产能管理是什么意思?
产能管理的概念涉及的领域非常广泛，它不仅对从事生产性工作的人十分重要，对于企业和政府中的高层管理人员也非常重要。但是同时，产能管理也是一个常常被忽视的领域。
产能管理通常分为四类：资源需求计划(RRP)、粗略产能规划 (RCCP)、产能需求规划(CRP)以及输入/输出控制(I/O)。在MRP 系统中，典型的顺序是建立主排程，使用RCCP来确认MPS是否可行，把展开后的MRP表现出来，并且把以规划订单的数据送到CRP中。 RCCP的技术被用来确认在每个工作站中适合的产能，此技术是用来发展机器负载报告，以决定所需产能，若产能不适当时，可被使用之产能的决定以及该采取的对策。
产能管理是什么意思?
产能管理的概念涉及的领域非常广泛，它不仅对从事生产性工作的人十分重要，对于企业和政府中的高层管理人员也非常重要。但是同时，产能管理也是一个常常被忽视的领域。
产能管理通常分为四类：资源需求计划(RRP)、粗略产能规划
(RCCP)、产能需求规划(CRP)以及输入/输出控制(I/O)。在MRP
系统中，典型的顺序是建立主排程，使用RCCP来确认MPS是否可行，把展开后的MRP表现出来，并且把以规划订单的数据送到CRP中。
RCCP的技术被用来确认在每个工作站中适合的产能，此技术是用来发展机器负载报告，以决定所需产能，若产能不适当时，可被使用之产能的决定以及该采取的对策。
产能管理是什么意思啊？
同学你好，很高兴为您解答！ 产能管理 对生产设施、分销渠道等实体未使用（过剩）生产力的成本管理。 Capacity Management Management of an entity’s costs of unused (excess) capacity such asproduction facilities, distribution channels, etc. CMA即美国注册管理会计师,英文译名为 (Certified Management Accountant)是美国注册管理会计师协会（IMA)旗下的注册管理会计师认证（CMA认证），被誉为财会领域的三大黄金认证之一，在全球范围内被企业财务高管所认可。 CMA认证能帮助持证者职业发展，保持高水准的职业道德要求，站在财务战略咨询师的角度进行企业分析决策，推动企业业绩发展，并在企业战略决策过程中担任重要的角色。 希望我的回答能帮助您解决问题，如您满意，请采纳为最佳答案哟。 再次感谢您的提问，更多财会问题欢迎提交给高顿企业知道。高顿祝您生活愉快！
PMC在生产管理中有什么作用
PMC在生产管理中虽然算是个周边人员,但看老板对这个职位怎么定位的..
有些公司的PMC作用就很大,如果把生产比作人体的躯干的话,那么PMC在生产过程中就相当是人体的头脑.
PMC是生产的灵魂人物......很有成就感吧!
1.进度控制(生产进度,异常解决进度)
2.产能控制
3.人员输入输出调控
4.机械设备,运输调度
5.物料进度
6.库存水平控制(包括原材料,半成品,成品)
7。客户交期保证
相反:(网络截取)
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 。
2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。
管理的作用是什么？
管理的作用是协调他人的活动。管理是指一定组织中的管理者，通过实施计划、组织、领导、协调、控制等职能来协调他人的活动，使别人同自己一起实现既定目标的活动过程。是人类各种组织活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，人们把研究管理活动所形成的管理基本原理和方法，统称为管理学。作为一种知识体系，管理学是管理思想、管理原理、管理技能和方法的综合。随着管理实践的发展，管理学不断充实其内容，成为指导人们开展各种管理活动，有效达到管理目的的指南。 职能：1、管理主体：行使管理的组织或个人，有政府部门和业务部门。2、管理客体：管理主体所辖范围内的一切对象，包括人群、物质、资金、科技和信息5类，人群为基本。3、管理目标：管理主体预期要达到的新境界，是管理活动的出发点和归宿点，要反映上级领导机关和下属人员的意志。4、管理方法：管理主体对管理客体发生作用的途径和方式，包括行政方法，经济方法、法律方法和思想教育方法。以上内容参考 百度百科—管理
