大学理工类都有什么专业
1、通信工程通信工程专业（Communication Engineering）是信息与通信工程一级学科下属的本科专业。该专业学生主要学习通信系统和通信网方面的基础理论、组成原理和设计方法，受到通信工程实践的基本训练，具备从事现代通信系统和网络的设计、开发、调测和工程应用的基本能力。2、软件工程软件工程是一门研究用工程化方法构建和维护有效的、实用的和高质量的软件的学科。它涉及程序设计语言、数据库、软件开发工具、系统平台、标准、设计模式等方面。在现代社会中，软件应用于多个方面。典型的软件有电子邮件、嵌入式系统、人机界面、办公套件、操作系统、编译器、数据库、游戏等。同时，各个行业几乎都有计算机软件的应用，如工业、农业、银行、航空、政府部门等。3、电子信息工程电子信息工程是一门应用计算机等现代化技术进行电子信息控制和信息处理的学科，主要研究信息的获取与处理，电子设备与信息系统的设计、开发、应用和集成。电子信息工程专业是集现代电子技术、信息技术、通信技术于一体的专业。本专业培养掌握现代电子技术理论、通晓电子系统设计原理与设计方法，具有较强的计算机、外语和相应工程技术应用能力，面向电子技术、自动控制和智能控制、计算机与网络技术等电子、信息、通信领域的宽口径、高素质、德智体全面发展的具有创新能力的高级工程技术人才。4、车辆工程车辆工程专业是一门普通高等学校本科专业，属机械类专业，基本修业年限为四年，授予工学学士学位。2012年，车辆工程专业正式出现于《普通高等学校本科专业目录》中。车辆工程专业培养掌握机械、电子、计算机等方面工程技术基础理论和汽车设计、制造、试验等方面专业知识与技能。了解并重视与汽车技术发展有关的人文社会知识，能在企业、科研院（所）等部门，从事与车辆工程有关的产品设计开发、生产制造、试验检测、应用研究、技术服务、经营销售和管理等方面的工作，具有较强实践能力和创新精神的高级专门人才。5、土木工程土木工程（Civil Engineering）是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。专业老师在线权威答疑 zy.offercoming.com
理工学科是什么
理工学科是指理学和工学两大学科。理工，是一个广大的领域包含物理、化学、生物、工程、天文、数学及前面六大类的各种运用与组合。
理学
理学是中国大学教育中重要的一支学科,是指研究自然物质运动基本规律的科学,大学理科毕业后通常即成为理学士。与文学、工学、教育学、历史学等并列，组成了我国的高等教育学科体系。
理学研究的内容广泛，本科专业通常有：数学与应用数学、信息与计算科学、物理学、应用物理学、化学、应用化学、生物科学、生物技术、天文学、地质学、地球化学、地理科学、资源环境与城乡规划管理、地理信息系统、地球物理学、大气科学、应用气象学、海洋科学、海洋技术、理论与应用力学、光学、材料物理、材料化学、环境科学、生态学、心理学、应用心理学、统计学等。
工学
工学是指工程学科的总称。包含 仪器仪表 能源动力 电气信息 交通运输 海洋工程 轻工纺织 航空航天 力学生物工程 农业工程 林业工程 公安技术 植物生产 地矿 材料 机械 食品 武器 土建 水利测绘 环境与安全 化工与制药 等专业。
GB/T1720-88《漆膜附着力测定法》内容
漆膜附着力测定法1、定义、目的及意义漆膜与被涂物件表面通过物理和化学力的作用结合在一起 的坚牢程度,称为附着力。漆膜附着力是考核漆膜性能好坏的重要指标之一，只有当漆 膜具有了一定的附着力，才能满意地附着在被涂物体表面，才会发挥涂料所具有的装饰性和保护作用，达到应用涂料的目的。2、相关标准GB/T 1720-79（89）《漆膜附着力测定法（划圈法）》 GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》 GB/T 5210-85 《涂层附着力的测定法 拉开法》3、检验方法要点介绍3.1 GB/T 1720-79（89） 《漆膜附着力测定法（划圈法）》 3.1.1 测试原理将样板固定在一个前后可移动的平台上，在平台移动的同 时，做圆圈运动的唱针划透漆膜，并能划出重叠圆滚线的纹路，对漆膜的破坏作用，除垂直的压力外，还有钢针做旋转运动所产生的扭力。3.1.2 材料和仪器设备附着力测定仪：QFZ型漆膜附着力测定仪，试验 台丝杆螺距为1.5mm，转针采用三五牌唱针，空载压力为200g，负荷砝码重100g、200g、500g、1000g，转针回转半径可调，标准回转半径为5.25mm。马口铁板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。 3.1.3 操作要点扩展资料：《漆膜附着力测定法(GB 1720-1979)》是中华人民共和国国家标准，本标准于1979－12－01发布，1980－01－01实施，本标准由国家标准局发布，本标准适用于漆膜附着力的测定。漆膜对底材粘合的牢度即附着力，按圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度评定，以级表示。《漆膜附着力测定法(GB 1720-1979)》1979年1月1日由中国标准出版社出版。参考资料：百度百科--漆膜附着力测定法
