机床是干什么的
您好，亲，是制造机器的机器。
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。【摘要】
机床是干什么的【提问】
您好，亲，是制造机器的机器。
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。【回答】
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什么是机床
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
美、德、日三国是当今世上在数控 机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最多的国家。因其社会条件不同，各有特点。 1.美国的数控发展史 美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务,并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究效率和创新，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第一台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政府一度放松了引导，致使数控机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口 。从90年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。 2.德国的数控发展史 德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。，于1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实， 出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。 3.日本的数控发展史 日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划、法规(如机振法、机电法、机信法等)引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出第一台数控机床后，1978年产量(7,342台)超过美国(5,688台)，至今产量、出口量一直居世界首位(2001年产量46,604台，出口27,409台，占59%)。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪80年****始进一步加强科研，向高性能数控机床发展。日本FANUC公司战略正确，仿创结合，针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，在技术上领先，在产量上居世界第一。
导轨磨床的机 床 特 点
1、机床采用封闭式框架结构，具有足够的刚性； 2、工作台导轨面贴专用机床导轨板，确保工作台进给没爬行和导轨耐用度； 3、磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动，确保机床高进给精度，提高操作便易性； 4、工作台进给液压系统使用机械阀换向，机床换向距离恒定； 5、机床采用人性化操作控制面板，提高机床操作便易性； 6、导轨磨床横向Y及磨头垂向Z坐标移动均配有数显装置，方便操作和测量，保证机床加工精度。
磨床的特点是那些？
磨床的特点
1.使用磨料,磨具(如砂轮,砂带,油石,研磨料等)为工具,进行切削加工.
2.用来加工硬度较高的材料.
3.加工精度高,光洁度高.
4.一般加工余量较小. 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。
磨床有哪几种
磨床的种类有：
外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
导轨磨床：主要用于磨削机床
磨床为什么用V-平导轨，不像车床那样用棱-平导轨
1 V形更能改善润滑条件
磨床拖板重,且运动速度高,要求较好的润滑条件
V形导轨,在润滑条件上要比车床的山形导轨好,V 形导轨可以把润滑油积到底部,在工作台运行中,会把油推到导轨面上,形成油膜....磨床的V 形导轨上的润滑油是从液压系统中专门分了一股油过来进行润滑,并且这个油会流回油箱,再进行使用,所以常会看到磨导轨上的油相当多,流来流去的.
2 因V形导轨的润滑好这一特性,承受重载能力就强;所以龙门刨,龙门铣等都是用V形导轨
3 V 形导轨的排屑性能不好,铁屑会集在V形底,所以车床不能用,因它有加工的方式导致不能全覆盖导轨,所以只能用山形导轨
磨床为什么用V-平导轨，不像车床那样用棱-平导轨
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V形更能改善润滑条件
磨床拖板重,且运动速度高,要求较好的润滑条件
V形导轨,在润滑条件上要比车床的山形导轨好,V
形导轨可以把润滑油积到底部,在工作台运行中,会把油推到导轨面上,形成油膜....磨床的V
形导轨上的润滑油是从液压系统中专门分了一股油过来进行润滑,并且这个油会流回油箱,再进行使用,所以常会看到磨导轨上的油相当多,流来流去的.
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因V形导轨的润滑好这一特性,承受重载能力就强;所以龙门刨,龙门铣等都是用V形导轨
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V
形导轨的排屑性能不好,铁屑会集在V形底,所以车床不能用,因它有加工的方式导致不能全覆盖导轨,所以只能用山形导轨
精密导轨磨床精度国家标准
磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准，有些产品企业标准，此外有几十个相关标准和质量分等标准。出口产品不得低于一等品。磨床的国家专用标准主要有：GB/T4684-94、JB/T7418.1-94《外圆磨床，参数及系列型谱》，GB/T4685-94《外圆磨床精度》，JB/T7418.2-94《外圆磨床技术条件》，GB6740-86、JB/Z250-85《无心外圆磨床参数及系列型谱》等等精密导轨磨床精度比普通磨床精度更高，达到普通磨床的国家专用标准即可。
