昆山模具城的介绍
昆山模具城，即中国昆山国际模具城，由上海铂地投资管理有限公司和昆山民营投资创业有限公司共同投资组建的中国·世模投资有限公司开发建设。位于昆山民营科技工业园区的北部，项目总投资约25亿元人民币，规划占地面积约1700亩，总建筑面积超过120万平方米。将开发建设模具制造加工区、模具材料交易区、模具设备商贸区、模具设计开发区、模具技术培训区及信息服务区等五大功能区，预计将吸纳上档次的模具生产、研发、培训、服务企业500到800家。与一般市场不同的是，国际模具城将彰显现代服务业的功能。
中国模具网的网站简介
作为全国模具资讯网站最早的开拓者，中国模具网以东北、华北、华东、华南、西南五大区为中心，辐射周边及全国各地。网站已经形成了以企业库、产品库、行情资讯、中模商城、模具展会、模具论坛等内容为主体的资讯平台。涉及产品线覆盖模具制造、协作加工、模具设备提供、原材料提供、模具标准件等。每日企业发布资讯新闻、供求信息百余条，更新产品报价近千款。每月定期拟写模具市场动态及技术综述电子图书，详尽报道全国市场动态，并曾多次受邀前往北京、上海、广州、成都、深圳等地进行沟通交流，为广大网友提供最权威及时的模具资讯，为模具行业经销商提供全面的信息服务。
昆山模具城的五大中心
1.制造中心------模具制造企业组团、模具创业企业组团、模具设计企业组团、出口加工组团。2.交易中心------模具生产资料交易市场组团、模具制造设备交易市场组团、网络交易平台、订单组织与交易平台、物流（运输）区域。3.研发中心------博士后工作站、新型模具制造研究中心、新型模具材料研究中心、开放式试验中心。4.培训中心------模具技工专科学校、模具实训基地、综合类培训中心组团。5.服务中心------招商引资一门式服务功能组团、中介机构服务组团、行业及政府派出机构组团、网站、杂志、基础服务设施（银行、邮局等）、商业设施、城市商务酒店、酒店式公寓、会务会展和职工宿舍组团、住宅组团。
模具专业前景怎么样
数控模具技术人员前途一片光明。据智通人才市场统计，招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下，其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才，是社会最急需的人才。培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉先进的模具CAD/CAM 软件应用、模具生产企业生产流程与管理等基本知识，具备较强现代模具制造设备操作技能和管理等能力，从事产品成型工艺制定与模具设计、模具制造工艺编制、现代模具制造设备的使用与维护、模具装配与调试、项目管理等工作的高素质技术技能人才。以上内容参考：百度百科-模具专业
模具专业前景怎么样
你好，模具专业前景非常的差，因为现在这个专业已经是属于饱和的状态，基本不会有什么发展空间。【摘要】
模具专业前景怎么样【提问】
你好，模具专业前景非常的差，因为现在这个专业已经是属于饱和的状态，基本不会有什么发展空间。【回答】
如果亲亲对模具比较感兴趣的话，那么45岁想要通过模具来找工作的话，也是可以学习的，不过模具的工作一般工资是比较低的。【回答】
如果亲亲已经45岁了，那我建议亲亲可以去学一些汽修或者是去做一些不需要技术含量的工作，比如外卖员或者是快递员以及司机之类的。【回答】
因为模具需要掌握的技术支持还是比较的多的，一般对于45岁的人来说，可能学起来是有些吃力的，而且回报率比较低。【回答】
机修钳工是做什么的？
