什么是电刷镀?它有什么特点? 电刷镀及其特点简述
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液,刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。
它的特点如下：
1、设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。
2、工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。
3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。
4、镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。
5、溶液种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。
6、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。
7、配有专用除油和除锈的电解溶液，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。
8、有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。
9、费用低，经济效益大。
10、镀后一般不需要机械加工。
11、一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。
12、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。
[create_time]2022-08-02 04:58:27[/create_time]2022-08-12 06:57:55[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]一袭可爱风1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.5395ef26.n9N8duaooP2iWjvaRSNI0A.jpg?time=4591&tieba_portrait_time=4591[avatar]TA获得超过9793个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]33[view_count]
什么是电刷镀?它有什么特点? 电刷镀及其特点简述
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液,刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。
它的特点如下：
1、设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。
2、工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。
3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。
4、镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。
5、溶液种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。
6、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。
7、配有专用除油和除锈的电解溶液，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。
8、有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。
9、费用低，经济效益大。
10、镀后一般不需要机械加工。
11、一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。
12、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。
[create_time]2023-01-30 04:10:49[/create_time]2023-02-10 11:32:19[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]吃饺子不加醋2333[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.513b5d1b.li7UQboFW9KhRa9y65aBDg.jpg?time=6722&tieba_portrait_time=6722[avatar]TA获得超过382个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]7[view_count]
什么是电刷镀
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液,刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。它的特点如下：1、设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。2、工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。4、镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。5、溶液种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。6、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。7、配有专用除油和除锈的电解溶液，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。8、有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。9、费用低，经济效益大。10、镀后一般不需要机械加工。11、一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。12、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。
[create_time]2023-01-03 16:17:35[/create_time]2023-01-18 16:17:35[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]懂视生活[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/e17a3a85698db9363bc99b07e5edad05.jpeg[avatar]百度认证:湖南福仁科技有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]9[view_count]
什么是电刷镀?它有什么特点?
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物的金属盐水溶液,刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。
它的特点如下：
1、设备简单，不需要镀槽，便于携带，适用于野外及现场修复。尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有实用价值。
2、工艺简单，操作灵活，不需要镀的部位不要用很多的材料保护。
3、操作过程中，阴极与阳极有相对运动，故允许使用较高的电流密度，它比槽镀使用的电流密度大几倍到几十倍。
4、镀液中金属离子含量高，所以镀积速度快（比槽镀快5倍～10倍）。
5、溶液种类多，应用范围广。已有一百多种不同用途的溶液，适用于各个行业不同的需要。
6、溶液性能稳定，使用时不需要化验和调整；无毒，对环境污染小；不燃、不爆，储存、运输方便。
7、配有专用除油和除锈的电解溶液，所以表面预处理效果好，镀层质量高，结合强度大。
8、有不同型号的镀笔，并配有形状不同、大小不一的不溶阳极，对各种不同几何形状及结构复杂的零部件都可修复。某些阳极也可使用可溶性阳极。
9、费用低，经济效益大。
10、镀后一般不需要机械加工。
11、一套设备可在多种材料上刷镀，可以镀几十种镀层。获得复合镀层非常方便，并可用叠层结构得到大厚度镀层。
12、镀层厚度的均匀性可以控制，既可均匀镀，也可以不均匀镀。
[create_time]2022-12-20 06:16:45[/create_time]2023-01-04 01:09:06[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]十足小都比aH[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3794fcd6.W2szXUPfpdo-hMF3Er1LQQ.jpg?time=6657&tieba_portrait_time=6657[avatar]TA获得超过439个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1[view_count]
