什么锅炉最节能
变频电子锅炉最节能,是燃油锅炉费用的60%,燃气锅炉的70%,电锅炉的80%。【摘要】
什么锅炉最节能【提问】
变频电子锅炉最节能,是燃油锅炉费用的60%,燃气锅炉的70%,电锅炉的80%。【回答】
目前，采用烟气再循环技术的锅炉是最节能的锅炉。这种技术原理是将烟气从炉膛里排出来，经过再循环装置的加热，再返回炉膛里，与进炉的新空气混合，这样不仅把排出的能量充分利用起来，还节省燃料，从而大大节约能源。【回答】
亲，请问您这边还有什么问题吗？【回答】
[create_time]2023-02-11 22:41:58[/create_time]2023-02-26 22:41:21[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]Minmin123666[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.45df4e51.PMEdY98TXaVpnFY185TpLw.jpg?time=2968&tieba_portrait_time=2968[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]43[view_count]
什么锅炉最节能
亲，很高兴为您服务噢[开心]1.燃气锅炉：燃气锅炉比煤炉节能高达50%，比电锅炉节能20%，是最节能的锅炉。2.涡轮循环锅炉：涡轮循环锅炉是一种比较新型的锅炉，具有节能、自动控制、安全可靠、维护方便等优点，是节能锅炉的优秀选择。3.混合循环锅炉：混合循环锅炉是一种混合燃烧锅炉，将燃烧空气和燃料以合理的比例混合在一起进行燃烧，从而提高燃烧效率，节能效果明显。4.热水锅炉：热水锅炉是一种热能转换设备，主要用于转换热能，使用热水进行节能，具有较高的效率，可以节约能源。【摘要】
什么锅炉最节能【提问】
亲，很高兴为您服务噢[开心]1.燃气锅炉：燃气锅炉比煤炉节能高达50%，比电锅炉节能20%，是最节能的锅炉。2.涡轮循环锅炉：涡轮循环锅炉是一种比较新型的锅炉，具有节能、自动控制、安全可靠、维护方便等优点，是节能锅炉的优秀选择。3.混合循环锅炉：混合循环锅炉是一种混合燃烧锅炉，将燃烧空气和燃料以合理的比例混合在一起进行燃烧，从而提高燃烧效率，节能效果明显。4.热水锅炉：热水锅炉是一种热能转换设备，主要用于转换热能，使用热水进行节能，具有较高的效率，可以节约能源。【回答】
酒店用那种最节能好用？【提问】
用途是什么呢[开心]【回答】
热水【提问】
亲1、推荐使用电加热炉烧水：电加热炉烧水可以提供稳定的温度，耗电量较低，烧水时间较短，操作简单，可以节约大量的能源。2、推荐使用燃气炉烧水：燃气炉烧水可以快速加热水，耗电量较低，而且可以准确控制温度，操作简单，可以节约大量的能源。【回答】
👌【提问】
洗浴中心用那种热水器最经济【提问】
这边为您查询一下[开心]【回答】
1、洗浴中心用热水器，应根据具体情况而定。一般来说，用燃气热水器来满足大容量热水需求，其运行成本低、能源利用率高，比电热水器经济2、或者选择显烧煤炭用锅炉加热是最经济的。洗浴中心更应该把着眼点放于如何更好的设置保温环境，使热水与热量更好的循环，更少的流失，使顾客的用水达到更节省，从而使自己成本更低。【回答】
[create_time]2023-02-11 22:42:38[/create_time]2023-02-26 22:41:07[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]凯文rose1[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.19433bac.uFc9ZStwIkKzIZm8wKjBrQ.jpg?time=5524&tieba_portrait_time=5524[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]105[view_count]
锅炉节能 有几种 类型
锅炉节能产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。
