塑料中的助剂有哪些？分别有什么作用
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。1、增塑剂（塑化剂）这是塑料领域最常听到的添加剂，前几年的台湾塑化剂事件似乎犹在耳边。塑料如果从字面上理解就是可以塑形的材料，增塑剂也可理解为增加塑料的可塑性。塑料的主体都是高分子，没有例外；高分子的基本概念其实就是说分子量特别大，微观上来理解的话就是具有非常非常长的分子链，最基本的形状就是蜈蚣那样。宏观来讲，密集恐惧症躲开，其他人可以想像一下成千上万条蜈蚣缠绕的感觉（脑子嗡地炸了，缓下先，还是换辫子做比喻吧，忽略侧链了）；辫子缠绕得太紧就不易变形了，所以要从麻花辫编成双马尾，首先就要把辫子稍微解开一些，对于高分子最常用的方法就是加热，然后重新把辫子扎起来——也就是定型，例如吹塑、挤出等方法。可是高分子的性能各异，有些高分子在“解开”的过程中很容易变质，最突出的就是PVC，一般要加热到170度才能加工，可140度时这货就开始放出氯化氢了，也就是盐酸气，很让人不省心。我们想一想，如果头发睡了一觉醒来缠在一起梳不开该怎么办？或许有人会将此作为新发型顶着出去，但更多人会选择洗头。所以科学家们也想到这一招，往PVC里加点增塑剂，就可以在140度条件下进行加工了。增塑剂的挑选也是一门学问，就像我们不可能用芝麻油洗头一个道理，PVC所用的增塑剂大部分都是邻苯二甲酸酯类，包括人人喊打的DEHP。既是谈作用，此处不再多说健康的话题了。需要注意的是，由于增塑剂比较容易析出，影响产品质量，即便不析出，塑料的强度也下降了，所以塑料加工企业都是本着能不加就不加的态度，从用量来讲，PVC与PVDC两种塑料所用的增塑剂大概占到增塑剂行业的90%用量以上，也能从反面印证这一点。所以，对于“塑料都含塑化剂”的说法还是要抱着怀疑的眼光去看。2、增韧剂很容易与增塑剂混淆，有一些增塑剂确实也可当增韧剂这么用，这时因为两者的原理通常都是改变高分子的结晶性。但具体到产品参数而言，两者其实是不同的。还是以头发来比喻，增塑剂相当于水，主要管的是加工过程，而增韧剂相当于护发素，主要管的是后面的应用过程。有些塑料很脆，使用的时候跟玻璃一个感觉，摔地上就碎，显然应用起来不是很舒服，很多人喜欢塑料制品不就图个不容易摔坏么。增韧剂存在的任务就是为了解决这个问题。对于PVC塑料而言，增塑剂也是增韧剂，但其他塑料的增韧剂就五花八门了，有的直接就是用橡胶这样的高分子作为增韧剂。3、抗氧剂关心方便面食品健康问题的话，应该听说过BHT这种物质，前几年曾经被报导过。BHT是最常见的酚类抗氧剂，塑料工业中使用得极为普遍，材料加工行业中这几乎是必需品。塑料是有机高分子，分子其实是蛮脆弱的，如果高温状态下遇到氧气这样的流氓是很危险的，就好像穿着很简单的妙龄少女走到了夜深人静的大街上。我们都知道某些不该发生的事情罪魁祸首是氧气，跟高分子自己无关，但氧气势力实在太大，地球离不开它，所以只好给高分子多穿点衣服，也就是抗氧剂，真的遇到氧气的时候，脱下外套，然后金蝉脱壳，避免发生更坏的后果。这基本就是抗氧剂的作用了。当然，现实中的氧化剂不只是氧气这一种。4、阻燃剂阻燃剂在塑料工业中的应用并不多，但确实很重要，如果我们的塑料加工行业都能按照标准生产阻燃性塑料，很多火灾的危害都会下降。所以还是再添一句私货：目前国内塑料加工行业的添加剂问题不仅仅是滥加，还有错加和少加的问题，而且后面两个问题更严重，添加剂对我们的保护作用绝对大于危害。阻燃剂的作用就简单了，阻止燃烧速度，很多是含磷含氯的物质，快速生成自由基，从而阻止火源扩散。5、着色剂这个就更简单了：给塑料上色的作用。但休要简单看待上色这个问题，性能与美观是塑料加工中最为重要的两个方向，性能决定用途，美观却决定利润，所以对于具体的企业来说，后者有时反而更受关注。如果我们看到一部手机，外壳的上色不均匀，很可能就不会去买，至于耐不耐摔，反正就算是在砸核桃神器的那个品牌柜台，我也没见过有人买手机的时候去试验外壳的强度。关于着色剂还有很多不同的称呼：颜料、颜填料、染料、色浆、色母等，万幸的是，它们的含义都不一样——所以高分子专业的童鞋们，你们的记忆力还好吗？这里就不展开了。6、增强剂（补强剂）大多数时候口头称呼的填料也都是指增强剂，其作用就是增加塑料的强度。强度不同于硬度，这一点要区分的，大多数塑料使用过程中都不要求硬度，但除了食品袋的撕口位置，一般塑料对强度的要求都很高。大多数时候，增强剂同时还能降低塑料的成本，因为常用的增强剂，包括碳酸钙、滑石粉、石墨或炭黑，以及二氧化硅等都比较便宜。当然，这些物质能增强，靠的是它们与高分子直接的相互作用，不能无限添加，加多了强度也会下降。它们一般也都无害。7、交联剂交联剂其实也能称作增强剂，因为对于最终成型的材料而言，它也起到了类似效果。但与一般填料不同，交联剂与高分子之间发生的是化学反应。通过交联这样的化学反应，塑料的定型变得更加稳固。如果还用前面的头发做例子，一般的定型就是用头绳扎了起来，一跑步可能就会松开，而交联剂就像夹子，作用力比较牢固。8、光稳定剂紫外光这种高能电磁波能让不少高分子出现断链现象，光稳定剂就是为了处理这个问题。9、热稳定剂与第8条类似，只是断链反应的能量来源变成高温。10、发泡剂吃过泡面吧，面是怎么泡起来的呢？当然不是发泡剂的功劳。这里要说的是泡面盒，这种泡沫塑料是怎么来的。一般塑料都是实心的，要想做成像馒头一样的发泡塑料，显然不能靠酵母，怕是酵母也不可能在塑料加工工艺中生存——于是发泡剂就充当了这样一种酵母的作用，当然发泡机理就很多样了，常见的发泡气体有二氧化碳、氮气、氨气等。要描述清楚发泡工艺，足可写出一本书。11、润滑剂主要也是加工过程中使用，与增塑剂有点类似——增塑剂降低了分子间的摩擦力，而润滑剂不仅可以降低分子间摩擦力，还可以降低分子与容器间的摩擦力。12、抗静电剂与阻燃剂其实可以类比，也是一种用量不算大，但在特殊场合却极为重要，特别是电子元器件中，作用是为了降低塑料表面的静电积聚。