从事的工作主要包括：（1）选择测定机械设备安装的场、环境和条件；（2）进行设备搬迁和新设备的安装与调试；（3）对机械设备的机械、液压、气动故障和机械磨损进行修理；（4）更换或修复机械零、部件，润滑保养设备；（5）对修复后的机械设备，进行运行调试与调整；（6）巡回检修到现场，排除机械设备运行过程中的一般故障；（7）对损伤的机械工件，进行金钳加工；（8）配合机械技术人员，预检机械设备故障，编制大修理方案，并完成大、中、小型修理；（9）维护保养工、夹、量具，仪器仪表，排除使用过程中出现的故障。下列工种归入本职业：乳品设备保全工，饲料加工设备维修工，农机修理工，伐机修理工，润滑保养工，机修钳工，盐浴炉试车工，燃油设备检修工，卸储煤设备检修工，输煤机械检修工，泵站机电设备维修工，工程机械修理工，液化石油气机械修理工，化工检修钳工，纺织设备保全工，纺织设备检修工，纺织设备措施工，纺织设备揩车工，纺织设备专件修理工，测试修理工，纺织设备部件配套工，化纤设备保全工，汽车检测设备维修工，内燃装卸机械修理工，电动装卸机械修理工，筑路机械修理工，机场场务机械维修工，候机楼自动化设备操作机修工，印刷机械维修工，音像复制设备维修调试工，烟机设备修理工，合成药车间维修工，制剂药品生产车间维修工，井下钻井工具装修工，地面钻井工具装修工，石油钻机械修理工，抽油机安装工，注输泵修理工，特车泵修理工，煤矿机安装工，采掘电钳工，综采维修钳工，矿井维修钳工液压支架（柱）修理工露天采剥机械机修工生产线调整工，装卸工具修理工，建材设备维修工，包装设备修理工
机修钳工是做什么的
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。那么机修钳工是做什么的呢？下面就和我一起看一下吧。 机修钳工的主要工作内容 1、在维修设备时，钳工要在修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件，使零件可以继续进行使用。 2、机修钳工的修补螺孔工作。 当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺纹孔。在机修钳工的法律、法规健全 的前提下，机修钳工安全是机修钳工工作的重中之重，俗话说的好“没有规矩， 不成方圆”。 按照健全的“机修钳工安全管理条例”、“机修钳工安全方案”等法律和法规执行操作，标准明确，不为不法分子钻法律的空子提供更多的可能性，不助长犯罪分子嚣张气焰的行为。 3、键槽工作。 在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。 铸铁裂纹修补工作，采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。 由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。 4、机修钳工人员素质提高，不断学习以进步。 机修钳工人员的工作素质是很关键的，是机修钳工发展的关键，很多机修钳工的工作人员需要学习来得到很强的专业素质，使得工作责任心有待提高，使机修钳工工作正常有序进行，人才的输送，使得新的技术产生，科学技术是第一生产力，要想发展科技，必须先强化教育，引进人才。 机修钳工一个月多少钱 机修钳工工资一般在5000元左右，和地区、从业者的技能高低和企业有一定的关系。按地区来说，经济越发达的地方工资越高，比如深圳、上海比一般地区要高几百元。 从业者的技能高低，这个有很大关系，一般分这几个等级，学徒(在1000元左右)、补师(指从业1～2年的样子，工资在2000～3000元左右)、师傅(大部分工作能独立完成，工资在5000元左右)、大师傅(基本上所有工作能完成，并能提出改进方法，工资7000元以上)。 机修钳工和钳工有什么区别 钳工是总称。细分为维修、工具、划线、模具、装配或者安装钳工。工作以手工操作为主，辅以机械加工，所以被称为万能钳工。机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。 机修钳工：顾名思义，机：机械设备（各种车床、铣床、刨床、吊装设备等），修：修理维修各种机械设备（在使用前、使用过程中会产生各种大小故障）。每个重工业、轻工业的企业都配备机修钳工（但数量不多，属于后方维修班组）。
