焊接设备有哪些？
焊接设备有以下几种：1.冷焊机冷焊机是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊。冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。焊接变位机操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。2.手弧焊设备手弧焊使用的设备简单、方法简便灵活、适应性强，但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。3.埋弧焊设备埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。4.CO2气体保护焊设备半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。5.惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。6.等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。7.超声波焊接设备超声波焊接设备主要包括超声波塑料焊接机和超声波金属焊接机。
焊接设备有哪些？？？
焊接设备离不开对热源的利用。火能产生热(氧-乙炔焊等)、电阻能产生热(电阻锡焊、电阻焊机)、电弧可产生高温(电焊条焊、气体保护焊、等离子弧焊、埋弧焊)、摩擦可产生热量(摩擦焊)、激光、超声波等都可产生热量(激光焊、等离子焊接设备)。在这些大类下还可进行细分,不一一列出
按自动化程度可分为：手工焊、半自动焊、全自动焊
按焊接不同材质可分为:塑料焊接设备、金属焊接设备、特种材质焊接设备。
江门固得机电，从事弧焊(氩弧焊、二保焊、等离子焊）自动化焊接设备设计、制造。有兴趣可百dui
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焊接设备有哪些？
焊接设备有:1.手弧焊设备，用焊条的哪种设备简单灵活，适用性强，但对焊工技术要求高。2.埋弧焊设备，用焊丝熔化外加焊剂保护，一般为自动半自动。3.熔化极气体保护焊设备，焊丝熔化外加气体保护。有二氧化碳气体保护焊，混合气体保护焊。惰性气体保护焊等3.氩弧焊设备，用钨极作电极，熔化工件和焊丝，外加氩气保护，形成焊缝。4.等离子焊设备，用等离子弧熔化工件和焊丝，外加氩气保护。5.电阻焊设备，用电阻热熔化工件。6激光焊设备，用激光发生器的光能，熔化工件。以上是常用的焊接设备，还有很多很多种。
焊接设备有哪些？哪家比较好？
焊接设备根据焊接自动化程度可分为手工焊接设备和自动焊接设备。1．手工焊接设备。主要有CO2气保焊机，氩弧焊机，混合气体保护焊机等类型，其中氩弧焊机对工人的操作技能要求较高。2．自动焊接设备。是由电气控制系统，并根据需要配备送丝机，焊接摆动器，弧长跟踪器，各种回转驱动装置，工装夹具，滚轮架，焊接电源等组成的一套自动化焊接设备。包括龙门自动焊，悬臂式自动焊，台式自动焊，框架式自动焊龙门焊机等。河北高碑店隆鑫宇宸机电设备有限公司是自动焊生产和研发厂家，拥有国内外先进技术，一站式服务，挺不错的。
求一份关于介绍焊接的资料。
1．什么是焊接。
2．焊接的简要分类。
3．钢的热处理：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后按一定冷却速度冷却到室温，这一过程称为热处理。
4．常用的热处理方法有退火，正火，淬火和回火。退火可以降低钢的硬度，细化晶粒和消除内应力；正火可以细化钢的晶粒，提高钢的强度和硬度；淬火使钢得到马氏体组织，提高钢的硬度和耐磨性。
5．金属材料的机械性能主要指它的力学性能，是衡量金属材料的重要指标，金属材料的机械性能主要包括拉伸性能，弯曲性能，冲击值和硬度等。
6．钢是含碳量小于2%的铁碳合金，当含碳量大于2%时叫铸钢。当含碳量小于0.25%时叫低碳钢，当含碳量在0.25%—0.6%时叫中碳钢，当含碳量大于0.6%时叫高碳钢,这是按钢的含碳量进行分类。实际上钢中除了主要元素铁外，还含有碳.硅.锰.硫.磷等元素,根据钢中硫.磷杂质的含量,又把钢分为普通碳素钢,优质碳素钢,高级优质碳素钢。钢按用途的不同，又可分为碳素结构钢，碳素工具钢，特殊性能钢。
7．碳素结构钢牌号的表示方法，第一个字母Q是屈服强度“屈”字的汉语拼音，中间三个数字屈服强度的最低值，单位兆帕，第三个字母表示质量等级，第四个字母表示冶炼方法。
8．优质碳素钢牌号的表示方法是用含碳量的万分数表示，如45＃钢指平均含碳量为0.45%的优质碳素钢。
9．碳素工具钢牌号的表示方法是用含碳量的千分数表示，如T12钢指平均含碳量为1.2%的碳素钢工具钢,“T”表示碳素工具钢。
10．专用钢的牌号表示方法是在原钢号的前面或后面加表示用途的符号，g是锅炉钢，q表示桥梁钢，R表示压力容器钢，C表示船用钢都标在原钢号的后面。H表示焊接钢，U表示轨道钢，Y表示易切削钢都标在原钢号的前面。
第二章：焊接设备
1．什么是弧焊电源。
2．电源外特性。
3．电焊机的分类：按输出电流的不同可分为交流弧焊机，直流弧焊机，逆变弧焊机和脉冲焊机；按操作方法分成手工电弧焊机，半自动弧焊机和自动弧焊机；按焊接方法分成焊条弧焊机，埋弧焊机，气体保护焊机。
4．电焊机型号的表示方法：A表示弧焊发电机，B表示弧焊变压器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位数字表示额定电流。
5．手工电弧焊机应具备：结构简单、维修方便、安全性好；灵活调节电流；焊接操作方便；适当的空载电压；经济性好和不易升温发热等性能。
6．弧焊时，要求电源引弧时有较高的空载电压和较低的电流。空载电压越高，对引弧和电弧稳定燃烧有利，但空载电压太高对焊工安全不利，并且能耗增加，目前我国交流弧焊机空载电压为60—80伏，直流弧焊机空载电压为45—70伏。