[create_time]2021-07-24 09:38:55[/create_time]2015-11-13 16:49:32[finished_time]2[reply_count]3[alue_good]一起塑造[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/a8ec8a13632762d031d5c7deb0ec08fa503dc6ec[avatar]专业的物性表查询平台[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2132[view_count]塑料助剂有哪些类？
塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：1、稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181)，对硬质聚乙烯(pvc)的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。2、增塑剂增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。3、阻燃剂能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4、抗静电剂抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。5、发泡剂塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。6、着色剂着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。7、润滑剂润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。8、增强材料和填料在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
[create_time]2018-08-16 16:14:50[/create_time]2015-11-24 16:00:27[finished_time]5[reply_count]1[alue_good]百度网友e9ef1134f[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.537e51c3.965tO2uG9DFqY6oAuKl4Ug.jpg?time=5013&tieba_portrait_time=5013[avatar]TA获得超过773个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2521[view_count]增塑剂有哪些主要的品种，主要作用是什么
增塑剂主要有邻苯一甲酸酯类、脂肪族二元酸类、环氧酯类、含氯化合物类和磷酸酯类等品种。 邻苯一甲酸酯类:分为DOP、DBP和DIDP。 脂肪族二元酸类:分为DOA、DOZ和DOS。 环氧酯类:分为ESO和ED3。 含氯化合物类:氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好。 磷酸酯类:分为TCP、TPP和TOP。一、增塑剂有哪些主要的品种 1、邻苯一甲酸酯类 (1)邻苯二甲酸二辛脂(DOP):具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。 (2)邻苯二甲酸二脂(DBP):具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。 (3)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP):具有耐热好、电绝缘性好的性能。 (4)应用:DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。 2、脂肪族二元酸类 (1)己二酸二辛酯(DOA):具有低温性好、相容性差的性能。 (2)壬二酸二辛酯(DOZ):也具有低温性好、相容性差的性能。 (3)癸二酸二辛酯(DOS):和前两者一样，具有低温性好和相容性差的性能。 (4)应用:DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。 3、环氧酯类 (1)环氧大豆油(ESO):具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能，常用于透明制品中。 (2)环氧硬脂酸辛酯(ED3):具有光稳定性好、耐低温性好的性能，常用于农用薄膜、塑料糊中。 