动态扭矩传感器和静态扭矩的区别
静态扭矩传感器与动态扭矩传感器区别不大，关键在二次仪表的采样速度。
动态扭矩传感器一般用来测试扭矩剧烈变动的场合，需要实施扑捉扭矩或扭矩峰值，如拧紧机、电动扳手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。
静态扭矩传感器一般用来测试扭矩缓慢变动的场合，采样速度一般低于50次每秒，如测试手动扭矩扳手，变速器的静载扭矩等。
个别场合因为测试的对象是旋转的，为方便测试，动态扭矩传感器也能旋转。
静态扭矩传感器与动态扭矩传感器的区别及应用是什么？
静态扭矩传感器与动态扭矩传感器区别不大，关键在二次仪表的采样速度。\x0d\x0a动态扭矩传感器一般用来测试扭矩剧烈变动的场合，需要实施扑捉扭矩或扭矩峰值，如拧紧机、电动扳手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。\x0d\x0a静态扭矩传感器一般用来测试扭矩缓慢变动的场合，采样速度一般低于50次每秒，如测试手动扭矩扳手，变速器的静载扭矩等。\x0d\x0a个别场合因为测试的对象是旋转的，为方便测试，动态扭矩传感器也能旋转。
扭矩测量的方法原理
通过使用一种叫做测扭器的设备可以测量, 英文名字叫torquemeter. 测扭器是通过两个连轴器将其连接到要测量的轴系中进行测量的. 目前我所知道的有两种工作原理不同的测扭器.
1. 测扭器是一段已知直径和弹性模量的轴, 将应变片贴在它的侧面, 通过应变计算出传递的扭矩大小. 这是比较老的测扭器, 精度较低.
2. 测扭器也是一段轴, 通过测量两端的变形差来确定传递扭矩大小. 轴的两端有齿盘, 齿盘外侧有电磁线圈, 转动时齿盘和线圈之间的磁场会有正弦波的信号输出. 校准时记录已知扭矩和测扭器两端齿盘产生信号的相位差, 构成校准曲线. 使用中, 设备自动读出相位差, 通过校准曲线与扭矩量联系, 这样就测出了扭矩. 原理听起来简单, 制造出精度高的相位差测扭器, 设计很多的技术细节, 所以我没听说国内有谁制造, 国外也只有一家生产.
不知道我说明白了么.
实现扭矩测量的方法有哪些?各有哪些优缺点?
简单来说，扭矩分为静态与动态扭矩测量两种。
静态扭矩，就是拧紧过程结束后，测其实际的扭矩值。
而动态扭矩呢，是在拧紧过程中，并且拧紧没有结束时，拧紧所能达到的峰值。这时的扭矩，是不考虑到外在干扰因素，衰减等。
静态，反映是在螺栓上实际得到的扭矩值(这样说其实并不很科学)
动态，反映的是拧紧工具本身的性能
一个是实际的螺栓工件，一个是拧紧的工具。针对的对象不一样。
希望本人回答能让你明晰。
祝工作顺利!
怎样正确选择扭矩传感器？
扭矩传感器分为动态和静态两类，它是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测，在选择扭矩传感器之前，首先需要对待测量的扭矩有个大致的判断，静态扭矩传感器只适合应用于静态、非连续旋转的扭矩力值测量。对于转速过快或旋转超过360度范围的扭矩测量，则只能选择动态扭矩传感器。还有一个问题就是静态与动态扭矩传感器价格差别很大，所以如果能用静态扭矩传感器测量的优先选用静态扭矩传感器。
选择好了扭矩传感器的类别，剩下的就是对传感器量程以及测量精度的选择。扭矩传感器量程有很多种，可分为微量程、中量程和大量程三种。上海余洋扭矩传感器有0到±5、 ±10、±20、±50、±100、±200、±300、±500、 ±1000 、±2000、±3000、±5000 、±10000 、±20000 、±3万 、+5万 、+6万等多种量程扭矩传感器可供选择，几乎涵盖了所有扭矩测量范围。
再次就是对传感器精度进行选择，一般有±%F·S 、±%F·S 、±%F·S几种精度可供选择。同样，精度与价格也是成比例的关系。
还有一点需要注意的就是扭矩传感器的输出方式，模拟量输出也有三种，分别是电流输出、电压输出和频率输出。这些都可以根据客户的选择出厂前进行调试好，方便客户现场使用。
扭矩传感器选型问题
一、确定需要测量扭矩的类型，是旋转扭矩还是静止扭矩。静止扭矩测量指的是不旋转或者旋转角度小于360度的场合。
二、除了测量扭矩外是否还需测量其它参数，比如转速。
三、量程范围
一般扭矩传感器有微量程、标准量程、大量程等几种类型。微量程一般小于2牛米；大量程一般在1万牛米以上；中间的是标准量程。
四、信号类型及信号处理方式
一般扭矩传感器的输出信号有5-15kHz或4-20mA或1-5V。输出的信号是直接送入PLC还是配置显示仪表显示，这些根据实际情况进行选择。
