合适。
称重传感器原理是什么，有谁知道？
你好，你这个问题是比较专业的，正好我是做行的，所以我还是比较了解的，我这边就简单介绍一下。电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。 以上就是关于称重传感器原理方面的一些分享，希望对你有帮助！亲的认可是我的最大动力哦！
称重传感器原理是什么，有谁知道？需要关注哪些点
称重传感器的构成与优缺点称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等8类，以电阻应变式使用最传统概念上，负荷传感器是称重传感器、汉力传感器的统称，用单项参数评价计量特性。旧国标将应用对象和施甲环境条住完全不同的“啾重"和“视力”两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验;并用非线性、满后误差、重复性误差、辑变、零点温度附加误差以及额定翰出温度)加误差5项页指标中的最大误差，来确定称重传感曜准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05表示。一、电阻应变式称重传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、汉量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件中受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。电阻应变式传感器的称量范围为几十克至数百吨。二、电阻应变式称重传感器原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应地测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。构成1、敏感元件直接感受被测量(质量)并输出与被测星有确定关系的其他量的元件，如电阻应变式称重传感器的弹性体，是将被测物体的质星转变为形变;电容式称重传感器的弹性体将被汉的质星转变为位移。2、变换元件又称传感元件，是将敏感元件的翰出转变为便于汉星的信号，如电阻应变式称重传感器的电阻应变计(或称电阻应变片)，将弹性体的形变转换为电阻性的变化，电容式称重传感器的电容器，将弹性体的位移转变为电容量的变化，有时某些元件兼有敏感元件和变换元件两者的职能，如电压式称重传感器的压电材料，在外载荷的作用下，在发生变形的同时输出电信。3、测量元件将变换元件的输出变换为电信号，为进一步传输、处理、显示、记录或控制提供方便，如电阻应变式称重传感器中的电桥电路，压电式称重传感器的电荷前置放大器。4、辅助电源为传感眼的电信号输出提供能星，一般称重传感器均需外链电源才能工作，因此，作为一个产品必须标明供电的要求，但不作为称重传感骡的组成部分，有些传感器，如磁电式速度传感器，由于他输出的能量较大，故不需要辅助电源也能正常工作，所以并非所有传感器都要有辅助电源。缺点一、输出阻抗高，负载能力差电容式称重传感器的容性受其电极的几何尺寸等狠制不易做得很大，一般为几十到几百微法，甚至只有几个做法，因此，电容式称重传感器的输出阻抗高，因而负载能力差，易受外界干扰影响产生不稳定现象，严重时甚至无法工作，必须采取妥善的屏蔽措施，从而给设计和使用带来不便，容抗大还要求传感器绝缘部分的电阻值极高，否则绝线部分将作为旁路电阻而影响仪器的性能，为此还要特制法注意走过的环境如温度、清洁度等。若采用高频供电，可降低电容式称重传感器的输出抗阻，但高频放大、传感器远比低频的复杂，且寄生电容影响大，不易保证工作的稳定性。二、输出特性非线性电容式称重传感器的翰出特性是非线性的，虽采用差分型来改善，但不可能完全消除，其他类型的电容传感器只有忽略了电场的边缘效应时，输出特性才里线性，否则边缘效应所产生的附加电容量将与传感器电容器直接叠加，使输出特性非线性。三、寄生电容影响大电容式称重传感器的初始电容量小，而连接传感器和电子线路的引线电容、电子线路的杂散电容以及传感骚内板极与周围导体构成的电容等所谮寄生电容却较大，不仅降低了传感器的灵敏度，而丑这些电容常常是随机变化的，将使仪器工作很不稳定，影响测量精度，因此对电缆的选择、安装、接法都有严格的要求。例如，采用屏蔽性好、自身分布电容小的高频电线作为引线。引线粗而短，要保证仪器的絷散电容小而稳定等等，否则不能保证高的测量精度。