4、含氯化合物类 氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能，常用于电缆、板材中。 5、磷酸酯类 (1)磷酸三甲苯酯(TCP):具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能，常用于板材、电缆和人造革中。 (2)磷酸三苯酯(TPP):具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能，常用于电缆中。 (3)磷酸三辛酯(TOP):具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能，常用于薄膜和板材中。 6、其他 石油碳酸苯酯(M-50)是一种辅助增塑剂，属于通用望料制品。二、增塑剂的主要作用是什么 1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。加强柔韧度，方便进行加工处理。 2、增塑剂可用于工业中，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中，比如保鲜膜、玩具等。
[create_time]2022-06-22 11:52:11[/create_time]2022-06-16 19:39:42[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]大董生活百科[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.52b16182.DbC1toWVOczR6e51vZvIfw.jpg?time=12702&tieba_portrait_time=12702[avatar]TA获得超过4171个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]725[view_count]
增塑剂有哪些主要的品种，主要作用是什么
增塑剂主要有邻苯一甲酸酯类、脂肪族二元酸类、环氧酯类、含氯化合物类和磷酸酯类等品种。 邻苯一甲酸酯类：分为DOP、DBP和DIDP。 脂肪族二元酸类：分为DOA、DOZ和DOS。 环氧酯类：分为ESO和ED3。 含氯化合物类：氯化石蜡（43%）具有耐燃性、电性能好。 磷酸酯类：分为TCP、TPP和TOP。 一、增塑剂有哪些主要的品种 1、邻苯一甲酸酯类 （1）邻苯二甲酸二辛脂（DOP）：具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。 （2）邻苯二甲酸二脂（DBP）：具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。 （3）邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）：具有耐热好、电绝缘性好的性能。 （4）应用：DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。 2、脂肪族二元酸类 （1）己二酸二辛酯（DOA）：具有低温性好、相容性差的性能。 （2）壬二酸二辛酯（DOZ）：也具有低温性好、相容性差的性能。 （3）癸二酸二辛酯（DOS）：和前两者一样，具有低温性好和相容性差的性能。 （4）应用：DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。 3、环氧酯类 （1）环氧大豆油（ESO）：具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能，常用于透明制品中。 （2）环氧硬脂酸辛酯（ED3）：具有光稳定性好、耐低温性好的性能，常用于农用薄膜、塑料糊中。 4、含氯化合物类 氯化石蜡（43%）具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能，常用于电缆、板材中。 5、磷酸酯类 （1）磷酸三甲苯酯（TCP）：具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能，常用于板材、电缆和人造革中。 （2）磷酸三苯酯（TPP）：具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能，常用于电缆中。 （3）磷酸三辛酯（TOP）：具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能，常用于薄膜和板材中。 6、其他 石油碳酸苯酯（M-50）是一种辅助增塑剂，属于通用望料制品。 二、增塑剂的主要作用是什么 1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。加强柔韧度，方便进行加工处理。 2、增塑剂可用于工业中，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中，比如保鲜膜、玩具等。
