手机品牌有哪些
手机品牌有如下：1、一加手机（OnePlus）成立于2013年，总部位于中国深圳。2021年一加与OPPO全面融合，成为OPPO旗下主打线上的子品牌。一加连续6年入选BRANDZ中国全球化品牌50强，并连续4年品牌力指数排名前10。2、vivo品牌产品包括智能手机、平板电脑、智能手表等，截至2022年8月，进驻60多个国家和地区，全球用户覆盖4亿多人。2011年11月vivo发布首款智能手机；2019年3月vivo发布子品牌iQOO，宣传“生而强悍探索不止”理念。3、小米手机是小米科技有限责任公司发布的搭载MIUI操作系统的系列手机产品。截至2021年9月，小米手机已发布最新版本Xiaomi Civi。4、荣耀（英文名称：HONOR），于2013年诞生，荣耀HONOR是全球领先的智能终端提供商，致力于成为构建全场景、面向全渠道、服务全人群的全球标志性科技品牌 。5、努比亚（nubia）是一新锐智能手机品牌，定位高端市场，立足中国面向全球，以“Be Yourself”为品牌理念。产品拥有诸多单反级摄影功能，被称为“可以拍星星的手机”。以上内容参考：一加手机_百度百科小米手机（小米科技有限责任公司发布的系列电子产品）_百度百科vivo（中国智能手机、平板电脑品牌）_百度百科荣耀（中国智能手机品牌）_百度百科努比亚（中国手机品牌）_百度百科
[create_time]2022-09-06 13:34:03[/create_time]2022-09-15 00:00:00[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]电子小玩家ing[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.d75adc86.mkZim4XpX7rWywtw9xfDnw.jpg?time=4319&tieba_portrait_time=4319[avatar]TA获得超过109个赞[slogan]电子数码小行家，帮您解决问题[intro]1715[view_count]oppo A3 型号显示padmoo，是什么意思
Padmoo是全网通的意思。oppo A3系列的手机有两种版本。版本一：oppo A3 PADMOO，即oppo A3 全网通版，支持移动、联通、电信多家运营商。支持双卡双待，支持一卡一运营商，主卡享受4G网络，副卡享受3G网络。主、副卡可以随意切换。版本二：oppo A3 PADTOO，即oppo A3 移动版，支持移动、联通、电信多家运营商。支持双卡双待，支持一卡一运营商。其中，移动卡默认为主卡，享受4G网络，非移动卡默认为副卡，享受2G网络。扩展资料：oppo A3双卡切换主卡的步骤：1、打开“设置”。2、点击“连接”。3、选择“移动网络”。4、点击副卡，即可切换。参考资料：百度百科-OPPO A3
[create_time]2019-08-06 10:53:45[/create_time]2018-06-03 18:59:24[finished_time]4[reply_count]33[alue_good]比不比不比[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3107f42d.AmP0z4hjvQlEYORzi2A6Fg.jpg?time=4437&tieba_portrait_time=4437[avatar]醉心答题，欢迎关注[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]37614[view_count]手机的品牌有哪些
手机品牌：苹果、华为、OPPO、小米、VIVO、三星、魅族、荣耀、红米等。1、苹果iPhone是苹果公司（Apple Inc.）发布搭载iOS操作系统的系列手机。iPhone系列机型自iPhone 4之后配置Apple Silicon自研芯片。Touch ID在iPhone 5s上首次出现；iPhone 6s和iPhone 6s Plus首次在屏幕上加入了3D Touch压力感应触控；无线充电在iPhone8、iPhone 8 Plus机型首次出现，采用Qi（Chee）无线充电标准。2、华为华为手机隶属于华为消费者业务，作为华为三大核心业务之一，华为在中国、德国、瑞典、俄罗斯及印度等多地设立16个研究所，集全球不同地区优势，把美欧日中等技术优势的创新资源有机地结合起来，构建全球的创新能力。3、OPPOOPPO一直专注手机拍照的技术创新，开创了“自拍美颜”时代；全球超过2亿人正在使用OPPO拍照手机。2018年6月1日，OPPO宣布新一代Find旗舰为OPPO Find X将于2018年6月19日在巴黎卢浮宫正式发布。4、小米小米系列机型除小米3移动版、小米5c、小米Play之外，其余均搭载高通骁龙处理器。指纹识别在小米5上首次出现；无线充电在小米MIX 2S机型首次出现，支持7.5瓦无线充电；小米10系列首次支持最大10瓦的无线反向充电，可以给其他支持无线充电的设备进行反向无线快充。5、VIVOvivo是专注于智能手机领域的国际化品牌，vivo追求乐趣、充满活力、专业音质、极致影像、愉悦体验的智能产品，并将敢于追求极致、持续创造惊喜作为vivo的坚定追求。