油漆附着力的标准和测试方法？
附着力是油漆涂在被涂物体表面上,漆膜与底层率固结合的能力。附着力作为考核漆膜的最重要性能之一，可用附着力测试仪来进行测定。一种油漆的附着力不好, 就谈不上机械强度等性能好的问题 。附着力的测定, 目前一般采用两类试验方法。 一类为综合测定法,如划格法、交又切痕法和画圈法;另一类是剥离试验法,如担开法和拉开法。举例如下: (1)划格法把试样涂于样板上(一般以镀锌铁皮样板), 干透后,用保险刀（南北潮推荐您使用附着力测试仪测量涂层附着力）在漆膜上切六道平行的切痕(长约10~20毫米,切痕间的距离为1毫米),应该切穿整个漆膜;然后用同样的方法切痕六道,与前者垂直,形成许多小方格,随后用手指轻轻触摸。漆膜不应从方格中脱落,而仍与底板率面结合者为合格,以100%计。 (2)画圈法我国国标采用画圈法。该法采用附着力测定仪,以留声机唱针作针头,把样板(样板基材仍为镀锌铁皮)固定在能动的试验台上。转动摇柄时,针尖使在漆膜上作匀速的画圈运动, 并刻画出重叠圆滚线的纹路 。 从圆滚线的纹路中观察涂膜脱落的位置, 即可确定漆膜的附着力 。 画圈法附着力的等级共分七级,一级最好,二级稍差,余者类推,七级最差。油漆与底材附着力提升方法：在塑料及金属等材质表面涂装工艺中提升附着力的方法传统是通过电晕以及火焰或者是表面打磨等方式，随着底涂处理剂的出现，有效的解决方法是通过在底材与涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂的方式，增进层间附着力，从而解决掉漆问题，附着力测试达5B。
油漆附着力测试标准是怎样的？
资料：
油漆测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，其中应用最简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场最为常用的是划格法。
（1）、划圈法测定附着力
划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：
（a ）测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。
（b）先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。
（c）评级时可以7级（最内层）开始评定，也可以1级（最外圈）评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力最佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力最差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。
（2）、划格法测定附着力
划格法附着力测试标准主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M胶带），且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准描述为：
级别描述
0切割边缘完全平滑，无一格脱落
1交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5%
2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，影响面积为5%-15%
3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35%
5沿边缘整条脱落，有些格子部分或全部脱落，受影响面积35%-65%
6剥落的程度超过4级
在划格法测定附着力时，可以最高测定250μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般为涂层小于60μm，硬质底材间距1mm，软质底材间距为2mm；涂层厚度为60-120μm，软硬质底材间距均为2mm；涂层厚度大于120μm，软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定，附着力需要达到1级才能认定为合格；在GB中，附着力达到1-2级时认定为合格。
划圈法与划格不同处在于，划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考察的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损面积比率。
（3）、拉开法测定附着力
拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着破坏时所需的力，以Mpa表示。此方法不仅可检验涂层与底材的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评价涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO4624-2004（最新版标准）、ASTMD-4514、GB5210等。
国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小，可用于现场检测。但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工操作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些国家的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的机械拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：
（a） 粘接失效，即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断或其自身内部拉断，认为是胶粘剂的失效。涂层与基材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。
（b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。
（c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，涂层与底材的附着力超过这一数值。对于每一种涂料都有规定拉开法测定数值，一般要求大于2Mpa，环氧双组分涂料大于4MPA。
值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值有一定的差距。多次实验的经验，Elcometer试验仪数据乘以3-3.5倍与拉力机测定的数值相近。因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。在填写检测报告时，也要注明使用的检测仪器和方法。
对于附着力的要求，ISO12944-6中对于涂层体系（干膜厚度大于250μm）的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试，至少要达到5Mpa。对于旧涂层参考数值为2
Mpa，如果低于2 Mpa要将旧涂层予以除去。
如何检验油漆附着力及标准？
通常有百格法和划圈法。百格法就是用刀片根据漆膜的厚度划格，然后用粘胶带粘，通常为45度角拉起，如果没有掉漆就是证明附着力好。
4.
油漆附着力检验方法及验收标准
油漆施工后，应对油漆的附着力应进行检查。附着力包括粘着力和结合力两个方面。粘着力，即油漆附着钢材基体的能力，结合力，即油漆内部的结合强度。这两项性能指标直接影响了油漆的保护性能。检验油漆附着力主要采用肉眼查看，对可疑的地方用十字刻划法或X刻划法容易操作，在工程中应用较多，其具体操作方法如下（ASTMD3359）；
清洁待测的油漆表面；
用锋利的小刀在实验部位刻出两条长40mm左右，相交约35度角的划痕，小刀应尽可能垂直实验表面（借助直尺），划痕应一次划出，如果划痕没有完全透漆膜，则应另外选择实验区域。为了提高实验的可比性，不同实验区域划痕的角度均应尽可能接近35%度。
用标准胶带纸（长约100mm）贴住划痕，胶带纸要求为半透明胶带纸，25mm宽，粘着强度为9N/25mm（+/-1）
用标准胶带纸和试验表面的空气排去，使胶纸贴紧。
快速以180度的角度撕下胶带纸，放在辅助参考用的白纸上与标准样板比较，判断油漆的附着力。（标准样板参考ASTMD3359A）
验收标准：
不应低于ASTMD3359A规定的等级3A，即沿着切口处剥落少量锯齿状漆膜的宽度不应超过1.6mm。
十字刻划法是在试验表面用小刀刻划多道间距约为2mm，垂直交叉的划痕的方法，检验方法与X刻划法类似，主要用于试验室。
油漆附着力检查的刻划方法应在油漆完全固化后进行。
如何测定涂膜的附着力？如何测定涂膜的附着力
油漆测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，其中应用最简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场最为常用的是划格法。
（1）、划圈法测定附着力
划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：
（a ）测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。
