plc是什么的简称？
PLC
1、PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”
PLC的特点
2.1可靠性高，抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
2.3易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
2.4系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
2.5体积小，重量轻，能耗低
以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
3. PLC的应用领域
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。
3.1开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
3.2模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
3.3运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
3.4过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.5数据处理
现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
3.6通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
plc全称是什么？
PLC，英文全称是 Programmable logic Controller，中文名字是可编程逻辑控制器。可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程逻辑控制器工作原理当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。以上内容参考：百度百科-可编程控制器
plc是什么意思？
PLC是可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
工作原理：
一、输入采样阶段
在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
可编程逻辑控制器
二、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。
三、输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是可编程逻辑控制器的真正输出。
功能特点
1.使用方便，编程简单
采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
2.功能强，性能价格比高
一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。
3.硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强
PLC产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。
硬件配置确定后，可以通过修改用户程序，方便快速地适应工艺条件的变化。
4.可靠性高，抗干扰能力强
传统的继电器控制系统使用了大量的中间继电器、时间继电器，由于触点接触不良，容易出现故障。PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的1/10-1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。
PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。
5.系统的设计、安装、调试工作量少
PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。
PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。
6.维修工作量小，维修方便
PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故。
plc是什么意思
PLC是可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断地发展。这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等各类功能，名称也改为可编程控制器。但是由于它的简写PC与个人电脑的简写相冲突，加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用PLC这一缩写。工作原理：输入采样阶段，在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
PLC是什么专业的主要课程。
PLC是电气工程及其自动化专业的主要课程。电气工程及其自动化专业主要课程：电路原理，电力系统自动化，电力系统继电保护，模拟电子技术基础，数字电子技术基础，电机学，高电压技术，电力系统分析，电磁场与电磁波，单片机技术，发电厂电气部分，工厂供电，电机与电力拖动基础。电力电子技术，自动控制原理，计算机控制系统，系统工程导论，微机原理及接口技术，控制理论，电力工程基础，嵌入式系统与单片机，PLC原理及应用，电力传动技术，电力系统保护与控制，传感器原理及其应用，信号与系统。扩展资料：1、可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机，因而集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了系统的可靠性。2、编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句，其数量比微型机指令要少得多，除中、高档PLC外，一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要计算机专业知识，就可进行编程。3、组态灵活。由于PLC采用积木式结构，用户只需要简单地组合，便可灵活地改变控制系统的功能和规模，因此，可适用于任何控制系统。参考资料来源：百度百科-PLC
plc编程是什么专业学的
《PLC编程技术及应用》这门课程属于机电一体化、电气自动化类专业的专业课程，是智能制造2025必须掌握的一门工控技术课程。PLC（可编程逻辑控制器）编程是自动化控制领域的一项重要技术。它主要应用于工业控制系统中，通过编写逻辑程序来控制机器和设备的运行。PLC编程的专业可以涉及以下几个领域：1.自动化工程/自动化技术：自动化工程或自动化技术专业通常是涉及PLC编程的核心专业。它包括学习自动化仪表、控制系统、PLC编程等相关知识，培养学生在工业环境中进行自动化系统设计、集成和维护的能力。2.电气工程/电子工程：电气工程或电子工程专业也与PLC编程密切相关。学生将学习电路原理、电子器件、传感器、电力系统等知识，并掌握PLC编程技巧，以便于理解和设计自动化控制系统。3.计算机工程/软件工程：由于PLC编程需要使用编程语言和软件工具进行程序设计，因此计算机工程或软件工程专业也可以涉及到PLC编程。学生将学习计算机科学基础知识、编程语言、软件开发技术等，并结合自动化领域的要求，掌握PLC编程技能。需要注意的是，不同学校和教育机构可能会有不同的专业设置和课程安排。因此，如果你对PLC编程感兴趣，可以查阅相关学校的课程目录或咨询相关学术机构，以了解更多关于PLC编程的专业学习途径和课程安排。