[create_time]2022-07-28 17:43:50[/create_time]2022-08-12 17:43:50[finished_time]2[reply_count]5[alue_good]IT168[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/daad1d6d0d4f2f024409c92cde0b1d52.jpeg[avatar]百度认证:IT168官方账号,优质数码领域创作者[slogan]IT168是中国最大的个人和企业IT产品选购、互动网站,每日提供最新的IT产品报价、促销行情、手机、平板、笔记本、相机和企业等50个频道提供最专业的产品选购和使用建议。[intro]10159[view_count]纳米是什么技术
纳米（nm），又称毫微米，是长度的度量单位，国际单位制符号为nm。1纳米=10^-9米，长度单位如同厘米、分米和米一样，是长度的度量单位。相当于4倍原子大小，比单个细菌的长度还要小。
纳米技术是用单个原子、分子制造物质的科学技术，研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。
[create_time]2017-08-18 16:16:10[/create_time]2017-09-02 16:09:09[finished_time]1[reply_count]6[alue_good]阳光语言矫正学校[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/9e3df8dcd100baa1c381de924d10b912c8fc2e6d?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]让每个孩子都能正常讲话，是我们最大的心愿[slogan]1992年开始语音病理学研究，北京、上海 、长春设有校区，功能性构音障碍、腭裂语音障碍、听力言语障碍、语言发育迟缓、口吃等多个语音矫正和训练项目，对大舌头 口吃等各种语言障碍有数万例矫正经验[intro]356[view_count]
索尼照相机上出现的FINE是什么意思阿？？？急急急！！！
FINE代表精细，是索尼相机对于jpg输出格式的照片质量的描述，照片越精细质量就越高，分辨率也越高，当然，图片文件也会更大、更占空间。索尼相机中，FINE向下一档通常是STD，即为标准，照片质量会比FINE低一些；向上一档有时还会有X.FINE，意为超精细，通常就是jpg格式的最高输出标准了。如果存储卡空间和存储速度没问题的话，建议选用最高标准的图片质量。
[create_time]2017-09-10 20:45:45[/create_time]2013-01-27 13:31:01[finished_time]4[reply_count]26[alue_good]c_s5094[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8b3f1c20.nMZIkOd6yz3mlawx1e97RA.jpg?time=3088&tieba_portrait_time=3088[avatar]TA获得超过1701个赞[slogan]无[intro]13828[view_count]
炼铁工艺步骤和流程
炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。1、加料加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。2、造渣造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过 渣——金属反应练出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。3、出渣出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。4、熔池搅拌熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。5、脱磷减少钢液中含磷量的化学反应。磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢，在室温或更低的温度下使用时，容易脆裂，称为“冷脆”。钢中含碳越高，磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定含磷量不超过 0.045%，优质钢要求含磷更少。生铁中的磷，主要来自铁矿石中的磷酸盐。氧化磷和氧化铁的热力学稳定性相近。在高炉的还原条件下，炉料中的磷几乎全部被还原并溶入铁水。如选矿不能除去磷的化合物，脱磷就只能在（高）炉外或碱性炼钢炉中进行。铁中脱磷问题的认识和解决，在钢铁生产发展史上具有特殊的重要意义。钢的大规模工业生产开始于1856年贝塞麦(H.Bessemer)发明的酸性转炉炼钢法。但酸性转炉炼钢不能脱磷；而含磷低的铁矿石又很少，严重地阻碍了钢生产的发展。1879年托马斯(S.Thomas)发明了能处理高磷铁水的碱性转炉炼钢法，碱性炉渣的脱磷原理接着被推广到平炉炼钢中去，使大量含磷铁矿石得以用于生产钢铁，对现代钢铁工业的发展做出了重大的贡献。碱性渣的脱磷作用 脱磷反应是在炉渣与含磷铁水的界面上进行的。钢液中的磷【P】和氧【O】结合成气态P2O5的反应。6、电炉底吹电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。7、熔化期熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉 料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。