其中按燃料分就是：燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，生物质锅炉，电锅炉，其中最环保的就是电锅炉。环保锅炉按照燃料可以分为电加热锅炉、燃油环保锅炉、燃气环保锅炉及燃煤环保锅炉等;按照用途可以分为环保开水锅炉、环保热水锅炉、环保蒸汽锅炉及
环保有机热载体锅炉等。电锅炉绝对是环保锅炉。
节能环保锅炉除了具有节约能源，保护环境的特点外，还具有热效率极高，节省原料，运行成本低，结构紧凑，体积小，便于运输安装的特点，当然其所有环保型锅炉都会具有以下最主要的特点：
一，热效率高;
二，安全性能高;
三，环保效果好;
四，经济性高。
[create_time]2020-04-02 12:21:11[/create_time]2020-04-16 05:11:12[finished_time]1[reply_count]3[alue_good]杞秀梅干甲[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.6413d56d.X-gNOnY3JRCGtHhHuSYixQ.jpg?time=10649&tieba_portrait_time=10649[avatar]TA获得超过3.7万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]190[view_count]
如何降低电锅炉能耗
一、影响电锅炉耗电量的主要要素
1、房屋的室内高度；
2、室内设置采暖温度的高低；
3、居室的朝向与层数；
4、室外的温度；
5、居室周边紧邻是否采暖；
6、居室的门窗保温作用；
7、房子的墙体保温状况；
8、用户运用的办法，等等。
二、如何降低电锅炉的运行耗电量
1、电锅炉功率装备要合理。功率装备过大过小都不可。功率装备过小，电锅炉为到达设定温度而一直工作，但却总也达不到设定的温度。锅炉传递给房间的热量小于房间内热量的丢失量，房间升温慢且不显着，既浪费电，又达不到采暖作用。
2、人不在时锅炉低温运行。电锅炉体系具有热惰性，敞开时不能当即升温，封闭时也不能立刻降温。人不在家的时分，要调低温度而不是封闭体系，只有长时间不在家的时分才需将电锅炉封闭。
3、合理使用峰谷电。使用夜间谷电，温度稍微调高，甚至能够用蓄热水箱，白日峰电，将温度调低。
4、房子要做好保温办法。好的保温能够阻挠热量过度丢失，门窗不能有显着缝隙，窗户最好加上双层中控玻璃，墙体做好保温，节能作用会十分明显。
[create_time]2023-03-29 15:36:41[/create_time]2014-09-03 10:29:29[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]欧科全预混燃气锅炉[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=4265178616,1161989968&fm=3012&app=3012&autime=1696387282&size=b200,200[avatar]超过15用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]21[view_count]
工业锅炉节能降耗技术措施
工业锅炉节能降耗技术措施 能源，是工业发展的命脉，随着社会经济和科学技术的发展，能源供需矛盾日趋尖锐。下面由我为大家分享工业锅炉节能降耗技术措施，欢迎大家阅读浏览。 一、引言 能源，是工业发展的命脉，随着社会经济和科学技术的发展，能源供需矛盾日趋尖锐。目前，我国使用的能源大部分是煤炭，特别是被作为工业锅炉燃料用得更多。 二、锅炉各项热损失的构成 燃煤锅炉正常运行时存在一个能效转换问题，它输入的热量不能完全转化为有效的利用热，产生一定量的热损失。 热损失有五项，但锅炉散热损失Q5、灰渣物理热损失Q6二项损失相对比较小，二者之和不到总损失的5﹪， 1.机械不完全燃烧热损失q4 用气体燃料和液体燃料时，这部分损失不大，而采用固体燃料的链条锅炉，q4损失就较大，它由灰渣不完全燃烧损失和漏煤不完全燃烧热损失以及飞灰。 