erp生产管理系统哪家好
erp生产管理系统比较好的有SAP、Oracle、浪潮、智邦国际、用友。1、SAPSAP创建于德国，1972 年五位特立独行的IBM员工辞去稳定的工作，开始追求他们的梦想：打造标准化的软件系统，SAP公司和产品由此诞生，总部位于德国沃尔多夫，不仅构建SAP HANA内存计算数据库和实时商务分析软件等颠覆性产品。2、OracleOracle于1977年创立于美国，数据库是Oracle起家并奠定地位的产品，ERP则是Oracle驰骋疆场的核心武器。产品包括云、数据库、开发工具、集成系统、JAVA、企业资源计划、客户体验、人力资本管理、供应链管理、NetSuite云ERP、云产品等。与SAP在ERP市场双雄称霸。3、浪潮浪潮成立于1989年，是中国的云计算、大数据服务商，拥有浪潮信息、浪潮软件、浪潮国际、华光光电四家上市公司，业务涵盖云数据中心、云服务大数据、智慧城市、智慧企业四大产业群组，满足政府与企业信息化需求。浪潮明确以数据为核心，基于云数据中心平台打造平台生态型企业。4、智邦国际智邦国际创立于2003年的中国，是企业全程一体化管理软件的国际开发商和服务商，致力于推动全球企业信息化和智能化，产品线覆盖ERP、CRM、SCM、项目、行业、集团、移动、云端管理等领域，通过统一架构、敏捷开发、智能扩展等方式，赋予不同行业、不同规模、不同阶段企业降低成本、提高效率。5、用友用友1988年创建于中国，总部位于北京，提供具有自主知识产权的企业管理/ERP软件、服务与解决方案，是中国较大的管理软件、ERP软件、集团管理软件、人力资源管理软件、客户关系管理软件及小型企业管理软件提供商。新时期，用友形成了以用友云为核心，云服务、软件、金融服务融合发展的新战略布局。
不知道哪位朋友有用过万达宝的ERP,这款ERP有哪些优缺点啊？他们的实施队伍怎么样？
亲，老板中午好。我们公司使用万达宝ERP系统已有5年时间了，正好去年又升级到新的版本。这款软件的特点是比较灵活，可以根据企业的需要定义流程，比较注重细节处理。去年升级时再次去万达宝公司谈过。现在已搬到南山天利中央广场了，办公司场地挺大，也比较豪华，人数已经达到70多人了。
实施队伍也比较状大，实施人员都比较有经验。就拿跟我们公司的实施顾问来说吧，比较认真负责，有差不多6年的实施经验，这给我们使他们的系统，以及去年升级节省了不少时间。
还有万达宝系统在跑MRP时，只要库存数据准确，BOM正确，其他相关资料设置正确，差不多3~10秒就可以跑出来，而且一直就可以直接拿来使用了……【摘要】
不知道哪位朋友有用过万达宝的ERP,这款ERP有哪些优缺点啊？他们的实施队伍怎么样？【提问】
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实施队伍也比较状大，实施人员都比较有经验。就拿跟我们公司的实施顾问来说吧，比较认真负责，有差不多6年的实施经验，这给我们使他们的系统，以及去年升级节省了不少时间。
还有万达宝系统在跑MRP时，只要库存数据准确，BOM正确，其他相关资料设置正确，差不多3~10秒就可以跑出来，而且一直就可以直接拿来使用了……【回答】
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生产erp系统有哪些
生产erp系统有以下几个：1、Oracle离散制造业ERP系统。Oracle离散制造业ERP系统可以帮助离散制造企业实现卓越的履约。任何离散制造业中任何规模的工厂都可以简化整个生产周期并更加高效地管理运营。离散制造企业可以直接部署Oracle制造系统，将其作为车间中的制造执行系统，从而提高生产力。2、SAP机械制造行业ERP系统。SAP机械制造行业ERP系统，是基于SAP Business One针对离散制造企业业务特征与信息化基础，充分满足了离散制造企业生产计划人员、生产管理人员、物料控制人员、销售管理人员、采购管理人员、仓库管理人员、质量管理人员、设备管理人员和财务管理人员等各类管理人员。3、Infor ERP精益制造管理系统。对于正在寻求通过改进绩效、质量和客户满意度以平衡库存水平和全球供应链的制造商来说，Infor ERP精益制造管理系统灵活、可扩展的精益制造解决方案，已经实现了整个企业的精益流程——包括内部和外部供应链和前后端办公室。4、Sage ERP X3生产管理系统。Sage X3生产管理系统通过在完整的一体化系统中管理企业所有生产流程来将产品迅速推向市场。无论是针对流程型生产还是离散型生产，Sage X3都支持计划、排程和生产控制活动。5、智邦国际ERP系统生产版。智邦国际ERP系统生产版，将生产管理、客户关系、库存、财务、OA等完美融合，不仅实现生产全程一体化管理，更实现生产、业务一体化管理，包含生产、CRM、项目管理系统、供应链系统的所有功能，在一套系统内解决企业所有的管理问题，数据实时共享，全程监控企业各个环节的运转和协作，适合在一套系统里管理公司全部业务的生产型企业使用。
erp软件有哪些品牌
按开发基地分为：大陆、港澳台、国外。大陆：用友（上市）、东信达、华岳、速达、博科、宇创、金思维、金蝶（上市）、胜新、格创、天弓、天思、盛创、新中大、甲正、智成、才智、盖特、和佳、哲勤、易管家、集信、贞元、日东、南北、金算盘、企业家、惠特、蓝软、小蜜蜂、格林、助飞、杨格、里诺、浪潮、通达、东软、百胜、羊皮卷、企腾、有利、亚龙、傲鹏、普实、智通、管易通、易信达、易科、天剑、纵横、易用、管家婆、仓管王、龙嘉、新思维、龙特、科易美、博乐、远光（上市）、好管家、伏羲、诚道、中软、普能、世纪之星、智商港澳台：正航、天心、鼎新（台湾上市）、万达宝、宏宇、弘宜、钜茂国外：SAP、微软、甲骨文、INF、JDE、QAD、BEAN
