木材烘干炉的优点
1、干燥速度快、效率高。据资料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需2-4小时。2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。
木材烘干炉怎么做
临朐春阳干燥设备厂（山东·潍坊）是专业从事干燥(采暖)设备研究设计，开发生产和销售服务的现代化企业。 长期以来，企业以市场的发展和客户的需求为导向，先后与国内多家院校和科研机构携手，集多年的干燥技术与经验为一体，不断开发和完善产品。主要产品有：木材专用热风蒸汽烘干炉，可拆装式干燥箱、金属壳式整体烘房，单板干燥成套设备，棕垫干燥成套设备，烘干、供暖热风炉、中药材烘干设备、禽舍供暖控温热风炉六大系列一百多个品种，广泛应用于木材、化工、建材、食品、纸箱、中药材、蔬菜等的干燥烘干及大型空间采暖控温。产品具有高效节能、安全可靠，干燥周期短，温度、湿度控制精度高、干燥质量好等优点，赢得了广大用户的一致好评。 我厂全体员工遵循科学严谨、务实的作风，奉行“观念求新、技术领先、管理从严、服务真诚”的经营宗旨，秉承“以人为本、诚信起家”的经营理念，“质量为本、用户至上”的经营方针，全力响应市场需求。 0
最简单的木材烘干方法
最简单的木材烘干方法如下。
1、大气干燥。大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。
2、室内干燥。室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。
3、除湿干燥（冷凝干燥）。除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。
4、真空干燥（负压干燥）。真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。
5、太阳能干燥。太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。
6、微波和高频干燥。微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。
最简单的木材烘干方法
最简单的木材烘干方法有以下几种：一、大气干燥 。大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。二、室内干燥。室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。三、除湿干燥 （冷凝干燥）。除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。四、真空干燥（负压干燥）。真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。五、太阳能干燥。太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型。又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。六、微波和高频干燥。微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。扩展资料：各种木材干燥方法的优缺点：一、常规干燥。优点是：①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。②投资小。③结构简单、灵活，可整体运输。缺点是：①不能利用自动化控制。②木材烘干的周期长。③木材硬力消除不是特别有效。二、除湿干燥。优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。三、太阳能干燥。太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。四、真空干燥。优点：①干燥速度快②干燥质量高缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少(一般一次少于10m3)五、微波和高频干燥。优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。参考资料：百度百科—木材干燥
木材烘干机工作原理是什么 有哪些特点
首先，什么是木材烘干机?木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。因为在制造家俱的时候现在都是实木颗粒板， 这样的板材比较防潮。那么把所有的木材都利用上这样就会是非常节省材料的。所以这也就是很多商家斗都会选择木材烘干机的理由可了。 其次，木材烘干机工作原理：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。这样用起来就会是非常方便的，大家可以深入研究一下的。 第三，有哪些特点?干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。木材烘干机处理能力大， 燃料消耗少，干燥成本低。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水准推力。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。抗超载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。这么多的好处就会是非常好的，怪不得都说木材烘干机会非常好呢?
木材烘干机如何选购
1、适用性：木材烘干机设备先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2、干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快。而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3、运行成本要低：木材烘干机设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运作费用要尽量低廉。4、环保，安全性能高：木材烘干机设备还要符合环保要求，工作条件要好，安全性能要高。
木材烘干炉的简介
