高频感应加热是什么
问题一：中频感应加热和高频感应加热的区别 闭合回路在交变磁场中产生感应电流，当施感导体--感应器中流过交变电流时，在它周围就要产生同样频率的交变磁场。感应器内的工件可以看着有无数个不同直径的金属圆环所组成的闭合回路，因而在工件内产生与感应器频率相同而方向相反的感应电流，称之为涡流。当感应器和工件的形状、尺寸以及相对位置固定时，涡流的大小与感应器中的电流和频率成正比。涡流因工件的电阻而转换成热能（称为涡流发热），将工件加热。
当交变电流通过导体时，电流密度沿导体截面的分布是不均匀的，，导体表面电流密度最大，中心电流密度最小。交变电流的频率愈高，这种现象就愈明显，称之为集肤效应。所以高频比中频加热层浅。
选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
流化床工艺要求高频加热的目的：既要求表面耐磨性提高，又能满足心部有良好的机械性能，延长其使用寿命。
问题二：高频感应加热和中频感应加热有什么区别？ 高频感应加热和中频感应加热的区别是：
1）高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。
2）中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀。
3）选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
问题三：高频感应加热机和超高频加热机的区别在哪里 这跟输出振荡频率有关： 高频的频率是30-80KHZ，超高频的频率在200-500KHZ和0.5-1.1MHZ ，主要看你的工件需要达到什么程度再决定或超高频加热机
问题四：电磁炉和高频感应加热器有什么不同，为什么电磁炉只能加热钢铁一类金属，，高频感应加热器却可以加热很多 三友电器为你解答：2种加热原理一模一样 就是应用地方不一样
是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的加热器，在控制器内由整流电路将50/60HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20―25KHZ的高频电压，高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场，当磁场内部的磁力线通过金属容器时产生无数的小涡流，使金属容器自行高速发热，然后再将加热容器内的水输送到散热片达到快速制热的目的。
三友电磁灶作为商用厨具市场的一种新型灶（炉）具。它打破了传统的明火烹调方式，采用磁场感应电流（又称涡流）的加热原理，电磁灶热源的产生是通过电子线路板组成部分产生高频电流，由整流电路将50 HZ /60HZ的交流电变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-25KHz的高频电流，通过螺旋状的磁感应圈，形成高频交变磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁材料）加热部位金属体内产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能使器具本身自行高速发热，从而将电能转换为热能，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。电磁加热技术的热效率高达98%，比传统的电热丝加热高出40%。大大节约了能源，应用非常广泛。
问题五：高频感应加热机加热温度最高是多少? 居里温度限制铁磁材料加热温度，超过该温度就没有磁性了，也就不能加热了
问题六：高频感应加热的频率是多少 80KW的高频感应加热机振荡频率是30-80KHZ，40KW的超音频感应加热机的振荡频率是30-150KHZ，300KW的中频感应加热机的振荡频率是8-12KHZ。
问题七：求助！高频感应加热对什么金属材料不加热 陶瓷,钢玉陶瓷,碳化硅,氮化硼都可以
问题八：高频感应加热电源的主要特点是什么？ 买电源找拓力专业制造，加热速度快效果好、节能安全，公司专业制造高频电源、高频钎焊机
[create_time]2022-11-04 20:41:25[/create_time]2022-11-16 10:31:25[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]户如乐9318[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b00427b6.nbYAWeDUst2jZ9ylqUOoSQ.jpg?time=1256&tieba_portrait_time=1256[avatar]TA获得超过5378个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]7[view_count]
中频感应加热设备与高频感应加热设备的区别？
高频感应加热和中频感应加热的区别：
中频感应加热：中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。
高频感应加热：利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗）、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，最高温度可达1500-2500℃。
[create_time]2021-12-21 17:12:05[/create_time]2022-02-28 16:00:06[finished_time]3[reply_count]0[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.cada4f2e.i9JS_QuIZfX9CbJc8sI7cg.jpg?time=5497&tieba_portrait_time=5497[avatar]TA获得超过547个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]242[view_count]
高频加热和中频加热的区别?