常用的ERP系统都有哪些
国内ERP系统有博科ERP、赛思软件ERP、点晴ERP、金蝶ERP、速达V-ERP等。1、博科ERP：上海博科资讯基于Yigo软件智能开发技术,提供ERP、SCM、EAM、OA、垂直电商等管理信息系统及其行业信息化整体应用解决方案。2、赛思软件ERP：广东赛思软件有限公司专业从事家具行业管理软件研发和推广,产品有：家具制造业ERP系统、家具制造业进销存系统、家具商场管理系统、分销系统、电子商务系统、裁板系统、防伪溯源系统、RFID智能车间和仓储系统。3、点晴ERP：点晴ERP采用独特算法解决了市面上所有传统ERP都无法解决的问题，成本精确核算强大的MRP运算结合多级BOM可视化展现方式。除了支持手机APP，手持终端，条码标签应用，还融合OA办公自动化，为企业提供一体式信息化管理。4、金蝶ERP：金蝶erp是一套财务管理软件，是一个企业资源计划的统称，它包含了很多值得我们一生都在学习和研究的知识，它是管理信息化、系统化、智能化的象征。现在金蝶ERP是南方最流行的ERP管理系统，金蝶ERP面向不同的服务群体有不同类别的软件，主要有企业管理软件、协同管理软件、政府非盈利组织管理软件。5、速达V-ERP：速达V-ERP是速达软件基于原速达3000/5000/7000常规产品技术基础上，构建的新一代产品平台，并以SOA概念引入二次开发平台：Builder-II ，以满足速达软件二次开发的需求。速达V-ERP是以ERP核心管理思想为基础，实现最大程度地满足个性化的需求，能够与Builder-II二次开发工具与平台数据结构框架式的结合，以实现二次开发，平台向下兼容性好集营销管理、OA、POS、等融为一体的新一代产品平台。参考资料来源：百度百科-金蝶ERP
常用的ERP系统都有哪些？
企业在竞争日益激烈的今天不能不关注成本生产效率和管理效率。没有降低生产成本提高生产效率提高管理效率，企业将面临生死存亡的局面。因此，精细化管理已成为必然，而ERP是企业实现精细化管理的有效工具。有人说ERP是一种高精密、超复杂紧密耦合的系统，是对企业资源进行有效共享与利用的系统，在企业管理方面的应用时间悠久，不过现在市面上出现越来越多的ERP品牌，面对这么多的ERP系统，哪个比较好呢？下面分享一下常见ERP系统有哪些品牌。
一、鼎捷ERP系统
鼎捷软件作为亚太地区值得信赖的鼎捷ERP产品与服务提供商，近年来公司在“智能+”整体战略布局下，确立“一线三环互联”战略路径，恪守“创造客户数字价值”企业使命，在提供虚实融通的智能+整合方案与创新应用的同时，回归企业经营本质，通过以效益为导向的价值服务协助用户应用价值的真正落地。
面对融合自动化、信息化以及物联网、云计算、大数据的转型浪潮，公司不断开拓并积累在制造、流通两大产业领域的核心竞争力，立足应用价值战略基石，为企业提供可效益落地的智能+整合方案与服务，帮助企业积极变革运营模式，实践智能+转型。
二、QAD-QAD Adaptive ERP
QAD Adaptive E R P为制造业务提供灵活、可靠和低风险的解决方案，有助于制造商有效地响应其行业变化，并简化运行。该系统包含了完整的信息安全管理系统(ISMS)，具有主动渗透测试和威胁检测，关键安全认证和实践，并且构建于QAD企业平台之上，使制造商能够实现更快的实施和更好的开箱即用。
在企业管理方面，除了E R P系统，近两年低代码平台凭借降本增效，自主搭建，聚合各类系统等特点也在崛起，为不少企业解决了人员管理、生产制造、设备管理等问题。
三、浪潮-E R P系列
浪潮于1989年在中国成立，是中国的IT企业，也是比较老牌的ERP软件系统制造商。浪潮E R P系列包括PS、GS、GSP三大主要产品，提供面向大型企业的混合云、中小微企业的公有云以及领域云、行业云，为大中小微企业提供一站式企业云服务。浪潮的核心产品还是财务类的，其业务流程比较成熟，系统相对来说也比较稳定，但是与其他的大型ERP软件制造商一样，收费较贵，一般只有大型企业可以承担。
四、智邦国际-E R P系列
智邦国际成立于2003年，是属于国内的E R P 软件制造商，其生产版E R P系统将生产管理、客户关系、库存、财务、OA等功能进行融合，可以实现生产流程系统管理，其软件系统适合那种习惯在一套系统里管理公司所有核心业务的企业使用。
智邦国际E R P系列是企业全程一体化管理的代表产品，对接邮件、电话、商城、微信等，支持多终端(电脑、手机、平板、PDA等)，多系统(windows、iOS、Android等)部署，实现跨终端、跨系统、跨屏幕协同，帮助企业快速应对万物互联、智能时代多场景、个性化需求。
请问ERP系统有几个品牌？怎样区分？
