消失模具

时间:2024-05-22 21:23:07编辑:奇闻君

什么是消失模具

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

1958年,美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。最初所用的模样是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成的.采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必起出,而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,所以1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓”磁型铸造”。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),受此启发,今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(Full Mold Process,Inc)"的批准。在此以后,该专利就无效了。因此,近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
http://baike.baidu.com/view/891565.htm#sub891565


什么是消失模具

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”,简称EPC铸造;消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为铸造史上的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。

与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:

1、铸件质量好,成本低。

2、材质不限,大小皆宜。

3、尺寸精度高。

4、表面光洁,减少清理。

5、内部缺陷大大减少,组织致密。

6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。

7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。


什么是消失模具

  消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

  国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”,简称EPC铸造;消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为铸造史上的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。

  与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:

  1、铸件质量好,成本低。

  2、材质不限,大小皆宜。

  3、尺寸精度高。

  4、表面光洁,减少清理。

  5、内部缺陷大大减少,组织致密。

  6、可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。

  7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。


消失模涂料厂家有哪些

伴随着我们的社会的进步,有很多的新型的材料走进了我们的生活。这样我们的家里有好的装修的效果。有助于我们的更好的来居住。下面大家和我们来了解下,消失模涂料厂家有哪些?这样大家在需要我们的产品的时候也有个好的了解。有助于我们的更好的使用。让我们的产品为我们带来方便。一、消失模涂料厂家有哪些1、先来了解下寿县克森矿产品加工厂。也是很好的品质,是蛭石、彩砂、石英石、钙粉、化石粉等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。灵寿县克森矿产品加工厂的诚信。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。2、再来了解下密市正阳铸造材料厂始建于2001年,也是很有实力的厂家。我厂的前身是新密市润冉通用炉料厂,在2001—2006年是专业生产耐火材料的厂家,从2006年至今,在原有产品的基础之上,我们又开拓了新的业务方向----铸造材料。公司总部设在全国耐火材料基地---新密市,科学的质量管理体系。3、再来了解下凯林铸材有限公司是宝珠砂的缔造者,也是很有实力的。是开发生产经营各种铸造原辅材料的专业化企业。公司坚持“创新”的经营理念,以精、诚、信、实为立业之本,为国内外企业提供品质优良、质量可靠的铸造材料。公司主要产品:宝珠砂(ceramicsand/ceramsite)、系列铸造涂料、系列铸造过滤网。国内被广泛使用的有潍柴,玉柴、鞍钢等。4、再来了解下我们的,市铸友耐火材料厂位于河北省任县邢湾镇,也是很好的品质。东与巨鹿毗邻,北与隆尧接壤,邢德公路(邢台-德州)、邢衡高速穿境而过,西邻京深高速、京广铁路,东邻京九铁路、青银高速,南临邢临高速,交通便利,地理位置优越。主要产品有:消失模铸铁涂料、消失模铸钢涂料、消失模通用粘结剂、深受新老用户的好评,在同行业中享有较高的信誉!二、消失模具涂料多少钱1、68.00多乐士(dulux)A991家丽安净味内墙乳胶漆油漆涂料墙面漆白色18L2、¥199.00多乐士(Dulux)A991家丽安净味内墙乳胶漆油漆涂料墙面漆白色5L3、¥219.00紫荆花漆墙面漆内墙乳胶漆油漆涂料E23V净味白色15L4、¥528.00立邦漆内墙乳胶漆底漆油漆涂料墙面卫士净味全能底漆白色15L5、¥438.00多乐士乳胶漆墙面漆家丽安净味内墙涂料油漆白色面漆18L白色以上的内容就是小编为大家介绍的消失模具的厂家。这样大家在装修选择材料的时候,也有个好的保障。让我们的家里更加的好。以上的内容大家可以很好的来参考下。


