钻井工程习题答案 影响机械钻速的因素有哪些
1、钻井装备对机械钻速的影响
钻井装备适用于各种地层,也是影响机械钻速的关键因素。在80年代初,喷射钻井在油气勘探开发中被广泛应用,大幅度提高了钻井速度。近年来,钻井装备及钻井技术没有太大的进步,虽然有很多钻井工程引进了1300马力的泥浆泵,但是泥浆泵的实际功率发挥不出设计值的60%,大多数泥浆泵只能在50%的额定工况下进行工作,并且泵压超过20Mpa就会频繁修泵,从而影响了机械钻速的提高。
随着套管钻井装备在钻井工程中的广泛应用,大量减少了下套管和起下钻的时间,近一步提高了钻井速度。还有连续油管钻井的应用也大幅度减少了起下钻的时间,并能够在完井时切下油管作为完井的油管,从而大大加快了完井和钻井的速度。钻井装备中大功率绞车与电驱动钻机的应用也提高了机械钻速。因此,机械钻速的提高离不开钻井装备及钻井技术的更新和进步,在油气勘探开发过程中要大力发展高科技的钻井装备,进一步提高机械钻速。
2、钻井液对机械钻速的影响
钻井液对机械钻速的影响主要有钻井液密度、流变性、固相含量、润滑性、失水量等因素。如果钻井液中的固相含量越高,机械钻速就会越低;钻井液的粘度越高,机械钻速就越低。钻井液密度与固相含量有着密切的联系,同时也和分散的钻屑或者低密度的劣质土等有害固相含量有关,如果不能及时排除这些有害成份,就会对机械钻速产生不利的影响。
钻井液的密度直接影响着机械钻速,它与机械钻速成反比,机械钻速越大、当量循环密度越小时,降低钻井液密度能够有效减小当量循环的密度,其次可以减小黏度。降低钻井液密度要考虑以下因素:(1)井底压差和地层流体流入井筒时的速度有关,如果负压差过大,就容易造成井喷;(2)钻井液密度太低,较容易造成井壁失稳,造成井壁岩石垮塌,把钻具掩埋掉。而钻井液密度太高,容易造成地层破裂,从而漏失大量的钻井液。
3、地层对机械钻速的影响
地层对钻速的影响主要表现在地层的压实程度。随着地层埋深程度的不断增加,地层岩石受压实的程度也会随之增加,如果地层成岩性好,就会降低机械钻速。并且地层在不同环境下沉积,它的可钻性也会存在很大的差异。对于砾岩地层,如果使用牙轮钻头,由于砾石的破碎性弱以及地层的不均质性,其机械钻速就会低于砂泥岩地层。还有对于同样埋深情况下的高于泥岩地层,其地层的含钙质胶结也会对地层的可钻性和机械钻速产生严重的影响。
地层的复杂程度对机械钻速的影响就要表现在以下几个方面:(1)以大庆为代表的浅层油田,由于多年的开发,其储层已经严重亏空。并且因压裂和高压而产生了人工地层裂隙,甚至出现地层压力异常,从而在加密井、调整井的施工中出现井涌、井漏、卡钻的情况,由于裸眼段泥浆的浸泡时间不断的增加,泥页岩的水化膨胀,导致了井壁掉块甚至坍塌;(2)以塔里木为代表的中深部地层油田,山前的构造地应力分布十分复杂,导致井眼严重失稳。煤层的垮塌、泥页岩的坍塌、软泥岩和盐膏层的蠕变缩径,还有多套压力系统的共存造成了井涌、井漏、卡钻的现象。
4、钻压对机械钻速的影响
钻压对机械钻速也有着十分重要的影响,在井底净化完善的前提下,机械钻速会随着钻压的增加而增大。但是钻压有上限值,以下两个临界条件来决定钻压的上限值:(1)在钻进中要避免钻杆超过其纵向弯曲的载荷;(2)减少钻头的使用数量,降低钻进的成本。为满足钻进的经济效益及成本最低要求,减少钻头能够降低钻井的操作费用。在钻井过程中,钻压的取值会有一定的范围,因此最小化的成本钻压不能保证最大化的机械钻速。
在进行钻前的施工设计中,要在充足的数据资料前提下建立起钻头使用费用、钻压以及转速之间的关系图标,通过图解方法确定钻压的最小化和机械转速的最大化。如果低成本的钻压超过了钻杆的纵向弯曲载荷,就需要减少钻压到钻杆的纵向弯曲载荷相符的钻压。对于在钻大位移井与水平井时,钻杆要在压缩的状态下才能充分满足钻压的要求。并且在钻具上安装扶正器,有助于提高钻杆的纵向弯曲载荷。