2.排烟热损失q2 从锅炉出口排放到大气中烟气的热焓无法回收，它所造成的损失占锅炉热损失的绝大部分。影响这项损失的主要因素有两个，一是排烟处的过量空气系数αpy，二是排烟温度θpy。 3.化学不完全燃烧热损失q3 化学不完全燃烧热损失，是指排烟中残留的可燃气体如CO、H2、CH4和重氢化合物CmHm未放出其燃烧热而造成的热损失，而重氢化合物残留的含量很少。q3值的大小与过量空气系数αpy有关。由于炉内的燃料和空气不可能混合得绝对均匀，为了避免排烟中残留更多可燃气体，通常炉内过量空气系数均大于1，以保证可燃气体充分燃烧所需的空气量。 三、锅炉节能降耗的具体措施 我们从锅炉的各项热损失计算公式中可以看出，影响锅炉热损失的因素很多，它不仅与燃烧方式、炉膛结构、炉膛热负荷等设计因素有关，还与燃料特性、过量空气系数、运行情况等调整因素有关。现在工业锅炉选择的基本上是链条炉排锅炉，那么我们排除设计上的因素，单纯从选择和调整方面来考虑。 1.选择有省煤器、空气预热器的锅炉 省煤器是用锅炉给水回收锅炉出口烟热量的设备，它可以提高锅炉效率4～6%;空气预热器是将锅炉及省煤器排出的烟气用燃料所需的空气来回收热能的设备，它能使锅炉效率提高3～8%，锅炉厂采用的这两项措施都是减少排烟的热损失。现在我们公司在用的锅炉只有省煤器而没有空气预热器，在新改造锅炉房选购锅炉时要进行综合评价，适当地选用具有省煤器和空气预热器这两种结构的锅炉。 在运行方面更要利用好这些设备，直接的方法就是让流通截面清洁、不积灰，要做好运行保养，定期清理设备烟气流通截面，保证这些设备的传热效果，达到很好的吸收烟气热量。 2.控制炉膛过量空气系数 从热损失公式中可以看出，过量空气系数直接影响锅炉运行的经济性。炉膛过量空气系数不仅影响排烟热损失q2，而且也影响到化学和机械不完全燃烧热损失q3和q4。过量空气系数增大，排烟热损失q2增加。但过小时会增加不完全燃烧热损失q3和q4。因而炉膛过量空气系数有一个最佳的范围，可使q2+q3+q4为最小。一般最佳炉膛过量空气系数推荐范围为1.2～1.5。 对过量空气系数的控制，体现在运行操作上就是送入炉内风量的控制。控制风量大小的措施有两个：一是分段风门调整，根据煤层厚度调整各段风门开度，配风方式大致上是炉排前后风量小，而中间逐渐增大。炉排前部主要是利用少量通风和炉内辐射热使燃煤迅速干燥和着火，炉排后部为火床的燃烬段，亦应减少通风使维持适当的火床长度，并避免燃烬的床层吹洞增加过量空气，使排烟热损失q2增大。对挥发分高的煤种，例如链条炉排锅炉正常燃用的烟煤，挥发分相对较高考虑它较易于引燃，且一旦着火即需供给充足的空气，故供风量最大的部位在炉排的中间偏前，该区域风段风门应全开。对挥发分低的煤种，它则着火较迟，且主要是焦炭燃烧，前半部要维持较小风量以逐步提高燃烧温度，故分段风门的开度由中间部位以后逐渐加大，甚至到后拱的部位才能开大。一般在正常运行时煤种变化不大，分段风门开度的调整幅度不应过大，且主要调整炉排后半部的分段风门以维持火床长度，到达老鹰铁前的燃烬段应为发红的热炉渣。如果炉渣中尚有余火，机械不完全燃烧热损失q4会增大，可开启最末一道风门尽量吹烧;二是做好维护保养，封堵炉体各个漏点，减少经炉膛及各烟道不严密处的漏风量。冷风的漏入特别是烟道的漏风，它不但不能参与燃烧还使烟气温度水平降低、与受热面的'热交换变差，更使烟气容积增大，使排烟热损失增加，引风机电耗增加。如果这部分损失存在，存属管理不善造成的不必要损失。 体现在检测手段上，设置烟气电子自动分析仪来测定烟气中的RO2。因为一般链条锅炉采用的煤种基本上是烟煤，如果燃料一定，根据燃烧调整试验可以确定出对应于最佳过量空气系数下的三原子气体RO2含量值，运行中保持这样的RO2就可以使锅炉处在经济工况。从而达到即能保证着火稳定、燃烧均匀、火床平整、燃烬区位置适宜和不跑火，又能使烟气量最小。3.调整燃煤水分 在燃用外在水分不大的末煤和混煤时，需进行燃煤水分的调整。在链条炉排上，当末煤和混煤水分过小时，煤层容易吹洞，造成煤粉的大量飞扬，会增加灰渣不完全燃烧热损失;而水分过大会推迟引燃，形成跑红火，并增加排烟热损失。末煤和混煤的应用基水分在6～8﹪时，堆积比重才能达到最小，床层疏松孔隙多通风均匀阻力低，因此不易吹洞起堆，可以提高入炉煤的燃烬度，获得最高的燃烧效率。 