80年代末开始的会计电算化（用友、金蝶、先锋、安易）\x0d\x0a90年代中开始由外资企业带来的MRP软件（鼎新、四班、 Lilly 、 MAPICS ）以及国内的一些软件开始做（开思、浪潮，东信达）\x0d\x0a2000年以后开始大量出现国产ERP软件(天心、和佳、利玛、新中大）\x0d\x0a2003年以后ERP市场概念有一些混淆，出现一些做进销存、财务、客户管理软件，也称为ERP软件的企业（速达、管家婆、胜新、晋业、仓管王、顺和达 ）\x0d\x0a此外也出现一批以行业ERP为主的品牌（青岛东烁 、天分玻璃、广州科思、广州天剑、上海企腾、广州华通、广州智行 、广州企星）\x0d\x0a国内外ERP软件按价格基本分为3类\x0d\x0aA：50——200万以上（基本是国外品牌SAP、INFOR、ORACLE 、Dynamics ）\x0d\x0aB：10——50万之内（东信达，用友、金蝶、天思、新中大、浪潮、思博、万达宝、鼎捷、金思维、罗斯、钜茂 、和佳、利玛、傲鹏 ）\x0d\x0aC: 10万以内的（速达、管家婆、胜新、晋业、仓管王、秋葵、顺和达 以及其它一些行业软件）\x0d\x0a按软件功能分类主要分一下3类\x0d\x0aA:以财务为出发点的ERP软件（用友、金蝶、新中大、浪潮、天心）\x0d\x0aB:以商贸为出发点的ERP软件 (管家婆、速达)\x0d\x0aB:以制造为出发点的ERP软件（鼎新、鼎捷、和佳、天思、万达宝、利玛、傲鹏 ）\x0d\x0aC:其它行业性或区域性软件（青岛东烁 、天分玻璃、广州科思、广州天剑、上海企腾、广州华通、广州智行 、广州企星）
请问ERP系统有几个品牌?怎样区分(erp管理系统有哪些牌子)
80年代末开始的会计电算化（用友、金蝶、先锋、安易）90年代中开始由外资企业带来的MRP软件（鼎新、四班、Lilly、MAPICS）以及国内的一些软件开始做（开思、浪潮，东信达）2000年以后开始大量出现国产ERP软件(天心、和佳、利玛、新中大）2003年以后ERP市场概念有一些混淆，出现一些做进销存、财务、客户管理软件，也称为ERP软件的企业（速达、管家婆、胜新、晋业、仓管王、顺和达）此外也出现一批以行业ERP为主的品牌（青岛东烁、天分玻璃、广州科思、广州天剑、上海企腾、广州华通、广州智行、广州企星）国内外ERP软件按价格基本分为3类A：50——200万以上（基本是国外品牌SAP、INFOR、ORACLE、Dynamics）B：10——50万之内（东信达，用友、金蝶、天思、新中大、浪潮、思博、万达宝、鼎捷、金思维、罗斯、钜茂、和佳、利玛、傲鹏）C:10万以内的（速达、管家婆、胜新、晋业、仓管王、秋葵、顺和达以及其它一些行业软件）按软件功能分类主要分一下3类A:以财务为出发点的ERP软件（用友、金蝶、新中大、浪潮、天心）B:以商贸为出发点的ERP软件(管家婆、速达)B:以制造为出发点的ERP软件（鼎新、鼎捷、和佳、天思、万达宝、利玛、傲鹏）C:其它行业性或区域性软件（青岛东烁、天分玻璃、广州科思、广州天剑、上海企腾、广州华通、广州智行、广州企星）
如何管理好一个工厂？
工厂生产管理，涉及人、机、料、法、环多个板块。意味着不仅要管人，还要管事，管设备，管环境等。
人：指制造产品的人员；
机：指制造产品所用的设备；
料：指制造产品所使用的原材料；
法：指制造产品所使用的方法；
环：指产品制造过程中所处的环境。
一、人员
在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的。只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；
领导层、中间管理层、基层管理层、员工等公司各级人员应具备对应的素质，公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。
二、做好机器设备与物料管理
1、 机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养；
使用：即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容；
点检：指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键；
保养：指根据设备特性，按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分；
2、发生不良事项时的处理方法
在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级报告；
3、设备的目视管理
设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对放置的现场进行规划、标识及目视管理中设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的；
4.、做好物料管理：包括库存管理、物料的设计变更、物料不良的处理、物料的目视管理等。
【北明数科设备智能运维管理系统SaaS应用】通过点巡检计划、巡检记录、保养计划、保养记录、报修记录审核、备件产品资源管理、设备自动报修等，实现巡检服务从规划、派工到完工的全程闭环管理，为企业提升巡检管理效率，提升设备报修及时性。
1、备品备件管理，包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态
控制。
2、保养管理，使用移动端及时发起保养任务，进行工单的全流程闭环记录；PC后台制定完整的保养工作计划，及时统计人员和部门的绩效，实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。