5、优化钻井液性能
优化钻井液性能可以使用钻井液提速剂,它有以下几点优势:(1)快速吸附作用钻头。当破碎泥岩后,泥岩的表面积会增加,为降低体系的能量会自动地吸附到钻具上,从而出现泥包现象。而提速剂能够优先吸附在钻头和钻具的表面以及泥岩碎屑,让钻屑的表面润湿,从而防止钻头起泥包,提高机械钻速;(2)滤液渗透作用。由于正压差的作用,从而造成钻屑不易从井底带出,导致钻头重复切削钻屑。钻井液可快速地渗透到井底的岩石微裂缝中,有助于降低压持作用,让井底的钻屑能够及时的抽出;同时,由于钻井液的滤液快速地渗透到地层,从而降低了岩石的强度,有助于钻头破岩;(3)润滑作用。优化钻井液的润滑性能,能够有效地降低扭矩;(4)降低亚微米颗粒的含量。优化钻井液的性能有助于降低亚微米颗粒的含量,提高钻井液的动塑比例,让钻井液的剪切稀释性增加。当泵功率一定时,提高排量,有助于钻头的水力破岩。
影响钻井过程的因素有哪些
1.钻具对钻井质量和速度的影响
普通钻井通常采用的是常规转盘钻井,然而这种传统的钻井方式的钻井速度很低,已不能适应如今飞速发展的油气行业。为了提高钻井速度,现有一种“PDC钻头+井下动力钻具+转盘钻”的复合钻井方式,其具有如下优点:
(1)由于复合钻进的钻头转速是钻机Ⅱ档速的2倍,接近Ⅰ档速的4倍,大幅度提高机械钻速很容易实现。
(2)复合钻进的高转速适合于PDC钻头剪切地层的切削特点。
(3)井眼轨迹平滑。导向钻进和滑动钻进相结合的间隔变换,易于控制狗腿度,保证井下安全。
(4)钻具结构得到有效简化。复合钻进时钻压一般<100~120kN ,少下或不下钻铤即可完成钻进要求,粘卡机率大大降低。
(5)高效PDC 钻头配合动力钻具钻井,避免了高转速下牙轮轴承的先期失效,不会发生掉牙轮事故。
(6)导向钻具结构若采用MWD监测井眼轨迹,更能发挥优势。在深部及中深部地层利用井下动力钻具复合钻进技术提高钻井速度,将会有较为明显的效果。
2.钻进参数对钻井质量速度的影响
在钻井过程中,可控因素中的钻进参数对钻井速度的影响不容忽视,如:钻头类型、钻头喷嘴直径、钻头水功率、钻压、转速、泵压、排量等。在客观条件一定的情况下,通常通过控制钻压、转速、泵压及排量来提高机械钻速。一般情况下钻压越大,转速越高,机械钻速就越高。而且一般遵从的规律是上部地层对转速比较敏感,下部地层对钻压比较敏感。因此,钻遇上不松软地层时,采用低钻压,高转速;钻遇下部坚硬地层时,采用低钻压,高转速。如果钻压或转速控制不当,一方面会影响机械钻速,另一方面会加剧钻头的磨损,进而影响钻头的使用寿命。在考虑钻压和转速的同时,还应调节好泵压,泵压不能太大,也不能太小,泵压适当最好。若泵压太小,则井底破碎的岩屑不能及时返出,造成岩屑的二次破碎;若泵压太大,则产生井底压差,井底压差对刚破碎的岩屑有压持效应,阻碍井底岩屑的及时清除,影响钻头的破岩效率。总之,在钻井过程中应根据实际情况适时的调节钻进参数,只有这样才能高速有效的钻进。
3.钻井液对钻井质量和速度的影响
钻井液是钻井的血液,所以钻井液的性能对钻井至关重要。影响机械钻速的主要是钻井液的粘度、钻井液的密度及钻井液中的固相含量三方面。针对现有深井液体系使用的处理剂富含铬离子等其它对环境有极大影响的重金属离子,建议研究应用环保型深井钻井液体系,完善目前国内小范围应用的硅酸盐类钻井液体系、合成基类钻井体系,形成适应各钻探区域地质、工程条件的深井环保型钻井液系列。针对目前深井钻井液检测手段、检测设备远不能满足深井要求,建议配套完善能够检测粘土容量限、页岩稳定性等系列深井钻井液检测仪器,使现场深井检测达到一个新的水平。
(1)钻井液粘度 若钻井液粘度增大,将会增大环空压降,使井底压差增大,钻速降低;钻井液粘度增大,钻柱内压耗增大,在泵压一定时钻头压降减小,钻头谁功率减小,清岩和破岩能力降低,钻速下降。若钻井液粘度太小则会降低钻井液的携砂能力,使岩屑不能及时返出井口,进而影响钻速。