8、氧化期氧化期和脱碳期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度，要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展，电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。9、精炼期精炼期：炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物，经化学反应选入气相或排、浮入渣中，使之从钢液中排出的工艺操作期。10、还原期还原期：普通功率电弧炉炼钢操作中，通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。高功率和超功率电弧炉炼钢操作已取消还原期。11、炉外精炼炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精练的炼钢过程，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精练：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精练的种类很多，大致可分为常压下炉外精练和真空下炉外精练两类。按处理方式的不同，又可分为钢包处理型炉外精练及钢包精练型炉外精练等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精练的种类很多，大致可分为常压下炉外精练和真空下炉外精练两类。按处理方式的不同，又可分为钢包处理型炉外精练及钢包精练型炉外精练等。12、钢液搅拌钢液搅拌：炉外精练过程中对钢液进行的搅拌。它使钢液成分和温度均匀化，并能促进冶金反应。多数冶金反应过程是相界面反应，反应物和生成物的扩散速度是这些反应的限制性环节。钢液在静止状态下，其冶金反应速度很慢，如电炉中静止的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精练中采取搅拌钢液的办法脱硫只需3～5分钟。钢液在静止状态下，夹杂物上浮除去，排除速度较慢；搅拌钢液时，夹杂物的除去速度按指数规律递增，并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。13、钢包喂丝钢包喂丝：通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。
[create_time]2022-09-30 20:14:02[/create_time]2022-10-15 04:22:42[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]虎头教说[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=4147021496,2077908449&fm=3012&app=3012&autime=1686597537&size=b200,200[avatar]TA获得超过991个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1217[view_count]炼钢工艺步骤和流程分别是什么？
1、加料加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。2、造渣造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。3、出渣出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。4、熔池搅拌熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。5、脱磷减少钢液中含磷量的化学反应，磷是钢中有害杂质之一，含磷较多的钢，在室温或更低的温度下使用时，容易脆裂，称为“冷脆”。钢中含碳越高，磷引起的脆性越严重。普通钢中规定含磷量不超过 0.045%，优质钢要求含磷更少。生铁中的磷，主要来自铁矿石中的磷酸盐，氧化磷和氧化铁的热力学稳定性相近，在高炉的还原条件下，炉料中的磷几乎全部被还原并溶入铁水，如选矿不能除去磷的化合物，脱磷就只能在（高）炉外或碱性炼钢炉中进行。6、电炉底吹电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N₂、Ar、CO₂、CO、CH₄、O₂等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。7、熔化期熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。8、氧化期氧化期和脱碳期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度，要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展，电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。9、精炼期精炼期：炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物，经化学反应选入气相或排、浮入渣中，使之从钢液中排出的工艺操作期。10、还原期还原期：普通功率电弧炉炼钢操作中，通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度，高功率和超功率电弧炉炼钢操作已取消还原期。