就现在而言，现在公司新购小块烟煤，就燃煤效果来看，燃烧提前易燃，比较多年来使用的烟煤，今年煤的挥发分更趋近于褐煤。在燃烧过程中可以根据煤质工业分析的指导数据适当的加水，对燃烧会有所收效。 3.分段分时差供汽节约消耗燃料 在满足生产和生活的同时，减少锅炉的燃煤量。从配汽管理方面，对于采暖供汽，动力站内部要摸清用热单位热负荷的大小，根据天气和用热单位工序情况，可以采取分段、分时差间断供汽的方法，避免同时供汽造成高峰时汽量不够平时汽量又多的局面，这样既平衡了供汽热负荷保证锅炉满负荷运行，又节约了燃煤，避免高峰时开多台炉谷时停炉的频繁起停炉状况，提高锅炉热效率。 分段分时差就是按顺序循环给用热单位供汽，按锅炉产汽量对远距离的和有预热工序的用热单位提前供汽，达到一定温度后关闭或减少供汽，转为对其他单位供汽，来回循环供汽，始终保持热负荷处于平稳状态。这需要多做调查掌握第一手资料，逐步摸索认真调配才能达到这一目的。 4.完善计量、测试手段，综合考核锅炉运行成本。 锅炉现在运行手段很简单，技术含量、管理含量低，只是保证生产、采暖用汽完成全年费用承包指标，没有对锅炉单台经济指标的考核，工人只管完成任务不管耗煤的多与少，从管理上要实行锅炉单耗的考核和重要参数的监控。 建立燃煤常规分析项目分析机制：我们知道，对于燃煤锅炉，有了燃煤成分的分析，可以知道燃料的低位发热量、应用基元素值等基本计算数据和其燃烧特性，掌握第一手资料，为计算效率和燃烧调整做参考，比如：可以根据煤外在水分的分析数值来调整煤加水量的多少而保持外在水分含量在最佳值;根据煤挥发分的大小控制着火点调配风门开度和炉排速度;根据灰分和灰熔点调节煤层厚度及受热面吹灰装置，以保持匀整的火床及防止炉膛受热面结焦等。 健全烟气分析监测系统：恢复炉体各个取样点，完善取样、分析仪器设备，有了烟气成分的分析，可以测得烟气中RO2、O2、CO的气体含量，就可以计算出炉膛和烟道内的过量空气系数α和q3热损失以及运行中对燃烧的调节。 恢复灰渣定期采样分析制度：有了灰渣采样分析，就可以分析出灰渣中含碳量高低，灰渣含碳量是构成q4热损失的主要部分，是单耗考核的最主要参数。 完善安装测温系统：现在的测温系统都没有正常工作，有了温度的测量，知道炉膛温度和烟道内的烟气温度，可以计算出q2热损失，也可以根据排烟温度变化来判断尾部受热面沾污程度。 提高水质化验水平，完善水质化验制度：正确的水质化验分析，可以有效地指导锅炉运行，考核锅炉排污率的高低和锅炉管结垢情况。正常情况下每台锅炉的排污率最少在5﹪以上，一般10T/h以下的锅炉很少有排污水回收再利用装置，所以排污量的多少直接影响锅炉的热效率，这就要求水质化验人员具备较高的水平、熟练的技术，指导控制排污量的操作。每一台锅炉运行的好与坏，效率高不高，是否节能降耗，用指标考核用数据说话，综合评价建立起良性循环机制。 测试手段的完善与实施，不但可以对锅炉进行单台考核，正确指出燃料的热量有多少被有效利用、有多少成为热损失，这些热损失又表现在哪些方面。同时，还可以判断锅炉的设计和运行情况，找出提高锅炉运行经济性的途径。 四、结束语 工业锅炉的节能措施除在运行方式和管理手段方面采取相应的对策，还应在新技术采用上下功夫。首先，锅炉辅机电机小时耗电量每个锅炉房都有340kw左右，采用节能电机有很大的节能空间;在有计划进行锅炉更新改造的同时，适当地对热水采暖地区安装热水锅炉以及环保锅炉，减少换热损失。只要我们人人提高节能意识，节能降耗就会大有成效。 ;
[create_time]2022-07-09 16:27:01[/create_time]2022-07-22 06:46:12[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]西珊凡5[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.20d27a8a.20UvPtsf4KWTvmdWhfFyRg.jpg?time=4918&tieba_portrait_time=4918[avatar]TA获得超过268个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]68[view_count]
