不干胶的制作方法
一、粘合剂的类型：选择不干胶材料时，首先要确定你所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，不干胶 记事本 宣传册 信纸 信纸 信纸 画册印刷 信封印刷 信封印刷 印刷厂 信封信纸 不干胶 不干胶印刷 宣传册印刷 名片印刷是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对不干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。
二、贴标物体的表面状况：贴标物体表面是什么材料，是木材、玻璃还是塑料，表面是光滑还是粗糙，这类指标决定了应选用什么种类的粘合剂。
三、贴标物体的形状和强度：贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面；物体是刚体还是可压缩变形的。这些指标同面材和粘合剂的选择有直接的关系。
四、不干胶标签的使用环境：fmlsm0105 贴上标签的物品其使用环境是室外还是室内，是高温环境还是低温环境，使用环境是否有腐蚀性，是干燥还是潮湿。根据这些指标，可选择匹配的面材和粘合剂。
五、不干胶标签的使用方法：是手工贴标还是自动贴标。标签的贴标方法可决定标签材料的品种、油墨种类以及印刷方法。
①推荐仓库内的温度为22℃±2℃．相对湿度为50％±5％。
②材料或标签应有包装，每次使用后要再次包好。
③在有条件的情况下，大卷材料要水平上架放置。一般情况下大卷材料下面垫木板后要垂直放置。
④印好的标签包装后要水平分层叠放，不可过重，防止黏合剂渗透粘连。
⑤防止阳光直接照射。
不干胶制作 不干胶的制作工艺及流程
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅 保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟。 不干胶制作流程： 一、所领用网 版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求; 二、网版质量是否满足印刷使用的质量要求 三、对不干胶材料边点数边检查表面质量。检查无误后，固定网版并调试网距，然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1 / 3 处，定位片大小规定为1 cm ×2 cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。 首件印刷前先用过版纸印刷过版，首件单色印刷 完毕，必须由质检人员确认，在首件产品色样上签署“同意印刷”字样并签名;正式印刷时必须逐张与之对比检查，发现异常，要做适当调 节，如添加稀释剂，调整刮刀角度，更换油墨等等。 要求精细的产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，方 可印刷。按印刷质量检验标准，以每台印刷机为初步的自检单位，印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置。 印刷透明不干胶材料 时，必须做透车体色试验，合格后方可印刷。 印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50 ℃，烘 烤20～30 min，再推出烘房自然晾干;其他类型油墨印刷完毕，于室内自然干燥24 h 后方可收起叠放，否则一定要竖放;对于两色以上套印应 将套色间隔控制在30 min 以上。从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱;对于不合格品，要在底纸面用“×”号标识于 相对应的部位;用复膜纸条区分开合格品与不合格品，点清各自数量，填写好生产传票。 四、刀模制作、模切工序 设计部门按图纸要求制作最终成品的刀模线图案，交予刀模制作人员，核对无误后，将图案粘贴在5 mm 厚的塑料 板上，用锯床按刀模线锯出图形轮廓，要求边缘均匀、圆滑。 用刀模成型机， 将日产0.45 mm × 9.5 mm 规格的刀条镶嵌在刀模线缝隙中，然 后用不干胶进行手工压切切线，检查切线的尺寸、边缘圆滑与否，要求刀条接口处无间隙、无错位现象，并经质检人员检验确认，填写模具确 认报告单。 刀模板制作完毕，用泡棉胶粘于刀刃面，保护刀条不被损坏，最后在刀模板上标注产品名称、制作日期、制作人，移交模切人 员。 模切人员首先检查刀模板质量，确认无误后，为其编号，及时记录在刀模板台帐中，原则为：所有刀模板按客户名称编排，每个客户的 所有刀模板按图号大小排列，不得遗漏，这就使查找刀模板时准确、省时。 根据生产传票从印刷工序领取半成品，必须点清数量，分清合格 品不合格品，并检查半成品表面有否划伤，定位边放置是否一致，做好互检工作。 根据生产传票和刀模板台账查找刀模板，安装于模切机 上，根据产品的要求(半断或全断)来调试压力，间距由大到小，并按印刷原始定位确定模切定位。 