圆刀，圆刀片，圆形刀片规格型号材料用途
丰菱刀具是南京丰菱公司和台湾HK刀具制造商合作成立的专业高端刀具制造商，和国内外许多大型机械厂配套，丰菱公司专门成立的技术攻坚队伍，具有多年研发经验的专家组成，为本公司技术实力的领先性奠定了坚实的基础，为实现及时而有效的售后技术支持提供了可靠的保障。其中丰菱公司研发生产，拥有自主知识产权、且技术含量高、质量稳定、寿命长、而倍受国内外用户一致青睐的刀片产品远销亚洲、欧洲、美洲、东南亚、非洲、大洋州等多个国家。
滚剪机圆刀片怎么算价格
GY-ZS-PP/PE 旗舰型塑料再生造粒机组 GY-ZS-PP/PE 新型塑料再生造粒机组 GY-ZS-PC塑料再生造粒机 GY-ZS-ABS 塑料再生造粒机组 GY-ZS-PVC 风冷式模头塑料再生造粒机组 GY-ZS-EPS/XPS 泡沫塑料再生造粒机组 PC、PET再生、混色造粒机 GY-QX PET自动破碎清洗生产线 GY-SP 硬料破碎机 塑料机械产品无纺布制袋机 塑料再生造粒机 制袋机系列 吹膜机系列 塑料印刷机 塑料打包带(绳)机系列 塑料片材机 制杯机系列 泡沫饭盒生产线 塑料管材机系列 涂布复合机系列 高速压缩成型机 塑料编织袋生产线 塑料挤出淋膜机 汽泡(垫)膜机系列 全自动水果网套机 EPE、EPS发泡片材生产线 板材机系列 流涎膜机系列 塑料密炼机 泡沫箱机 全部机械 塑料机械 食品机械 包装机械 ----产品快速通道---- 塑料机械产品 无纺布制袋机 塑料再生造粒机 制袋机系列 吹膜机系列 塑料印刷机 塑料打包带(绳)机系列 塑料片材机 制杯机系列 泡沫饭盒生产线 塑料管材机系列 涂布复合机系列 高速压缩成型机 塑料编织袋生产线 塑料挤出淋膜机 汽泡(垫)膜机系列 全自动水果网套机 EPE、EPS发泡片材生产线 板材机系列 流涎膜机系列 塑料密炼机 泡沫箱机 食品机械产品 河粉机 饼干生产线 凉皮机 拉肠粉机 猪肠粉机 东北大拉皮机 米粉粉丝机系列 面条机系列 豆腐豆浆机系列 豆芽机系列 烘焙系列 食品包装机 夹心奶(硬)糖生产线 饺子机系列 冰淇淋机系列 榨油机 台、立式甘蔗榨汁机 家禽脱毛机 厨房冷柜系列 蛋糕柜系列 铰肉机系列 肉丸机系列 切菜机系列 磨浆机系列 切肉机系列 新型搅拌机系列 面条生产线系列 豆腐皮.豆干机系列 豆奶全套生产线（食品机械 米粉生产线系列 包装机械产品 复合制袋机 纸袋机系列 封口机 全自动称量包装机组 茶包装机组 自动填充封口机 塑料机械产品 > 塑料再生造粒机 > GY-ZS-PP/PE 旋切水冷再生造粒机组 一、用途 旋切水冷再生造粒机主要适用于新旧高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯等各种塑料的再生造粒机和工程塑料的混色造粒，可加工的的塑料常见的塑料薄膜，编织袋、方便袋、盆、桶、家具、日常用品等，是塑料再生行业用途最广泛，使用最普遍，最受用户欢迎的塑料再生机械。 二、特点 1、 塑料是在熔体状态下被刀片切下，经循环水冷却后凝固，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会产生任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便； 2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数量的刀架来改变切粒大小和形状； 3、 本机把切粒、冷却融为一体，省去了4-6m长的冷水槽，大大减少了占地面积。 三、主要技术参数 型号 GYZS125/18:1 GYZS140/18:1 GYZS140/25:1 GYZS150/25:1 第一阶挤出机 螺杆直径（mm） 125 140 140 150 螺杆长径比 18：1 18：1 25：1 25：1 螺杆长度（mm） 2500 2800 3600 4000 排气形式 单排气 单排气 双排气 单排气 驱动功率（kw） 37-6极 45-6极 55-6极 90-4极 机筒加热功率（kw） 30 45 52 65 机筒加热区数 6 8 9 10 第二阶挤出机 螺杆直径（mm） 125 125 140 140 螺杆长度（mm） 1600 1600 1800 1800 排气形式 单排气 单排气 单排气 单排气 驱动功率（kw） 15-4极 15-4极 18.5-4极 18.5-4极 机筒加热功率（kw） 18 18 30 30 机筒加热区数 3 4 5 5 螺杆材料 38CrMoAIA调质、氮化处理 机筒材料 40Cr调质、氮化处理 切粒机配置 BD-250(7knife)4kw BD-250(7knife)4kw 27刀圆刀盘（27knife）5.5kw 27刀圆刀盘（27knife）5.5kw 冷却水箱配置 不锈钢冷却水箱 模头换过滤网形式 电动/液压 电动/液压 电动/液压 电动/液压 塑料再生造粒机产品 >>
圆刀片的圆形刀片
圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。
用什么材料做刀最好?
