热处理种类有哪些
问题一：热处理有那几种 各有什么作用 1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工
艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：
主要是降低金揣材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组
织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
（2 ）：正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）：淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一
定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬
火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目
的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组
织准备等。
（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷
却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并
具有所需要的塑性和韧性等。
（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢
问题二：热处理分为哪几种？各起什么做用？ 1、退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2、正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火的目的：它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火的目的：能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4、回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。回火的目的：是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
5、调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质的目的：可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
6、时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，时效的目的：以除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。7、表面热处理
⑴、表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
⑵、化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
a、渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
b、渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。
c、氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
d、渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。
问题三：常用热处理基本工艺分类是什么？ 金属热处理工艺大体可分为整体热处理（退火、正火、淬火和回火）、表面热处理（激光热处理、焰淬火和感应加热热处理）、局部热处理和化学热处理（渗碳、渗氮、渗金属、复合渗）等。
问题四：热处理的类型 热处理工艺按其工序位置可分为预备热处理和最终热处理。
预备热处理可以改善材料的加工工艺性能，为后续工序作好组织和性能的准备。
最终热处理可以提高金属材料的使用性能，充分发挥其性能潜力。
因此，热处理得到了广泛的搐用。
热处理的分类如下：
整体热处理：退火、正火、淬火、回火、调质等
表面热处理：表面淬火： 感应加热淬火、火焰加热淬火等
化学热处理：渗C、渗N等
其它热处理：形变热处理、超细化热处理、真空热处理等
问题五：热处理方法的分类有哪些 将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同，有不同的热处理方法，主要可分为下述几种： （1）退火（代号Th）：在退火热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，其显微组织将发生相变或部分相变，例如钢被加热到此温度时，珠光体将转变为奥氏体。然后保温一段时间，再缓慢冷却（一般为随炉冷却）至室温出炉，这整个过程称为退火处理。退火的目的是清除热加工时产生的内应力，使金属的显微组织均匀化（得到近似平衡的组织），改善机械性能（例如降低硬度，提高塑性、韧性和强度等），改善切削加工性能等等。视退火处理工艺的不同，可分为普通退火、双重退火、扩散退火、等温退火、球化退火、再结晶退火、光亮退火、完全退火、不完全退火等多种退火工艺方式。 （2）正火（代号Z）：在热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上200~600℃左右，使显微组织全部变成均匀的奥氏体（例如钢在此温度时，铁素体完全转变为奥氏体，或者二次渗碳体完全溶解于奥氏体），保温一段时间，然后置于空气中自然冷却（包括吹风冷却和堆放自然冷却，或者单件在无风空气中自然冷却等多种方法），这整个过程称为正火处理。正火是退火的一种特殊形式，由于其冷却速度比退火快，能得到较细的晶粒和均匀的组织，使金属的强度和硬度有所提高，具有较好的综合机械性能。 （3）淬火（代号C）：在热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右，使显微组织全部转变成均匀的奥氏体，保温一段时间，然后快速冷却（冷却介质包括水、油、盐水、碱水等等），获得马氏体组织，可显着提高金属的强度、硬度和耐磨性等等。淬火时的快速冷却导致的急剧组织转变会产生较大的内应力，并使脆性增大，因此必须随后及时进行回火处理或时效处理，以获得高强度与高韧性相配合的性能，一般较少仅仅采用淬火处理的工艺。视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等温淬火、分级淬火、光亮淬火、高频淬火等多种淬火工艺方式。 （4）表面淬火：这是淬火处理中的一种特殊方式，它是利用例如火焰加热法、高频感应加热法、工频感应加热法、电接触加热法、电解液加热法等多种加热方式，使金属的表面快速加热到临界温度以上，在热量还未来得及传入金属内部之前就迅速加以冷却（即淬火处理），这样可以达到将金属表面淬硬到一定深度（形成有一定深度的淬硬层），而金属内部仍保持原组织，满足外硬内韧的使用需要。表面淬火的加热速度快、温度高，金属内外温差大，加上冷却速度快，因此内应力很大，容易产生裂纹，这是必须注意的。 （5）回火（代号H）：将已淬火的金属重新加热到临界温度以下的某一温度（视此温度的不同而有高温回火、中温回火和低温回火之分），保温一段时间，然后在空气中或油中冷却，这整个过程称为回火处理。回火处理的目的是降低淬火处理引起的脆性和消除内应力，稳定金属零件的几何尺寸和获得所需要的机械性能。 金属材料淬火后如果不及时回火，则往往容易造成工件开裂（硬度很高然而脆性很大）和变形较大。但是，如果回火温度选择不当，在某些温度区域回火时会发生回火脆性（回火处理后韧性反而下降），这是必须注意的。 在实际应用中，常把淬火+高温回火统称为调质处理（代号T）。 （6）化学热处理：把金属放入化学介质中进行加热时，某些化学元素的原子将借助高温发生原子扩散，渗入到金属......>>