(2)钻井液密度 钻井液密度越大,井内液柱压力越大。在井内液柱压力大于地层空隙压力的情况下,产生一个正压差。在正压差作用下,井底岩屑难以离开井底,造成重复破碎现象,钻速降低。若密度太小不足以压住井下流体,可能会导致井喷危险。
(3)钻井液中的固相含量 固相含量对钻进速度和钻头消耗量都有严重的影响,一半应尽量采用固相含量低于4%的低固相钻井液。
4.钻井设备对钻井质量、速度的影响
钻井设备对钻井速度的影响不容忽视,在一口井的钻井周期中,由于设备问题导致钻井周期延长的时间占绝大部分。设备的影响大体分为以下几种情况:
(1)钻机配置不能满足钻井需要,如钻机动力不足、钻头硬度不够等。
(2)设备没有进行定期维护和检修,经常发生故障而延误工期,如个别井位柴油机、泥浆泵、气泵等大型设备多次发生故障。
(3)钻具陈旧,性能下降,增加了井下事故发生的频率,发生诸如发生过1次钻铤脱扣,1次钻杆脱扣,2次钻杆折断。
(4)井场常用工具配备不齐全而延误工期,如个别井位多次发生钻具折断而无打捞工具公锥和母锥;无备用钻头。深井、超深井的现有钻井液体系中包被剂普遍存在抗温性能达不到设计要求,建议
5.其它影响因素
由于钻井区块的井位基本上都在交通不便的山丘、沙漠等地理特殊位置,所以每逢雨雪天气钻井所需的物资很难运送到井场,进而延误工期。遇到下雨等天气,水和柴油无法及时供应,也会严重影响工期。针对这种情况,后期提前储备足够的水和柴油,避免了雨雪天气由于缺少水和柴油而延误工期。对深井复杂情况的预防与处理,深井可能遇到的复杂情况比浅井多的多,在常见的复杂和事故如井涌、井漏、井塌、缩径、断钻具等的预防上,只要把现有的技术运用好,把工作做细,完全能够达到安全生产。预防井下复杂技术,以化学防塌为主、以物理防塌为辅。即抑制粘土分散、控制失水、改善钻井液性能;坚持使用固控设备除砂补土、加重,边钻边划、端起长起相结合整修井壁,起钻前打重泥浆塞保持井筒当量密度。但在处理这些事故和复杂时,难度和危险性比浅井大的多,需要针对不同的地区和井下情况采取不同的措施,绝对不能生搬硬套其他井的工作经验。
我国的钻井技术通过广大钻井工作者的不断努力,近几年发展的比较快,对于打浅井、中深井技术比较成熟;对于深井、超深井也有了自己的一套施工模式和技术,但和国外先进技术相比还非常落后,需要我们不断学习和进取。特别是我国地域辽阔,油田分布广泛,各地区有各地区的地层特点,并且差别很大,相应的技术也应该是有针对性的、多方面的,所以今后还有大量的工作需要我们来做。
西南石油大学是什么学校?
西南石油大学是一所位于四川省成都市的综合性大学,是中国石油和化学工业联合会直属的全国重点大学之一,也是教育部首批“卓越工程师教育培养计划”、“卓越医生教育培养计划”、“中西部高校基础能力建设工程”高水平高新技术人才培养项目高校。学校前身为成都石油高等专科学校,创建于1958年,于1993年升格为本科高校,并更名为西南石油学院。2005年,学校更名为现名。学校的办学领域涉及工、管、理、文、法、教育、医、艺术等多个学科门类,设有32个本科专业。学校拥有一大批高水平教师,包含27人入选全国“万人计划”、973计划首席科学家和课题组长。同时,学校与世界各地的一些著名高校、机构建立了多种合作关系。学校的实验室、图书馆、体育设施等各方面硬件设施一流。校园环境优美,校风严谨,为学生的全面发展和专业技能的提升提供了良好的条件。学校同时重视学生的创新创业精神培养,在校内设立了多个学生创新实践基地,为学生提供广阔的创新机会。总之,西南石油大学在油气工业领域享有较高声誉,学校不断发展和完善体制与人才培养,致力于为社会和国家培养合格的高素质人才。
西南石油大学在哪里