电镀中如何退镀？
电镀退镀的方法有以下几种：1、酸洗：利用含有活性氧的酸性溶液，可以去除金属表面的电镀层，常用的有硝酸、盐酸、硫酸、柠檬酸、乙酸等；2、碱洗：利用含有碱性溶液，可以去除金属表面的电镀层，常用的有烧碱、烧硫酸钠、烧碱钠、烧碱钾、烧碱铵等；3、高温热脱：将电镀表面的部分层通过高温热脱掉；4、机械剥落：利用机械剥落，结合其他的化学或物理方法，去除电镀表面的电镀层；5、化学蚀刻：利用特定的化学蚀刻剂，可以有效去除电镀表面的电镀层；6、溶剂解脱：利用特定的溶剂，可以有效去除电镀表面的电镀层；7、电解脱落：利用电解脱落，可以有效去除电镀表面的电镀层。【摘要】
电镀中如何退镀？【提问】
电镀退镀的方法有以下几种：1、酸洗：利用含有活性氧的酸性溶液，可以去除金属表面的电镀层，常用的有硝酸、盐酸、硫酸、柠檬酸、乙酸等；2、碱洗：利用含有碱性溶液，可以去除金属表面的电镀层，常用的有烧碱、烧硫酸钠、烧碱钠、烧碱钾、烧碱铵等；3、高温热脱：将电镀表面的部分层通过高温热脱掉；4、机械剥落：利用机械剥落，结合其他的化学或物理方法，去除电镀表面的电镀层；5、化学蚀刻：利用特定的化学蚀刻剂，可以有效去除电镀表面的电镀层；6、溶剂解脱：利用特定的溶剂，可以有效去除电镀表面的电镀层；7、电解脱落：利用电解脱落，可以有效去除电镀表面的电镀层。【回答】
铝件退镀怎样退不伤素材？【提问】
1、首先，使用非腐蚀性的酸或碱溶液，将铝件表面的氧化物去除；2、然后，用磨砂轮将铝件表面轻轻磨光，以消除氧化物；3、最后，用蒸馏水和洗涤剂浸泡铝件，以去除残余的氧化物和除尘，然后用湿布擦拭干净即可。【回答】
[create_time]2023-03-12 09:46:39[/create_time]2023-03-27 09:44:44[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]数码达人梦娇[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=3213240381,2719515433&fm=3012&app=3012&autime=1688109191&size=b200,200[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1364[view_count]
电镀中如何退镀？
您好，亲亲，很高兴为您解答[开心]答：电镀中 可以用 浓硝酸: 退镀 。【摘要】
电镀中如何退镀？【提问】
您好，亲亲，很高兴为您解答[开心]答：电镀中 可以用 浓硝酸: 退镀 。【回答】
不同的金属件退镀的方法是不同的 .合金退镀的方法(不需加水，工件不允许有水带入)硝酸450ml/L硫酸35ml/L磷酸250ml/l 铝件退镀的方法硝酸550ml/L硫酸300ml/L氢酸150ml/L .铁件退镀的方法盐酸550ml/L硝酸550ml/L4.铜件退镀的方法浓盐酸电解，即可退退镀是最直接有效的方法，除此之外，还可以用砂纸打磨、磨头抛光等方法。电镀层用稀盐酸或者稀硝酸等强酸水溶液浸泡，一般会很快溶解，在这些酸中加入适量耐酸的表面活性剂可降低表面张力，这样就可以加快退镀。若表面有清漆保护应先用天那水或者二氯甲烷溶解再酸洗，具体情况可再询问电镀行业从业人士。【回答】
以上为百度搜索为您查询到的相关信息希望能够帮助到您~【回答】
[create_time]2022-11-12 15:54:23[/create_time]2022-11-27 15:52:28[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]生活小管家巨蟹[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.f68086b8.Evi5Y009RXhlyYO3bC0T4Q.jpg?time=8205&tieba_portrait_time=8205[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]423[view_count]
刷镀工艺应用的范围在哪，有哪些局限性？
电刷镀的应用范围
电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面：轴颈磨损的修复。孔类零件的修理。滚动轴承的修理。
（1）电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求；
（2）在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性；
（3）模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命；
（4）大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复；
（5）改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等；
（6）改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
（7）印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等；
（8）电气触点、接头和高压开关的维修和防护；
（9）通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；
（10）在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹；
刷镀的应用有局限性，即使现今已发展到机械化和自动化刷镀，也不可能代替槽镀。对于大批量的中小型零件、大面积镀覆的工件进行装饰性电镀或尺寸电镀时，刷镀就不如槽镀。
[create_time]2019-09-29 20:43:53[/create_time]2018-06-26 16:31:45[finished_time]1[reply_count]3[alue_good]敬凝丹习旋[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.cae02d32.XuoYUwDKd2ZYEjfqyeQ8xQ.jpg?time=10584&tieba_portrait_time=10584[avatar]TA获得超过2.9万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]183[view_count]
刷镀工艺应用的范围在哪，有哪些局限性？
电刷镀的应用范围
电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面：轴颈磨损的修复。孔类零件的修理。滚动轴承的修理。
（1）电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求；
（2）在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性；
（3）模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命；
（4）大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复；
（5）改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等；
（6）改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
（7）印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等；
（8）电气触点、接头和高压开关的维修和防护；
（9）通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；
（10）在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹；
刷镀的应用有局限性，即使现今已发展到机械化和自动化刷镀，也不可能代替槽镀。对于大批量的中小型零件、大面积镀覆的工件进行装饰性电镀或尺寸电镀时，刷镀就不如槽镀。
[create_time]2014-09-15 11:00:25[/create_time]2014-09-30 10:28:09[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]calmeasy[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.110c2554.w3Nx7KTplgh4azbTwqHDLw.jpg?time=2917&tieba_portrait_time=2917[avatar]TA获得超过1万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]690[view_count]
