什么是增材制造设备?
增材是相对于传统的车,铣,刨,磨这种去材制造而言的。
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。
增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式,增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓,其内涵仍在不断深化,外延也不断扩展,这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。
工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为"数字化增材制造",中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为"增量化制造",其实它就是不久前引起社会广泛关注的"三维打印"技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。
增材制造的优缺点?
对于不同的增材制造技术,其优缺点也各不相同,对于不同需求的人群而言,在选择增材制造技术时,更需要深入了解不同增材制造技术优缺点。FDM技术优点:清洁易用,适合办公室环境,可打印复杂几何形状和内腔模型,并且支持小批量直接生产。缺点:在打印内腔模型时,需要配合支撑结构,支撑面效果相对弱一些,同时由于需要对整个截面逐步打印,成型速度较SLA更慢一些。 PolyJet技术优点:可同时打印7种材料,实现50万种颜色、渐变和纹理,其制作的模型表面平滑、细节把握较好,办公环境也较友好。通过PolyJet技术打印的模型可以直接处理和使用,不需要再做进一步的固化。缺点:同样需要支撑结构,使用光敏树脂为耗材,打印成本较高,成型模具强度较低。 除了上述增材制造技术,目前较新的增材制造技术还有SAF 技术,3D打印领军企业Stratasys公司2021年为生产级3D打印设备引入的就是SAF 技术,可以满足大规模生产需求。 总的来说,增材制造技术主要问题还是集中在打印成本、打印强度、打印精度和可打印材料的限制上。
“增材制造”是什么意思?
“增材制造”,俗称3D打印,是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。增材制造,读音:[zēng cái zhì zào]造句:1、北京大学光华管理学院博士后刘江涛介绍,近年来,欧美发达国家纷纷加大支持力度,推出发展增材制造技术的国家战略和规划。2、增材制造这项技术今年来发展神速,让人叹为观止。增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式,增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓,其内涵仍在不断深化,外延也不断扩展,这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。
‘’增材制造‘’是什么意思
增材是相对于传统的车,铣,刨,磨这种去材制造而言的。
增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。
增材制造技术是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式,增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓,其内涵仍在不断深化,外延也不断扩展,这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。
工业化的LSF-V大型激光立体成形装备所谓数字化增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为"数字化增材制造",中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为"增量化制造",其实它就是不久前引起社会广泛关注的"三维打印"技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。
增材制造技术是什么技术
所谓增材制造技术就是一种三维实体快速自由成形制造新技术,它综合了计算机的图形处理、数字化信息和控制、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术的优势,目前学者们对其有多种描述。西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授称这种新技术为“数字化增材制造”,中国机械工程学会宋天虎秘书长称其为“增量化制造”,其实它就是不久前引起社会广泛关注的“三维打印”技术的一种。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来“第三次工业革命”的新技术。
这种为现代社会带来强大冲击和震撼的新技术起源于1988年诞生的“快速原型制造”技术。
1988年,美国3D System 公司推出的SLA-250液态光敏树脂选择性固化成形机,标志着快速原型技术的诞生。它采用一种立体光刻工艺,基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。通过一束紫外激光束在偏转镜作用下扫描照射树脂使其固化,逐层制造得到一个三维实体模型。
快速原型技术采用了一种全新的无模具自由成形原理来制造三维实体零件,这种新型成形技术改变了传统的制造技术路线。
我们知道,现有的材料成形方法采用的是减材成形等三种技术路线。以机械加工为例,加工一个所需的零部件,人们通过不断去除材料来获得所需要的零件形状;热加工的锻造成形则是采用变形原理来成形金属零件,也即使金属材料在强大的机械压力下改变形状来获得所需的零件;而铸造、粉末冶金等方法采用的是“赋形+固化”的成形原理,也即先通过模具赋予液态或粉末状的金属材料以形状,再通过冷却凝固或高温烧结的方法使材料固化来获得具有所需形状和强度的金属零件。快速原型技术的成形原理与这些传统方法截然不同,它采用逐渐增加材料的方法成形零件。因为这种成形方法不需要模具,因而又被称为实体自由成形技术或快速成形技术。这里,“自由”和“快速”都是指不需要模具来成形,省去了十分冗长的制造模具过程和昂贵的模具制造成本。
立体光刻技术产生后即风靡世界,很快就产生了许多不同技术类型的快速原型技术,如分层实体制造、选区激光烧结、三维打印、熔融沉积造型等。2008年全球领先的6家快速制造公司销售收入已达6.96亿美元,占该行业总收入近60%。沃勒斯报告(2012)预计3D打印和增材制造领域的2015年销售收入可达37亿美元,2019年可达65亿美元。
我国学者迅速地跟进了这一世界新技术的热潮,西安交通大学的卢秉恒院士、清华大学的颜永年教授、华中科技大学的王树槐教授等是我国快速原型技术研究的先行者,并且都取得了卓著的成就。而黄卫东在国内首先创造性地发展的激光立体成形技术,把快速成形技术从制造“原型”发展到直接制造具有极高力学性能的致密金属零件
增材制造好就业吗
好就业。当下全球3D打印市场规模呈几何级增长态势,我国3D打印产业也迈入发展加速期,未来市场潜力巨大。加速发展、改革、创新中国3D打印专业职业教育,培养大量高素质的3D打印技术应用人才已迫在眉睫。正是在此背景下,增材制造技术在2021年被教育部列入中国普通高等学校专科专业。增材制造技术具有显著的制造优势,可以弥补传统制造工艺的不足,目前正逐渐应用于一些复杂造型产品的制造,模具、汽车、航空航天、医疗等领域中增材制造技术的应用越来越广泛。就业方向本专业主要面向石化、机械、汽车、文创、玩具等领域,从事产品外形和结构设计,以及设备设计、制造、销售、质量检测、管理等工作,其岗位有产品结构工程师、3D打印设备操作员、手板工程师、三维造型师、销售服务人员、3D打印自主创业者等。
增材制造技术应用是什么专业?