主要有两个校区,一个在四川省成都市新都区,一个在四川省南充市顺庆区.扩展资料:新都校区是主校区,占地面积2000亩,南充校区是老校区,占地700余亩.南充校区是以前唯一的校区,1958年我校成立时就在南充一地办学,是读书圣地,但现在南充校区只留下专科大一大二在那边了,所有本科及研究生均在新都就读,搬往新都也是学校战略实施的一项重大举措,标志着今后将面向更大的发展机遇.。新都校区分一期二期,现在两期工程都基本完工,校区有本科 ,研究生 ,专科大三学生总共两万多人,新都校区就在新都区市区,离成都市中心天府广场20余公里,学校里有通往天广场的直达车,票价现在涨到了6元,不过是空调大巴,很舒服.学校外面是以前的正因村规划后建成的小区。
南开大学的名人有哪些
南开大学的名人有哪些
南开大学的名人有:张伯苓、严修、陈省身、胡世华、姜立夫、张伟平、吴大任、江泽涵、龙以明、孙昌璞、周恩来、于方舟、徐绍史、王安顺、杨明生、乔保平、李祥林、彭文生、王丽丽、李振江、尹沧海、鲁园等。
一、周恩来(1898年3月5日-1976年1月8日),原籍浙江绍兴,1898年3月5日生于江苏淮安。
1921年加入中国共产党,是伟大的马克思主义者,伟大的无产阶级革命家、政治家、军事家、外交家,党和国家主要领导人之一,中国人民解放军主要创建人之一,中华人民共和国的开国元勋,是以毛泽东同志为核心的党的第一代中央领导集体的重要成员。
二、杨明生,男,汉族,1955年8月生,辽宁海城人,中共党员,毕业于南开大学,硕士研究生学历,经济学硕士学位,高级经济师。
三、孙庆聚,1951年出生,男,汉族,山东省临沂市罗庄区人。
南开大学中文系毕业,研究生学历,教授。
四、李建华,男,汉族,1954年9月出生,河北故城人,1969年12月参加工作,1975年5月加入中国共产党,南开大学经济研究所政治经济学专业毕业,在职研究生学历,经济学硕士。
五、雷鸣山,男,汉族,1961年9月生,山西河曲人,1985年5月加入中国共产党,1977年4月参加工作,南开大学经济研究所政治经济学专业硕士研究生毕业,高级经济师。
参考资料来源:百度百科-南开大学
南开大学出了哪些著名人物 这些名人毕业于南开大学
1、南开大学的名人有:张伯苓、严修、陈省身、胡世华、姜立夫、张伟平、吴大任、江泽涵、龙以明、孙昌璞、周恩来、于方舟、徐绍史、王安顺、杨明生、乔保平、李祥林、彭文生、王丽丽、李振江、尹沧海、鲁园、郭永怀等。下面列举几个比较出名人物的简介。
2、周恩来(1898年3月5日-1976年1月8日) ,原籍浙江绍兴,1898年3月5日生于江苏淮安。1921年加入中国共产党,是伟大的马克思主义者,伟大的无产阶级革命家、政治家、军事家、外交家,党和国家主要领导人之一,中国人民解放军主要创建人之一,中华人民共和国的开国元勋,是以毛泽东同志为核心的党的第一代中央领导集体的重要成员。
3、陈省身,汉族,美籍华人,国际数学大师、著名教育家、中国科学院外籍院士,“走进美妙的数学花园”创始人,20世纪世界级的几何学家。少年时代即显露数学才华,在其数学生涯中,几经抉择,努力攀登,终成辉煌。他在整体微分几何上的卓越贡献,影响了整个数学的发展,被杨振宁誉为继欧几里德、高斯、黎曼、嘉当之后又一里程碑式的人物。曾先后主持、创办了三大数学研究所,造就了一批世界知名的数学家。
4、郭永怀(1909.04.04--1968.12.05),山东荣成人,中共党员。著名力学家、应用数学家、空气动力学家,中国科学院学部委员,我国近代力学事业的奠基人之一。长期从事航空工程研究。发现了上临界马赫数,发展了奇异摄动理论中的变形坐标法,即国际上公认的PLK方法,倡导了我国的高超声速流、电磁流体力学、爆炸力学的研究,培养了优秀力学人才。担负了国防科学研究的业务领导工作,为发展我国的导弹与核弹事业作出了重要贡献。1999年被授予“两弹一星荣誉勋章”,是唯一一位,获得“烈士”称号的科学家。
江西师范大学有几个校区,分别是几本?