问题六：什么是表面热处理?表面热处理如何分类? 只对工件表面施行的热处理称为表面热处理。
从大的方面分，表面热处理分为两大类：表面淬火、表面化学热处理。
常用的表面淬火方法有：火焰加热表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火等。
常用的表面化学热处理方法有：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铬、渗铜等。
问题七：热处理分哪种类？ 正火、淬火、回火、调质、消除应力退火、时效强化、固溶处理
[create_time]2022-10-13 19:32:23[/create_time]2022-10-28 01:27:05[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]温屿17[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.f2ab3c6b.EGWNOK5JoOudI3wwHvt0TA.jpg?time=4578&tieba_portrait_time=4578[avatar]TA获得超过9482个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]126[view_count]
热处理炉有哪几种类型？
对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用下列几种热处理炉。
[create_time]2022-07-05 08:01:14[/create_time]2022-07-20 08:01:13[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]影ucl439[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fd514fde.htl6mz8nPHzIsDBrF6TzwQ.jpg?time=3631&tieba_portrait_time=3631[avatar]超过59用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]139[view_count]真空烧结炉的原理是什么？了解的帮帮，谢谢~~~
真空烧结炉
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。
真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
真空感应烧结炉
真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
VSWF真空感应钨烧结氢气炉
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
[create_time]2020-04-15 08:34:08[/create_time]2019-01-07 18:13:05[finished_time]2[reply_count]5[alue_good]南宫向雪惠捷[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.83a42730.COrYZgTDhdLN0rUlqhY4wQ.jpg?time=10584&tieba_portrait_time=10584[avatar]TA获得超过3万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]113[view_count]
真空烧结炉原理是什么？
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
[create_time]2017-09-12 10:02:01[/create_time]2017-09-18 14:37:36[finished_time]1[reply_count]5[alue_good]99v[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.95d3066.mQAxUPys3wXPY-X39HqH4w.jpg?time=2810&tieba_portrait_time=2810[avatar]关注我不会让你失望[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1456[view_count]
真空管式炉如何安装 使用时有哪些注意事项
真空管式炉对于非从事科研项目或大型工矿企业的人而言是很少接触到的，也很少见到，可能有些人根本就没有听说过它的存在，那么它到底是一个什么的东西呢?我们先一起来看看专业人士的解释，它均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。由此可见，它主要是供材料的加热使用的。今天我们就一起来了解下它是如何安装及使用过程中有哪些注意事项。 真空管式炉-产品介绍 真空管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种真空管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。 真空管式炉采用双层壳体结构和多段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用优质耐高温不锈钢、两端用不锈钢法兰密封，可通氮气、氢气、氨气、氯气等，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。 真空管式炉-安装步骤 1、炉体的安装 管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有 效承载应大于200kg。 2、电气的安装 电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。 热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪 表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。 