[create_time]2022-07-02 13:10:36[/create_time]2022-07-13 22:41:33[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]温屿17[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.f2ab3c6b.EGWNOK5JoOudI3wwHvt0TA.jpg?time=4578&tieba_portrait_time=4578[avatar]TA获得超过9484个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]22[view_count]橡胶助剂税率是多少？化学试剂助剂的税务编码是什么
橡胶助剂的税率为:13%橡胶助剂的税务编码为：107021403橡胶助剂简称：化学试剂助剂说明：为提高橡胶制品的耐磨性、弹性，使其经久耐用、不老化；橡胶制品在加工过程中，需要加入各种助剂；橡胶助剂主要有橡胶促进剂、防老剂、防焦剂及增粘剂等橡胶促进剂、橡胶防老剂、橡胶防焦剂、橡胶增粘剂、橡胶抗氧制剂、橡胶润滑剂、橡胶脱膜剂、橡胶隔离剂、橡胶再生胶活化剂、胶乳专用配合剂、橡胶补强剂、促进剂D、促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂TETD、促进剂CZ、促进剂ZDC、促进剂NOBS、促进剂NA-22、促进剂DIBS、促进剂PX、促进剂NS、促进剂DZ、防老剂甲、防老剂丁、防老剂4010、防老剂4010-NA、防老剂H、防老剂MB、防老剂AW、防老剂SP、防老剂BLE、防老剂264、防老剂DNP、防老剂DBH、防老剂RD、防老剂4020
[create_time]2023-04-27 02:06:34[/create_time]2023-05-12 01:51:30[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]亦有所知[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/b03533fa828ba61ed0c3dab75334970a304e597c?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_450%2Ch_600%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto[avatar]百度认证:杭州亦芷真悦电子商务官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]12[view_count]化学试剂和助剂税率是多少？化学试剂助剂的税务编码是什么
化学试剂和助剂的税率为:13%化学试剂和助剂的税务编码为：1070214化学试剂和助剂简称：化学试剂助剂说明：包括化学试剂、催化剂、橡胶助剂、塑料助剂、农药乳化剂、纺织工业用整理剂、助剂、造纸工业用整理剂、助剂、制革工业用整理剂、助剂、润滑剂及类似制品、钻井用助剂、建工建材用化学助剂、生物化学制剂、炭黑、增炭剂、脱硫剂、石墨增碳剂、栲胶
[create_time]2023-04-27 02:06:21[/create_time]2023-05-12 01:47:54[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]亦有所知[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/b03533fa828ba61ed0c3dab75334970a304e597c?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_450%2Ch_600%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto[avatar]百度认证:杭州亦芷真悦电子商务官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]69[view_count]pvc添加剂有哪些
PVC压延膜一般需要添加润湿剂、粉体稳定剂、填料等
1、润湿剂使用不当，易出现表面析出，“起霜”现象
2、稳定剂使用不当，也容易出现“冒霜”现象
3、PVC材料多为弱碱性，约PH8，其配方中有使用轻钙和重钙。而油墨多为弱酸性，同时非水性油墨多含有机溶剂，印刷工艺中与填充物钙粉发生微反应产生水降低油墨附着力。
改善建议材料生产商配方选用：铝硅类无水透明粉ST600替代10份PVC可即，同时可作增塑剂的载体增加塑化效果，使表面爽滑、不粘、易开口或易脱模，进而平衡与吸附析出油，最终达成改善表面能而吸附油墨，并让油墨不扩散迁移，即不晕墨。
[create_time]2020-11-11 15:43:01[/create_time]2018-09-01 13:31:12[finished_time]2[reply_count]1[alue_good]Anmi888[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=413426411,1327067557&fm=3012&app=3012&autime=1688061485&size=b200,200[avatar]超过14用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]687[view_count]