江西师范大学有三个校区。1、青山湖校区亦即老校区,现为科技学院,学校三本招生。2、瑶湖校区:为学校主校区,学校一本招生。3、共青校区:学校独立学院办学主场所,为二本招生。师资力量:截至2021年5月,学校校本部共有在编(含人事代理)教职工2698人,其中专任教师1836人,博士1022人。专任教师中,45岁以下教师比例为62.14%;拥有高级职称教师比例为56.48%;具有硕士以上学位教师比例为88.73%。国家级优秀人才方面,学校有中国工程院、中国科学院院士3人(双聘),国际欧亚科学院、英国社会科学院院士1人,国家级教学名师1人,长江学者3人,“新世纪百千万人才工程”国家级人选5人。以上内容参考:百度百科——江西师范大学
江西师范大学在哪
江西师范大学位于江西省南昌市。学校的环境也十分优越,学校占地面积十分大,各类设施一应俱全,同时学校还被划分为瑶湖、青山湖两个校区,学校内的图书馆包括广泛的书籍,同时也有电子图书库,古籍及民国线装图书等六万余册,以便学生们查阅资料。同时,他有22个专业学院,一个独立学院为科学技术学院,不仅如此,它也包括成人高等学历教育。江西师范大学是由教育部,江西省人民政府共同建设的高校,它是公办类的师范大学,同时,他也设有本科硕士,博士,博士后囊括十分广泛,专业也包括十分广泛。他于1940年创建的国立中正大学,后来经过不断的改名和变化,最终在1983年确定为江西师范大学,后来在2003年的时候,江西金融职工大学整建制并入学校。同时这个学校的师资力量也十分雄厚,国家级优秀人才也有不少,中国工程院、中国科学院院士就包含3人同时还有“新世纪百千万人才工程”国家级人选5人,国家有突出贡献中青年专家1人,各个领域的优秀人才也十分多。江西师范大学办学特色 教师教育是学校的传统和底色。学校现已成为江西基础教育教师人才的摇篮、教师骨干人才培训的基地和基础教育改革发展的引擎。学校先后培养师范类专业毕业生35万余人,师范类专业毕业生中涌现出一大批杰出校友和基础教育一线的中坚骨干力量。
西南石油大学南充校区地址
西南石油大学南充校区地址:四川省南充市顺庆区油院路30号。南充校区是西南石油大学“一校两区”重要组成部分,与成都校区在师资队伍、教育资源等方面实现了全面共享。校区内教学资源丰富,人文底蕴厚重,占地面积700余亩。教育教学、学习生活、实验实训、文体活动等功能性场馆一应俱全。南充校区坚持立德树人,注重学生创新精神和实践能力培养,形成了全员、全方位、全过程育人氛围。坚持厚基础、强实践、重能力、严过程的办学理念。构建了“通识教育与专业教育相结合、理论学习与项目实践相结合、传统教育与现代教育相结合、学校与企业深度合作”的教育模式。
回顾整个钻井液的历史(3分),描述钻井液的现状(3分),展望钻井液的未来(3分),寻
亲,您好[开心]。回顾整个钻井液的历史:钻井液是一种在油气钻井作业中广泛使用的流体,它主要用于冷却钻头、控制井壁稳定、传递钻井动力和悬浮钻井渣等功能。钻井液的历史可以追溯到19世纪末,当时的钻井液主要是水、黏土和饲料等材料的混合物。20世纪初,石油工业的发展推动了钻井液技术的进步,出现了石油基钻井液和合成钻井液等新型钻井液。随着技术的不断发展,钻井液的成分和性能也得到了不断优化和改进,使得钻井作业更加高效、安全和环保。描述钻井液的现状:目前,钻井液的种类和性能已经非常多样化,通常根据成分分为水基钻井液、石油基钻井液和合成钻井液等多种类型。在钻井作业中,钻井液的选择和使用需要考虑多种因素,例如井深、井温、井壁稳定性、钻头类型等。同时,钻井液的性能也需要满足环保和安全要求,例如要求钻井液的毒性低、挥发性小、腐蚀性小等。因此,现代钻井液通常采用复合材料、高分子材料、纳米技术等先进科技,以满足各种复杂的钻井条件和环保要求。展望钻井液的未来:未来的钻井液将继续朝着高效、环保和安全的方向发展。随着能源需求的增加和技术的不断进步,油气勘探和钻井作业将越来越具有挑战性,需要使用更加先进的钻井液技术来解决各种问题。未来的钻井液将继续推广应用高分子、纳米、生物和可再生等新材料,以提高钻井液的性能和环保性。同时,未来的钻井液也将更加注重节能和资源利用,例如回收和再生利用废旧钻井液,减少对环境的影响。总之,未来的钻井液将更加智能化、绿色化和可持续化,为油气勘探和开发提供更加优质的技术支持。【摘要】
回顾整个钻井液的历史(3分),描述钻井液的现状(3分),展望钻井液的未来(3分),寻【提问】
