精小型气动调节阀

时间:2024-03-29 17:43:00编辑:奇闻君

请问阀的种类有哪几种?它们一般的应用在哪里?

阀门的种类实在实在是多,分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。


阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外,阀门的分类还有以下几种方法:

一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:

1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分:

1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:

1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动:借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分:

1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:

1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。
3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:

1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。

按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类
(一) 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二) 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
(三) 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。


按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220-89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221-89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222-89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223-89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224-89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225-89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226-89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228-89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229-89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230-89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232-89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234-89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239-89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241-89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242-89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244-89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245-89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246-89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247-89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248-89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249-89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250-89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251-89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598


阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动


阀门分类基础知识

一.按用途和作用分类

1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

二.按参数分类

I.按介质温度分类

1.高温阀 t 大于450'C的阀门。

2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。

3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。

4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。

5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。

II.按压力分类

1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。

III.按阀体材料分类

1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

3.金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

IV.通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等


要想正确使用阀门,必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢?这就用得着分类的方法,解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。

1、按动力分
1)自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2)驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1)截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋塞形 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4)旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5)碟形 关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。

3、按用途分
1)开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2)调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3)分配用 用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4)止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5)安全用 在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6)阻气排水用 留存气体,排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1)手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2)电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3)气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4)液动阀门 借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1)真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2)低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3)中压阀 公称压力25-64公斤/平方厘米的阀门。
4)高压阀 公称压力100-800公斤/平方厘米的阀门。
5)超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1)普通阀门 适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
2)高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3)耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4)低温阀门 适用于介质工作温度-40至-70℃的阀门。
5)深冷阀门 适用于介质工作温度-70至-196℃的阀门。
6)超低温阀门 适用于介质工作温度-196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1)小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2)中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3)大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4)特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类不是绝对的,还可以从其他角度进行分类,但掌握了这些基本分类,对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。



安全阀主要有以下几种分类方法:
(1)按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种;
(2)按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种;
(3)按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他


阀门作为一种控制流体介质的辅助设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门,已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类


液压阀分类

按用途分:压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀

操纵方式分:人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀

连接方式分:管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接

按结构分类:滑阀, 座阀, 射流管阀

按控制方式:电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀

按输出参量可调节性分类:开关控制阀, 输出参量可调节的阀


阀门种类有哪些

根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;
(2)旋塞阀:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;
(3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;
(4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;
(5)蝶阀:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;
(6)滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。


气动调节阀门选型要点

气动调节阀门选型要点有:
1、气动调节阀门的选型和选材
调节阀的选型按照工艺和自控专业提出的各项要求进行。在选型中主要考虑以下各个方面:流体的性状、静压、温度、压差、腐蚀性、对阀的泄漏要求、阀的动作方式、管道配置、以及流通能力和可调范围等。
2、流体腐蚀性的影响主要体现在阀体和阀芯材料的选择上。由于不能排除某些材料只许在某种特殊的阀型中使用的限制条件,因此并不是每种阀型均可任意选择材料。阀芯材料的选取主要考虑流体介质的腐蚀性、材料的许用温度,以及材料耐冲蚀的性能(即考虑液体的阻塞流,阀压差和流体的清净程度)。阻塞与否在初选时尚不能确定,需待计算后再进行校核。同时满足以上各项要求的材料方为合选者。
3、调节阀应具有的最低公称压力等级是选型的必要条件。它可根据流体温度,阀入口最大压力,按照初选阀体材料在一定温度条件下与许用压力的对应关系来确定。
4、选型,在步骤上可先以流体压力、性状和对阀的泄漏量要求作为考虑因素,规定出一些合适的阀型,然后按照这些阀型的优选次序,逐一对以上其他各种因素进行校核。流通能力与可调范围两项在初选阀型时尚未确定,需待计算出结果后,在返回进行校核。定出初选的阀型后,即得该阀型的必要计算数据,如压力恢复系数FL、最大有效压差比XT、层流系数FS和可调范围R等,提供以下各项计算使用。初选阀型若不满足流通能力要求时需另选阀型,反复计算。


气动控制阀门选型要点

  上手不那么容易,涉及知识面很广。选型的好坏直接涉及到调节阀的使用寿命、精度和工艺等至关重要的问题。
  一定要知道被控流量的大小,介质情况,在这个基础上计算Cv值,根据Cv值选择阀门口径,接下来选择安装方式、流量特性、耐压等级、阀门行程,这些都选好了再选择作用方式,是否需要阀门定位器以及其他附件。详细的选型一定要出计算书,这个就是设计选型的依据。如果是想了解了解。一下是转发的--选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。
一 调节阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
二 调节阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。
1、直线性流量特性适用范围: ① 差压变化小,几乎恒定;② 工艺流程的主要参数的变化呈线性;③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④ 外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。
2、等百分比特性适用范围:① 实际可调范围大;② 开度变化,阀上差压变化相对较大;③ 管道系统压力损失大;④ 工艺系统负荷大幅度波动;⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
3、除了以上两种常用的流量特性之外,还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。
三 调节阀的口径:应能满足工艺上对流量的要求。
根据已知的流体条件,计算出必要的Kv值,选取合适的调节阀口径。


气动薄膜调节阀工作原理

气动薄膜调节阀原理:  其调节原理为:以压缩空气作为动力,通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小,使空气作用于调节阀的橡胶膜片,膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作,从而达到控制介质的目的。  调节器(DCS信号)通过电气阀门定位器将电信号转换为气信号作用在调节阀的膜片上。膜片压缩弹簧带动调节阀阀芯动作来控制阀门开度,从而实现对被调介质的调节。根据工艺需要,调节阀分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)。

气动薄膜调节阀的特点?

一,按用途和作用分类
a.两位阀:主要用于关闭或接通介质; b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性; c.分流阀:用于分配或混合介质; d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
二,按主要参数分类
1 按压力分类 (1)真空阀:工作压力低于标准大气压; (2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa; (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa; (4)高压阀:PNl0.0~80.OMPa,通常为PN22、PN32; (5)超高压阀:PN≥IOOMPa。 2 按介质工作温度分类 (1)高温阀:t>450℃; (2)中温阀:220℃≤t≤450℃; (3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。
三,常用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大类: (1)单座调节阀; (2)双座调节阀; (3)套筒调节阀; (4)角形调节阀; (5)三通调节阀; (6)隔膜阀; (7)蝶阀; (8)球阀; (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。 这九种产品亦是最基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。
四,按主要特殊用途来分(即特殊、专用阀)
(1)软密封切断阀; (2)硬密封切断阀; (3)耐磨调节阀; (4)耐腐蚀调节阀; (5)全四氟耐蚀调节阀 (6)全耐蚀合金调节阀; (7)紧急动作切断或放空阀; (8)防堵调节阀; (9)耐蚀防堵切断阀; (10)保温夹套阀; (11)大压降切断阀; (12)小流量调节阀; (13)大口径调节阀; (14)大可调比调节阀; (15)低S节能调节阀; (16)低噪音阀; (17)精小型调节阀; (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀; (19)水处理专用球阀; (20)烧碱专用阀; (21)磷铵专用阀; (22)氯气调节阀; (23)波纹管密封阀……
五,按驱动能源分类
流通能力Cv值(流量系数)是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。 根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。 调节阀流量特性 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:
六,等百分比特性(对数)
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
七,线性特性(线性)
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
八,抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。


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