请问，plc控制器为何能在工业自动化领域占据如此重要的地位？
PLC是应用领域非常广泛，发展趋势极为迅速的工业自动化装置，在工业自动化领域占据非常重要的地位。现如今PLC功能的强大，远不仅是替代传统的继电器那么简单。
PLC系统一般由以下基本功能构成：
1.控制功能
①逻辑控制
PLC最基本的控制功能。在工业环境中可以提前设定一个参数，在设备工作期间对目前现有的一个参数进行对比，当设定参数优先级大于等于或小于等于现有参数时，触发提前设定的动作，与当前工作进行联动。我们日常生活中的闹钟不仅可以看时间，还可以设置定时提醒的功能，与此是同原理。
②顺序控制
同为PLC最基本的控制功能。拿全自动洗衣机举例：启动，放水，洗涤，排水，甩干。完成此流程的就是PLC的顺序控制功能。还可设置多种顺序的循环次数。此功能广泛应用到流水线工作环境的场景中。
③测速定位控制
工业环境多应用于追剪、飞剪控制系统。
追剪是剪切运动中的物料，锯或刀追踪物料达到同步后剪切。飞剪一般指切刀以圆周运动的，在剪切时刀保持与物料速度一致。
④过程控制
指对温度、压力、流量、速度等模拟量的控制。如燃气锅炉，过程控制功能会根据压力以及温度来对燃气锅炉进行自动控制，保持在一个温度的区间并进行监控。
2.数据采集、存储、处理
PLC具备数学运算、数据传送、转换、排序等功能。最开始的PLC只能做一些简单的加减法运算，后面慢慢加入了乘除运算的能力，到现在PLC已经拥有完成三角函数、数列、微积分等高等数学的强大运算能力。
投入在工业场景中就是根据机器生产的效率预定工作量。假设机器预设生产1000件产品，分10个小时完成，那么每个小时完成100件产品。
3.通信联网
Plc具备通信联网功能，可与远程I/O、其他PLC、计算机、移动端等其他设备之间通信。
4.编程调试
根据行业自身及设备应用的情况，对其自身内部环境的程序进行编写、调试以及记录。
5.故障诊断
PLC内部设有故障诊断功能，该功能可对系统构成、硬件状态、指令的正确性进行诊断，大大提高了PLC控制系统的安全性。
并不是所有的PLC都有上述全部功能，有些小型PLC只具有上述的部分功能。其他plc相关问题可以到广成科技网站进行学习咨询。
写出plc在在工业自动化领域中的作用
PLC在工业自动化领域中的作用主要有五方面: 一、可以实现逻辑控制。这是plc最基本，最广泛的应用领域，它采用“与”“或”“非”等逻辑运算功能，实现逻辑控制，定时控制和顺序逻辑控制，它即可以用于单台设备的控制，也可用于自动化生产线。 二、运动控制。PLC使用专用的运动控制模块，运用专用指令对直线运动，或圆周运动的位置，速度和加速度进行控制，实现单轴、双轴以及多轴位置控制，并使运动控制和顺序控制功能有机结合，如装配机械、机器人金属切削机床的。 三，闭环过程控制。闭环过程控制是指对温度，压力，流量等连续变化的模拟量实现的闭环控制。plc通过模拟量I/o模块。应用数据处理和运算功能，实现模拟量与数字量的D/A转换和A/D转换，并实现被控模拟量的闭环PID控制，它广泛地应用在加热炉、挤压成型机，锅炉等设备中。 四、数据处理。大型PLC除具有数学运算功能外，还具有数据的传送、转换，排序，查表等功能，以完成数据的采集，分析和处理，实现数据的比较、通讯、保存、打印等。 五、通信联网。PLC的通信包括主机与远程I/o之间的通信，PLC与PLC之间的通信，PLC与其他智能设备之间的通信。PLC与其他智能设备一起可以构成“集中管理，分散控制”的分布式控制系统。
自动化生产线 是如何实现系统控制的？ 都采用PLC控制的么？
你这个问题，问得太大了。
仅仅能简单给你个解释。
比较大型的生产线，现在有中央控制室，这里面主要是服务器来工作。再有联网的电脑，主要用来监视和管理生产。
再通过工业以太网，链接到现场设备。
现场设备，比较复杂的，是PLC再组建现场网络。现场网络，一般就不用工业以太网了，就用一下PLC自己的网，西门子主要是PROFIBUS，日本的有CCLIINK。当然也有一些共同的网络，现在比较流行的是DEVICENET等。
简单的设备就一个PLC或一个变频器。也可能是一个工控机，比如现在的气动打标机就是工控机居多。
不知道有帮助否，若不清楚可以再到我的百度博客，进行交流。
为什么用PLC设计自动化
首先纠正一下楼主的问题，不是“用PLC设计自动化”，而是“PLC是实现自动化的重要方法之一”。
其次，应明白甚么是PLC，PLC 即 可编程控制器（Programmable logic Controller）。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 比如一台电梯，可以通过程序来控制如何启动，如何停止，人通过按钮发送一个信号时，经过PLC的控制，可以让电动机何时开动，何时停止，以达到想要去的楼层。 作为电子装置，是自动化系统的一部分。
自动化系统不只是PLC，实现逻辑控制也不是只能用PLC，所以说，PLC是实现自动控制非常重要的手段之一。
本人电气自动化专业 本科毕业一年 想日后从事PLC相关工作 对于PLC的学习和经验之类的 希望有好的建议
1.首先你得熟悉电气线路和基本控制回路。
2.在学校的时候应该学过PLC，那么就把学校学习的知识再温习一遍吧。要不断的联系。最好弄一个实际的PLC进行练习，弄一个200的PLC练练手试试。然后安装STEP 7 以及PLCSIM在电脑上模拟练习300的PLC，因为现在300的PLC应用非常普遍，400在大型系统上应用较多。当熟悉了西门子之后在考虑做其他类型的PLC编程，比如施耐德的，AB的等。
3.如果你现在做的不是PLC相关的工作，想以后做PLC的工作的话，建议你尽早放弃当前的工作，因为你做不相关PLC工作的时间越长对你转行越不利。最好及时转行，先学习一下PLC基本知识，然后从调试做起。一步一步来。没有PLC相关工作经验，前期工资应该不是很高，所以要努力学习，并且得淡定。
4.PLC这个东西，控制的东西可能是任何设备，常见的就是继电器、阀门等。但是这些继电器阀门控制的可能就是电机、机械设备、甚至液压、气动设备等。所以做PLC这一块可能意味着你得学习很多其他方面的知识。尤其是现在很多重型设备的调试，用到了很多液压设备，搞起来很头疼。
我是一名电气自动化毕业的专科生 想找plc方面的工作
1.学生毕业一般工作一年都会跳槽的
企业谁也不会做赔本的买卖！
2.几千的元的工资， 你工资开的太高了， 刚毕业 你要1500元已经很多了！
3.你自己研究也研究不出啥来， 200的plc属于小型微型的PLC
所以 不要拿学校的东西，说自己很懂！
4.可以找一些电子厂，小企业，他们用小型的PLC
然后摸索一段时间，一年 后，辞职到机械非标准厂上班
才能真正的学到东西
没有用过300 400 wincc VB VC等一般很难找到几千元的工资的！