亲,您好[开心]。回顾整个钻井液的历史:钻井液是一种在油气钻井作业中广泛使用的流体,它主要用于冷却钻头、控制井壁稳定、传递钻井动力和悬浮钻井渣等功能。钻井液的历史可以追溯到19世纪末,当时的钻井液主要是水、黏土和饲料等材料的混合物。20世纪初,石油工业的发展推动了钻井液技术的进步,出现了石油基钻井液和合成钻井液等新型钻井液。随着技术的不断发展,钻井液的成分和性能也得到了不断优化和改进,使得钻井作业更加高效、安全和环保。描述钻井液的现状:目前,钻井液的种类和性能已经非常多样化,通常根据成分分为水基钻井液、石油基钻井液和合成钻井液等多种类型。在钻井作业中,钻井液的选择和使用需要考虑多种因素,例如井深、井温、井壁稳定性、钻头类型等。同时,钻井液的性能也需要满足环保和安全要求,例如要求钻井液的毒性低、挥发性小、腐蚀性小等。因此,现代钻井液通常采用复合材料、高分子材料、纳米技术等先进科技,以满足各种复杂的钻井条件和环保要求。展望钻井液的未来:未来的钻井液将继续朝着高效、环保和安全的方向发展。随着能源需求的增加和技术的不断进步,油气勘探和钻井作业将越来越具有挑战性,需要使用更加先进的钻井液技术来解决各种问题。未来的钻井液将继续推广应用高分子、纳米、生物和可再生等新材料,以提高钻井液的性能和环保性。同时,未来的钻井液也将更加注重节能和资源利用,例如回收和再生利用废旧钻井液,减少对环境的影响。总之,未来的钻井液将更加智能化、绿色化和可持续化,为油气勘探和开发提供更加优质的技术支持。【回答】
4、某口页岩气井井身结构为直井段-斜井段-水平井段。水平井段以上为黄土、弱胶结地层。请描述每一井段与钻井工程相关的难点(5分),确定对应的钻井流体性能(10分)。(共15分)【提问】
亲,您好[开心]。对于某口页岩气井的井身结构,其包含直井段、斜井段和水平井段。下面是每一井段与钻井工程相关的难点和对应的钻井流体性能:直井段:直井段的难点主要集中在井身稳定和钻头磨损等方面。直井段井身通常较窄,且井深较浅,加之地层较软,容易发生井壁塌陷和井身崩塌等问题,因此需要采用合适的钻井流体来增强井壁稳定性。同时,由于直井段的钻头容易磨损,需要选择抗磨损性能较好的钻井流体。斜井段:斜井段的难点主要在于控制钻头方向和控制井身稳定。在斜井段钻井时,需要通过钻井流体的控制来控制钻头的方向,使其沿着预定的井斜角度前进。同时,斜井段的井身也存在稳定性问题,需要选择合适的钻井流体来增强井壁稳定性。水平井段:水平井段的难点主要在于控制井身稳定和增加钻头的钻进速度。水平井段的井身需要在弱胶结地层中钻进,这需要采用合适的钻井流体来增强井壁稳定性。同时,水平井段的钻进速度比较慢,需要选择钻井流体的润滑性能来减少摩擦阻力,从而提高钻进速度。综上所述,对于直井段,需要选择抗磨损性能较好、增强井壁稳定性的钻井流体;对于斜井段,需要选择增强井壁稳定性的钻井流体,并通过钻井流体的控制来控制钻头的方向;对于水平井段,需要选择增强井壁稳定性、润滑性能好的钻井流体。【回答】
国外深井钻探钻井液发展现状
3.1.1 钻井深度超深井钻探国外起步较早。1984年,前苏联在科拉半岛钻成世界第一口超深井CΓ-3井,井深12260m,1991年第二次侧钻至12869m,至今仍保持着世界最深井的记录。美国成功钻成多口9000m以深的井,罗杰斯1井,井深9583m;已登1井,井深9159m;瑟弗兰奇1-9#井,井深9043m;Zmmalon 2井,井深9029m。德国KTB科学深钻,井深9101m。3.1.2 井内温度前苏联科拉半岛CΓ-3井,井底温度215℃;美国索尔顿湖高温地热科学钻探,井深3200m,温度353℃;德国KTB科学钻探,井温280℃;日本葛根田地热区WD-1A井,井深3729m处曾钻遇500℃超高温地层。3.1.3 高温处理剂国外深井、超深井钻井起步较早,20世纪60年代,研制成功了抗盐、抗钙和抗150~170℃的铁铬盐降黏剂;70年代,研制成功了磺化褐煤、磺化丹宁、磺化酚醛树脂及它们与磺化褐煤的缩合物,这类处理剂的抗温能力大部分在180~200℃之间;同时,也研制出了改善高温流变性的低分子量聚丙烯酸盐和降高温滤失量的中分子量聚丙烯酸盐。由于褐煤类产品高温热氧化降解,被盐和钙污染后使钻井液增稠,降滤失效果下降;聚丙烯酸盐类不含铬,热稳定性好,但抗二价阳离子能力差;磺化酚醛树脂需和磺化褐煤类配合使用才能达到明显效果,但抗温和抗盐效果有限。为此,国外工作者在80年代以后进行了广泛而深入的研究,研制了很多耐温超过200℃的高温泥浆处理剂。Dickert以AMPS、AM和N-乙烯基-N-烷基酰胺(NVNAAM)等为原料研制开发了两种耐高温降滤失剂,在超过200℃条件下均具有良好的降滤失效果,它们形成的钻井液体系在pH值为8~11.5的范围内综合性能最佳。美国的Patel以AMPS为聚合单体,以N,N′-亚甲基-双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,通过可控交联合成了一种用于水基钻井液的高温降滤失剂,该剂在400℉(205℃)条件下抗温能力良好,而且抗钙镁性能出众,是一种优良的高温水基钻井液降滤失剂。Thaemlitz等研究开发了两种新型钻井用聚合物,并以此为主剂获得了一种新型环境友好型抗高温水基聚合物钻井液体系,该体系主要用于高温高压钻井,耐温可达232℃。美国的Soric和德国的Heier以乙烯基胺(VA)和乙烯基磺酸(VS)单体为原料,通过共聚获得了一种抗温能力超过230℃的新一代抗高温降滤失剂Hostadrill 4706。室内试验表明,这种相对分子质量在5×105~10×105之间的降滤失剂具有出众的抗盐性能(在饱和盐水中仍具有良好的性能),而且还可以显著改善钻井液的流变性能。