3、点巡检管理计划，可以为工厂的设备组创建点巡检计划，定义好任何所需的资源、任务项以
及相关文档。设备管理系统将按照频率或周期会自动生成并且释放点巡检工单。与此同时，您也可以定义设备巡检的频率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人员和任务单顺序，系统会自动释放相应的点巡检工单。
4、报修管理实现企业内部各类维修业务， 从报修、审批、派单、成本核算、维修到数据汇总等全流程信息化管理和移动化管理， 告别传统电话报修、纸面报修的低效繁琐、无据可依、数据混乱的痛点。 可使企业的报修业务提高管理效率、降低管理成本。
三、方法与环境
1、方法的具体体现
（1）、为生产工作任务进行有效排序
作业排序：在有多种不同物料、一台设备的情况下，每种都有各自生产时间和交货期，就要安排生产顺序，决定哪个作业首先开始工作的活动；
基本原则：优先调度。充分满足以下四个条件：
①满足顾客或下一道工序作业的交货日期
②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短
③使在制品库存最小
④使设备和工人的闲置时间最短
（2）、进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任务的分配
计划确定——安排（人力、机器、原料供应等）——根据作业顺序和生产任务开具指令单（加工单、首件单、入仓单等）——指导人员作业内容
安排步骤：①在生产计划规定的生产开始前，检查各种准备工作是否完成，能否保证生产顺利进行；②根据生产能力，核实现有的负荷及生产余力，按作业计划分配操作人员具体职责，并发出开始作业指令；
（3）、机械使用方法
不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；
（4）、收集、记录与传递生产信息
一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、废品报告、返工报告等）形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况，知道其偏差幅度，进行随时调整；
（5）、生产过程评估
通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估；
（6）、调整
根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添加、减少或变更生产工序，生产流量的变更等；
2、 生产进度计划
①投入进度控制：即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握。投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费；
②工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品在整个生产过程中的每道工序生产的控制；
③产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制，产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制，其中也包括产出物料与产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的；
对中小型工厂，一款轻量级的车间生产管理工具无疑是性价比更高的选择。
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3、 环境
（1）工作场所环境：指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和5S；
（2）对危险品控制。
（3）生产环境：指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制；
怎样管理好工厂？
转载以下资料供参考\x0d\x0a\x0d\x0a工厂管理\x0d\x0a\x0d\x0a一. 理解工厂的本质\x0d\x0a\x0d\x0a设立工厂的唯一目的就是为了赚钱，而且是尽可能地赚取最大的利润。\x0d\x0a\x0d\x0a赚钱的唯一途径就是客户愿意购买我们的产品，使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品之间的差价，因此客户是我们应该关注的唯一要素，这也是为什么ISO9000把关注客户列为系统的出发点的原因所在。\x0d\x0a\x0d\x0a一切问题站在客户的角度去考量，公司的每一个人在做每一件事时都把满足客户的需求放在首位，客户至上，对客户无小事，使客户在一切地方都满意的观念应更加强培训，深植在每个管理员的心中。客户对工厂的不满不能及时消除，最终造成客户的流失，对公司来说是最为致命的。\x0d\x0a\x0d\x0a二. 理解客户\x0d\x0a\x0d\x0a1. 客户的需求\x0d\x0a\x0d\x0a现在音响产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。从客户的角度出发，有以下几个决定因素：\x0d\x0a\x0d\x0a1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？ 