水处理中SDI是什么意思
污染指数（SDI）值，也称之为FI（Fouling Index）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。根据ASTM方法4189-95，这种方法在行业内是公认的。
在反渗透水处理过程中，SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一；是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。
SDI值是测量通过47mm直径，0.45um孔径膜的流速衰减。之所以选择0.45um孔径的膜，是因为在这个孔径下，胶体物质比硬颗粒物质（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。
流速的衰减被转换成1到100之间的数值，即SDI值。SDI值越低，水对膜的污染阻塞趋势越小。从经济和效率综合考虑，大多数反渗透厂家推荐反渗透进水SDI值不高于5。
电厂化学水处理SDI表示什么意思 电厂化学水处理SDI表示意思是什么
1、污染指数污染指数（SiltingDensityIndex,简称SDI）值，也称之为FI（FoulingIndex）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
2、通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。根据ASTM方法4189-95，这种方法在行业内是公认的。在反渗透水处理过程中，SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一；是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。
火电厂节能水处理方法措施
一、锅炉补给水处理 传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。 在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。 在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。 二、锅炉给水处理 锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，创造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。 三、锅炉炉水处理 炉内磷酸盐处理技术已有70余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的PH值就非常高，碱性腐蚀问题显得特别的突出。在这样的情况下，协调磷酸盐处理应运而生，并取得了一定的防腐效果。但随着锅炉参数不断的提高，磷酸盐的“隐蔽”现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。这样，炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整PH值防腐。因此，近10年来，人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在0.3～0.5mg/L，上限一般不超过2～3mg/L。平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的PH值在9.0～9.6的范围内。 四、凝结水处理 目前绝大部分300MW及以上的高参数机组均设有凝结水精处理装置，并以进口为主，其再生系统的主流产品是高塔分离装置与锥底分离装置。但真正能实现长周期氨化运行的精处理装置并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少数几家，嵩屿电厂混床的运行周期在100 天以上，周期制水量达50万t以上。从环保与经济的角度出发，实现氨化运行将是今后精处理系统的发展方向。另外，在设备投资、设备布置与工艺优化方面，应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统，如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把系统的程控装置和再生装置安装在锅炉补给水侧，以利实现集中化管理。 另一方面，具有过滤与除盐双重功能的粉末树脂(POWDEX)精处理系统也逐步得到应用，如福州华能二期、南通华能二期等电厂。但由于粉末树脂的'价格较高，主要依赖于进口，使得粉末树脂精处理装置的推广应用受到了一定的限制。 五、循环水处理 采用闭式循环冷却的火电厂，冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是水处理工作的重点。发达国家循环水浓缩倍率已达6～8倍，国内火电厂应在提高循环水重复利用效率上下功夫。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢分散剂、多元共聚物水处理药剂逐渐得到应用。采用开式排放冷却的火电厂，特别是以海水作为冷却水的滨海电厂，冷却水一般采用加氯处理，其常见的装置是美国CaptialControl公司的产品。但是，也有部分电厂采用电解海水产生次氯酸钠作为杀生剂。如漳州后石电厂、北仑港电厂等。 