集中供热系统节能技术措施
集中供热系统节能技术措施 集中供热系统节能极为重要，特别是在当前环保节能理念不断推广和深入的大背景下，集中供热系统应该要更加注重节能环保工作，尽量采用更加科学有效的节能技术措施。 那么，下面是我为大家整理的集中供热系统节能技术措施，欢迎大家阅读浏览。 一、集中供热存在的问题 1.供热系统不能适时有效地调节供热流量和供水温度的问题。现有的供热系统只是针对设备的粗放式管理，很少考虑对整个系统主要运行参数进行监控，更没有实现对用户(楼宇)室温的远程监测，无法准确掌握系统供热水平和质量，操作人员只能凭经验调节供热量。另外，由于没有采取气候补偿措施，在实际运行过程中依然只能采用”看天烧火“的传统方式，即通过人工手动方式来调节供热量，不能自动地、实时地进行分时按需供热，造成采暖期初、期末大量浪费热量。 2.管网敷设方式的问题。供热管网敷设方式普遍采用管沟式，这种方式占地比较多，在城市规划管线综合安排上有一定的困难。尤其在城市中心会遇到大量的拆迁问题，增加了大量的投资。在供热管网建设施工过程中，经常会与城市的整体建设规划产生冲突，与各相关部门的协调配合存在较大问题，增加了施工难度，阻碍了施工进度，甚至无法实施，减缓了城市集中供热的发展速度，导致供热管道及热源的建设赶不上城市发展的需要。 3.运行的室外管网多为枝状管网，二次系统缺乏必要的调节手段，水力失调严重。同时大部分用户不具备分户计量的手段，能源浪费现象严重。如何有效保证供热管网的水力平衡是亟待解决的大问题，另外管网水力调节需要大量的资金、设备及人力投入，在实际操作中仍存在困难。 4.分户控制正在实施中，分户按实际用热量收取热费虽然在全国各地进行了很多试点，很多暖通科研人员也进行了大量研究，但是收费体系、计量方法还没有十分成熟的可供推广的经验，在建造、改造过程中资金投入等还存在很多问题，真正实现分户计量收费还需时日。 二、集中供热节能的主体思路 1.不断提高基础设施建设工作、管理工作水平 对于集中供热节能技术来说，现阶段的部分工作并没有达到相关的标准。主要原因在于整体的基础设施建设工作、管理工作水平不高。而且很多的环节都出现了较多的失误。我国的发展正处在一个上升时期，集中供热节能的思路必须从整体的角度去思考，这样才能得到一个较好的效果。本文认为，在技术设施建设方面，需要不断的推广新设备，提高工作效率，彻底解决过去工作中的一些漏洞和隐患。同时，还要针对补水泵、鼓引风等设备进行优化，在设备和技术并重的情况下，提高节能降耗的指标。在管理方面，需要重视基础计量，只有这样才能对整体的工作起到较强的指导作用。其次，在供热前制定合理的'能耗指标和相应的奖惩办法，在生产过程中依据指标和数据进行管理，做好月考核、奖优罚劣等工作，消除浪费现象和不合理损耗。另外，还需要科学调配热源，有效整合管网，使热负荷需求更加均衡，保证热能合理分配。 2.技术和行为节能 集中供热节能技术并不是单纯的某一种技术，我们需要从客观的角度出发，将每一个方面的工作都做好，这样才能在节能的过程中的，达到一个新的高度。从技术上来说，传统的集中供热节能技术并没有办法达到一个较为理想的效果。例如水质处理环节存在质量问题将导致锅炉结垢，进而降低供热效率，使能耗提高。这类问题在今后的工作中，必须放在重点环节对待。从客观的角度来说，技术对集中供热节能技术具有决定性的作用。其次就是行为方面，现阶段的工作人员在工作的过程中，并没有达到一个较高的水准。不注意机械设备的运行，成本等一系列的因素也不放在眼里。主观上的工作松懈，对实际的节能造成了一定的阻碍。因此必须加强培训员工，在专业操作以及应用设备方面，达到一个理想的水准。 三、集中供热节能的技术措施 本着经济性、科学性、可行性的原则，要采用相应的技术手段来对集中供热系统进行管理与控制。目前主要采取的技术措施主要有： 1.加强热工仪表的安装与管理 在集中供热系统中加装热工仪表可有效的了解系统中的热能、热耗，定期对数据进行统计、汇总、分析，以及时了解系统中存的问题，当发现数据异常时，要及时采取措施，找到问题所在，以保证供热系统的稳定运行。 2.