如何管理产能计划？
生产线产能提升计划案
人、机、料、法、环是阻碍生产产能提升的五大因素，在这五个因素中，人是首要的；然而在目前生产环境及人员配置也充足的情况下，员工要达到10小时的标准产能却需要花费11~12个小时，有时甚至不能完成。从此可以看出人员的产能效率未得到充分发挥。那么要想提升产能，提高人均效率，就需要发挥人员的最大产能，那么主要还是靠管理改善来达到提高人均作业效率的目的。
一 影响产能异常的问题点：
生产力低下，工作积极性不够，管理松散，团队合作欠缺，机器利用率过低
A 员工计时工作热情不高涨-----反正时间到了就下班了，做多少都一样
B 公司计时工作成绩督导不够，有记录但无追踪-----员工一天做多少就多少，无目标紧迫感
C 机台经常有停机现象-----返修浪费正常机器利用率
D 公司管理制度不够严谨，员工随意离岗----没按照离岗制度落实执行，且离岗无顶岗人员
E 线组长整体调配、相互协作的团队工作意识不足-----线体待料、堆料无重视
F 各段产能没有硬性完成目标-----一天能做多少就做多少
G 无严格的奖惩机制-----产能的完成和自己没关系
H 多技能员工欠缺-----卷绕人员数量局限性
I 员工加班时间管控不严格不统一 ------做的慢到后面加班工时也多，没事做待到几点也是照样算加班
二 生产线产能提升目标：
1 团队执行力得到增强和提高---必须言出必行---员工之间不协作不可能共同提升。
2 逐步实现增产以实现机台实现最大产出----将影响产能（返修）因素在正常工作时间外解决。
3 实现人员管控更加合理和有效------人性化管理但是公司文化及制度一定要严格把关，不可松散。
4 提高生产作业应变能力（如人员短缺，待料，堆料等）---组长须临时调配尽最快时间解决产线待料堆料等异常。
5 降低制造中的无效工时，材料成本浪费-----最优化杜绝成本浪费，严格执行10小时工时管控措施，不可本该完成的任务用加班工时来完成。
三 生产线产能提升改善措施和思路：
1 微观改善------从员工工作环境 生活环境 团队建设逐步完善
1）员工收入结构调整----收入结构不可单一靠员工自主创造，要将工资与员工工作成绩 态度 作业品质挂钩
2）员工考核方式量化----从生产各角度逐步形成数据考量员工各方面能力且逐步改善
3）员工生产能力培训和提高----制定技能培训计划且有层次的进行培训考核
4）员工生产紧迫性意识增强----作业人员必须有产能目标和担当的压力
5）员工技能增强---后续有条件进行员工多技能培养，不可让员工到一个工站技能无空间了，且要有计划留住培养出的人才。
6）员工奖惩措施完善----惩处和奖励必须加以完善----要有诚信的相互沟通承诺。
7）加班工时统一实行，按工段进行管制-----杜绝人员加班工时因个人而异
2 宏观比较（管理看板公示）
1）同一生产线按周进行比较和评定-----必须要以量化数据来管控评核
2）同一员工生产技能和效率等方面的比较----产能评比、人均时产出数据评比
3）不同生产线进行产能效率等方面的比较----产能比较、时均产能数据比较
4）生产线组长绩效考核方式的完善----严格将产能目标达成和绩效挂钩
四 具体执行方案
1 员工收入结构调整（奖金额度待商定）
收入=产能工资（个人效率90%以上）+主管考评奖金+团队产量差额奖金+品质奖金
产能工资：计件工资仍然不变 / 计时工资根据标准工时设定标准产能，达标即可得正常工资
主管考评奖金：建议主管监督组长/组长监督员工工作积极性、工作目标完成率、配合度、出勤率都参入表格每周进行统一考核。
团队产量差额奖金：主管对组长每天制定团队产量目标，组长再将产量目标分配到计件、计时员工，每个员工必须每天有产能目标。不足个人效率90%此目标的奖金为负，且分级别进行扣除。同样，超额分级别进行嘉奖。
品质奖金：根据每个员工的良率以及报废数量制定管控参数，超出设定的参数一律扣除此项奖金，在管控目标内一律给予发放。
2 员工考核制度
根据考核项目组长对每个员工、主管对各组长进行有效合理和真实的记录，并上级主管审核，当然还要甄别作假措施，如遇不符合调查是人为疏失还是刻意所为，并予惩罚和警告。
3 加强员工生产紧迫性
产能设定10小时完成的任务，必须10小时完成，不能完成义务加班统一完成后下班。