六、废水处理 目前，国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即采用废水集中汇集，分步处理的方式。一般采用以鼓风曝气氧化、PH调整、混凝澄清、污泥浓缩处理等为主的工艺。但这种处理方式的缺点是对水质复杂且变化范围大的来水的处理难度较大，并影响到废水的综合回收利用。近年来，两相流固液分离技术逐步得到应用，该技术采用一次加药混凝、在一个组合设施内完成絮凝、沉淀、澄清、浮渣刮除和污泥浓缩等工艺过程，使水中的泥沙、悬浮固体物、藻类悬浮物和油在同一设施内分离出来。该处理技术提高了出水水质，降低了处理成本，扩大了回用范围。 七、物理水处理 采用物理阻垢、滤料除污和滤料去除COD的工艺已在国外很多电厂和化工厂使用，在最小程度施药的情况下，取得了很好的经济效益和环境保护。如SSP物理阻垢，KL除污，CC去除COD已运用马耳他热电厂和德国联合利华化工厂。
热电厂水处理节能减排措施
化学除盐制水系统一般采用阳、阴离子进行除盐，失效后用盐酸液碱进行再生。再生过程所产生废酸液、废碱液一般是中和处理达到环保要求PH6-9这个范围向外排放。
废液呈酸性加碱，呈碱性加酸的中和方式。这样即浪费优质资源，又增加工人劳动强度，即不经济，又给周围环境造成污染。
酸碱废液不采取合理利用，对环境造成污染，对企业增加费用开支。酸碱废液合理利用，能够发挥其自身应有作用，减少优质资源消耗，减少水资源费、污染费开支。
酸碱废液合理利用使得企业排入周围环境的污染物总量大大减少，有明显的环境效益，同时酸碱废液合理利用的实施，符合国家提倡节约用水，废水资源化的大方向，
能够提升企业的社会形象，有很好的社会效益。
热电厂除盐制水系统于2002年6月投入运行，制水工艺阳床+脱碳+阴床，到2003年12月周期制水量由最初阳床500-600吨降至350-450吨。阴床350-400吨降至180-220吨，
阳床、阴床周期产水量明显减少，再生极为频繁，酸碱耗量明显增加，酸碱废水排量大增，经济环保效益越来越差。为了切实解决上述问题，经过反复论证和大量试验，
从2004年1月6日开始在1＃阳床经行试验性改进，然后又对1＃阴床进行改进。阳、阴床经过无数次改进，直到2008年4月运行至今，才算取得很好的制除盐水经济环保效果。
某热电厂水质分析报告，年补充除盐水14万吨：
项目 Ca2+ Mg2+ Fe+ Na+ K+ Ci- F- SO4^2- HCO2- NO3- 电导率us/cm
单位 117.0 14.41 0.0242 20.7 0.445 47.3 0.18 50.5 283.65 60 784（mg/L）
化学除盐制水系统采用无顶压逆流再生床（Φ1800、H5960）新改进工艺已安全、经济、环保稳定运行，从2008年4月18日运行至今下面是改进前后数据对比
改前 784us/cm 一、改后 784us/cm 二、改后 784us/cm
水质指标
电导率us/cm <10 < 10 < 10
二氧化硅 ≤100 ≤100 ≤100
PH 7.5-9 7.5-9 7.5-9
消耗指标
盐酸30%kg/t 3.68 1.54 0.4
氢氧化钠30%kg/t 4.32 1.46 0.5
水耗 26% 3% 0.75%
周期制水量（t/h） 阳床 400 1400 5800
阴床 220 1200 5400
最大制水量 t/h 53 53 53
废水排量（t/h） 阳床 350（次） 100（次） 25（次）
阴床 637（次） 117（次） 25（次）
制水成本 元/吨 4.5 1.2 0.8
再生一个床消耗除盐水（吨）54-75 20-30 20-30
再生一个床排放废水（吨） 54-75 20-30 20-30
经济环保社会效益：
一、改后：
酸140000*（3.68-1.54）=299.6（吨）
碱140000*（4.32-1.86）=344.4（吨）
少用除盐水（350+637）*54-（100+117）*30
53298 - 6510 =46788
少用酸6788*2.14=100（吨） 少用碱46788*2.46=115（吨）
总计少用酸399.36吨 碱459.4吨
二、改后：
节约酸碱： 酸 140000*（3.68-0.4）=459.2（吨）
碱 140000*（4.32-0.5）=534.8（吨）
少排废水： （350+637）*54-（25+25）*30=51798（吨）
少用再生除盐水51798吨； 少用酸碱：51798*3.28=169.9（吨）
51798*3.82=197.87（吨）
总计少用酸碱： 酸:629.1（吨） 碱：732.67（吨）
由于阳、阴床同时分流合理利用，基本上达到酸碱废液零排放。
QQ：562108650
电厂水处理值班员是做什么工作的？
从事的工作主要包括：（1）启停澄清、过滤、淡化及软化或除盐等化学水处理设备；（2）监视水的压降或水头损失，测定水的浊度，操作反洗过滤设备；（3）监视成分分析仪表，测定水质，进行再生软化与除盐；（4）启停凝结水精处理设备与废水、污水处理设备；（5）对电站热力系统与水处理设备的水、汽进行采样、化验，并调整水、汽品质；（6）检查热力设备内部结垢、腐蚀情况，采取保护措施，定期对热力设备进行化学水清洗；（7）对设备进行日常维护与保养，巡回检查并处理缺陷和排除故障；（8）实施设备检修安全措施，参与验收工作；（9）填写运行日志、报表与技术记录。下列工种归入本职业：电厂水化验员，电厂水处理值班员
电厂水处理值班员工作职责是什么？