1、使用频率不同：我们通常把频率在1－10Khz的感应加热设备，称之为中频感应加热设备，把频率在50Khz以上的感应加热设备，称为高频感应加热设备。2、受感应加热设备频率的影响，两者的淬火深度也有所不同，中频感应加热设备的淬火深度，一般为3．5－6mm，而高频感应加热设备则为1．2－1．5mm。3、透热直径不同：中频感应加热设备，在工件的透热方面具有很大的优势，主要是用来对工件进行透热热处理的，它可以对直径45－90mm的工件进行透热热处理，而高频感应加热设备，则只能透热那些又细又小的工件。扩展资料高频加热的原理高频就是用来加热的，高频发生器是介质加热的核心设备。介质就是通常所说的绝缘体，如木材、塑料、胶剂和水等，把介质放入高频电场内，在电场作用下，介质按电场方向排列。高频电场以极快的速度不断改变方向，介质材料的分子在原来的位置上高速转动或振动，分子间发生摩擦碰撞，从而达到加热目的，使胶迅速固化、水被汽化、PVC被软化等。
[create_time]2020-03-31 13:57:05[/create_time]2012-04-20 09:44:29[finished_time]4[reply_count]9[alue_good]小鱼游戏攻略[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/9154eeb05664ee9b3833dec2c25f787a.jpeg[avatar]收集归纳智能制造、PLC、机器人内容分享[slogan]收集归纳智能制造、PLC、机器人内容分享[intro]18669[view_count]中频设备局部加热原理
中频加热炉是以加热金属锻造或者调质热处理为目的感应加热设备，用在锻前加热上一般加热温度在1200度，而用在调质加热上加热温度一般1000度以内。这种中频加热用途决定了中频加热炉的加热原理仅仅是以加热为目的而不能使金属熔化。因此，中频加热炉在结构上、在原理上有别于其他形式的加热炉，海山机电小编今天就来聊聊中频加热炉原理。
1、中频加热炉原理基础为电磁感应加热，遵循着电磁的效应理论，例如电磁的圆环效应、肌肤效应、尖角效应、邻近效应、透热效应、传导效应等等。
2、中频加热炉主要是由变频装置与感应线圈组成，变频装置将工频50Hz交流电转变为中频100Hz---10000H的交流电，把三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
3、中频加热炉的变频装置与感应线圈使得而被加热的金属物料中产生涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。比如说，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
综上所述，中频加热炉原理的基础电磁感应，整个加热原理围绕电磁的各种电磁效应来设计中频加热炉加热。
[create_time]2021-11-03 14:27:44[/create_time]2020-12-27 21:41:47[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]宅男叫兽[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=3279151082,3634037703&fm=3012&app=3012&autime=1687806383&size=b200,200[avatar]TA获得超过503个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]33[view_count]
什么是中频加热
中频加热指是将工件放到感应器内，利用中频技术使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化效果的一种加热方式。
中频加热的特点：
1、 加热温度高，而且是非接触式加热。
2、 加热效率高，节能。
3、 加热速度快，被加热物的表面氧化少。
4、 温度容易控制，产品质量稳定，省心。
5、 可以局部加热，产品质量好，节能。
6、 容易实现自动控制，省力。
7、 作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘。
8、 作业占地少，生产效率高。
9、 能加热形状复杂的工件、适用面广。
10、工件容易加热均匀，产品质量好。
[create_time]2023-02-02 17:04:48[/create_time]2023-02-13 15:48:11[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]科技王阿卓[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.994af44a.hBhftdFtNIkRQrBIZauV1g.jpg?time=6800&tieba_portrait_time=6800[avatar]TA获得超过135个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]37[view_count]
高频感应加热设备对人体有危害吗？
首先要搞清楚什么样的频率范围的电磁波对人有害呢？
根据 IEEE（国际电子电机工程协会）所定对的范围：
1、磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内，所产生的磁场，其磁场强度超过3毫高斯，才对人体有害，90MHz至300MHz的磁场伤害最大，而越向下，越接近0.1MHz的磁场，伤害越小，到0.1MHz以下磁场的伤害题目，就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下，一般而言被视为安全范围。
2、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其伤害程度越小，故由此得知，以前我们使用的“大哥大”之频率900MHz及1800MHz，就属于在有害范围内。至于产业加热电磁机芯，频率为17~24KHz，属于超音频信号（20~25kHz范围），除可以听到些微噪音外，其它对人体无损。