模切过程中严格按模切质量检验标准执 行自检，比例为1 0 %，分清合格品与不合格品;按计数器显示，每模切100 张，用底纸隔开，最后放置半成品区，填写好生产传票。 用完的 刀模板放回原处，发现有问题时及时填写返修单，退回刀模制作工序，并每次模切完毕，要在刀模板台账中标明模切日期、模切数量及刀模板 质量状况。需滴水晶胶的不干胶标贴，请继续下列操作。 五、滴塑前检验阶段 整理人员到模切工序按生产传票领取半成品，需点清数量，区分开合格品与不合格品。对模切半成品边排废边根据质 量检验标准检查质量，分清检查后的合格品与不合格品，并用复膜纸条标识好以备下一工序领用;需返修的，填写返修单并退回相关工序。 六、滴塑工序 禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问 题;粘贴好的玻璃板依此摞上，最好不超过1 0 层。 根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作： ①国产胶配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3 ～4 板后，检查第一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控 制在(2 ±0.2) mm。 ②进口胶 进口胶滴塑操作如下。1.工艺流程：进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格 按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例，误差不大于2%。3.滴胶间隔不能超过报警时间，如达 到报警时间，应抓紧滴塑。 工艺与技术2006.3 丝网印刷。4.滴胶量不得出现大的波动，厚度控制在(2 ±0.2 )mm。5.滴胶后修整时，不得损 伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡。滴胶结束后，最上面盖上空玻璃板，四周用硅油纸包住，并标注操作人员姓名、日期、时间、票号。6.工作完毕，用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时，操作人员需戴防护面具，如有溶剂溅到身体暴露部位，应立即用大量清水冲 洗。 七、整理工序 整理人员到上工序领取半成品，点清数量，分清合格品与不合格品。 要求覆膜产品，根据图纸要求选择并领取合适 黏度的复合膜或转移膜，尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的定位边。 对模切为半断的产品进行排废时，不得损坏表面，边排废边逐件检 查;需返修的，填写返修单并退回相关工序。 对滴塑并干燥彻底的产品，根据滴塑产品质量检验标准检验，分清合格品不合格品。 对于需 拼接的产品，应根据图纸及客户要求用模具进行拼接，尺寸误差控制在2～5 mm。 质检人员进行最终合格品抽检，并填写产品检验报告。按 客户要求进行包装，必须加盖合格章、检验员章，标注日期、产品名称、数量，装箱入库，生产部门与库管人员办理入成品库手续。 整理人 员填写生产传票，其中合格品与不合格品数量之和必须与下料工序的下料数量一致;不一致的，需查明原因，并标注在备注栏中，备统计人员 查阅。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
怎样清除塑料制品上的不干胶贴？
清除塑料制品上的不干胶贴提供以下方法选择：1 、用无水酒精清洗（无水乙醇），用布沾酒精轻轻擦拭便可去除。2 、找一块软质的绘图橡皮就可以搞定，用橡皮在有污迹的地方来回轻轻的擦，可擦得很干净。3 、用风油精倒一点到布上，就可以清除了，对许多种不干胶的清除效果很好，你也可以试试。4 、用布蘸上防蚊用的“六神花露水”，擦起来很容易。5 、也可用指甲水擦拭试试，一般也很有效。
怎样清除塑料制品上的不干胶贴？
推荐：用牙膏均匀的涂抹在不干胶的表面，稍微呆一会儿，然后用柔软的抹布擦，有时候不干胶比较多，比较牢固，就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏，方法依旧，就可以去掉头疼的不干胶了。其原理就是牙膏里含有甘油，是很好的溶合剂，可以溶解不干胶的成分，另外很多化妆品里也含有甘油，也可以用到清除不干胶上。
再有：用笔纸刀刮，适合于玻璃、地面砖等硬底面；用酒精擦，适合于玻璃、地面砖、衣物等；冷冻，不干胶 经冷冻后发硬，即可直接撕掉，适合于不宜用酒精、刮擦等方法。
听说风油精效果也可以。如果是不干胶的贴纸之类的还可以用吹风机吹热了很好揭掉，不过不适于塑料，过热塑料会变形。
资产管理用有源标签还是无源标签比较好？
目前使用占有率 以无源最多 但实际的操作上
有源标签好用 优点比无源更具优势
1. 识别距离 ：有源电子标签比无源标签远的多。
2. 识别稳定性：有源电子标签在比无源电子标签好。
3. 读取速度 ：有源电子标签同时读取多电子标签的速度快