（b）先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。
（c）评级时可以7级（最内层）开始评定，也可以1级（最外圈）评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力最佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力最差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。
怎么用划格法测漆膜附着力
用划格法测漆膜附着力测定方法：
(1)根据底材及漆膜厚度选择适宜的刀具，并检査刀刃是否锋利，否则，应予更换。
厚度为0?6μm并施工于硬底材上的漆膜用刀
刃间隔为1mm的划格器；厚度为0?60μm并施工于软底材上的漆膜和厚度为61?120μm并施工于硬
或软底材上的漆膜用刀刃间隔为2mm的划格器；厚度为121?250μm并施工于硬或软底材上的漆膜用
刀刃间隔为3mm的划格器。
(2)将样板涂漆面朝上放置在坚硬、平直的物面上。握住切割刀具，使刀垂直于样板表面，均匀施力，以平稳的手法划出平行的6条切割线。再与原先的切割线成90°角垂直交叉划出平行的6条切割线，形成网格图形。所有的切
口均需穿透到底材的表面。(3)
用软毛刷沿着网格图形的每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。
(4)
在硬底材的样板上施加胶带，除去胶带最前面一段，然后剪下长约75mm的胶带，
将其中心点放在网格上方压平，胶带长度至少超过网格20mm,并确保其与漆膜完全接触(图1-4-32)。
图1-4-32
根据网格定胶带的位置
图1-4-33
从网格上撕离胶带示意
(5)
在贴上胶带5min内，拿住胶带悬空的一端，并以与样板表面尽可能成60°的角度，
在0.5?1.0s内平稳地将胶带撕离（图1-4-33)。然后目视或用双方商定的放大镜观察漆膜脱落的现象。
(6)
在试样表面三个不同部位进行试验，记录划格试验等级。
(7)
如果采用电动机驱动的刀具切割涂层，操作步骤与手工操作相同。
结果表示
按表1-4-3的6级分类，对样板划格区域的涂层脱落面积情况进行评定。
以三组切割评定一致的结果报出。
锌合金压铸件，粉体烤漆后用哪些方法测试它的附着力？
烤漆附着力测量：产品烤漆干燥后，由质检员按工艺文件要求用百格刀对抽检的产品按以下：
操作步骤进行检测：
①为了避免在试验期间试板的变形，应将试板放在刚性平面上。
②将切割工具放在样板表面的标准平面上，在工具上施加均匀压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划完成相应数量的划痕，保证划痕深入到基材也不得太深；用同样方法呈90度交叉划痕，形成一个个方格。
③用刷子轻刷划格部位，清除漆屑。
④用专用胶带粘贴到被划伤的涂层表面，用手指把胶带再划格处上方的部位压平，保证胶带和涂层接触良好，胶带的长度至少超过划格处20mm。
⑤拿住胶带的末端在0.5秒到1秒内，以接近60度的角度迅速地剥离，揭下胶带。
⑥检查格子区域涂层剥落情况（可用放大镜观察），按标准判定级别。
⑦在试样上至少进行三个不同位置的试验，相互间距与试样边缘的距离不小于5mm，如果三次结果不一致，差值超过一个等级时，在三个以上不同位置重复以上实验或者另取试样进行试验。
⑧检测漆膜，根据涂层被剥离的程度来评价附着力等级。
如下所示：
级别 描述
划痕边缘完全光滑，无任何方格脱落
划痕线交点处涂层小片剥落，规定大约为方格部分的5%
漆膜沿着划痕的边缘和/或交点处脱落，规定大约为方格部分的5%～15％
漆膜沿着划痕的边缘以宽带形式脱落，规定大约为方格部分的15%～35％
漆膜沿划痕边缘以宽带形式脱落，部分方格几乎完全脱落，规定大约为方格部分35%～65％
漆膜脱落的部分超过65%
等级≤2级为合格品，对于附着力不符合要求应更换油漆并按操作规程调整参数，直至附着力达到要求。
为什么烤漆能增加油漆附着力？
设定一定的温度，其实就是提高油漆干燥的速度。
炅盛附着力促进剂用于提升和改善树脂涂层（漆膜）与基材（底材）之间的附着力（具有粘接力、结合力、密着性）的一种功能性涂层助剂。树脂涂层对基材良好的附着力对于制品的正常和长期使用的重要性不言而喻，同事对一些比较难附着力的底材和对于附着力要求较高的制品来说，使用附着力促进剂显得尤为重要，不仅能够使得底材表面因为良好的附着力保证好的外观装饰，更重要的是使用质量的保证得到解决。
由于涂层树脂的类型、反应特性和索要涂刷的底材的表面特性差异较大，因此炅盛附着力促进剂往往要根据不同树脂配方、工艺条件和底材的类型不同而进行灵活的选择，没有一种可以适用所有用途的附着力促进剂。比如尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等，都是根据材质的不同来划分的。
