生产线平衡率怎么算的呢？
线平衡率计算公式是：平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%。生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。平衡率的参考值生产线平衡效率达到以下几点才合格，每一合格作业者。均能熟练且适时的安排之工作。作业时，不会受其他作业者的干扰。作业时，没有等待或延迟的浪费出现。一般而言，平衡率需规划到至少百分之95以上，过低的平衡率，代表有相当大的改善空间。因此在现场改善中，会以生产线平衡的高低，去选择改善的生产线别，平衡率也可说是，观察整体改善效益的最佳指标。
[create_time]2023-01-23 23:03:38[/create_time]2023-02-07 06:49:25[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]二叔的宝贝丫头[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1c64b8fd.85iOVn8fdPFgsRupmSzdiA.jpg?time=8899&tieba_portrait_time=8899[avatar]TA获得超过2155个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]364[view_count]生产线平衡4大要素
生产线平衡4大要素指的是人、机器、物料和作业环境。
（1）生产线平衡应以“人”为中心，强化人的主观能动性。建立合理的奖惩制度并加强管理培训，使工人对工作充满激情，以高度的责任心保障工作的顺利进行。
（2）针对机器，要求以“零故障”为目标，将生产事故的发生率降到最低，为此企业需要实行全面生产维修制度。
（3）对于生产物料的管理，应合理安排车间生产物料的布置，按类分区，选择合适的搬运设备来运输材料，做好与供应商的协调工作，保证生产的正常运行。
（4）作业环境的管理，应用5s管理，整理、整顿、清扫、清洁、素养。
[create_time]2021-11-07 18:01:20[/create_time]2021-01-29 18:48:25[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]小蚂蚁科普[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/2b51da689720a2404457d242cb5665c5.jpeg[avatar]认真分享电子科技知识和经验。[slogan]认真分享电子科技知识和经验。[intro]811[view_count]
什么是生产线平衡
生产线平衡是衡量车间生产的一种方式，工厂的生产能力往往是由其能力最低的工序决定的，工序之间能力差别越大、能力越不平衡，生产线的效率损失就越大。要提高生产线的整体效率，务必改善生产线的工序能力平衡。一般来说，生产平衡率<85%，水准差；90%＞平衡率≥85%，良好；平衡率≥90%，属于优秀。生产平衡率的计算公式如下：A产品平衡率＝生产线各工序时间总和/(瓶颈工时*人员数)
[create_time]2022-03-02 17:40:13[/create_time]2021-04-24 16:18:57[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]旅芷天S6[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.c29c5438.sZ0O_O5tDF48KfAeaIaiGA.jpg?time=3496&tieba_portrait_time=3496[avatar]TA获得超过365个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]73[view_count]生产线平衡的关键在哪里?
生产线平衡的关键在哪里?生产线平衡，是Line Balance,是对生产线的所有工序进行工作负荷(Loading)分析,通过改变和优化各个工序间的符合比例、使各个工序能力达到能力平衡(作业时间尽可能相同相近或者成倍数比例)的技术方法，最终消除各种等待浪费现象，提高生产线的整体效率。这个改善工序间能力并使之平衡的方法叫“生产线平衡”，也叫“瓶颈改善”。我们总结出以下生产线平衡关系的两个关键内容：一是节拍，也叫Cycle Time，它是连续完成两个相同产品之间的时间间隔，也即是完成一个产品的所需的平均时间。二是瓶颈，也叫Bottleneck，是指一个流程中生产节拍最慢的环节。流程中存在的瓶颈，制约了这个流程的快慢和产出。那么如何计算生产线的平衡情况呢？平衡率计算公式
[create_time]2021-12-13 09:57:36[/create_time]2021-12-13 13:36:16[finished_time]2[reply_count]1[alue_good]天行健管理咨询[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/b8389b504fc2d562875198a0e01190ef76c66c25?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]最值得信赖的管理咨询专业机构[slogan]深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。 天行健管理咨询公司以提升效率，改善质量，降低成本浪费为目的，帮助企业带来更丰厚的利润。[intro]87[view_count]生产线平衡率计算公式？
线平衡率计算公式是：平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%。生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。平衡率的参考值生产线平衡效率达到以下几点才合格，每一合格作业者。均能熟练且适时的安排之工作。作业时，不会受其他作业者的干扰。作业时，没有等待或延迟的浪费出现。一般而言，平衡率需规划到至少百分之95以上，过低的平衡率，代表有相当大的改善空间。因此在现场改善中，会以生产线平衡的高低，去选择改善的生产线别，平衡率也可说是，观察整体改善效益的最佳指标。
