干燥窑的基本结构及主要工作原理
干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备,在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高,因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。
基本结构:
干燥窑主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。RHM干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。
工作原理:
木材专用热风蒸汽干燥炉干燥系统,主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。
干燥窑的特点:
1、能耗低,热效高,动力消耗少;
2、投资少,以木材加工剩余物为燃料,干燥成本低,仅为蒸汽干燥成本的1/3;
3、调湿方便,热湿处理效果好,气流循环均匀,木材干燥质量好;
4、操作简单,易维修保养;
5、结构紧凑、重量轻,可移动、可独立使用和模块化,易于安装、调试。
窑炉烘干方法
回转窑烘窑方法主要有两种,参考了 雷法耐火材料 的相关知识给你:
(1)干法预热器型窑。烘窑时间为3d,回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。 第一堆火点在窑尾挡料圈处,主要烘预热器;第二堆火点在窑中间,烘窑的后部耐 火砖;第三堆火点在冷却带处,烘窑的前半部耐火砖。
(2)湿法窑烘窑。时间为8 ~16h,采用直接点火喷煤粉的方法,主要是把窑内 耐火砖烘干。烘窑时,仍然是由低到高,逐步升温,严格防止窑尾温度升得太快。 温度高,一般不开排风机,用煤愈少愈好,以不灭火为原则。前8h 尾温控制在 150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。为增大阻力,防止窑筒体变形 ,耐火砖均匀受热,把窑烘好,在窑内温度允许转窑时,可使窑慢转。
如果我想建个两烘两烧的窑炉,在选择窑炉公司上面有什么标准吗?
目前,砖瓦窑炉市场比较混乱,低端隧道窑冲击着窑炉技术的正常发展,给高端窑炉造成较大的价格压力,很多小窑炉公司、砖机厂家依靠鱼目混珠、滥竽充数、打个蹭边球为生,他们没有专业的研发团队,没有基本的窑炉设计理念,没有知名的窑炉品牌……拿着一套陈旧的草图就自称打遍天下无敌手,“会建窑≠建好窑”,能烧砖不是目的,必须具有整体规划合理、窑炉结紧凑、低碳环保、节能高效等。
常规窑炉设计使用寿命15年以上,总不能3-5年就扒窑?最可怜的就是那些被误导的投资商,谁给他们买单?可能投资商很有钱,能够承担起所造成的经济损失,但是人往往经不起因弯路上后悔带来的感情伤害……赔钱赔不死人,窝囊可能窝囊死人。某个砖厂老板面对着自己一生心血的投资,看着屡试不爽的隧道窑砖厂,气血压心跪倒在现场,并且喷出一口鲜血……有些投资商仍然傻乎乎地重复着他的路。
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山东麟工窑炉有限公司宣
什么是木材干燥窑?
可以根据工艺要求调节和控制温、湿度及气流速度的专门用于干燥木材的建筑物或金属容器。有连续式干燥窑和周期式干燥窑两大类。连续式干燥窑呈隧道状,长度一般30米以上,沿纵向可装许多材堆。干燥过程中材堆定时前移。在由湿端装入湿材堆的同时,由干端卸出干材堆,因此,也称前进式干燥窑。其干燥作业是连续进行的。这种窑的湿端低温高湿,干端高温低湿,干燥介质分段变化。可用热湿空气作干燥介质,也可用炉气体作干燥介质。可设计成具有通风装置的强制循环窑,也可为没有通风装置的自然循环窑。通常用于干燥批量大、规格少的针叶树材薄板。周期式干燥窑呈分室状,也称分室式干燥窑。干燥作业按周期进行,即一次性装窑,干燥后一次性出窑。可设计成单轨窑或双轨窑,沿纵向装1~3个材堆。干燥介质可采用热湿空气、过热蒸汽或炉气体。也可设计成自然循环窑或强制循环窑。前者没有通风机,干燥介质靠材堆周围及内部不同部位的温差造成的重度变化形成自然对流循环,气流速度低,干燥周期长;后者装有风机,强迫干燥介质以1.5米/秒以上的流速横向通过材堆,使干燥速度加快。周期式干燥窑使用灵活,操作方便。现代木材干燥窑绝大多数是周期式强制循环窑。常见的周期式强制循环干燥窑有以下几种型式:上部风机式纵轴型窑内由“假天棚”分成上、下两部分,上部为风机间,下部为干燥间(见图)。多台轴流风机同装在一根长轴上置于风机间内,用一台电机带动。加热器布置在风机间或干燥间的两侧。这种窑因管理廊在端头,可多间干燥窑联成一片,占地少并便于统一管理,适用于干燥规模较大的工厂。上部风机式横轴型由“假天棚”分成风机间和干燥间。每台轴流风机单独横向安装,每台风机配一台电机,从而消除了长轴易发生故障的缺点,并提高了气流循环效果和干燥均匀性。但因风机间在上部,安装和维修不方便。侧面风机式风机和加热器布置在窑的侧边。风机直径接近于材堆的高度,气流横向水平循环(每循环一次通过材堆两次)。该窑型安装维修方便,但需要较大直径的风机,使材堆高度受到限制。侧下风机式风机装在窑的一侧下方,气流在材堆上半部和下半部横向循环。与侧面风机式的不同之处是风机直径只接近材堆高度的一半,结构较为简单,安装、维修及操作方便,是中、小型企业应用较普遍的窑型之一。端部风机式斜壁型风机装在窑后端部的风机间,气流横向水平循环。为了合理分配气流,干燥间两侧壁自后(或中)至前逐渐向内倾斜。该窑型结构简单,安装及维修方便,是比较好的窑型,适用于中、小型企业。喷气式窑内上部装有配气道和喷嘴组成的喷气装置。由配气道后端的轴流风机或装在窑外经吸气管和压气管与窑内联通的离心风机将干燥介质压入喷气装置,喷射气流实现强制循环。这种窑结构复杂,往往因喷气装置的制造与安装不精确而使干燥效果很差,现已较少采用。干燥窑的选用和设计应根据各种窑型特点,结合被干木料的树种、规格、数量、干燥质量要求及自然条件等决定。干燥窑应具有足够的加热能力和气流循环速度,并有良好的保温、气密和耐腐蚀性能及必要的监测装置。窑内温度场和气流速度场应分布均匀,操作应方便、灵活、可靠。
木材干燥窑那种比较好?
节能环保空气能热泵热源干燥窑比较好,不但节能,而且环保。热源为高温热水空气能热泵和不锈钢保温水箱。配置的热泵主机压缩收集空气中的热量能够产生75-80℃的高温热水,节能效率达到2.78(1KW的电能压缩空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡);配套高效不锈钢保温水箱,循环利用换热后的热水继续加热,使热量反复使用,效果综合可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品,无任何废气及污染,是木材二次干燥和75℃以下的干燥温度要求的干燥设备新型热源配置,特别适合平均气候温度为20℃以上的地区使用,对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显,使用方便、安全。
120长的隧道窑干燥室为什么会出现倒坯裂纹
我正二八经回答你,检查出砖口里面空斜是否大不大,如果大,把螺旋改下,让砖坯硬挤出来,就是你不用真空,你的砖坯也够紧,压力也够,硬挤出来的砖坯,原料够熟。()改了螺旋,缺点增加负荷,出坯速度较慢)但是在烘焙烧这里基本上没有问题了,砖质出来很好,光滑无裂纹。很多厂就是出现这种问题,把责任推到了看火师傅头上,看火师傅就成了冤大头。