Polydrill是德国BASF公司(原SKW公司)推出的一种高温降滤失剂,美国的Baker Hughes公司也有与之相似的商品出售,这是一种相对分子质量在2×105左右的磺化聚合物,其耐温能力可以达到260℃;Polydrill不仅可以保持钻井液或完井液体系具有稳定的流变性能,而且它能够抵抗多种污染物对钻井液性能的影响;Polydrill的耐盐能力同样突出,它可抗KCl和NaCl至饱和,抗钙、镁含量可达4.5×104~10×104μg/g。Mil-Tem是ARCO公司生产的一种抗高温降滤失剂,它由磺化苯乙烯(SS)和马来酸酐(MA)共聚而成,相对分子质量较小,在1000~5000之间,该产品抗温可达229℃。Pyro-Trol和Kem Seal是Baker Hughes公司开发的两种高温钻井液用降滤失剂,二者均为该公司的专利产品。其中Pyro-Trol是AMPS和AM的共聚物,而Kem Seal为AMPS与N-烷基丙烯酰胺(NAAM)的共聚物,一般两者配合使用。现场使用效果表明,两者均具有出众的高温稳定性能,可用于260℃高温地层。M-I钻井液公司研制出一种新型共聚物,是一种有效地高温高压降滤失剂。降滤失剂Hostadrill4706,是在乙烯磺酸盐和乙烯氨基化合物的基础上开发出的,抗温稳定性高达230℃。3.1.4 钻井液体系3.1.4.1 前苏联科学钻探用钻井液体系前苏联主要采用两种钻井液体系,即抗高温低密度聚合物钻井液体系和抗高温高密度聚合物钻井液体系。(1)抗高温低密度聚合物钻井液体系科拉半岛CΓ-3超深井在结晶岩中钻进采用了抗高温低密度聚合物体系。体系组分为见表3.1。表3.1 科拉半岛采用的低固相聚合物泥浆体系组分(2)抗高温高密度聚合物钻井液体系秋明SG-6井深7502m,7025m时井温205℃,地层异常压力1.85g/cm3,采用抗高温高密度聚合物钻井液体系,其组分见表3.2。由于前苏联科学深钻起步较早,聚合物等很多优良处理剂尚未用于钻井行业,因此为了适应井深、井温高以及其他复杂地质条件,其泥浆体系的特点是:固相含量高,处理剂品种繁多、用量大。表3.2 秋明超深井采用的高密度聚合物泥浆体系组分3.1.4.2 德国KTB科学钻探用钻井液体系KTB井分先导孔和主孔用钻井液。先导孔开始用Dehydrill HT无固相钻井液,D-HT是一种硅酸盐化合物,高温下流变性稳定,但失水量大,腐蚀性强。主孔以此为基础,加入人工锂蒙脱石黏土、Hostadrill 3118,称D-HT/HOE体系,井深7100m后泥浆性能恶化,高温条件下泥浆黏度降低,携屑困难,井眼扩大。经克劳斯特尔大学研究,转化为D-H/HOE/Pyrodrill体系,其组分为见表3.3。表3.3 D-H/HOE/Pyrodrill钻井液体系组分转换后泥浆低剪黏度提高,高温失水降低,携屑能力改善,但漏斗黏度和高剪黏度增加到无法接受(FV≥240s,直至不流)。KTB井钻井液管理人员开始只注重流变性稳定,采用D-HT无固相改性硅酸盐钻井液。钻进施工中,性能恶化,井壁坍塌,携屑困难,因此不得不转化为控制高温失水的钻井液体系。采用了大量的磺化高聚物和共聚物,体系在高温下(280℃)导致流变性失调,承载岩屑能力更差,固相无法控制,井壁缩径严重(地质专家解释为岩层流动)。最后在9101m(设计井深10000m)提前终孔。3.1.4.3 美国科学钻探钻井液1974年美国在俄克拉何马钻成了当时世界最深井——罗杰斯1号井,孔深9583m。由于泥浆密度对井内压力异常失控,诱发井喷,地层流体以硫磺为主,在井内迅速凝固而终孔。1985年在索尔顿S2-14孔,以研究高温地热为中心的科学钻探(SSSDP计划)孔,孔深3220m,地温353℃;1988年巴耶斯井1762m,井底温度295℃。美国高温井钻进所采用的钻井液主要有:1)聚磺钻井液体系,如由Magcobar公司提供的抗高温DURATHERM水基钻井液体系,主要材料为黏土、PAC、XP-20(改性褐煤)、Resiner(特殊树脂),pH为10.5~11.5。2)海泡石聚合物钻井液:将黏土换成海泡石土,抗温能力明显提高。3)分散性褐煤-聚合物钻井液体系:由Chevorn服务公司研制,采用该体系在密西西比海域,成功钻进7178.04m,井底温度212.8℃。4)日本科学钻探钻井液据日本《深钻泥浆》(佐野守宏)报道,日本基本上使用分散体系,不采用聚合物组分。推荐了木素磺酸盐泥浆,其特点是有一定的抗高温和抑制能力,固相(岩屑)承载能力大,其主要组分见表3.4。表3.4 日本高温地热井钻探所使用的泥浆体系该体系具有非常好地抗温性能,但组分中含铬离子的材料对环境有影响。近几年,日本研究使用温度在210℃以上的水基钻井液,该钻井液以Therma Vis及G-500S两种超高温材料为主体,外加造壁剂、高温降滤失剂、井眼稳定剂和高温润滑剂。使用该体系在“三岛”基地完成6300m深井钻进,井底温度为225℃。
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全国首届“杰出工程师奖”名单日前揭晓,中石化有人获奖吗?