不同材料制成的刀具，拥有不同的个性，满足着不同人群对刀具的需求，以下都是可以制作刀具的材料。一、石头、蚌壳、兽骨等多见于原始社会，材料选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。二、木材在我国，白橡木很少见，红橡木和白橡木纹理接近，因而也有以红橡木为材料的。其他还有比如梨花木、红檀、葱臭木等等。木刀具一般用于剑道基本技术，居合道和合气道当中也有木刀的使用。加重的木刀即素振常被作为力量训练使用。尽管现在剑道已经演变为使用竹剑为武器的体育竞技项目，但仍然有一些以“实战”和“武术”为目的的古武道流派和练习者使用木刀作为训练，因为木刀的形状是模仿真刀制作的。三、青铜最早的铜刀脱胎于石刀，形状很小。中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。商朝的青铜刀，刀形较宽，刃端多向上翘，其制作如同石刀。当时的刀主要用来砍削器物，宰牛羊，或防身自卫，还未正式用于战争。西周时期，出现了青铜大刀，柄短刀长，有厚实的刀脊和锋利的刀刃，刀柄首端呈扁圆环形，所以又叫“环柄刀”。那时的青铜刀质地较脆，缺少韧性，劈砍时容易折断。与同时代的铜剑相比，刀的做工粗糙，形体笨拙，远不如铜剑精巧锋利。因而刀迟迟没有投身战场。四、铁人类最早发现铁是从天空落下的陨石。在我国，从战国时期到东汉初年，随着青铜器技术的发展，铁器的使用开始普遍起来，成为了当时最主要的金属。铁的化合物四氧化三铁，是早期司南的材料。铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料。纯铁是带有银白色金属光泽的金属晶体，通常情况下呈灰色到灰黑高纯铁丝色无定形细粒或粉末。铁是比较活泼的金属，因此铁制品暴露在空气中易生锈。五、钢铁秦汉时期，钢铁问世，使得刀的制作工艺得到改善。隋唐时采用更为先进的“灌钢法”代替了百炼法，炼出的刀更加坚韧锋利 。钢铁是铁与少量的其他元素所组成的合金。其中除铁外，碳的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。根据含碳量的不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类。钢分为碳钢和特种钢。碳钢随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，如镍、铬，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性。含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁，生铁硬而脆，但耐压耐磨。目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈；表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作；至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，但会在里面添加其他成分如锰、锌，再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多。此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作。也就是把含碳量高的硬钢和含碳量低的熟铁一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身。花纹钢刀的锋利度虽然略逊于顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！六、精密陶瓷目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆加氧化铝粉末，再用300吨的重压，配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点，号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。七、金由于纯金太软，所以金通常会与铜及其他贱金属制成合金来增加硬度也会用来制作硬币及珠宝，做刀具很少。
用什么材料做刀好?
问题一：什么材料的刀是最好的 这个需要仔细说明一下， 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度， 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西， 韧度则是这把刀有多好的弹性，能弯到什么程度不会崩坏 很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的， 钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了； 而含碳量低的熟铁，韧度很高，打造出来的刀不容易崩坏，甚至可以弯曲到一个程度也不会折断，但是没什么硬度，切割不了比较硬的东西 所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的，那基本就是很普通的刀了，大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利，但是经不起碰撞的，比较容易折断 要找好的刀，即使买不到大马士革钢的，至少也要是使用包钢或夹钢技术的（就是刀身中间用熟铁，外面包一层高碳钢，这技术比折叠锻打简单），或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元，在网络上不太买得到真品！
问题二：用什么材料做的刀剑最好 和几千年来一样，刀剑还是用钢铁做的好！
因为铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料，
韧度比铁高的材料如铜、金等，硬度都很差，很容易弯曲，
而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞，很容易折断，
我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀，
但是这把刀一碰到骨头等硬物就会G出缺口，韧度完全不行！
至于用哪一种钢铁好，
目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈，
表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作。
至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，
但会在里面添加其他成分如锰、锌，
含碳量也会提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多，
例如美国Strider（神行者）、MadDog（疯狗）这两家公司出品的刀，
可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来，而自身丝毫无损！
此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作，
也就是把含碳量高的硬钢（硬度高但韧度低）和含碳量低的熟铁（韧度高但硬度低）一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身，