公司总部负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的竞争对手？ 工程部负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户的胃口？ 工程部负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？ 工程部负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.5. 产品的品质可靠，稳定 品保部负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.6. 产品能否如期交货 PMC负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.7. 产品的价格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理层负责\x0d\x0a\x0d\x0a1.8. 售后服务是否良好 市场部负责\x0d\x0a\x0d\x0a2. 客户反馈的信息\x0d\x0a\x0d\x0a客户对我们公司的产品和服务是否满意，有以下几种信息反馈：\x0d\x0a\x0d\x0a2.1. 客户的建议：处理途径：客户 销售部 市场部 工程课\x0d\x0a\x0d\x0a2.2. 客户的投诉：处理途径：客户 销售部 市场部 品保课\x0d\x0a\x0d\x0a2.3. 客户满意度调查报告：处理途径：市场部发出 回收 分析 提供给管理层和责任部门\x0d\x0a\x0d\x0a3. 客户信息的处理\x0d\x0a\x0d\x0a 客户信息是公司最重要的决策和行动依据，因此，任何信息都不可搁置高阁，不做处理，必须循以上途径流动，由市场部集中后统一登录在案，分发给指定部门负责处理，指定部门应组织相关部门研讨对策，并督察对策实施的有效性，报厂长批准结案后，书面资料抄送市场部，由市场部回复客户。由此，公司和客户能形成良性互动，共同发展，最终形成双赢的局面，从而保证到原有的客户永不流失，而且新客户会慕名而来。\x0d\x0a\x0d\x0a三. 理解工厂的职责\x0d\x0a\x0d\x0a公司希望通过销售产品赚到客户的钱，和希望赚到更多的钱，只有两种途径达到此目的，即开源和节流：\x0d\x0a\x0d\x0a1. 开源：\x0d\x0a\x0d\x0a公司销售部的职责就是通过品牌建设，不断扩大销售网络，寻找新的客户，增加市场对我们产品的需求量，通过销售数量的增加达到利润的增加。\x0d\x0a\x0d\x0a而这一切的基础就是工厂制造出的产品能否满足客户的以上需求。因此，工厂在开源上也有不可推卸的责任。工厂和销售部门保持良好的互动，是必需的也是必须的。\x0d\x0a\x0d\x0a2. 节流：\x0d\x0a\x0d\x0a即降低产品成本。现在我们所处的音响市场层面已很难有功能上的突破，从而享有垄断特有功能带来的高额利润。各竞争对手在市场上所拼的除了产品品质的保证外，更多的是比较谁的价格更低廉。\x0d\x0a\x0d\x0a既要保持品质的稳定，又要降低产品的成本，这就是工厂的主要职责。这也就是我们过去提出“用最少的成本做出最好的产品”的工厂管理宗旨的意义所在。\x0d\x0a\x0d\x0a 工厂要完成自己的职责，必须时刻牢记“以品质求生存，以信誉求发展”，而生存和发展只有通过科学和严格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。\x0d\x0a\x0d\x0a现代工厂管理的最常用的模式就是“目标管理”和“绩效考核”，即列出工厂运作中最关键的控制要素，设立控制目标，划分责任归属，并在月底通过数据分析考核达标情况，从而评价整个工厂以及各部门的表现。\x0d\x0a\x0d\x0a 工厂管理的两大目标：品质管理和成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a四. 品质管理\x0d\x0a\x0d\x0a品质管理存在于工作的每一时间，每一地点\x0d\x0a\x0d\x0a品质管理分为产品品质管理和工作品质管理\x0d\x0a\x0d\x0a1. 产品品质管理\x0d\x0a\x0d\x0a影响产品品质的有“人，机，料，法，环”五大因素，其中“人”的因素是最重要的。\x0d\x0a\x0d\x0a1.1. 对“人”管理的控制点为：（“人”为所有的雇员，非单指作业员）\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.1. “人”过去的受教育程度，工作经验和受培训状况\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.2. “人”加入工厂后的岗前培训，职业技能培训，提升培训是否全面且合格\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.3. “人”的岗位职责是否明确\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.4. “人”的工作是否有明确的工作指引\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.5. “人”在工作时是否有其他人在监管和评估其工作表现\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.6. 