助剂在塑料工业的地位
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。
用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
[create_time]2011-06-03 13:19:48[/create_time]2011-06-23 09:03:07[finished_time]3[reply_count]2[alue_good]天罡一块砖[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ed5e7202.3z-oYTiZ9GKhMfcJW8yuYg.jpg?time=2916&tieba_portrait_time=2916[avatar]TA获得超过9641个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]174[view_count]
在塑料中加入助剂的目的是什么？
1、增塑剂（塑化剂）这是塑料领域最常听到的添加剂，前几年的台湾塑化剂事件似乎犹在耳边。塑料如果从字面上理解就是可以塑形的材料，增塑剂也可理解为增加塑料的可塑性。塑料的主体都是高分子，没有例外；高分子的基本概念其实就是说分子量特别大，微观上来理解的话就是具有非常非常长的分子链，最基本的形状就是蜈蚣那样。宏观来讲，密集恐惧症躲开，其他人可以想像一下成千上万条蜈蚣缠绕的感觉（脑子嗡地炸了，缓下先，还是换辫子做比喻吧，忽略侧链了）；辫子缠绕得太紧就不易变形了，所以要从麻花辫编成双马尾，首先就要把辫子稍微解开一些，对于高分子最常用的方法就是加热，然后重新把辫子扎起来——也就是定型，例如吹塑、挤出等方法。可是高分子的性能各异，有些高分子在“解开”的过程中很容易变质，最突出的就是PVC，一般要加热到170度才能加工，可140度时这货就开始放出氯化氢了，也就是盐酸气，很让人不省心。我们想一想，如果头发睡了一觉醒来缠在一起梳不开该怎么办？或许有人会将此作为新发型顶着出去，但更多人会选择洗头。所以科学家们也想到这一招，往PVC里加点增塑剂，就可以在140度条件下进行加工了。增塑剂的挑选也是一门学问，就像我们不可能用芝麻油洗头一个道理，PVC所用的增塑剂大部分都是邻苯二甲酸酯类，包括人人喊打的DEHP。既是谈作用，此处不再多说健康的话题了。需要注意的是，由于增塑剂比较容易析出，影响产品质量，即便不析出，塑料的强度也下降了，所以塑料加工企业都是本着能不加就不加的态度，从用量来讲，PVC与PVDC两种塑料所用的增塑剂大概占到增塑剂行业的90%用量以上，也能从反面印证这一点。所以，对于“塑料都含塑化剂”的说法还是要抱着怀疑的眼光去看。2、增韧剂很容易与增塑剂混淆，有一些增塑剂确实也可当增韧剂这么用，这时因为两者的原理通常都是改变高分子的结晶性。但具体到产品参数而言，两者其实是不同的。还是以头发来比喻，增塑剂相当于水，主要管的是加工过程，而增韧剂相当于护发素，主要管的是后面的应用过程。有些塑料很脆，使用的时候跟玻璃一个感觉，摔地上就碎，显然应用起来不是很舒服，很多人喜欢塑料制品不就图个不容易摔坏么。增韧剂存在的任务就是为了解决这个问题。对于PVC塑料而言，增塑剂也是增韧剂，但其他塑料的增韧剂就五花八门了，有的直接就是用橡胶这样的高分子作为增韧剂。3、抗氧剂关心方便面食品健康问题的话，应该听说过BHT这种物质，前几年曾经被报导过。BHT是最常见的酚类抗氧剂，塑料工业中使用得极为普遍，材料加工行业中这几乎是必需品。塑料是有机高分子，分子其实是蛮脆弱的，如果高温状态下遇到氧气这样的流氓是很危险的，就好像穿着很简单的妙龄少女走到了夜深人静的大街上。我们都知道某些不该发生的事情罪魁祸首是氧气，跟高分子自己无关，但氧气势力实在太大，地球离不开它，所以只好给高分子多穿点衣服，也就是抗氧剂，真的遇到氧气的时候，脱下外套，然后金蝉脱壳，避免发生更坏的后果。这基本就是抗氧剂的作用了。当然，现实中的氧化剂不只是氧气这一种。4、阻燃剂阻燃剂在塑料工业中的应用并不多，但确实很重要，如果我们的塑料加工行业都能按照标准生产阻燃性塑料，很多火灾的危害都会下降。所以还是再添一句私货：目前国内塑料加工行业的添加剂问题不仅仅是滥加，还有错加和少加的问题，而且后面两个问题更严重，添加剂对我们的保护作用绝对大于危害。阻燃剂的作用就简单了，阻止燃烧速度，很多是含磷含氯的物质，快速生成自由基，从而阻止火源扩散。5、着色剂这个就更简单了：给塑料上色的作用。但休要简单看待上色这个问题，性能与美观是塑料加工中最为重要的两个方向，性能决定用途，美观却决定利润，所以对于具体的企业来说，后者有时反而更受关注。如果我们看到一部手机，外壳的上色不均匀，很可能就不会去买，至于耐不耐摔，反正就算是在砸核桃神器的那个品牌柜台，我也没见过有人买手机的时候去试验外壳的强度。关于着色剂还有很多不同的称呼：颜料、颜填料、染料、色浆、色母等，万幸的是，它们的含义都不一样——所以高分子专业的童鞋们，你们的记忆力还好吗？这里就不展开了。6、增强剂（补强剂）大多数时候口头称呼的填料也都是指增强剂，其作用就是增加塑料的强度。强度不同于硬度，这一点要区分的，大多数塑料使用过程中都不要求硬度，但除了食品袋的撕口位置，一般塑料对强度的要求都很高。