材料现代分析测试方法有哪些，详细介绍
1，X射线衍射分析技术
2，电子显微镜分析技术
3，热分析技术
4，红外光谱分析
详情可以看由天津大学，杜希文教授，编写了《材料分析方法》教材，该教材一经出版其编写思路受到同行的关注，2006年入选国家“十一五”规划教材，2007年被评为国家高等教育精品教材。与此同时，项目组对课程的实验环节进行了精心设计，完成了验证型实验向设计型实验的转变，受到校内外专家的好评，2008年“材料现代研究方法”被评为天津市精品课程，课程负责人杜希文教授和主讲教师赵乃勤教师获得天津大学教学名师称号，主讲教师侯峰获天津市青年教师授课竞赛一等奖。2009年，以本课程为主要内容的教改项目“材料类复合型人才实践教学体系的综合改革与实践”“ 获得天津市教学成果一等奖。
材料分析检测技术的介绍
《材料分析检测技术》阐述了主要的材料分析检测技术的基本原理、探测过程和处理技术。包括：材料分析检测技术概述、X射线衍射分析、扩展X射线吸收精细结构谱分析、透射电子显微分析、扫描电子显微镜和电子探针分析、扫描隧道显微分析和原子力显微分析、光电子能谱分析、俄歇电子能谱分析、原子光谱分析、分子光谱分析、拉曼光谱分析、核磁共振谱分析、电子自旋共振波谱分析、穆斯堡尔谱分析、热分析等。
涂料性能测试包括哪些，哪里机构能做涂料性能检测
主要是你是油性产品还是水性产品呢？区别大着呢，中科检测能提供的涂料性能检测有：外观、颜色（色泽）、粘度、细度、密度、固体分含量、酸值、比重。
施工性能：遮盖力、干燥时间（表干、实干）、流动性、使用量、消耗量、流出时间、流平性、流挂性、最低成膜温度。+
质量鉴定：硬度、柔韧性、附着力、耐冲击性、干燥时间、外观、透明度、颜色、粘度、耐油性、耐水性、耐高温性、耐低温性、耐酸性、耐碱性、耐候性、耐擦洗性、耐有机溶剂性、耐腐蚀性、耐热性、（贮存）稳定性、耐污染性
橡胶材料需要做哪些测试
橡胶材料需要做以下41个测试：
1.
邵氏百A型硬度 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN
2.
邵氏D型硬度 ASTM，ISO，GB/T，BS EN
3.
拉伸强度 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN
4.
伸长率 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN
5.
高低温度拉伸实验 GB
6.
撕裂强度 ASTM，ISO，GB/T
7.
压缩变形 ASTM，ISO，GB/T，BS
8.
PS硬质泡沫测试问
9.
表面密度压缩强度 ASTM
10.
弯曲强度 ASTM
11.
氧指数 ASTMPF
12.
硬质泡沫测试
13.
表面密度 ASTM
14.
压缩强度 ASTM
15.
拉伸强度 ASTM
16.
导热系数 ASTM
17.
吸水率 ASTM
18.
水蒸汽透过率 ASTMPU
19.
软质海绵测试
20.
表面密度
21.
指定压缩率的压缩应答力
22.
指定应力的压缩厚度
23.
压缩强度
24.
恒定变形压缩强度
25.
拉深强度
26.
撕裂性能
27.
恒定变形静压力损失内
28.
湿热老化
29.
热空气老化
30.
老化后物理性能变化
31.
软质发泡海绵橡胶测试 ASTM
32.
压缩强度
33.
热空气老化
34.
老化后压缩强度变化
35.
耐油
36.
压缩永久变形
37.
低温脆化
38.
吸水率
39.
液体容浸泡
40.
压陷硬度
41.