消失模铸造涂料的价格及厂家

    消失模铸造既是和铸件大小相同的模型簇。因为以普通干石英砂为造型材料的消失模铸造,当液态金属把泡沫塑料模型置换时,而分解时的气体必须要通过干砂间的空隙才能将气体排出铸型外。但是,在压力下干砂间的空隙容易被堵塞,进而出现机械粘砂。所以在铸型浇注时,一定要涂上一层耐火涂料。这种消失模铸造涂料在市场上的种类很多。很多生产商刚开始都很困惑,不知买那种好,价格又是怎样的,下面笔者为大家详细的介绍几个消失模铸造涂料的厂家以及相关品牌的价格介绍。    消失模铸造涂料厂家  一、北京文水江源涂料技术有限公司  该公司是专门研究消失模铸造材料的厂家,拥有国内外最先进的生产技术,且经过多年的经营,该公司的产品更是远销全球各地,其销量可观,并且公司的产品深受消费者的喜爱和赞赏。主营产品:消失模铸造涂料、耐高温防腐涂料、醇基涂料、铸铁涂料、木质纤维、冷胶、消失模耐高温防腐涂料等。    二、济宁市天狮涂料有限公司  济宁市天狮涂料有限公司是一家经营多年的老企业,产品的质量深受同行的肯定,多年来该公司一直致力于铸造涂料产品性能等方面的研究,一心只希望能够生产出更加优质的涂料。主营产品:消失模铸造涂料、呋喃树脂、固化剂、铸造用脱模剂、铸造用粘芯胶、铸造用封箱泥膏、醇基铸钢涂料等等。    消失模铸造涂料价格  1、凯林特种消失模铸造涂料,白色,适用于灰铸铁、球铁件、铸钢件和合金钢件四种材质的铸具。该产品耐火性强可达1790℃,且具有优良的触变性、悬浮性和流变性的特点。而且该产品的透气性好,能避免器件发生气孔。另一方面材料具有中性的特性,使其在涂料的过程中不受酸碱性物质的干扰,市场上大概售价是2500元/吨。  2、铸财耐火消失模铸造涂料,白色,总固含量100%,适用于消失模灰铁件、球铁件、碳钢合金钢、高锰钢材质的铸具。该产品耐火性强可大于1790℃,且具有优良的触变性、悬浮性和流变性的特点。而且该产品的透气性好,能避免器件发生气孔。另一方面材料具有中性的特性,使其在涂料的过程中不受酸碱性物质的干扰,市场上大概售价是2800元/吨。    以上就是小编给大家介绍的消失模铸造涂料的厂家和相应的两大品牌的价格。虽然小编就介绍的厂家的数量不是很多,但是,这两个厂家在市面上产品的销售份额占据了很大的一部分。原因是这两个厂家的产品质量深得消费者的肯定,售后的服务也做的很好。所以说,想要买消失模铸造涂料的买家可以参考一下小编所介绍的这两个。希望以上的对各位有帮助。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

什么是消失模铸造?

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。
消失模铸造的特点:
(1)铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。
(2)设计灵活
为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
(3)无传统铸造中的砂芯
因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
(4)清洁生产
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。
(5)降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
(6)缺点和局限性
消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。
主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。
铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。
铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。
铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。
铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。


消失模铸造工艺的优点是什么呢?

1铸件尺寸形状精确,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高
2取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品
3不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品
4采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品
5大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂主力工部
6落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度
7铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上
8可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷
9负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度
10组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率
11减少了加工余量,降低了低加工成本
12易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产
13可以取消拔模斜度
14使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用
15减少粉尘,烟尘和噪音污染。大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业
16简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大提高
17零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由的设计最理想的铸件形状
18可降低铸件重量
19降低了生产成本
20简化了工厂设计,固定资产投资可减少30%-40%,占地面积和建筑面积可减少30%-50%,自动消耗可减少10%-20%
21消失模铸造工艺可以实现威震状态下浇注,促进特殊要求的金属组织的形状,有利于提高铸件的内在质量
22消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件
23消失模铸造工艺可实现威震状态下浇注,促进特殊要求的金属组织的形成,有利于提高铸件的内在质量
24在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热处理。特别是高锰钢逐渐的水刃处理和耐热铸件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期
25利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。消失模铸造的产品适应性及选择,所谓使用性即是:如何选择适合自己本企业用消失模铸造的产品


木模和铝模的区别?

木模板面平整光滑,可锯、可钻、耐低温;其次,浇筑物件表面光滑美观,不会污染混凝土表面;另外,拆装很方便,操作简单,工程进展速度快,同时还可做成变曲平面模板。   
当然,木模也有很多不足,总结起来有以下几点:   
a.在木模周转次数超过4次后,身体易发生翘曲;如果没使用好,周转不会超过10次;   
b.木模需要倚仗一些外界的力量,比如需要搁栅、背楞设施料;   
c.皮肤也是木模的硬伤,容易脱胶、起鼓、起壳、开裂,重新拼装时,板缝难于处理;   
d.有人说,木模名堂很多,不仅厚度公差难掌握,切割的质量也不好,使用后还要处理板面。
铝膜   a.在稳定性、承载力上具有先天优势,施工周期短、时间成本低,同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。  
b.铝膜是环保的践行者,全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁;寿命长达200次,回收价值高达铝锭价格的90%。  
c.“节能减排、低碳环保”是铝膜毕生的追求。   
一直以来,大家不待见铝膜主要因为对我的一次性投资高,所以一般在标准层数量多的建筑物上才会想起铝膜。


木模和铝模的区别?

目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等,然而,这些传统模板或耐用度较低,或成本极高,或强度不够 ,导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。铝合金模板技术,恰恰是顺应了市场需求,解决了上述施工中存在的问题,才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。铝模施工体系铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几个好处:1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。2、重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。8、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。9、回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。10、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。这样一套精密、美观的模板,在使用上却又十分简单,工人极易上手。


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