采用分层燃烧技术 当前由于城市集中供热系统中所用锅炉所使用的燃料多为着火条件较差的混煤，炉渣含碳量高，燃烧不充分，从而使得锅炉的热效率较偏低。采用分层燃烧技术可有效的加大除尘的力度，提高煤的燃烧空间，促进煤的充分燃烧，提高对锅炉的热效率。 3.加装热管，提高热效率 在集中供热系统中，热管是一种可进行传热的新型高效传热元件，传热效果明显，有良好的节能效果。在锅炉上加装热管，可将热量有效的保持，同时可提高进水温度，提升降热效率。 4.实施信息化管理，提高锅炉效率 在管理中要实行精细化管理，特别针对于大中型的锅炉房要建立起信息化管理系统来进行自动控制，对锅炉的燃烧过程进行自动控制。实行自动化控制后可让锅炉的燃烧处于最佳的状况，对常规管理状态下的各种复杂情况进行管理，让热效率达到最高的状态。 5.提高锅炉严密性 提高锅炉的严密性可有效的降低过剩的空气系数，把空气系数值控制在一个合理的范围内，让锅炉在经济的状态下燃烧。因此要加强锅炉本体及附属设施的严密性设计，防止锅炉本体及附属设施漏网，降低过剩空气系数，从而提高集中供热系统的热效率。通过技术措施提高设备严密性后，锅炉的升温较快，热效率较高。 6.提高锅炉清洁度 由于锅炉使用时间较长后会形成水垢或灰垢，产生热阻，对热效率的发挥有较大的影响。根据的测试，如果锅炉的内壁产生水垢后，会影响对流管束、省煤器、空气预热器等设备部件的传热，其所产生的热阻是钢板的四十倍，而灰垢所产生的热阻是钢板的四百倍。因此，为提高热效率，要及时的进行水质的管理，要定期的去除灰垢，提高锅炉的运行效率，延长设备的使用寿命，保证集中供热系统设备的效率。 7.加强锅炉房管理 运营过程中的跑、冒、滴、漏问题多是由于设备管理及运行管理不到位所产生的。在运营中，通过加强管理，可以较小的管理成本获得非常好的节能降耗的效果，有效的提高锅炉的运行质量。所采用的管理措施包括：一是专业的人员必须要具备资格证，持证上岗。如司炉工作人员、水处理人员等;二是要建立起安全操作规程，并定期进行培训，确保工作人员按照规程正确操作;三是要确保水处理的质量，必须达到水质标准，不可使用自来水;四是要制订严格的维修制度，定期保养锅炉，保证设备的完好，避免滴、跑、漏、冒等问题。 8.推广管道充水保护技术 目前供热系统采用的是冬季供热前补水，夏季放水检修的方法。在实践操作中，由于供热系统放水后不能及时的补水，让管道中进入了大量的空气而让管理内壁受到腐蚀。因此要推广管道充水保护技术，在管理检修完后即补充上符合要求的水质，以避免内壁腐蚀。 ;
[create_time]2022-06-05 16:52:30[/create_time]2022-06-18 18:34:54[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]华源网络[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.dda57034.Ka_C7foUo-WdM44LpZjJrw.jpg?time=707&tieba_portrait_time=707[avatar]TA获得超过4540个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]13[view_count]
锅炉节能技术都有哪些？
工业锅炉的节能技术涉及多方面 , 最主要是提高工业锅 炉的热能利用率 , 即提高工业锅炉的热效率。本节从燃烧、运 行维护、新技术及新设备的应用、工业锅炉辅机的节能、锅 炉水处理等方面 , 对工业锅炉房的节能途径进行探讨。
一、燃烧节能
1. 炉拱 工业锅炉的炉拱是十分重要的。炉拱的作用在于促使炉膛中气体的混合以及组织辐射和炽热烟气的流动 , 使燃料及 时着火燃烧。
而目前工业锅炉的实际用汽量与其额定负荷往往不匹 配 , 使用的煤种变化较大 , 而且与设计煤种往往有较大的差 异 , 因此在实际使用中 , 往往要对炉拱进行必要的改造以适 应煤种的需要。