学模具好吗
无意中看到这个，就进来了，怎么说呢，我也是大专毕业，同样的模具专业。
工作也有两年了，现在我辞了工作在家，网上学学别的东西，打算过完年以后就转行干别的了。
我只想对你说，如果你对模具打心里没什么兴趣的话，我劝你还是赶紧干别的吧！不要用什么‘学校学了这门专业就应该好好地干这行’的想法来说服自己。
其实读模具专业出来干活，也有几种发展的方向：一就是呆在模房里做钳工，通常一开始就是由你所说的学徒开始啦，通常熟悉一下磨床啊，铣床啊，钻床啊就算入门了，其实断手断脚这种情况也有，不过都是不按要求来操作，通常都是戴手套来开铣床啊之类的。
学徒主要是生产加工模具零件，无论是五金模还是塑料模，学徒的工作都是将胚料开粗那些无聊的粗活。等你有一定的熟悉，就可以跟着师傅来装模，修模，这些都是需要经验的，师傅好一点的话还好，脾气差点或者人品不咋样，你就是一个出气袋，被呼来唤去，随时被他“老点”。
二 进办公室画图，搞设计。机械行业画图也分很多种，读模具出来的懂一些软件，可以搞产品造型，以后做产品工程师；搞数控编程，以后做数控编程师傅，抄数师傅；然后当然就是画模具图了，通常五金模具画图就CAD就够了，塑料模具当然是用UG啦，搞好分模，出CAD图。
三 就是转行了 你懂一些模具和一些相关的软件，可以去画建筑CAD，室内设计啊，或者模具的管理都行
就我过来人的经验告诉你吧，如果你真想在模具发展的话，一开始在模房做学徒！？可以，但不要超过半年，入门，知道模具生产的整个流程就OK，因为模具钳工的经验和模具设计也就是画图关系没你想得那么大！因为画图要熟悉软件跟模具结构，钳工这里你能学到这些东西多少？
工作两年了，现在回过头来，很多同学都转行了，自己虽然算是个五金模具补师，但干的活也脏手脏脚的，工资也不多，看到同期的同学坐办公室里敲敲键盘就比自己拿的工资多，心里那个不甘啊。
我一开始的时候也满怀希望能在模具这一行走远一点，当钳工有一年半了，希望能积累一点经验，以后画图搞设计就会好一点，后来辗转到别的一些地方工作过，渐渐就对这行失去了兴趣！
男怕入错行，女怕嫁错郎！古人诚不欺我！
我干了大概一年多的五金模具，后来发现五金模具需要画图设计的真心不多，要不就是高级的连冲模才需要用CAD画图，想想就业机会不多，后来就去别的地方干起了塑料模具钳工。在那里可是受尽了气，通常每天都要加班，干的也是最
学模具有前途吗
学模具有前途。模具设计，对于学历不是很高的来说，是比较实用的职业，很有前途。一是入门不算很难，基本上没有什么高深的物理或者机械理论，所以上手时间不会很长，学2、3个月基本算能做点事。二是越做越有技术含量，做到年限越久，经验越多，就饭碗越牢固，基本上不会存在怕被新人踢走的问题。模具的10大忠告：1、不能懒，要提前半小时上班，帮师付打扫干净钳台。2、不怕吃苦，要眼尖手快，主动找事做。3、嘴要乖，不懂多问。4、多拆模具，拆了装，装了又拆。5、要多看，看师付磨钻头，看师付配导柱。6、多看书，什么材料力学，机械制图，公差配合之类的书。7、多炼，什么锉平面，錾铁，锯钢材。8、要学会独立操作冲床，方便曰后试模不求人。9、车间各种加工机床要熟悉，知道加工什么。10、同车间同仁搞好关系，多个朋友多条路。
2015有哪些自动化展会?