公司的厂规厂纪规定的是否合理\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.8. 有无建立有效的奖惩措施和激励政策\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.9. 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.10. “以人为本”有无真正的实施措施\x0d\x0a\x0d\x0a1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器，设备，也包括作业工具和治具，夹具）\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.1. “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.2. “机”采购回厂后有无验收\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.3. 有无建立编号登记和管理履历表\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.4. 有无日常点检，保养和调较制度和记录表单并安排他人稽查执行状况\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.5. 对“机”的操作有无制订《作业指导书》或工作指引\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.6. 操作“机”的人员有无特别指定，经过培训并考试合格，持证上岗\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.7. 对“机”造成的品质问题有无表单记录和采取行动\x0d\x0a\x0d\x0a1.3. 对“料”的控制点为：（“料”既指列入BOM的主料，也指各种生产辅料）\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.1. “料”的供应商的挑选是否是经过几家比较得出的最佳选择\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.2. 新的料件有无经过工程的试装检验\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.3. 新的料件有无通过品保课的寿命，高低温，破坏性实验\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.4. 安规部品有无制定控制程序\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.5. 新供应商得到认可前，有无我厂的工程和品保人员去现场稽核其品控能力\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.6. 首批料件IQC有无加严检验，品保，PE和生产有无专人追踪试做状况，集体讨论后得出结论\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.7. 是否所有的料件供应商都是经过以上程序考核的合格供应商，并有《合格供应商登记表》来控制。\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.8. IQC的日常抽检有无周报，月报提交采购，推动供应商改善或淘汰不合格供应商\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.9. 料件特采有无控制程序，各部参与召开MRB会议，特采料件有无特别的监控手段防止隐性不良流到用户手中。\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.10. 料件在入库，储存，搬运，制造过程中有无制订管理程序加以防护\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.11. 料件异常引发的品质问题能否及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进一步扩大.\x0d\x0a\x0d\x0a1.4. “法”的控制点为：\x0d\x0a\x0d\x0a1.4.1. 是否所有的作业方法都有工程发出的《作业指导书》\x0d\x0a\x0d\x0a1.4.2. 作业员有无掌握《作业指导书》的内容并考核合格\x0d\x0a\x0d\x0a1.4.3. 有无他人对作业员的操作是否合乎规范进行稽核\x0d\x0a\x0d\x0a1.4.4. 工程课有无不断优化作业方法并加以文件化\x0d\x0a\x0d\x0a1.4.5. 