11、炉外精炼炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。按处理方式的不同，又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。12、钢液搅拌钢液搅拌：炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌。它使钢液成分和温度均匀化，并能促进冶金反应。多数冶金反应过程是相界面反应，反应物和生成物的扩散速度是这些反应的限制性环节。钢液在静止状态下，其冶金反应速度很慢，如电炉中静止的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精炼中采取搅拌钢液的办法脱硫只需3～5分钟。钢液在静止状态下，夹杂物上浮除去，排除速度较慢；搅拌钢液时，夹杂物的除去速度按指数规律递增，并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。13、钢包喂丝钢包喂丝：通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。扩展资料转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金，非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂，气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。非金属料是在转炉炼钢过程 中为了去除磷、硫等杂质，控制好过程温度而加入的材料。主要有造渣料（石灰、白云石），熔剂（萤石、氧化铁皮），冷却剂（铁矿石、石灰石、废钢），增碳剂和燃料（焦炭、石墨籽、煤块、重油）。参考资料来源：百度百科-炼钢参考资料来源：百度百科-转炉炼钢
[create_time]2021-04-03 11:08:31[/create_time]2021-04-14 00:00:00[finished_time]1[reply_count]23[alue_good]生活类答题小能手[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/a8ec8a13632762d0c81c4a2fb2ec08fa513dc604?x-bce-process%3Dimage%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_450%2Ch_600%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85[avatar]专注生活类答题，解决生活问题[slogan]专注生活类答题，解决生活问题[intro]18938[view_count]熔融还原炼铁和直接还原炼铁的区别
熔融还原炼铁和直接还原炼铁的区别
节能减排不仅关系到气候变化，而且影响到产品的生产成本。本文对迄今为止主要炼铁工艺的单位能耗和主要节能减排技术进行了综述和评价。
1. 减少温室气体排放是大势所趋
一份联合国报告说，全球气候变暖已经不可逆转，并已超出了地球自身的变化范围，而人类活动尤其是化石燃料的使用是气候变暖的主要原因。
发展低碳经济是防止气候变暖的重要途径。低碳经济实质是能源高效利用、清洁能源开发，核心是新能源发展和节能减排技术创新和产业化。环保部发布了《中国碳平衡交易框架研究》报告，建议国家对钢铁产品征收二氧化碳排放税，钢企能否承受二氧化碳排放税对成本的影响？企业如何加快调整转型，防止跌入被动局面？指望别人廉价转让最好的低碳技术是不可能的，我们自己能否抢得低碳发展先机，关键还在于制造业低碳技术取得突破！我们必须整合科技资源，研究制约钢铁工业发展的核心技术和关键技术。
根据国务院的总体安排，国家有关部门正在全力推进低碳替代能源研发和推广工作。我们现在要主动探索低碳工业生产有竞争力的产品的途径，找出低碳经济下的技术解决方案，这些解决方案应使中国站到世界领先的地位，要加速低碳炼铁关键技术的开发。企业要在目前的核心技术高炉炼铁进入成熟期以前就要研发新的技术，在现有的核心技术进入衰退期之前，研发的新技术要开始起到好的替代作用，这样企业才能够可持续发展。
2. 钢铁工业是我国工业节能减排的重点大户
钢铁工业是我国实现新型工业化的重要支柱产业。由于产钢规模大，2007年钢铁行业的总产值约2.5万亿元，约占全国GDP的8％。2007年钢铁工业的CO2直接排放量约为10.3亿t，约占我国CO2排放量的16%左右，是我国工业领域中仅次于电力行业的高能耗CO2排放大户。国家提出“十一五”期间单位GDP能源消耗要降低20%，污染物排放减少10％，钢铁工业对于完成这一硬指标责任重大，要理清节能减排的思路，采取有效的针对性措施。钢铁工业未来的发展应着重解决减少CO2排放问题。
受废钢资源缺乏和能源以煤为主的制约，与国际主要产钢国的吨钢CO2排放量相比，我国吨钢CO2排放量一直处在高位，使我国在“后京都协议”的相关国际谈判中面临巨大的压力，我国钢铁工业的可持续发展遇到严峻的挑战。
目前和今后20年我国钢铁企业的主力流程高炉－转炉流程的吨钢CO2排放量约2t，尽管已经投入巨资实施了各种节能减排措施，这种基于碳热还原的传统流程的减排效果已接近理论极限，继续减排CO2的潜力十分有限，随着我国废钢积蓄量的增加，逐步扩大废钢-电炉短流程是解决钢铁工业减排CO2和减少使用进口铁矿石的一条重要的工艺途径，因为作为原料废钢的能值为零，高炉直接加入100kg/t低等级废钢或金属化率70％的DRI，可节省还原剂25kg/t，并使高炉增产5％。欧洲钢铁业把增加炼钢工序中废钢的比例、减少铁水比例作为最有效的减排CO2措施。2004年欧洲吨钢铁水比例已经下降到51％，相应每吨粗钢的CO2排放量也减少了30%～50％。在1994年和1998年炼铁科技国际会议上都有专家撰文提出，今后高炉炼铁应该直接循环利用含铁粉尘（转底炉脱锌）预还原炉料和利用劣质废钢（如钢渣磁选回收的铁粉粒，机加工碎屑）来降低燃料消耗减少CO2排放、降低成本。