传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。输送带式微波干燥一般适应于排2-3%水分的木材，比较容易干燥的木材可达到5%，因此，木材干燥一般应采用箱式微波干燥，以新奇微波木材干燥为代表。用微波干燥木材一般有微波频率为915兆赫和微波频率为2450兆赫，穿透深度一般与木材品种和水分关系最大，由于微波干燥木材的均匀性、速度快、节能，很少发生开裂变形，其最佳使用范围是：对木制半成品和特殊大形木材干燥、工艺品干燥，以及杀虫、脱脂、定形处理。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同型号的微波木材干燥设备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到最佳的工艺条件，可获得最佳的效益。
烘干木材用哪种设备不容易开裂？
微波烘干木头的经济价值
微波烘干设备结构内壁材料选择304不锈钢板材料制作。外层加保温隔热材料进行保温，有利于能源的充分利用和节能。设备外层采用折弯钢板喷塑处理。设备底部有进风气孔，以便进气。设备顶部配置排湿气孔，以作排出潮气，备有排湿风扇更有利于将微波烘干炉内的潮湿气体排出。促进木材的烘干处理。
微波操作系统：
电气操作系统安装在操作控制仪表面板上，集中操作与控制微波能设备，实现对微波能设的
操作与监测，仪表面板上配置操作开关，功率选择按钮调节微波。时间设定器，供用户操作时选择加热时间。安装功率监视表随机观察微波加热设备稳定性。同时还配置温度显示方便监督温度的变化。操作位安装保护性急停开关，保障在运行时因故障时安全停机。
经济分析如下：
通常用户在选择设备时往往只考虑设备投资如何节省。殊不知设备投资相对于被加工木材的价值来说只是"小菜一碟"。年产2000m3，性能良好的设备投资一般需要20万元，但2000m3木材的价值有时高达1000万元。良好的设备加上合理的自动控制，使木材干燥的成品率较手工操作的简易设备提高5%已是不争的事实，这5%成品率的提高意味着每年50万元的节约，单从这一点来看，花20万元添置性能良好的设备要比花10万元购买简易设备合算得多。
例如：微波烘干设备初步设计为40kw/h，增加辅助耗能估算为50kw/h来进行分析：
木版规格：长=930mm，宽=160mm，厚=130mm
烘干方法：采用堆积法。堆积要求：1）木材规格要统一、一致，不可混杂；
2）木材含水率要大致相同；
3）材质要求统一；
4）堆放侧边要平齐；
5）木材的芯材和边材要分开放置，芯材放置在中间偏上部，边材厚度在40mm~50mm范围则可以自身作为垫板。
堆放要求：木材平放置每块板之间距离间隔=20mm~30mm ，每层放置10块板材，第二层要求转位90℃放置，同放置10块木材；一直堆积11层。每层物料到微波内壁间距离=250mm~300mm累积总数=10x11=110块木版。
堆放体积计算总量：每块木材体积=960x160x130=0.0194（立方米）
堆积体积=0.0194x110=2.134（立方米）
堆放木材所占高度空间=130x11=1430mm
微波烘干室（窑）内部空间尺寸参数为：（长x宽x高）=2500x1600x1700mm
物料中含水重量： 初步设定木材初始含水率=60%
木材终止含水率=12%
设定木材基本密度=0.4t /立方米
微波设备一次处理量=2立方米
估算物料中含水总重量=1000x0.4（0.6-0.12）x2
=384Kg （水）
设备每小时耗能50kw/h，处理烘干每炉木材板料，耗时2小时，每次启动一次总耗电100Kw/h，即100度电。
分析（1）如果每度电费用模拟1.00元/每度电价，计算100度电总费用=100元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=100/55=1.81元
分析（2）如果每度电费用模拟0.8元/每度电价，计算100度电总费用=80元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=80/55=1.45元
分析（3）如果每度电费用模拟0.6元/每度电价，计算100度电总费用=60元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=60/55=1.09元
分析（4）如果每度电费用模拟0.5元/每度电价，计算100度电总费用=50元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=50/55=0.90元
以上是经济分析对比要按各地地区供电价格及供电避开用高峰情况来对比加以分析。怎样能提高经济效益，取得回报，如何利用电能最有利因素综合考虑进行技术性的投入与决策，这还是要结合实际的生产需要作出适合的选择。
木材烘干技术与方法
亲，很高兴为您解答：木材烘干技术与方法答1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。【摘要】
木材烘干技术与方法【提问】
亲，很高兴为您解答：木材烘干技术与方法答1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。【回答】
木材哪种烘干方法最好
专用烘干设备、ZBX系列木材专用烘干箱、金属壳体整体烘房、ZBH系列烤漆设备、车间供暖设备。设备适用于任何树种的任何木材。
特点：1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。
2、配备的强大喷淋装置 ，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。
4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热风，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色、降等现象。
5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油。
是广大木材加工企业，特别是家具出口厂家理想的木材烘干设备。
木材干燥技术的介绍
《木材干燥技术》是杜国兴，李大纲编著的图书。随着社会经济的发展、人类文明的进步和居民生活水准的提高，对木材及其制品的数量和质量提出了越来越高的需求，对木材加工技术，包括掌握技术的人群也提出了越来越高的要求。尤其是近几十年来，世界上木材资源的重点逐步从天然林向人工速生林转移，针对新型木材原料的材性、加工和应用技术以及相庆的文化内涵都形成了新的技术范畴，对木材工业科技工作者提出了一系列新的研究课题。