[create_time]2023-01-22 06:11:42[/create_time]2023-02-01 14:27:32[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]二叔的宝贝丫头[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1c64b8fd.85iOVn8fdPFgsRupmSzdiA.jpg?time=8899&tieba_portrait_time=8899[avatar]TA获得超过2155个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1720[view_count]如何计算生产线平衡率和平衡效率
线平衡率计算公式是：平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%。生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。平衡率的参考值生产线平衡效率达到以下几点才合格，每一合格作业者。均能熟练且适时的安排之工作。作业时，不会受其他作业者的干扰。作业时，没有等待或延迟的浪费出现。一般而言，平衡率需规划到至少百分之95以上，过低的平衡率，代表有相当大的改善空间。因此在现场改善中，会以生产线平衡的高低，去选择改善的生产线别，平衡率也可说是，观察整体改善效益的最佳指标。
[create_time]2023-01-20 04:31:39[/create_time]2023-02-02 20:48:51[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]二叔的宝贝丫头[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1c64b8fd.85iOVn8fdPFgsRupmSzdiA.jpg?time=8899&tieba_portrait_time=8899[avatar]TA获得超过2155个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]540[view_count]生产线平衡改善的四大方法
1、通过调整工序内容，操作时间类似于或减少了这种偏差。(1)考虑瓶颈工序，改善瓶颈工序。方法改进方法可以参考程序分析、行动分析、工作自动化等工程方法和手段。(2)将瓶颈流程的操作划分给其他流程。(3)合并相关程序，重新安排生产线。(4)将运行时间较短的流程进行反编译，安排到其他流程中。(5)增加经营者，只要增加平衡率，人均产量就会增加，单位成本就会降低。2、改进耗时项目，缩短作业时间。(1)拆分作业，将部分作业分配给一个较短的项目。(2)改进作业，缩短作业时间，平行作业，增加作业数量。(3)机械化作业，提高机械效率。(4)更换技术等级，流动较快的工作人员等等。
[create_time]2023-01-11 11:21:10[/create_time]2023-01-26 11:21:10[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]惠企百科[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/343825d09bee196abf9cec8955c23e80.jpeg[avatar]百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号[slogan]惠企百科网是一家科普类综合网站，关注热门中文知识,集聚互联网精华中文知识,本着自由开放、分享价值的基本原则,向广大网友提供专业的中文知识平台。[intro]43[view_count]
生产线平衡改善的四大方法
亲，您好[心]~很高兴为您解答问题！生产线平衡改善的四大方法：1.考虑瓶颈工序，改善瓶颈工序。方法改进方法可以参考程序分析、行动分析、工作自动化等工程方法和手段。2.将瓶颈流程的操作划分给其他流程。3.合并相关程序，重新安排生产线。4.将运行时间较短的流程进行反编译，安排到其他流程中。我们再认识一下生产线平衡改善的八大步骤：1、明确改进的目的和对象：是否提高产量(增加或减少产量)；是否提高产量，减少操作工；改进的对象是一条生产线、某个工序或整个工序。2、了解和分析生产现状和相关人员的工作状态：每个工位或工序的良品率有多高？人员出勤情况、产品加工难度、质量事故发生情况等。3、了解产品工艺流程，分解各个项目的工作要素：根据工程分析图了解加工作业的内容，根据作业的拆分原则拆分各个项目的工作要素。4、观察各种操作要素的时间。5、对观测记录的结果进行处理，得到各作业因素的标准时间。处理数据处理时注意两点：排除异常值，排除影响运行的各种因素，最后制定各种作业要素的标准时间；转化为各种浪费现象，并提出相关的改善方法，以提高执行力等等。【摘要】
生产线平衡改善的四大方法【提问】
亲，您好[心]~很高兴为您解答问题！生产线平衡改善的四大方法：1.考虑瓶颈工序，改善瓶颈工序。方法改进方法可以参考程序分析、行动分析、工作自动化等工程方法和手段。2.将瓶颈流程的操作划分给其他流程。3.合并相关程序，重新安排生产线。4.将运行时间较短的流程进行反编译，安排到其他流程中。我们再认识一下生产线平衡改善的八大步骤：1、明确改进的目的和对象：是否提高产量(增加或减少产量)；是否提高产量，减少操作工；改进的对象是一条生产线、某个工序或整个工序。2、了解和分析生产现状和相关人员的工作状态：每个工位或工序的良品率有多高？人员出勤情况、产品加工难度、质量事故发生情况等。3、了解产品工艺流程，分解各个项目的工作要素：根据工程分析图了解加工作业的内容，根据作业的拆分原则拆分各个项目的工作要素。4、观察各种操作要素的时间。5、对观测记录的结果进行处理，得到各作业因素的标准时间。处理数据处理时注意两点：排除异常值，排除影响运行的各种因素，最后制定各种作业要素的标准时间；转化为各种浪费现象，并提出相关的改善方法，以提高执行力等等。【回答】
[create_time]2022-10-11 20:45:31[/create_time]2022-10-26 20:43:39[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]彪哥解答[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.9f847197.LIfMGjW2-ijBKk7eaBzLeQ.jpg?time=3459&tieba_portrait_time=3459[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]116[view_count]