这种刀在古代是绝对的神兵利器，古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺，一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀，都是一碰即折，毫无抵抗力！
即使到了现代，花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！这种刀唯一的缺点就是需要保养，否则有可能生锈
问题三：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13
含碳（处）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；
经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
问题四：什么刀最快做刀什么材料好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
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问题五：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。 经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成； 经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
问题六：什么钢材做刀最好？ 一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34： 日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级胆锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。 CPM-T440V： 近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。 SAN MAI III（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。 CARBON V： 一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性
问题七：如果可以自己做刀的话，用什么材料最好 做刀要有角磨或者砂轮，你选角磨可能更好一些，因为成本低、换磨片方便，你可以买个小点的，更好用，价格在两百左右吧。还要买切割片和打磨片。想精加工的话可以买粗纱布片，细纱布片，还有抛光片。
作为新手，你要钢，可以到当地废品站里，去买一块大小差不多的弹簧钢，厚度在3-5MM，其他自定，最多二三十块。如果在网上买可能贵些，可以试试传说中的神钢V3N，不过新手还是算了，据说硬的蛋疼……
要是上淘宝买钢，可以到小玉飞刀，那里还有贴片的，就是刀柄料，我不是广告，只是听说那里信誉不错。
刀柄你还可以买伞兵绳，自己缠，很有趣的。刀鞘你可以去用旧皮包神马的做，或者淘一个来。
有这些你就可以做刀了，把你想要的刀型用细些的笔画到上面，然后用切割片切，这个有些危险，有些不适用。或者你找人画一张CAD图，到你那边的机械厂啊神马的地方，去线切割，这样比较准确方便，不过人家有可能不给你切，一来利润太小，二来刀是管制品，你乱弄他可能担心要负责任的。当然，如果你找人线切，被宰是肯定的，大概价格会在一百多吧。
听说淘宝上买钢你发过去CAD图，他愿意的话会给你切好发来的，这就省事多了，不过我不知道哪家有这个服务，我没做过刀――！
拿到成型的钢以后，你画上刃线，准备开刃，用G型夹固定，那角磨沿线开，先是粗开，再是细开。最后可以用油石磨利，不过估计最多到削纸的程度，可能会不堪入目……
这样刀就做好了，如果你要加米卡塔或者木头贴片，那有些麻烦，你还要到机械厂去打孔，加铆钉，涂AB胶这些。
最后，这样下来可能会在500块上下吧，角磨两百，磨片三十，钢板二十，线切、打孔一百五，再是伞绳或者米卡塔等贴片二十。我觉得挺贵了，不知道你觉得怎样，毕竟这个价在加三四百你可以买不错的正版进口刀了。
我要声明，我没做过刀，只是在刀吧潜水许久学来的，热处理我不懂（就是你说的敲敲打打），所以我就没给你提意见，自己DIY有一定风险，要小心，别伤到身体，更多的你可以上刀吧问问，建议不要换马甲，用女号上，刀吧的淫民会很激动的，呵呵
问题八：用什么材料做的水果刀好？ 四铬十八的不锈钢,或者气门钢,锋利且不容易有锈迹.
问题九：什么材料做刀最好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
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问题十：什么材质的钢材打造刀具好 可抚做刀的材料有很多，纯碳钢、不锈钢，选哪种全在你自己。但请记住，刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征；许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时，往往是错误的选择。而且，事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢（Straight carbon steel，今时今日，其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了，它们都含有其它的合金成份）。我们在此所谈的纯碳钢，指的是诸如1040，1060，1095这些钢材。它们的内部结构很简单，直截了当；而且在得到适当处理时，它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值，并转而寻找别的刀具钢材。然而，这样一来，人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料，常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
卷纸机的维护保养
卷纸机因铸造加工缺陷、内应力及超负荷运行等原因常会出现局部损坏现象，如卷纸缸缸面缺损、缸面划伤等。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件。而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，均不易采用焊接修复方法。针对上述问题，发达国家多采用高分子复合材料进行现场修复，其中成熟的有美嘉华技术体系。其是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产。相对传统方法，该方法可以实现免拆卸、免机加工现场修复，维修费用低、周期短，在卷纸缸的维护保养中起到越来越重要的应用。
卷纸器如何保养
1、勿在高温车间或靠近火源的地方使用。2、避免使用酒精以及稀释类的日化产品擦拭或清洁。3、不要使本产品长时间受到阳光直射，以免缩短使用周期。4、应避免硬物划伤产品表面，切勿使用粗糙布料抹擦。5、切勿与有机溶液及腐蚀性化学物品接触以及在有上述物质的气体环境中使用。6、注意卷纸器的标准承重，勿改变用途及超重使用。
杰克电脑平机怎么调节
杰克电脑平机主要用于调整自动抬压脚，需要拆卸千斤顶电脑缝纫机的自动抬压脚设备。步骤如下：一、首先找出调整手轮，逆时针转动使其松开。当打捆针位置停止在最高位置时，意味着模具可以松开，直到松开到这个程度。二、松开所有螺丝再松开右手的针夹螺丝方向同手轮方向逆时针旋转三、调整机器中要调整的原始针四、调整高度或更换原针后，按相反顺序关闭机器，逆时针转动手轮恢复。