新的作业方法有无对作业员进行再次培训\x0d\x0a\x0d\x0a1.5. “环”的控制点为：\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.1. 工作环境的静电防护有无控制程序并切实执行\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.2. 工作现场的尘埃，碎片等污染物有无控制程序并切实执行\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.3. 工作现场的温度，湿度, 噪音有无控制程序并切实执行\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.4. 有无应急措施防止突然断水, 断电, 断汽带来的对品质的危害\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.5. 对有毒, 有害物品有无管控\x0d\x0a\x0d\x0a1.5.6. 消防和作业安全有无监管\x0d\x0a\x0d\x0a2. 工作品质管理\x0d\x0a\x0d\x0a工作品质指每个雇员都能完美地完成自己的职责。其控制点为：\x0d\x0a\x0d\x0a2.1. 工厂的管理架构是否齐全，部门设置是否合理。\x0d\x0a\x0d\x0a2.2. 部门的责任有无明确划分\x0d\x0a\x0d\x0a2.3. 部门的内部架构是否齐全\x0d\x0a\x0d\x0a2.4. 部门内的各层工作人员的职责是否清晰\x0d\x0a\x0d\x0a2.5. 部门的运作程序有无明确规定\x0d\x0a\x0d\x0a2.6. 各部门的交叉有无程序规定如何衔接\x0d\x0a\x0d\x0a2.7. 各部门的管理指标是否明确，并且每月在管理层进行研讨\x0d\x0a\x0d\x0a2.8. 持续改善和PDCA的循环有无坚持，工作失误是否在不断减少\x0d\x0a\x0d\x0a工作品质管理遵循的原则是：\x0d\x0a\x0d\x0a人人有职责，事事有程序，管理有目标，不良有矫正，体系有监督\x0d\x0a\x0d\x0a也就是我们过去提出的：“管理制度化，运作程序化，作业标准化”\x0d\x0a\x0d\x0a五. 成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a 品质管理重在预防，重在规范，所以前期投入较大，成本会相应地提高。但品质是工厂求得生存的唯一保障，所以为达品质的稳定，一些投入是必须的。成本的控制应从成本的整体去进行分析，找出控制要点，纳入目标管理。\x0d\x0a\x0d\x0a 产品的成本管理可细分为物料成本管理，制造成本管理，品质成本管理和管理成本管理.\x0d\x0a\x0d\x0a1. 降低物料的采购, 储存, 消耗成本\x0d\x0a\x0d\x0a物料成本占全部成本的60%以上, 是工厂控制的重点,.\x0d\x0a\x0d\x0a1.1. 降低采购成本控制点为:\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.1. 在品质保持不变的前提下, 要求现有供应商降价, 通常公司对采购部的要求是年降价目标5%, 并加以考核\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.2. 始终寻找质优价廉的新供应商, 经过工程, 品保的稽核及小批量试验后, 列入, 并每月分配给一定的采购额, 一者分散风险, 二者对原供应商施加压力.\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.3. 始终寻找更靠近工厂的供应商, 以缩短采购周期\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.4. 在制订采购合同时,要特别注意: a. 尽量用月结方式结算订单合同, b. 对来料检验不合格及补换料要有明确的时间限定, c.对到料不按时, 来料批退, 补换料不及时的供应商应有明确的经济处罚\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.5. 对采购部的考核目标为:\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.5.1. 采购订单按时完成率\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.5.2. 来料不合格率\x0d\x0a\x0d\x0a1.1.5.3. 补换料按时率\x0d\x0a\x0d\x0a1.2. 降低物料储存成本的原则是JIT, 即及时原则, 其控制点为: \x0d\x0a\x0d\x0a1.2.1. 对全厂的每月库存总量由财务部进行核算及评估\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.2. 对货仓执行安全库存和最高库存管制\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.3. 对货仓执行每月呆滞料和报废料占库存比例的控制\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.4. 