从事的工作主要包括：（1）启停澄清、过滤、淡化及软化或除盐等化学水处理设备；（2）监视水的压降或水头损失，测定水的浊度，操作反洗过滤设备；（3）监视成分分析仪表，测定水质，进行再生软化与除盐；（4）启停凝结水精处理设备与废水、污水处理设备；（5）对电站热力系统与水处理设备的水、汽进行采样、化验，并调整水、汽品质；（6）检查热力设备内部结垢、腐蚀情况，采取保护措施，定期对热力设备进行化学水清洗；（7）对设备进行日常维护与保养，巡回检查并处理缺陷和排除故障；（8）实施设备检修安全措施，参与验收工作；（9）填写运行日志、报表与技术记录。下列工种归入本职业：电厂水化验员，电厂水处理值班员
火电厂化学水处理流程
工艺流程简述：本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件。RO脱盐系统包括5微米过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统。精处理系统主要由混床、再生系统、中和池组成，精处理系统的主要作用是保障出水水质指标。
火电厂化学水处理流程：
1、待处理的原水；
2、进入原水池；
3、进入原水泵；
4、进入絮凝剂加药装置；
5、进入管道混合器；
6、进入原水池.过滤器；
7、进入阻垢剂加药装置；
8、进入保安过滤器；
9、进入高压泵；
10、进入反渗透装置；
11、进入中间水池；
12、进入中间水泵；
13、进入混床；
14、进入除盐水池；
15、进入除盐水泵；
16、进入自动加氨装置；
17、进入主厂房，完成处理操作。
火电厂化学水处理流程是怎样的？
工艺流程简述：\x0d\x0a 本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统；精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。\x0d\x0a1. 系统主工艺流程：\x0d\x0a原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→（中间水池）→中间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房\x0d\x0a2. 系统辅助流程：\x0d\x0a2.1过滤器反洗系统： \x0d\x0a由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果，采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高反洗效果。\x0d\x0a2.2RO清洗系统\x0d\x0a主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面，发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。\x0d\x0a2.3阻垢剂投加系统：\x0d\x0a主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台，一用一备。\x0d\x0a2.4再生系统：\x0d\x0a主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。\x0d\x0a2.5絮凝剂投加系统\x0d\x0a 主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。\x0d\x0a2.6氨水投加系统\x0d\x0a 主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值，保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台，一用一备。\x0d\x0a2.7压缩空气系统\x0d\x0a 主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成，目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。
电厂化学水处理的流程。
电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。拓展资料：关于“软化水”在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。（资料来源：百度百科：软化水）
电厂水处理工艺是什么样的
化水的主要工作是将原水（江河水、或自来水等）通过阴床、阳床等设备处理后，去除水中的杂质、金属离子、悬浮物等，处理过的除盐水送往锅炉或减温器等设备使用；
化水的另外一项工作是水质监督，对锅炉的过热蒸汽、饱和蒸汽、锅筒内水等定时取样化验，不合格时要向锅炉加药处理；
有时化水岗位承担部分化验室功能，对电厂的主要辅助材料进行化验，如检测脱硫用石灰，原煤的煤质化验（热值、灰分、水分、挥发分、硫份等）等；
电厂设有污水处理站的，还要承担污水处理任务，如要了解污水沉淀、CASS调节池曝气，滗水器，带滤机出泥等
电厂中水处理时怎么回事？
您好！你的问题不是很清楚哦：
两个含义1：电厂中，水处理；2电厂，中水处理。
1是指锅炉补给水处理，里面又分两层，低压锅炉和高压锅炉补给水质要求也不一样，低压的很多是简单的软化除氧工艺，防止锅炉结垢而导致的传热不良发生爆炸等危险，高压锅炉的补给水同理但是要求更高了，一般要求处理到电阻率5M以上，还有很多指标不一一列举。
2是指中水回用处理，根据水质情况属于微污染的或者是经过处理的污水，再次处理而达到城市杂用水或者景观用水标准，甚至回用到生产线上。