日前,中国石化工程建设有限公司总经理、党委书记孙丽丽在首届杰出工程师奖全国评选活动中,荣获“杰出工程师奖”。
“杰出工程师奖”是我国历史上首个面向全国各生产建设领域、以“工程师”命名的企业工程技术人员奖项,是我国科技奖励领域的有益探索和重大突破,由中华国际科学交流基金会设立并承办。本次杰出工程师奖全国评选活动共评选出30名杰出工程师奖获得者和68名杰出工程师鼓励奖获得者。
31年来,孙丽丽总经理一直工作在炼油及天然气净化工程技术研究、设计和建设第一线,负责设计或组织完成了100余套炼油装置的工程设计,主持审定10余座千万吨级炼厂的设计方案,在技术创新与工业应用研究方面取得重大突破,推动了我国炼油和天然气净化产业技术进步;曾获30多项省部级以上科技奖励并被评为中国科协第五届“全国优秀科技工作者”。
中国“杰出工程师奖”有中国石化的员工么?
2014年10月16日,全国首届“杰出工程师奖”名单日前揭晓,中国石化胜利油田分公司王端平、中国石化工程建设有限公司孙丽丽(女)、中国石化勘探南方分公司郭旭升等3名中国石化员工光荣地成为30名获得“杰出工程师奖”的人员。
“杰出工程师奖”经国家科技部、国家科学技术奖励工作办公室批准,由中华国际科学交流基金会设立,旨在通过表彰在全国生产建设一线做出突出贡献的工程技术人员,在全社会倡导尊重工程师价值的社会风尚,弘扬脚踏实地、敬业奉献的精神,激励广大工程科技工作者为促进技术成果转化、加快产业技术进步、实现全面建成小康奋斗目标做出更大的贡献。
杰出工程师奖(30位,按姓氏笔画排序)
序号 获奖人姓名 获奖人所在单位
1王东临 北京书生公司
2王仪田 西安陕鼓动力股份有限公司
3王争鸣 中铁第一勘察设计院集团有限公司
4王金戌 石药集团有限责任公司
5王端平 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司
6毛炯辉(武汉钢铁集团公司)国家硅钢工程技术研究中心
7毛新平 武汉钢铁(集团)公司研究院
8卢彦昌 天津市医药集团有限公司
9朱华荣 重庆长安汽车股份有限公司
10朱建勋 中材科技股份有限公司
11孙丽丽(女) 中国石化工程建设有限公司
12严大洲 中国恩菲工程技术有限公司
13李 浩 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
14杨志忠 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
15杨拉道 中国重型机械研究院股份公司
16吴生富 中国第一重型机械集团公司
17张智江 中国联合网络通信集团有限公司网络公司网络建设部
18陆 军 中国电子科技集团公司
19陈 志 中国机械工业集团有限公司
20周少雄 中国钢研科技集团有限公司
21周华堂 中国昆仑工程公司
22周志成 中国航天科技集团公司第五研究院通信卫星事业部
23周厚贵 中国能源建设集团有限公司
24聂应新 北京工研精机股份有限公司
25徐恭义 中国中铁大桥勘测设计院集团有限公司
26郭旭升 中国石化勘探南方分公司
27郭昭华 神华准格尔能源有限责任公司
28黄小卫(女) 有研稀土新材料股份有限公司
29程 京 博奥生物集团有限公司
30廖志民 江西金达莱环保股份有限公司