我国钢产量是以铁矿、焦炭资源为基础的焦化－烧结－高炉－转炉长流程为主，2007年电炉短流程钢的比重仅占11%。 而焦化－烧结－高炉－转炉长流程比电炉短流程的CO2直接排放量约高达30%～50%。与国际主要产钢国相比，我国吨钢CO2排放量一直处在高位徘徊。必须寻找新的突破性创新工艺才能解决钢铁工业CO2排放高的问题。
国家科技部在“十一五”提出了科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术”项目，依托曹妃甸和中国现有钢铁企业技术改造工程，开发大型焦炉能源高效转换技术、超大型高炉系统工艺技术、全量铁水“三脱”预处理技术、高速连铸、干法除尘、炉渣干法粒化回收余热等重大工艺技术和关键节能环保技术，全面提升现有钢铁企业的技术装备水平。开发具有自主知识产权的基于氢冶金的熔融还原炼铁新工艺。
氢冶金也是解决钢铁工业CO2排放高问题的有效途径之一。在探索到更经济和大规模可再生能源制氢方法之前，氢冶金的氢气来源可由现有焦炉的输出煤气COG提供，因为中国是一个产焦大国，我国焦化厂产出的焦炉煤气每年达到240亿Nm3，相当于 “西气东输”的天然气量的两倍，有效利用现有焦炉的COG是现阶段氢冶金获得富氢煤气的一种可行的方法。焦炉煤气中的H/C比高于天然气，用它制备富氢还原气用于炼铁将比以天然气为原料的流程CO2排放更少。用于基于煤冶金的传统流程如高炉喷吹或竖炉直接还原炼铁，煤中的碳氢组分将得到更充分合理COG的利用，有文献报道说，炼铁工艺每利用50kg COG，可以减排40kg CO2，将对现有钢铁联合企业降低CO2排放量起到重大作用。
也可通过粉煤加压气化制氢作为过渡。直接用煤制氢或富氢还原气体技术可以采用粉煤加压气化工艺获得高生产率的富氢煤气，但如何提高其生产应用的经济性和竞争力还需进行有针对性的深入研究。
不仅要重视对将来有潜在应用前景的新工艺研究，把握钢铁工业节能减排主攻方向，更要特别重视对目前约占我国钢铁行业铁产量99%，约占目前钢铁行业CO2排放80%以上的高炉-烧结-炼焦冶金流程大幅度减排CO2问题的工程学基础研究。如现有钢铁联合企业如何实施将焦炉煤气从轧钢燃料中置换出来，用于向高炉喷吹焦炉煤气或富氢还原气体，降低单位钢铁产品的CO2排放和燃料消耗，对当前基于煤冶金的传统钢铁工业流程降低CO2排放量能够起到积极的推动作用。
3. 现有炼铁工艺节能减排技术评述
对迄今为止主要炼铁工艺的单位能耗和主要的节能减排技术进行了综述和评价。研究表明，目前能耗最低，排放最少的是大型竖炉直接还原炼铁工艺，其余依次为转底炉，特大型高炉炼铁流程，COREX熔融还原，回转窑。
[create_time]2017-04-16 23:58:32[/create_time]2017-04-30 13:48:35[finished_time]1[reply_count]2[alue_good]匿名用户[uname]https://iknow-base.cdn.bcebos.com/yt/bdsp/icon/anonymous.png?x-bce-process=image/quality,q_80[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1683[view_count]
熔融还原炼铁的主要业务
为解决铁矿石粒度制约的问题，浦项公司开发了使用3段气泡流化床的FINEX来取代还原竖炉，现在日产2000t的COREX所发生的煤气以分流的形式用于日产150t规模试验流化床炉的试验。计划在2003年之前与COREX本体连接，达到年产60万t规模，其后到2010年浦项公司的1号和2号高炉就要开始大修，届时除了将这两座高炉更换成FINEX外，还准备向海外推广这一技术。我国钢铁工业的快速发展对焦炭需求日趋增加。我国焦炭资源有限，炼焦企业出于环保要求又被限制发展，焦炭供不应求已成为必然趋势，非焦炼铁也将势在必行。熔融还原炼铁工艺是前沿炼铁技术，它利用非焦煤生产液态铁，流程短，成本低，污染小，铁水质量好。熔融还原炼铁附产大量煤气，可利用化工过程将之转化为甲醇或二甲醚清洁燃料。工艺概算表明，联合工艺可使能源利用效率提高一倍，产品能耗下降60%，吨钢成本下降50%。对于传统的炼焦—钢铁联合企业，利用大量剩余焦炉煤气作为原料生产化工产品亦是提高资源利用效率，减轻环境污染的可行途径。在新技术基础上构建新型钢铁—煤化工联合企业或生态工业园区，对未来的冶金、化工环保和能源的发展具有重要意义。
[create_time]2016-06-01 18:28:19[/create_time]2016-06-16 16:08:16[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]天时共赢5250[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.c2608317.hvV6wmCpQi5lKzHgr7O3ZA.jpg?time=4999&tieba_portrait_time=4999[avatar]超过49用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]24[view_count]