因使用 的燃煤比设计煤种差而杂 , 锅炉出现炉膛出口烟气温度低( 约 700 。 C), 比设计低 200 。 C 。新煤着火迟 , 时常出现火床断火 , 着火距煤闸板约 0.6~1.O m, 炉膛燃烧不强烈 , 灰渣含碳量 高。针对炉拱结构存在的问题 , 从改善燃料的着火条件 , 提高炉膛温度着手对锅炉进行改造。改造后的炉拱情况如图6-2 所示。 经过改造后的炉拱 , 在实际运衍中观测发现 , 改造效果良好 , 燃料人炉后距煤闸板0·3mRP着火 ,火床燃烧强烈 ,火焰充满度好 , 旋转强烈。由于前拱降低 , 后拱加长 , 拱间形 成的喉口间距由原来的 2 · om 左右缩小到 1.om 。加强了该处 的气流扰动混合 , 重新组织了气流 , 强化了炉内燃烧 , 有效 的提高了前拱区和整个炉膛的温度 , 使其达到 1400 。 C 以上 , 改善了燃料的着火条件。煤着火点的提前 , 炉膛温度的提高 ,使灰渣含碳量明显减少。烟气的旋流混合又加强了烟气中焦 炭粒子的分离 , 使之落在火床上和新燃料层进一步燃尽。强烈的烟气旋流还使烟气中的 CO 、 H2 、 CH4 等可燃气体充分燃 烧 , 从而提高了锅炉的热效率 4% 以上。同时也提高了锅炉出 力 , 满足了生产用汽的需要 , 减轻了环境污染 , 扩大了燃煤 品种的适应范围。
2. 合理的送风与调节
在链条炉、振动炉、往复炉中 , 根据燃烧过程的不同特点 , 合理的送风 , 对于促进炉内燃烧是很重要的。如在链条 炉中 , 燃料随炉排不停地运动 , 依次发生着火、燃烧、燃尽 各阶段。燃烧是沿炉排长度方向分阶段、分区进行的 , 所以沿炉排长度方向所需的空气量也就不同。在炉排头部的预热 区和尾部燃尽阶段 , 空气需要量小 在炉排中部的燃烧阶段 , 空气需要量大。根据这一特点 , 必须采用分段送风 , 以满足 燃烧的需要。目前国内生产的锅炉虽然都考虑到这一特性 , 采 用了分段风室 , 并装有调节风门。但据调查 , 不少单位在实 际运行中没有按照燃烧特性进行风量调节 , 从而使燃烧所需 要的空气量与实际供风量没有很好地配合 , 使不完全燃烧损 失增大。因此 , 在锅炉燃烧调整中 , 要根据燃烧需要对供给 空气量及时进行调节 , 以降低热损失 , 提高热效率。
3. 采用二次风
二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用 :
(1) 加强炉内气流的扰动和混合 , 使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合 , 使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。
(2) 二次风在炉内形成烟气旋涡 , 一方面延长了悬浮细 煤粒在炉膛中的行程 , 增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间 , 使其有较充分的时间燃烧 , 使不完全燃烧热损失降低 另一 方面由于气流旋涡的分离作用 , 使煤粒和灰粒甩回炉内 , 减 小了飞灰逸出量 , 使机械不完全燃烧热损失降低。
(3) 二次风使炉内高温烟气的充满度得到改善 , 缩小以致消除死滞区 , 提高了炉内受热面的利用率。
二次风除了对节能有明显效果外 , 对消烟除尘也是十分有效的。
4. 控制正常燃烧指标
锅炉正常燃烧 , 包括均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个基本内容。三者互相联系 , 相辅相成 , 达到安全经济 运行的目的 , 锅炉热效率、排烟温度、排渣含碳量和排烟处 过量空气系数等技术指标 , 应符合国家标准《工业锅炉经济 运行》 (GB/T17954) 的规定。
[create_time]2016-03-28 15:07:37[/create_time]2013-05-31 11:08:14[finished_time]4[reply_count]4[alue_good]南霸天mxw[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/public.1.4fa7757d.ICTbU5-2melzO2zwuynL0Q.jpg[avatar]知道合伙人教育行家[slogan]本人毕业于河西学院计算机系，本科学位，自2008年毕业以来任九年级数学教师至今。[intro]2586[view_count]