3、产业化的电磁加热的频率和原理基本上和家用电磁炉相同，现在，家用电磁炉已经进入千家万户，安全性更是毋庸质疑，实在电磁炉磁力线的有效间隔很短的，只有3cm以内对铁质有作用，大家不妨做个简朴有效试验，把你家的电磁炉锅底轻微进步哪怕1cm，锅底的电磁感应就迅速衰减，而我们的产业用的电磁加热，线圈离操纵工人都在1500mm以上，危险完全可以忽略不计。
4、现代文明是绝对离不开电磁波的，且我们的空间也布满着各式各样波长的电磁波就像阳光，地球若没阳光，万物将失去生命，故阳光对人是有益的电磁波。此外有良多红外线医疗器材，也是对人体有益的电磁波。电磁加热的这种电磁辐射虽不是有益的，但也是是不会对人体构成危害的，据测试大约为手机接通时的六十分之一。可以放心使用。
河南通诚电子科技希望能帮助到您！
[create_time]2019-12-23 11:26:04[/create_time]2019-12-23 11:39:35[finished_time]1[reply_count]2[alue_good]通诚高频加热机[uname]http://pic.rmb.bdstatic.com/67295a216f5cdcdb747d832bac56ed31.jpeg[avatar]无污染，高效率，易操作。[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1441[view_count]
中频感应加热电源如何快速掌握？
首先你需要了解设备和注意使用事项，这样才能更加快速使用和掌握它。
中频感应加热电源-LHM-25AB有以下优点：
1、力华中频感应加热电源，采用全固态IGBT变频及功率调节，设备中设计了全方位的保护功能：如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大大增加设备的可靠性。
2、设备有多种显示功能：如电流显示、电压显示、时间显示、使设备工作状况直观化，对于设计感应圈和电容调节更具指导作用。
3、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米，为客户节省10倍的生产空间;
4、尤其是加热不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能20%以上，进而降低了成本。
主要技术参数：
工作电压范围：340V-430V
最大输入电流：37A
输出功率：25KW
振荡频率:1-20KHZ
输出电流:200-1800A
冷却方式:水冷
冷却水要求：0.8~0.16Mpa, 9 L/min
负载持续率：100%
重量：主机37.5KG、分机32.5KG
[create_time]2017-07-22 17:47:44[/create_time]2017-08-06 17:44:50[finished_time]1[reply_count]2[alue_good]东莞市力华机械设备有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/f3d3572c11dfa9ecb21f88e164d0f703918fc117?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]专注焊接、淬火、激光切割设备。[slogan]【力华机械】--18年专业研发和制造感应加热设备、钎焊设备、淬火设备、退火设备、打磨抛光设备、激光焊接/切割设备等。[intro]202[view_count]
中频感应加热设备淬火后有哪些缺陷？
中频感应加热淬火设备对工件零件比较常见的淬火后缺陷问题，具体有淬火硬度不够达不到要求、软块、出现变形偏差与淬火裂痕干裂，以及局部性烧熔熔化等。
表面淬火后淬火硬度不够：表面淬火后淬火硬度不够是普遍的现象，此类问题占据了90%以上，其根本原因终归是多个方面的1、本身原材料各种因素
工件原材料本身与其标注的的含量不符合，以次充好。所以在淬火时出现时间长短，造成未达到或者超过淬火温度 工件出现熔化等。
有经验的老师傅常采用的识别方法是火花鉴别方法，它是简单的方法，常规检查产品工件在高速旋转的砂轮上打磨起火花，可大概了解产品工件的含碳量是不是有变化，含碳量越高，火花越多。
2、淬火加热温度不足或预冷时间长
由于一些非技术性原因，淬火加热时间太短导致淬火加热温度不足或预冷时间太长，导致淬火时温度太低。以中碳钢为例，前者淬火组织中所含很多未溶铁素体，后者其组织为托氏体或索氏体。
3、冷却不足
①在自动化设备淬火时，可能因为喷液冷却区域太短，产品工件淬火后，经过喷液区后，导致芯部热量又使表面层自回火（阶梯轴大台阶在上位时易产生），导致表面层自回火温度过高，常能从表面层颜色及温度感测到。
②一次加热法时，冷却时间太短，自回火温度过高，或因为喷液孔因水垢油垢污垢减少了喷液孔截面积，导致自回火温度过高（带喷液孔的齿轮淬火感应线圈器，易产生此类弊病）。
③淬火液（水温 油温）温度过高，或者压力不足导致流量减少，浓度变化，淬火液中参杂水垢油污等。
④冷却液（水 油）使用时间过长。其产生污垢后导致喷液孔局部性堵塞，其特点是局部性硬度不足，软块区常与喷液孔堵塞位置相对应。
[create_time]2022-01-05 13:39:01[/create_time]2022-01-20 13:37:06[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]仙恨昳A7[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b9d52180.MPCARiTULa8MFQb4RvRj3g.jpg?time=6996&tieba_portrait_time=6996[avatar]贡献了超过408个回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]153[view_count]