电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。 电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。 真空管式炉-使用注意事项 1、电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读电窑随机仪表说明书等技术文件! 温度系统操作： 用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表(如右图)说明书设定仪表(如P、I、D参数)，按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算： 加热功率=仪表电压×仪表电流 正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。 加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。 2、程序设定温度不得高于电炉参数温度。 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通过上面的详细介绍，我们了解到真空管式炉就类似于一个炉子一样的东西，不过它比较大型而已，并且相关的参数设定都比较复杂，必须由持有相关岗证书的人操作，由此可见，这并不是一般人可以接触得到的。如果想要了解更多详细资料的客户，可以通过网上查找相对应的资料进行详细的了解。不过有关的安装方法及使用注意事项，上文也有详细的介绍，希望对你有一定的帮助。
[create_time]2020-10-21 03:30:50[/create_time]2020-11-05 03:13:22[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]土巴兔装修[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/1b4c510fd9f9d72a809c44b4da2a2834359bbb9b?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_800,h_450,limit_1/quality,q_85[avatar]土巴兔，省钱省心更省时间的一站式装修平台[slogan]土巴兔成立于2008年，是面向用户的一站式家装服务平台，目前已开通318个城市分站，累计服务3500万中国家庭。在土巴兔，用户可获得免费验房、免费设计与报价、装修质检、家居电商、品质施工[intro]14[view_count]真空管式炉如何安装 使用时有哪些注意事项
真空管式炉对于非从事科研项目或大型工矿企业的人而言是很少接触到的，也很少见到，可能有些人根本就没有听说过它的存在，那么它到底是一个什么的东西呢?我们先一起来看看专业人士的解释，它均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。由此可见，它主要是供材料的加热使用的。今天我们就一起来了解下它是如何安装及使用过程中有哪些注意事项。 真空管式炉-产品介绍 真空管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种真空管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。 真空管式炉采用双层壳体结构和多段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用优质耐高温不锈钢、两端用不锈钢法兰密封，可通氮气、氢气、氨气、氯气等，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。 真空管式炉-安装步骤 1、炉体的安装 管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有 效承载应大于200kg。 2、电气的安装 电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。 热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪 表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。 电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。 电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。 真空管式炉-使用注意事项 1、电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读电窑随机仪表说明书等技术文件! 温度系统操作： 用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表(如右图)说明书设定仪表(如P、I、D参数)，按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算： 加热功率=仪表电压×仪表电流 正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。 加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。 2、程序设定温度不得高于电炉参数温度。 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通过上面的详细介绍，我们了解到真空管式炉就类似于一个炉子一样的东西，不过它比较大型而已，并且相关的参数设定都比较复杂，必须由持有相关岗证书的人操作，由此可见，这并不是一般人可以接触得到的。如果想要了解更多详细资料的客户，可以通过网上查找相对应的资料进行详细的了解。不过有关的安装方法及使用注意事项，上文也有详细的介绍，希望对你有一定的帮助。
[create_time]2018-08-25 21:06:37[/create_time]2018-09-09 20:53:48[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]土巴兔装修[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/1b4c510fd9f9d72a809c44b4da2a2834359bbb9b?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_800,h_450,limit_1/quality,q_85[avatar]土巴兔，省钱省心更省时间的一站式装修平台[slogan]土巴兔成立于2008年，是面向用户的一站式家装服务平台，目前已开通318个城市分站，累计服务3500万中国家庭。在土巴兔，用户可获得免费验房、免费设计与报价、装修质检、家居电商、品质施工[intro]95[view_count]真空气氛炉的工作原理?