7．焊机输出电流值主要由电焊机发热来决定的，焊机严重发热时，焊机会被烧坏，因此规定焊机温升的最高值为60—80℃，焊机的温升一方面取决电流的大小，同时也取决负载的状态，手工电弧焊总是断断续续的负载状态，因此实际操作时，负载持续率要低于100%，我国规定，用5分钟计算负载持续率，手工电弧焊机负载持续率为60%，负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。
8．手工电弧焊机使用时的注意事项：焊机尽可能平稳放置在通风良好和干燥的地方；焊机供电回路焊机相符，并有可靠接地；焊机空载时，声音无导常；电焊钳不要与机壳接触，防止短路；在规定的技术参数值内使用；经常保持焊机各部位清洁；经常检查各部位螺栓是否松动；焊机停止工作时，应该切断电源。
第三章：焊接材料
1．焊条：涂有药皮，供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。
2．熔敷金属：完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。
3．碱度：表征熔渣碱性强弱程度的量。
4．酸性焊条：药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。
5．碱性焊条：药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。
6．焊芯的作用：传导焊接电流形成电弧，熔化为焊缝的填充金属。
7．药皮的作用：保证焊缝成形；改善焊接工艺性；冶金作用；向焊缝中渗入必要的合金。
8．焊条按用途的不同可以分为：结构钢焊条J；不锈钢焊条A、G；低温钢焊条W；镍及镍合金焊条Ni；铝用铝合金焊条L；钼及铬钼耐热钢焊条R；堆焊焊条D；铸铁焊条Z；铜及铜合金焊条T；特殊焊条Ts。
9．焊条型号的编制方法：字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值，单位兆帕，第三位数字表示焊条适用的位置，“0”和“1”表示焊条适用于全位置，“2”表示焊条适用于平焊和平角焊，“4”表示焊条适用于立向下焊，第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。
10．焊条的药皮容易受潮，使用受潮的焊条焊接时，容易产生气孔和裂纹等缺陷，为了保证焊接质量，焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格，使用低氢型焊条，应放在焊条保温筒内，一般低氢型焊条在常温下，超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。
11．结构钢焊条选用时，首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次，按焊缝的强度和结构选用其它焊条。
12．使用低氢型焊条一般应采用直流反接，即工件接焊机输出端负极，电焊钳接正极。
第四章：焊接操作技术
1. 什么是手工电弧焊。
2．手工电弧焊具有设备简单，操作方便灵活，适应性强，能在各种条件下焊接，应用非常广泛等特点。
3．利用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区。焊接接头可分为对接接头，T形接头，角接接头和搭接接头四种。
4．焊缝：焊缝是焊接后形成的结合部分。焊缝按空间位置可分为平焊缝，立焊缝，横焊缝和仰焊缝四种；按结合形式可分为对接焊缝和角接焊缝两种；按续断情况可分为连续焊缝，断续焊缝和定位焊缝三种。
5．焊缝倾角：指焊缝轴线和水平面的夹角。
6．焊缝转角：指通过焊缝轴线的垂直面与坡口二等分平面之间的夹角。
7．焊缝宽度是指焊缝表面两焊趾之间的距离；余高是指超出母材表面的那部分焊缝金属的最大高度；焊缝厚度是指在焊缝横切面中，从焊缝正面到背面的距离。
8．在施工图上标明焊接方法，焊接形式和焊缝尺寸的符号叫焊缝符号；焊缝符号主要由基本符号，辅助符号，补充符号，引出线和焊缝尺寸符号等组成。
9．焊缝尺寸符号标注原则：焊缝横切面上的尺寸标在基本符号的左侧；焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧；坡口角度和根部间隙标基本符号的上侧或下侧；相同焊缝数量标在基准线尾部。
10．焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的各项工艺参数的总称；手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径，焊接电流，电弧电压，焊接速度和焊接层次等内容。
11．焊条直径根据焊件厚度，焊接位置，接头形式和焊接层次进行选择；厚度较大的焊件，搭接和T形接头的焊接应采用较大直径的焊条，对小坡口焊件，为保证根部焊透，宜采用小直径焊条。打底焊时一般采用小直径焊条。不同的焊接位置选用焊条的直径也不同，通常平焊比立焊、横焊、仰焊的焊条直径略大些。
12．焊接电流是手工电弧焊最重要的工艺参数，焊接电流的选择直接影响焊接质量和劳动生产出率。焊接电流过小时会造成电弧不稳定，产生夹渣和未焊透等缺陷。焊接电流过大时，易产生咬边、烧穿、增大焊件变形和金属飞溅等。所以选择焊接电流时，应根据焊条的类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等进行综合考虑。手工电弧焊碳钢焊条的焊接电流可用经验公式I＝dk进行计算，I是焊接电流、d是焊条直径、k是经验系数，k值在25—60之间。