2015的自动化行业展会在广州有一场，【广州国际工业自动化技术及装备展览会】，3月9-11日，在中国进出口商品交易会展馆A区2.2/3.2/4.2/5.2馆，观众在展馆入口观众接待处用名片登记后可以免费入场，但是需要排长队，你要是想去看的话建议你先在网上做个观众预登记，这样不用排队可以进场还有一份免费的会刊和礼品拿，我公司就是这样。至于哪些人可以去看，我公司收到的邀请函上面是这样写的，比较详细，提供给你参考下：
观众构成：
生产行业：模具采购，汽车产业，航空航天，船舶制造，仪器设备工程技术，通用工程技术，家用电器及技术，电子电气行业，IT产业，通讯行业，包装技术，消费品，玩具产业，体育和休闲，自行车，家具，美容消费品，医疗/光学/化工产业，建筑服务业，钟表及手表业，珠宝，照明，光学产业，绿化建设，机床等
产品设计和开发，中介以及专业机构：模具制造商，技术供应商，设计工程师，加工制造商，配件供应商，制模和原型生产
公司职位：首席执行总裁，总监，产品经理，研发经理，行业设计师，工程经理，运营经理，技术员，采购，领班，进出口商，业务发展经理，销售经理，技术工人，其他
重点提醒：观展记得带个人名片！切记！在现场登记需要个人名片
模具行业的发展前景如何？
前景发展很好，不过现在已经2022年了，随着互联网和技术的发展，模具再也不是以前那种大厂房、多人工、高成本的行业了，模具行业将会在物联网的加持下腾飞。
现在中国模具产业整体规模庞大，2022年总产值将超过4000亿，但是两极分化很严重，据中国模协统计，90%模具企业还是采用传统的生产经营模式，人员多而杂、产品粗而少，设备基本上都是单独由人工操作，生产排单、订单管控啥的，只能通过决策者凭借多年经验决定，没有准确数据供参考，导致大部分企业生产升本居高不下，产能不充分，毛利率低下，这部分企业已经走在了被淘汰的边缘
少部分企业接入工业互联网，通过设备及模具的联网，采集实时数据信息，通过后台数据看板实时管控各设备及模具的运作情况，全程数字化协同运作，减少大量统计人工，反馈数据精准，生产效率大大提高，直接的降低了企业生产成本，这部分经过数字化转型的企业竞争力很高，占据了市场的大壁江山
目前市场上针对模具企业数字化升级的产品主要有两个，一个是卡奥斯的模具解决方案，一个是益模的解决方案
卡奥斯大家应该都比较了解，隶属于海尔，是国内首屈一指的工业互联网平台，旗下海模智云模具解决方案从海尔30多年模具实践经验出发，考虑的很全面，基本上模具企业走过的陆，海尔都走过，经常上央视并获得国家级的大奖，就不过多介绍了
益模是上市公司，在模具解决方案这一块也是颇有建树的，一个做解决方案的还能上市，其地位也不言而喻
国内还有其他的解决方案提供商，不过都没有这两家名气大，仅供参考哈
全国哪个地方做模具做得比较多。
宁波
1.宁波是中国模具主要生产基地之一,在国内国行中具有较高的地位,如今模具产业一直以年均高于25%的速度快速发展。
2.宁波市模具企业遍布全市各个县、市、区,塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具、橡胶模具、陶瓷模具等中国模协所列的十大类模具,宁波均能生产,其中塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具在国内有一定的知名度。【摘要】
全国哪个地方做模具做得比较多。【提问】
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宁波
1.宁波是中国模具主要生产基地之一,在国内国行中具有较高的地位,如今模具产业一直以年均高于25%的速度快速发展。
2.宁波市模具企业遍布全市各个县、市、区,塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具、橡胶模具、陶瓷模具等中国模协所列的十大类模具,宁波均能生产,其中塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具在国内有一定的知名度。【回答】
简述数控机床的发展趋势
引言
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
数控机床的发展趋势
1、高速化
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
2、主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴最高转速达200000r/min；
进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工；
3、运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；
4、换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
5、高精度化
数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
6、提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲)，位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法；
7、采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；
采用网格解码器检查和提高加工中心的运动轨迹精度，并通过仿真预测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。
1、功能复合化
复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。
加工过程的复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展。德国Index公司最新推出的车削加工中心是模块化结构，该加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序，可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断提高，大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。
在2005年中国国际机床展览会(CIMT2005)上，国内外制造商展出了形式各异的多轴加工机床(包括双主轴、双刀架、9轴控制等)以及可实现4～5轴联动的五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心等。
2、控制智能化
随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面：
加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息，利用传统的或现代的算法进行识别，以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态，并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令，使设备处于最佳运行状态，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性；
加工参数的智能优化与选择：将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律，用现代智能方法，构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”，利用它获得优化的加工参数，从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的；
智能故障自诊断与自修复技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法实现故障的快速准确定位；