耐化学性能测试
橡胶材质有哪些？检测需要做哪些测试 ？
橡胶应用领域十分宽泛，作为一种基础的材料产品，它们性能稳定性佳，性价比出色，后期加工起来也比较简单，适合生产成为一些特殊的工具产品或者大型的配件，比如常见的轮胎或者是其它的连接部件，往往采用的就是类似上文所述的橡胶材质，但是关于橡胶材质，我们需要了解的还有哪些呢?或者说橡胶材质旗下包含了的种类有多少呢?检测过程中需要做哪些测试，这些都是有利于我们后期使用效果保证的关键所在，大家可以参考进行学习。 一、橡胶材质有那些 橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 橡胶的材质种类常用的有1、天然橡胶(NR)，2、丁苯橡胶(SBR)，3、顺丁橡胶(BR)，4、异戊橡胶(IR)，5、氯丁橡胶(CR)，6、丁基橡胶(IIR)，7、丁晴橡胶(NBR)，8、氢化丁晴橡胶(HNBR)，9、乙丙橡胶(EPMEPDM)等等。 二、橡胶材质检测需要做哪些测试 橡胶材料需要做以下41个测试： 邵氏A型硬度 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN 邵氏D型硬度 ASTM，ISO，GB/T，BS EN 拉伸强度 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN 伸长率 ASTM，ISO，GB/T，JIS，BS EN 高低温拉伸实验 GB 撕裂强度 ASTM，ISO，GB/T 压缩变形 ASTM，ISO，GB/T，BS PS硬质泡沫测试 表面密度压缩强度 ASTM 弯曲强度 ASTM 氧指数 ASTMPF 硬质泡沫测试 表面密度 ASTM 压缩强度 ASTM 拉伸强度 ASTM 导热系数 ASTM 吸水率 ASTM 水蒸汽透过率 ASTMPU 软质海绵测试 表面密度 指定压缩率的压缩应力 指定应力的压缩厚度 压缩强度 恒定变形压缩强度 拉深强度 撕裂性能 恒定变形静压力损失 湿热老化 热空气老化 老化后物理性能变化 软质发泡海绵橡胶测试 ASTM 压缩强度 热空气老化 老化后压缩强度变化 耐油 压缩永久变形 低温脆化 吸水率 液体浸泡 压陷硬度 耐化学性能测试 以上为大家举例的是关于橡胶材质包含的种类以及检测过程中需要做的测试，由此可以得知，虽然我们通常所说的橡胶材质都是用来制作轮胎或者制作连接配件的工具产品，但是实际上橡胶旗下包含的分类也是比较宽泛的，根据具体功能特点以及性价比和价格方面的不同，橡胶材质表现出来的效果也是完全不一样的，大家可以参考上文了解这之间的区别，在选择的时候结合实际进行对比。
金属材料检测主要检测项目有哪些？
一、主要测试内容：
强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。
二、主要检测项目：
弯曲试验：弯曲、反复弯曲
拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量
焊接件机械性能测试：变形，断裂，粘连，蠕变，疲劳等
紧固件机械性能测试：拉伸试验，保证载荷，楔负载试验，扭矩试验，扩孔试验，扭矩系数，抗滑移系数 等。
性能测试：拉断荷重，应力松弛试验，镀锌量测试，附着力测试，浸铜试验等。
其他：金属粉末防爆性检测、弹性模量、扭矩系数、导热系数、失效分析、盐雾试验、疲劳测试、SN曲线、金相分析、无损探伤、断裂伸长率、磁粉探伤、线膨胀系数等。
常规元素分析
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
太多了具体还要看您的需要
高分子材料测试需要测试什么项目？检测较全面的公司有那几家？
你好，高分子材料包括塑料，橡胶，涂料等。基本检测项目：拉伸强度、断裂延伸率、弯曲强度、弹性模量、热变形温度、冲击强度、熔体流动速率、介电强度、介电常数、介电损耗角正切、电阻率、收缩率、燃烧性能、耐电弧、漏电起痕指数、密度、熔点、闪点、透光率、灰分、固体含量、挥发分、旋转粘度、毛细管法粘度、液相色谱分析、气相色谱分析、热分析、湿热老化、卡尔费体、红外主体分析、剖析主体（填料）、酸值、吸水倍率、吸水速率等。剧我了解启 信 检测关于高分子材料检测有丰富的经验，能提供较为全面的技术支持。感觉还不错。希望对你有帮助，
建筑材料放射性和空气氡检测需要什么仪器设备？？、主要的和辅助的都有那些？？越详细越好，谢谢了~~！！
这个目前国家还没有特别详细的标准，据我所知。但是可以用放射性检测方法进行检测。如果只是做非破坏型的，直接放在材料便面就能测，可以用阿尔法、贝塔表面沾污仪，国产的2000块左右，北京核仪器厂就有卖的；进口的，美国芬兰的好，一般在7000块一个，可以测微希沃特/小时，就知道强度多大了，本底一般在0.2μSv/hr。破坏性的就是把材料粉碎，用硝酸或者王水溶解，浓缩一定倍数，然后用低本底阿尔法、贝塔检测仪，这个就是一个大铅罩，里面有个装样品盘的小口，里面有碘化钠（铊）探头，加上自动定标仪就能测。你要是做建筑材料检测，可以买个非破坏的，很小巧紧凑。你要是建材实验室用，那就要专业点，用铅室的合适，但是零七八碎东西多。你说的配套设施，当让少不了电脑，这两类都可以连接电脑。
自己怎么检测家里的甲醛是不是超标？
甲醛对人体危害大，尤其是在新房内，甲醛一般都是超标的。那么，我们应该如何检测房间内的甲醛是否超标？事实上，以下几种方法都可以检测房间内的甲醛是否超标：第一种方法是自我体验法。所谓自我体验法，其实就是一种粗略的测试法，并不能具体估算出甲醛的具体浓度。简单地说，就是看自己和家人的反应，免疫力是否有降低，又或者靠近墙壁的某个家具时会有明显的异味。当然，这种方法还是比较原始的方法。如果你感觉甲醛超标的话，要进一步确定的话，还是要请专业人员进行检测。第二种方法是动植物的生理反应。事实上，动植物的生理反应也是一种比较粗略的测试。比如，在现实生活中，我们在搬入新家之后，如果家里饲养的动物突然不经常吃饭，并且也没有以前有活泼性，免疫力降低等的话。又或者家里的植物开始慢慢枯萎死亡，这些都是甲醛超标的表现。遇到这种情况的时候，一定要请专业人员检测，然后利用一定的方法予以消除。第三种方法是甲醛自测盒。事实上，甲醛自测盒也是进行甲醛检测的较为简易的办法。一般来说，当我们要请专业的室内环保公司进行检测之前，也可以先行购买甲醛自测盒先进行测试。如果有发现甲醛有超标分数的现象，则可请室内环保公司进行进一步检测。第四种方法是请专业的公司进行检测。事实上，这种方法也是最为精确的方法，毕竟是干这一行的，专业的公司当然也会非常的专业，他们可以通过自己的专业检测设备进行检测，得出具体的甲醛浓度，然后针对性地予以消除。总而言之，以上几种方法都可以用来检测房间内甲醛是否超标。
金属材料的硬度测试方法有哪些
金属的硬度，是指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，机械、机械工艺或金属材料的手册上面一般都有换算关系表。
[布氏硬度HB]
布氏硬度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金属表面，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB.
HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))
单位：P-kgf,D,h-mm
对钢来说，一般选用的钢球D为10mm，载荷P为3000kgf,压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25D-0.6D的范围内。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
[洛氏硬度HR]
洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。
洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为120º的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA以60kgf的负荷试验，硬度有效范围是>70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;HRC以150kgf的负荷试验，硬度有效范围是20-67(相当于HB230-700)，适用于淬火钢及调质钢。
软质压头由直径1.588mm(1/16")的钢球制成，使用于退火钢、有色金属等，以HRB表示，硬度有效范围是25-100（相当于HB60-230)。
这三种洛氏硬度在表盘上刻度的颜色有所规定，HRA和HRC为黑色刻度，HRB为红色刻度。
[维氏硬度HV]
维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º的金刚石四方锥体。
试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出一个正方形压痕。测量压痕两对角线的平均长度d，借以计算压痕面积AV，以P/AV的数值表示试样的硬度，以HV表示。
HV=P/AV=1.8544P/d2
载荷P的大小可根据试样的不同选择，一般为5-100kgf。
一般硬度测量方法对应的处理范围：
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
一，测量金属硬度常用的试验方法有哪些？并指出各自的优缺点
硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷，把一定硬度的淬硬钢球压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值。按照GB231-84,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59毫米的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度没有单位。根据所采用的负荷不同，洛氏硬度又分为三种
1、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等，负荷为60公斤及120o金钢锥）；
2、HRB测量较软的退火件及铜、铝及HB=60~230的金属，负荷为100公斤及ф1.588mm钢球；
3、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，负荷为150公斤及120o金钢锥；
优点：使用方法简便，可以直接从刻度盘上直接读出数值。由于压印较小，适合测定成品和薄板材料。
缺点：由于压印小，所以不准确，一般多测几点，然后取平均值。
以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，一般经淬火处理的钢材均用它。
洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/10HB；
三、维氏硬度HV和显微硬度
测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体，单位是公斤/平方毫米，一般不予标出。
维氏法所用载荷较小。压痕浅，适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度，这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥，载荷可调范围大，故对软硬材料均适用，测定范围0~1000HV。
较新的国家标准为GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分：试验方法》
用布氏、洛氏、维氏的硬度试验法，载荷大、压痕面积大，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，就要用到显微硬度。
显微硬度试验法的原理与维氏相同，也是以载荷与压痕表面积之比来确定。不同的是所采用的载荷极小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，显微硬度值也可用HV来表示。
金属材料一般有哪些检测项目？哪里能做？
金属材料检测项目：现在金属以及各类合金类材料使用越来越广泛，它不仅存在于我们的日常生活中，还普遍用于铁路、公路、桥梁、轨道交通等各类工程项目中，那么这些材料的机械性能、加工性能、耐久性、稳定性等等各种性能就显得至关重要。涉及检测标准：TB/T 1495.2、TB/T 1495.3、TB/T 1495.5、Q/CR 564、GB/T 41、TB/T 3395.3、TB/T 3395.4、TB/T 3395.5、TB/T 564、Q/CR 564、Q/CR 565、TB/T 2329、TB/T 3065.2、Q/CR 481、YB/T 036.7、GB/T 6402、GB 50205、JTG/T F50、Q/CR 9211、ASTM E8/E8M-16a、DL/T 681、GB/T 231.1、DL/T 802.2、JC/T 988、GB/T 1222、GB/T 5585.1、CJ/T 476、GB/T 2272、T/CECS 117、GB/T 2040、GB/T 11981、GB/T 3880.1、GB/T 5237.1、GB/T 23443、GB/T 3190、GB/T 23443等。各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的，由于金属的选材不当或使用不当会造成材料的过早失效，严重的可能会发生重大事故。作为机械行业中质量控制的一个关键环节，产品使用前对原材料、半成品或成品的检测过程就显得越来越重要。
金属材料检测资质报告常规检测项目有哪些？
品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、 铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩 口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环 拉伸、显微组织、金相分析。