真空气氛炉的工作原理
上世纪80年代初，在研制高速钢工具氧氮共渗技术时，开始用低真空原理制造设备和试验配套工艺(即低压氧氮共渗技术)，工件在设定的低真空上限下限范围内自行循环加热，炉气在设定的时间周期内自行反复吐故纳新，解决了工件在渗氮、渗碳过程的密装生产、炉气老化、渗层均匀性等难题；根据适当增加炉压可增加N、C原子渗速[2~4]，在低真空变压的基础上增加正压变压的工艺过程。这种先在低真空范围变压加热，接着进行正压变压加热的工艺及其设备称为低真空变压热处理技术。炉膛在低真空至正压大范围变压加热，以中性气体迅速置换炉膛中的空气、水分等氧化物质，而后充以工艺规定的渗剂，使工件在设定的气氛中加热，加热后如果在炉内冷却即可实现无氧化、无脱碳淬火；如果加热后在炉外冷却，则工件从炉中取出时同空气接触，产生少量氧化而实现少无氧化加热。
[create_time]2016-12-01 21:04:00[/create_time]2014-08-13 11:24:36[finished_time]2[reply_count]2[alue_good]嘟嘟cherie[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8535c11b.ZJWWQfHHJ5Cegcx7CwVa7A.jpg?time=4864&tieba_portrait_time=4864[avatar]TA获得超过2740个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2714[view_count]
真空气氛烧结炉的特点是什么?
真空气氛烧结炉的主要特点：
1、炉体采用双层炉壳结构，炉体采用10mm钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准多种安全防护设计，安全性能好。
2、炉门为侧开方式，从左往右炉门及炉顶由紧固螺丝固定，炉门及炉顶配备循环水冷系统，炉体上有进气口、出气口、抽真空口。
3、可以通氢气、氩气、氮气等其他惰性气体，并能预抽真空，真空度可以达到-0.1MPa，气氛压力可以达到-0.1Mpa，玻璃转子流量计和进出口管道。
4、配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
真空气氛烧结炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
[create_time]2016-10-31 23:16:37[/create_time]2014-11-22 16:50:26[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]南方飞虹[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/public.1.85392948.CC5FORnYamVMJY154P9uwg.jpg[avatar]知道合伙人教育行家[slogan]大学本科毕业，从事生产类开发工作，兼职本地一培训机构为中学生辅导数学等课程。[intro]853[view_count]
实验气氛炉与实验炉有哪些区别，及气氛炉使用方法
实验炉主要由以下部份组成：
炉体、硅碳棒加热系统、温度显示控制系统。
硅碳棒加热系统应保证硅碳棒与铝带的接线接触良好。使用一段时间后如果发现有断损，应进行整套更换（硅碳棒使用后电阻不同）。更换下来的碳棒待下批老化时更换使用（注意电阻匹配）。
温控系统应注意经常检查，保持完好。控温仪表及热电偶建议6个月在国家指定的计量单位校验一次，以确保温度的准确。电炉最高使用温度不得超过1350℃。
实验气氛炉主要由以下部份组成：
1台炉体
1台内胆移动架(含水路、气路系统)
1套电阻丝加热系统
1套温度控制与显示系统
炉体由炉壳、炉衬、炉门组成。炉壳由标准型钢和高强度冷轧钢板焊接组成；炉衬由莫来石聚轻砖＋硅酸铝纤维复合材料砌筑，具有低能耗、升温快等优点；炉体炉门采用手动横开方式，操作简单、方便。
内胆移动架包括不锈钢内胆，移动架，气路、水路系统组成。内胆采用6mmSUS310耐热不锈钢折弯焊接而成，具有强度高，耐高温等优点；内胆炉门采用硅橡胶密封加水冷却方式，硅橡胶可以保证内胆密封性，水冷仓可以有效的提高硅橡胶的使用寿命；内胆上设有进气管及排气管。进气管由内胆前部延伸至内胆后部，进气管前设一路进气，配30L/min流量计一只，微压表0-10KPa一只。排气管在内胆前部，这种进、排气方式可以有效的控制内胆内的气氛，以达到产品烧结的工艺要求。移动架采用标准型钢焊接组成。移动架底部安装有脚轮，炉体底部两侧装有导向轴承，以保证内胆进、出炉膛的准确、方便。
参考资料：http://www.dd-7.com
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