智能故障回放和故障仿真技术：能够完整记录系统的各种信息，对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿真，用以确定错误引起的原因，找出解决问题的办法，积累生产经验；
智能化交流伺服驱动装置：能自动识别负载，并自动调整参数的智能化伺服系统，包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量，并自动对控制系统参数进行优化和调整，使驱动系统获得最佳运行；
智能4M数控系统：在制造过程中，加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径，将测量(Measurement)、建模(Modelling)、加工 (Manufacturing)、机器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一个系统中，实现信息共享，促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化。
3、体系开放化
向未来技术开放：由于软硬件接口都遵循公认的标准协议，只需少量的重新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期；
向用户特殊要求开放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求；
数控标准的建立：国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC)，以提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言，既方便用户使用，又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。
4、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。
并联机床作为一种新型的加工设备，已成为当前机床技术的一个重要研究方向，受到了国际机床行业的高度重视，被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中最有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。
5、端化(大型化和微型化)
国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
6、信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享，又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理，还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-Tower)的外部设备，包括计算机、手机、机外和机内摄像头等，能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能，是独立的、自主管理的制造单元。
7、新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括：
高频电主轴：高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点，在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用；
直线电动机：近年来，直线电动机的应用日益广泛，虽然其价格高于传统的伺服系统，但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用，机械传动结构得到简化，机床的动态性能有了提高。如：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等；德国EX-CELL-O公司的XHC卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机；
电滚珠丝杆：电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，可以大大简化数控机床的结构，具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。
8、高可靠性
数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大；工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在2万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在7～10万小时以上，国产数控系统平均无故障时间仅为10000小时左右，国外整机平均无故障工作时间达800小时以上，而国内最高只有300小时。
9、加工过程绿色化
随着日趋严格的环境与资源约束，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干切削节能环保的机床不断出现，并在不断发展当中。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。
10、多媒体技术的应用
多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外，在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，应用于实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等，因此有着重大的应用价值。
数控机床的发展趋势
数控机床的发展趋势：1、多功能化配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。2、高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。3、智能化现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。4、数控编程自动化随着计算机应用技术的发展，目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。5、可靠性最大化数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。
柴油发电机组用于农业浇地每小时耗油量是多少？
(亚南电机) 仅供参考来源网络一、燃油消耗率，不同品牌的柴油发电机组，其燃油消耗率不同，消耗油量就不同；二、用电负载的大小，负载大了油门大耗油就大些，反之负载小了相对油耗也就要小些。为方便大家了解发电机组的大致耗油量，计算发电机组的使用成本；欧意动力给大家计算下大致的参考值(30kw—500kw)。30kw柴油发电机组油耗量=6.3公斤(kg)=7.8升(L)45kw柴油发电机组油耗量=9.45公斤(kg)=11.84升(L)50kw柴油发电机组油耗量=10.5公斤(kg)=13.1升(L)75kw柴油发电机组油耗量=15.7公斤(kg)=19.7升(L)100kw柴油发电机组油耗量=21公斤(kg)=26.25升(L)150kw柴油发电机组油耗量=31.5公斤(kg)=39.4升(L)200kw柴油发电机组油耗量=40公斤(kg)=50升(L)250kw柴油发电机组油耗量=52.5公斤(kg)=65.6升(L)300kw柴油发电机组油耗量=63公斤(kg)=78.75升(L)350kw柴油发电机组油耗量=73.5公斤(kg)=91.8升(L)400kw柴油发电机组油耗量=84.00公斤(kg)=105.00升(L)450kw柴油发电机组油耗量=94.50公斤(kg)=118.00升(L)500kw柴油发电机组油耗量=105.00公斤(kg)=131.20升(L)