通过主管加强宣导和教育，同时要让员工明白面临的机遇和挑战，以及和切身利益相关的工资评定。通过批评和奖励的方式来增强员工间的配合程度。
4 增强员工技术能力
不能让关键的生产技能锁定在个别生产人员身上，一定要在厂内形成互补型人才和技术增强的人员。
5 奖惩措施完善
员工离岗须按照离岗制度遵照执行，每工段不得同时两人离岗，且离岗须保证产线不堆料，或有顶岗人员。虽然员工很多不足之处，如生产效率、出勤和其工资收入息息相关，但也不能"默默"显示在工资单上，要通过口头的奖惩、形式的奖惩、调换岗位、警告、开除予以表现。
6 不同生产线之间进行横向比较，并发现优缺之处。
为此给相应的组长设定他们的绩效收入。产量、人员管控、返工、次品等，都可以以数据的形式纳入其收入的组成部分里。
初步确定以下奖励政策：
卷绕：
计件：（个人效率）达标后奖励10元每天，反之扣10元每天
计时：（个人效率）达标后奖励10元每天，反之扣10元每天
（组长为20元）
装配：达标后每位员工奖励5元每天，反之扣5元每天（组长为20元）
激光焊：达标后每位员工奖励5元每天，反之扣5元每天（组长为20元）
如何做好生产计划管理
为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。对于细部的车间生产计划，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。扩展资料：从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：现在无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。目前，国内企业选择第一种生产管理模式的居多，即牺牲内部资源，不切实际地满足客户需求，有时甚至是盲目追逐市场需求。以市场为导向、最大限度满足客户需求，这本是正确的经营思想，但是由于企业管理水平的局限而被动接受市场的推动，企业将为此付出库存增加、效率降低、成本上升的惨重代价，最终导致恶性循环，影响了企业的持续经营。参考资料：百度百科--生产计划管理
ERP生产管理模块有哪些功能呢？
进销存&总账财务核算、项目管理、CRM客户管理系统（客户业务管理/销售服务/订单合同）、OA 与 HR人力资源管理，是真正完整易用且部署成本较低的 中小型生产/工程类企业一体化管理软件。1、超越MRPⅡ范围的集成功能，包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。2、支持混合方式的制造环境，包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。3、支持能动的监控能力,提高业务绩效，包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。4、支持开放的客户机/服务器计算环境，包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。
生产管理系统ERP的功能模块都有哪些
制造业基本ERP管理系统模块介绍：
1、BOM管理模块
BOM管理是ERP中最基础的信息了，在最初建立ERP的时候，必须建立产品编码规则、建立品号、编制产品的BOM。以前BOM管理靠人工编制，错误率很高，现在越来越多的单位上了PDM，设计师在PDM中设计好的产品，直接导入ERP即可，再也不用人工输入，错误连连了。
2、生产管理模块
制造型企业都是围着生产转的，通过ERP下达生产工单，系统将最新的BOM自动导入生产工单中，车间领料员就可以开具领料单了，系统可自动计算缺料，并汇总成表。产品生产入库后，开入库单，工单完工。生产工单还可直接生成LRP采购计划、生产计划。
3、采购管理模块
采购是每个公司必须有的，负责生产材料的购买，不管是制造型企业，还是房地产企业；ERP的采购管理子系统里包括请购单、采购入库单、进货单等等，采购计划员接受生产工单抛转成的LRP采购计划，和各部门的手工请购单进行采购，料到后在系统中办理入库，其它部门可直接通过ERP查询、领用材料的库存信息。
4、销售管理模块
通过销售管理子系统，可输入客户的订单、销货，通过ERP，可查询以往历年的销售记录，包括客户名称、合同号、产品名称、数量、商品价格等等，并可自动计算总的销货数据。
