三坐标测量方法
三坐标测量方法如下：1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。4、找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。其中任意一条中心线还可以作为基准B。5、查看形位公差，要注意先选基准再选被测。6、孔的位置度，如果有配合的情况下选MMC最大实体，没有配合的情况下选S独立原则，在孔测完成之后，要输入理论值（即名义值），也就是图纸上要求的公差范围，机器会自动算出合格与否。
三坐标测量仪有哪些作用？
每一种设备都不能保证绝对的完美，总有会存在着优点和缺点，这就跟设计软件一样，再厉害的程序设计师制作出来的软件，都会存在着各种各样的bug，需要不断的测试和升级，修补漏洞，使其不断的更好发展。三坐标测量仪虽然属于一种高精密的测量仪器，是为了给其他生产产品的质量把关的，但是他也同样会存在着优点和缺点。
三坐标测量仪作为高精度的测量设备，其大的优点当然是精度高，高精度可以达到1微米，甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度，高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别，思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了微米。
三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多，几乎所有类型的尺寸测量，三坐标测量仪都可以进行测量，通过构造特征，更是可以对平面度，圆度，同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件，还可以导入CAD数模进行脱机检测，使三坐标测量机不止有测量特征多，还具有测量速度快，效率高等优点。
针对微小，易变形的工件，难以进行测量，是三坐标测量仪的
缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量，如果工件太细小，探针无法进行探测，或者工件为软薄等材质，接触时会发生变形等等情况，都无法
使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展，这一缺点正在慢慢的被修补，目前部分三坐标厂家，已经开始推出复合式三坐标测量仪，让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。
什么是三坐标测量员
三坐标测量员是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量的人员。工作内容包括：1、主要负责公司模具、检具及相关产品的三坐标测量，填写检验记录，并生成和归档检验报告；2、负责测量设备（如三坐标、2D投影仪、卡尺等）的保养和维护；3、负责测量室的其他日常管理工作。扩展资料：三坐标测量机使用及安全注意事项1、未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。?2、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。?3、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。?4、三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75%。?5、稳压电源的输出电压为220±10V。?6、机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。?7、开机顺序依次为：打开①电源箱；②总气源；③冷干机；④气阀；⑤控制柜电源；⑥测座控制器；⑦当操作盒灯亮后给电机加电（急停键必须松开）；⑧待系统自检完毕，启动测量软件，三轴归零（回家）“确定”，自动完成后进入正常工作状态。?8、每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。?9、更换测头时，使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要标定：?①?在未打开测量软件状态下，更换后开启软件。建议使用此方法。?②?在打开测量软件状态下，操作盒需按下急停键开关，更换后开启开关。会出现测头错误信息对话框，关闭即可（或在网址输入栏中输入100.0.0.1，进入Errors?History查看错误信息），此信息在下次开机时自动清除。?10、在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。?11、旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。?12.?在对产品进行编程或不使用时，操作盒上速度设为0。?12、程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。?13、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。?14、关机顺序依次为：①将Z轴移动到机器的左、前、上方，并将测头角度旋转到A0B0；②清洁工作台面；③依次关闭测座控制器、控制柜电源、气阀、冷干机、总气源、电源箱。?15、长期不用的钢制标准球，需油封防锈。?16、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。?17、如果发现异常情况（除更换测头错误信息），请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知海克斯康技术服务部，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。?18、计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。?19、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。参考资料：百度百科-三坐标测量仪参考资料：仪征政府-招聘三坐标测量员
三坐标测量究竟有多高的精度
三坐标测量机的精确度为1立方米测量面积，精度达到0.3微米。选择三坐标测量机的精度时要考虑以下几个因素。1、测量需求方面考虑，要求测量机的精度不能大于被测产品公差要求的三分之一，这是最低限的要求。2、投入成本方面的考虑，企业生产，都是以盈利为目的，因此资金投入的时候要考虑性价比问题。3、设备精度情况，行业中较通用的中小型三坐标测量机精度一般都标示为2微米。
三坐标的种类
一、移动桥式活动桥式结构为最常用的三坐标结构。移动桥式三坐标测量机结构简单、紧凑，上下料有比较大的空间，运动速度快，精度高。桥架沿着两个在水平面上相互垂直的X和Y轴的导槽并沿着这个两方向移动，通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差等，以完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。国产三坐标测量仪二、固定桥式固定桥式，Z轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直Z轴的水平横梁上做左右移动。桥架(支柱)被固定在机器本体上，测量台沿着水平平面的导轨作Y轴方向的移动。测量对象伴随着工作台运动运行速度低，承载能力较小。三、立柱式立柱式是典型的大测量范围、低精度坐标机。Z轴为主轴在垂直方向移动，支柱上附有轴导槽，支柱被固定在测量仪本体上。测量时，测量台在水平面上沿着XY轴方向作移动。四、悬臂式悬臂式，Z轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直轴的水平悬臂梁在X轴方向移动，悬臂梁沿着在水平面的导槽在Y轴方向移动。是小测量空间的测量机的典型形式。五、水平臂式水平臂式三坐标测量机的测量台是固定的，厢形架支撑水平臂沿着垂直的支柱在垂直方向移动，XY轴均沿着各自的导槽移动，适用于大型工件的测量。根据自己产品特点以及测量需求，选择合适的三坐标测量机，在保持产品的生产与设计要求一致的同时，还可以提高生产效率，降低成本投入。
三坐标测量仪有哪几部分组成
三坐标测量仪可分为主机、测头系统、 控制系统和测量软件四大部分。（1）主机框架结构标尺系统导轨驱动装置平衡部件（2）测头系统测头是坐标测量机触测被测零件的发讯开关, 是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了坐标测量机的测量重复性。三坐标测量机的功能、工作效率、精度与测头密切相关。三坐标测头的两大基本功能是测微和触发瞄准。测头的分类按结构原理，测头可分为机械式、光学式和电气式。按测量方法，测头可分为接触式和非接触式。测头系统的组成测头系统包括分度测座、测头及其附件，其附件包括测杆、加长杆和探针。（3）控制系统功能：读取空间坐标值，对测头信号进行实时响应与处理，控制机械系统实现测量所必需的运动，实时监测坐标测量机的状态以保证整个系统的安全性与可靠性，有的还包括对坐标测量机进行几何误差与温度误差补偿以提高测量机的测量精度。随着计算机技术及数控技术的发展，CNC型控制系统变得日益普及，高精度、高速度、智能化成为坐标测量机发展的主要趋势。4.控制系统主要包括：- 空间坐标测量控制；- 测头系统及其控制；- 测量进给控制；- 控制系统的通信；- 坐标测量机的安全保证系统和控制系统的软件。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法如下：应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式，以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。为便于测量草作和测头移动，应合理规划被测工件装夹位置；为保证造型精度，装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点，在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。手动三坐标是三坐标的一种，操作者在使用手动三坐标时用手握住主轴使其沿着x、y、z 轴移动。测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。三坐标测量仪使用注意事项1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。3、建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