大多数时候，增强剂同时还能降低塑料的成本，因为常用的增强剂，包括碳酸钙、滑石粉、石墨或炭黑，以及二氧化硅等都比较便宜。当然，这些物质能增强，靠的是它们与高分子直接的相互作用，不能无限添加，加多了强度也会下降。它们一般也都无害。7、交联剂交联剂其实也能称作增强剂，因为对于最终成型的材料而言，它也起到了类似效果。但与一般填料不同，交联剂与高分子之间发生的是化学反应。通过交联这样的化学反应，塑料的定型变得更加稳固。如果还用前面的头发做例子，一般的定型就是用头绳扎了起来，一跑步可能就会松开，而交联剂就像夹子，作用力比较牢固。8、光稳定剂紫外光这种高能电磁波能让不少高分子出现断链现象，光稳定剂就是为了处理这个问题。9、热稳定剂与第8条类似，只是断链反应的能量来源变成高温。10、发泡剂吃过泡面吧，面是怎么泡起来的呢？当然不是发泡剂的功劳。这里要说的是泡面盒，这种泡沫塑料是怎么来的。一般塑料都是实心的，要想做成像馒头一样的发泡塑料，显然不能靠酵母，怕是酵母也不可能在塑料加工工艺中生存——于是发泡剂就充当了这样一种酵母的作用，当然发泡机理就很多样了，常见的发泡气体有二氧化碳、氮气、氨气等。要描述清楚发泡工艺，足可写出一本书。11、润滑剂主要也是加工过程中使用，与增塑剂有点类似——增塑剂降低了分子间的摩擦力，而润滑剂不仅可以降低分子间摩擦力，还可以降低分子与容器间的摩擦力。12、抗静电剂与阻燃剂其实可以类比，也是一种用量不算大，但在特殊场合却极为重要，特别是电子元器件中，作用是为了降低塑料表面的静电积聚。
[create_time]2021-07-24 09:31:29[/create_time]2018-02-11 18:52:22[finished_time]4[reply_count]0[alue_good]一起塑造[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/a8ec8a13632762d031d5c7deb0ec08fa503dc6ec[avatar]专业的物性表查询平台[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]960[view_count]常用塑料助剂（配料）的分类及其作用
分类: 理工学科 >> 工程技术科学
问题描述:
常用塑料助剂（配料）的分类及其作用
解析:
常用塑料助剂（配料）的分类及其作用
塑料助剂是指在塑料成型加工前或加工过程中，为有利于制品生产和性能改善而加入的各种辅助性材料。塑料用的助剂品种很多，按其作用大致可分为以下几类：
一、提高制品稳定性的助剂
1．热稳定剂
2．抗氧化剂
3．光稳定剂
4．抗菌剂
二、提高机械强度或降低成本的助剂
1．改性剂
2．填充剂
三、提高加工性能的助剂
1．润滑剂
2．偶联剂
四、使塑料交联改善性能的助剂（交联剂）
五、使制品柔软化的助剂（增塑剂）
六、使制品轻质化的助剂（发泡剂）
七、改进塑料表面性能的助剂
1．抗静电剂
2．防雾剂
八、使塑料着色的助剂（着色剂）
九、改进塑料阻燃性能的助剂（阻燃剂）
十、改进塑料可降解性能的助剂（可降解添加剂）
[create_time]2022-11-05 19:34:36[/create_time]2022-11-19 06:04:27[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]濒危物种1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.a10b6192.d3KLU23Bel2Of-Z1oa_bnA.jpg?time=4585&tieba_portrait_time=4585[avatar]TA获得超过9971个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]17[view_count]
塑料分几种材料？
塑料的材料分为：1、热塑性塑料聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)、聚苯乙烯（PS)、聚氯乙烯（PVC)、聚甲醛（POM)、聚酰胺（俗称尼龙）（PA)、聚碳酸酯（PC)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯（俗称有机玻璃）（PMMA)、丙烯腈－苯乙烯共聚物（A/S)、聚酯（PETP聚对苯二甲酸丁二醇酯。2、热固性塑料酚醛树脂（PF)、环氧树脂（EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂（UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯（UP)、硅树脂、聚氨酯（PUR)。3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂。4、工程塑料通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物、聚苯醚（PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBTP)及其改性产品。特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料．