13．电弧电压由电弧长度决定的，电弧越长，电弧电压就超高，反之则低。焊接过程中电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、容深浅及气孔等缺陷。所以焊接时尽量采用短弧，一般要求弧长不超过焊条直径。
14．单位时间内焊接的焊缝长度叫做焊接速度；在焊接过程中，焊接速度要均匀适当，即要保证焊透，又不会烧穿，同时让焊缝符合技术要求。焊接速度过快会会造成焊缝变窄，凹凸不平和产生咬边，焊接速度过慢会使焊缝变宽，余高增加和功率降低。
15．焊接生产中，对厚度较厚的焊件，往往需要进行多层焊接，对于低碳钢焊缝层厚度对机械性能影响不大，但对合金钢、不锈钢等，每层焊缝的厚度不大于4—5mm。根据经验每层焊缝的厚度等于的0.8—1.2倍时，生产效率最高，并且易掌握和操作。一般焊接层次N＝b/md，b为焊件厚度，d为焊条焊条直径，m取0.8～1.2。
16．手工电弧焊的操作技术主要包括引弧方法，运条方法，接头方式和收弧方法四种。
17．手工电弧焊时引燃电弧的过程叫做引弧，常用的引弧方法有直击法和划擦法。
18．当电弧引燃并进行焊接时，焊条有三个方向的基本动作，这三个动作是焊条送进动作，焊条横向摆动动作和焊条向焊缝方向移动动作。运条方法、焊条角度和焊接速度是焊工操作技术的关健。如何根据焊缝位置、接头形式、焊件材质、焊条直径、焊接电源、焊件厚度和焊接层次等因素来选择正确的运条方法、焊条角度和焊接速度，是衡量一名电焊工操作技能的重要标志。
18．当板厚厚超过6mm时，焊接接头一般需要开设坡口，开设坡口是为了保证根部焊透，获得良好的焊缝成型。常用的坡口有V型、U型、X型和K型四种形式。
摩擦焊焊接设备介绍？
搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样．搅拌摩擦焊也是利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于．搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体形状的焊头(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。焊接过程如图所示。在焊接过程中 工件要刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转．边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到清除表面氧化膜的作用。
在焊接过程中，焊头在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转焊头与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料流向焊头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高，最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动，即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。焊头一般采用工具钢制成，焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短应该指出，搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。通常这个匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。针对匙孔问题，目前已有伸缩式搅拌头研发成功，焊后不会留下焊接匙孔。
自动焊接机都有哪些种类？
自动焊接机的种类有很多种，下面我给你列举了目前比较先进的20几个类型：1、百华SCOWELD管道全位置自动焊机2、百华PPAW压紧式管道自动焊机3、百华PPBW重载压紧式管道自动焊机4、百华PPCW卡盘式管道自动焊机5、百华PPCW卡盘升降式管道自动焊机6、百华PPCW重载卡盘式管道自动焊机7、百华PPDW组合式管道自动焊机8、百华PPEW短管焊接中心9、百华MPAW多功能管道自动焊机10、百华PFW直管法兰自动四点焊机11、百华PTW直管法兰自动两点焊机12、百华LPAW龙门式管道直环缝自动焊机13、百华BHZG直管对接自动焊机14、百华LAWM轻型管道自动焊机15、百华BHHJ小型环缝自动焊机16、百华BHLM龙门式直环缝自动焊机17、百华BHWM管道堆焊机18、百华BH压辊式管道焊接变位机19、百华PTAWM网架双枪环缝自动焊机20、百华SWM钢管内外直缝自动焊机21、百华HJ系列焊接操作机22、百华KT系列焊接滚轮架
自动焊接设备有什么种类？
管道自动焊接设备是管道安装不可或缺的，自动化技术可以完全取代人工操作。管道自动焊接设备目前广泛用于管道安装。以下为熊谷为您梳理的关于管道自动焊接设备的相关知识。一、自动焊接设备分类根据自动化程度，自动焊接设备可分为以下三类：1、刚性自动焊接设备刚性自动焊接设备也可称为主要自动焊接设备，其中大多数是根据开环控制原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但焊接过程中焊接参数的反馈不能是闭环反馈系统，并且不可能随机校正可能的偏差。管道自动焊接设备2、自适应控制自动化焊接设备自适应控制焊接设备是一种高度自动化的焊接设备。它配有传感器和电子检测线，可自动引导和跟踪焊接轨迹，并实现主要焊接参数的闭环反馈控制。整个焊接过程将根据预编程和工艺参数自动完成。管道自动焊接设备3、智能自动焊接设备它利用各种先进的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描仪，并配有计算机软件系统，数据库和专家系统，具有识别、判断的实时检测，运算、自动编程、焊接参数能够存储和自动生成焊接记录文件。