增材制造技术应用是《中等职业学校专业目录》增补的新专业,主要课程:机械制图与机械CAD、机械基础、电工技术、机械制造技术、3D成型材料功能与应用、CAD/CAM软件应用、逆向工程技能训练、3D打印综合技能训练等。可在产品制造企业、打印服务公司、设计公司和其他3D领域企业担任设计、技术操作、咨询服务和管理等工作;也可以从事3D产品设计、三维扫描造型、打印设备维护与管理等工作。增材制造技术应用其他情况简介。技术主要是通过计算机中生成零件的三维CAD模型,根据模型的尺寸数据采用激光熔覆的方式将零件的材料通过喷墨的形式逐层堆积起来形成立体零件的技术。增材制造工艺简单,生产成本低,适用范围广,可根据计算机内零件三维图的不同随时改变制造零件的结构、品种等,对于产品结构复杂、材料活性高、要求纯度高的金属零件的制造特别适用。以上内容参考 百度百科——增材制造
增材制造技术发展趋势有哪些
增材制造技术发展趋势 :1、关键原料替代进口。增材制造专用原料是产业链发展最关键的环节之一,只有解决了原料问题,增材制造产业才能健康有序的发展。2、打印设备打造国际知名品牌。重点关键行业,面向多应用领域提供可靠稳定的国产自主可控装备,提高产品成型的速度、效率、精度及表面粗糙度等指标,并且需要开拓新的产业模式,与传统的制造工艺相结合,实现优势互补。3、建立基础数据库。着力突破激光控形控性与后续热处理组织调控关键技术,揭示成形工艺条件与构件尺寸精度、性能指标的关联规律,解决构件成形过程中的精度控制、缺陷控制、性能控制等难题,建立材料-设计-工艺-装备数据库,提升增材制造关键部件国产化水平。 4 、完善标准化建设。重点瞄准典型增材制造工艺及相关市场标准,探索建立增材制造产业标准“领跑者”工作模式,逐步形成正向激励机制,推动形成技术创新—标准研制—产业升级协同发展的正循环。5、推进产业应用规模。加快和推进增材制造全产业链产品的生产和应用规模,产业市场经济规模达到百亿级。6、 搭建创新服务平台。搭建“互联网+”增材制造创新服务平台,整合产业链资源,吸引并开发优质客源,以灵活多变的合作方式为全国的重点工业企业提供整体增材制造技术解决方案。
增材制造技术应用专业好不好找工作
较为乐观,非常不错。就业主要在航空航天、汽车、船舶、机械、3d打印的生产管理、技术开发等工作。这些产品的结构较复杂、品种多、批量小且性能要求高,传统的生产制造技术无法满足这些产品要求,而增材制造技术能够满足钛合金产品制造技术和性能要求。属于市场价格需求可观的情况。全球3D打印正火热,由于中国引进3D打印技术较晚,与国外有一定差距,但近年来也得到快速发展。目前,中国的3D打印应用主要集中在家电及电子消费品、模具检测、医疗及牙科正畸、航空航天等领域,未来将向医疗、建筑等更广的应用场景发展。这该专业的主要优势方向所在。综上,该专业前景乐观。【摘要】
增材制造技术应用专业好不好找工作【提问】
较为乐观,非常不错。就业主要在航空航天、汽车、船舶、机械、3d打印的生产管理、技术开发等工作。这些产品的结构较复杂、品种多、批量小且性能要求高,传统的生产制造技术无法满足这些产品要求,而增材制造技术能够满足钛合金产品制造技术和性能要求。属于市场价格需求可观的情况。全球3D打印正火热,由于中国引进3D打印技术较晚,与国外有一定差距,但近年来也得到快速发展。目前,中国的3D打印应用主要集中在家电及电子消费品、模具检测、医疗及牙科正畸、航空航天等领域,未来将向医疗、建筑等更广的应用场景发展。这该专业的主要优势方向所在。综上,该专业前景乐观。【回答】
祝您生活愉快!【回答】