聚砜（PSU)、聚酰亚胺（PI)、聚苯硫醚（PPS)、聚醚砜（PES)、聚芳酯（PAR)、聚酰胺酰亚胺（PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯（PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂。5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料．氟塑料、有机硅塑料。6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料．PE、PP、PA。7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料：PS、PC、ABS。
[create_time]2022-03-10 23:29:22[/create_time]2021-11-17 13:44:49[finished_time]2[reply_count]12[alue_good]精彩的娱乐达人[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/9922720e0cf3d7ca1dd7c3e7e01fbe096b63a97a?x-bce-process%3Dimage%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_450%2Ch_600%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85[avatar]我不是娱乐的生产者，但是我是娱乐的搬运工[slogan]我不是娱乐的生产者，但是我是娱乐的搬运工[intro]29953[view_count]塑料材质有哪几种？
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。塑料的种类目前没有一个精确的数字，理论上有几千种。而我们日常生活中比较常见的有以下几种：PET、PE（包括HDPE和LDPE）、PP、PS、PVC、PC、ABS、EVA、EPS等等，另外还有服装业常用的化纤（尼龙、涤纶）等。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
[create_time]2022-01-11 01:17:02[/create_time]2022-01-08 10:33:10[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]YY小生活[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1681568519,690452552&fm=3012&app=3012&autime=1660589785&size=b200,200[avatar]醉心答题，欢迎关注[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]765[view_count]塑料助剂的基本知识及用途
塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：1、稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181)，对硬质聚乙烯(pvc)的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。2、增塑剂增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。3、阻燃剂能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4、抗静电剂抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。5、发泡剂塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。6、着色剂着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。7、润滑剂润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。8、增强材料和填料在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
[create_time]2019-11-08 14:28:13[/create_time]2015-01-24 17:47:41[finished_time]3[reply_count]1[alue_good]百度网友e9ef1134f[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.537e51c3.965tO2uG9DFqY6oAuKl4Ug.jpg?time=5013&tieba_portrait_time=5013[avatar]TA获得超过773个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1253[view_count]