对PMC执行订单完成周期控制及库存周转率控制\x0d\x0a\x0d\x0a1.2.5. 对生产课执行降低存拉数WIP的控制和待修理数量的控制\x0d\x0a\x0d\x0a1.3. 降低损耗成本的关键在于提高进料品质和加强制程管控, 其控制点为:\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.1. 对每种物料的损耗应有最高限额的管控\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.2. 对每一工单的损耗应在工单完成后的规定时间内核算\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.3. 每月对主料损耗进行评估\x0d\x0a\x0d\x0a1.3.4. 对生产辅料的消耗量应有明确的工程预算, 并在每月总结中评估生产课的节约状况\x0d\x0a\x0d\x0a2. 制造成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a 制造成本管理即工时损耗管理, 其控制点为:\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.1. 工程测量并制订标准工时, 供财务作为核算基准\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.2. 工程编制作业流程时, 拉平衡率最少要达到85%以上, 并不断予以提升\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.3. 生产课应控制直接劳动力和间接劳动力的比例, 减少搬运, 物料处理, 助拉, 统计文员, 修理等人力浪费.\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.4. 加强人员培训和制程监管, 防止人为失误, 提高生产直通率, 降低维修工时\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.5. 控制加班比例和审批\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.6. 提高机器设备的利用率\x0d\x0a\x0d\x0a2.1.7. 提高PMC的计划和物控能力, 注重各工段的衔接, 减少待料时间\x0d\x0a\x0d\x0a3. 品质成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a品质成本虽然在财务报表上没有单列出来, 实际上在成本中占有相当大的比例, 管理者往往重视物料成本和制造成本, 忽略品质成本, 结果对前两者的节省带来品质成本的大幅提升, 不但冲销了节约的本意, 而且大多数情况下是得不偿失.\x0d\x0a\x0d\x0a品质成本管理的控制点为:\x0d\x0a\x0d\x0a3.1. 控制来料不合格比例和特采比例, 减少挑选和加工的工时损耗.\x0d\x0a\x0d\x0a3.2. 提高产品的一次性合格率，减少维修成本。\x0d\x0a\x0d\x0a3.3. 压缩QA批退率，减少生产部的返工成本。\x0d\x0a\x0d\x0a3.4. 降低QA抽检不合格率，降低销退比例。QA抽检不合格率是工厂最重要的控制指标，基本上等於客户的返修率.\x0d\x0a\x0d\x0a3.5. 从事品保人员比例的控制\x0d\x0a\x0d\x0a4. 管理成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a管理成本包括人力管理成本, 指对车间人员外的其它管理和辅助人员比例进行管理; 行政办公成本指辅助生产和管理的日常耗用控制. 其控制点为:\x0d\x0a\x0d\x0a4.1. 对各部门的管理架构进行审批和精简\x0d\x0a\x0d\x0a4.2. 对岗位的设置需进行科学的评估, 实行定责, 定职, 定人的三定原则\x0d\x0a\x0d\x0a4.3. 公司对办公人员和生产人员的比例应有控制.\x0d\x0a\x0d\x0a4.4. 办公用的日常耗材应进行每月统计和评估\x0d\x0a\x0d\x0a4.5. 水, 电, 汽的节省应管理\x0d\x0a\x0d\x0a4.6. 会议应管理, 以达高效率, 同时避免在加班时间开会.\x0d\x0a\x0d\x0a 5. 品质管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在两者中间寻找一个平衡点, 即实行”中庸”之道, 靠的是管理员管理技巧的日益磨练和经验的积累. 当两者严重冲突, 非得放弃一方时, 请记住工厂的本质, 一切以品质为先. 短期的成本增加在将来还可通过加强内部管理弥补回来, 但品质不良损害的绝不仅仅是几台机的问题, 他带来的是客户对我们信誉的丧失, 客户会离我们而去, 这将危害工厂的生存的基石. 所以, 在现阶段, 工厂面临千头万绪的困难时, 请各位首先把握住最后一道关卡: 把不良品和有不良隐患的产品控制在厂内, 不要让不良流到客户手上. 这是工厂管理成功与否的最低标准.。
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