4. 标签寿命 ：有源电子标签的寿命比无源电子标签的寿命要短。但可更换电池
(无源不用电池 从阅读器发出的射频能量中提取其工作所需的电源)
水晶滴塑的分类
滴胶分以下类：1． 软性滴胶：它是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。2． 硬性滴胶：它是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。3． 弧面胶：它是一种双组份液体混合物，可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品表面装饰，使产品栩栩如生，增添市场竞争力。4． 打磨胶：它适用于皮带口，钮扣，匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀。5． PU胶：它是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性最优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
水晶滴塑的注意
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间。8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃温度下可以8小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量) 10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
不干胶贴纸怎么制作
不干胶贴纸怎么制作如下：首先选择合适颜色的不干胶贴纸。如果不干胶贴纸内容仅限于文字，那么可以直接把文件放到电脑上输出，刻字机直接在不干胶材料上刻字，很快就可以刻出来想要的不干胶贴纸了。张贴的时候用转移膜裱到不干胶正面，撕下不干胶贴纸的底纸，将不干胶贴纸贴到要贴的物品上，然后撕下转移膜就可以了。如果不干胶画面颜色多，可以选择用喷绘机直接在贴纸上喷绘，然后按照要求可以直接贴或者再用刻字机将喷绘的图片割出来即可。不干胶贴纸可以使用透明PET、半透明PET、透明OPP、透明PVC、有光PVC、聚酯PET、镭射纸等膜。通常用的胶型有：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。主要涉及的装潢材料有，以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜。商标的不干胶贴标是用复合彩印的商标，且能防伪、防水、防霉、耐磨。其它的类型的还有强粘、可移、耐撕、防晒、耐高温、耐低温等。商标色彩艳丽，不仅能吸引客户的眼球，加深您的产品在客户心理的印象，也能提高商品的档次，显示产品魅力,商标相当于产品的脸面，一个设计完美、醒目的商标，完全能够促进产品的销售。
手工DIY不干胶贴纸图解教程
手工DIY不干胶贴纸图解教程1、购买不干胶纸。办公室用品店均有出售仅一面有粘性的纸张。它的背面通常有一张衬纸，当你要粘贴纸时，可以把衬纸撕掉。购买符合打印机规格的不干胶纸。如果没有打印机，也可以使用不干胶纸，只需在表面作画即可。2、设计贴纸。用电脑设计贴纸图案，或用记号笔、钢笔直接在不干胶纸的表面上作画。唯一的限制是纸张的尺寸，如果你想要，甚至可以制作22厘米长、28厘米宽的贴纸。3、剪下贴纸图案。用剪刀把打印或画的图案剪下来。剪成简单的方形或发挥创意，剪出有趣的边缘形状。4、撕掉衬纸。准备粘贴纸时，只需把保护粘合剂的衬纸撕掉，然后把贴纸粘在选择的表面上。
常见的胸牌制作有哪些？
常见的胸牌制作有：一：金属胸牌制作金属胸牌又分为：铝质胸牌，铜质胸牌，钛金胸牌，不锈钢胸牌，马口铁胸牌等金属的胸牌制作。虽然金属胸牌制作也分几种，但其它大体制作流程都为：1.剪裁：选择你需要的材质，如：高级进口铜材，铝材等。剪裁成一定的形状。2.冲压：冲压前得先制作好相应的模具，机器有J21等型号冲床，对剪裁好的标准尺寸铜材或铝材进行冲压。有时工艺的需求也会采用折弯，或焊接4边.3.打磨：将冲压或焊接好的胸牌去除表面批锋，或焊接留下的焊印或本身材质表面的不光滑。4.水洗：不同工厂会对此工艺有不同叫法，用特制的化学药水去除半成品表面的油污等。错误的工艺可能会把打磨与水洗倒置。5.出图：把已设计好的文字或图案出图，再把图案印制到经过水洗处理过的胸牌上。6.雕刻：可以是机器：激光机。也可以是人工用美工刀雕刻。如果在制作模具时就已把图案或文字制作上，则可省去这一步。7.腐蚀：也是一步化学处理的过程，这一步每一种的药剂的比例不当，都会影响到后面一步涂层的久性。赖用性。8.喷涂：油漆一般选用上等油漆，其光泽度，防水度都胜过其它，有时刚多种颜色刚需要多次喷涂。喷涂的技术差异有时会造成积漆等一些小的瑕疵。机器化，标准化的管理里则很少发生。9.烘干：需要特定的温度，和时间。以让油漆能充分的附着到金属的表面。以防止短时间内脱漆等现象。以这9步，一个金属胸牌的制作过程就完成了。但在实际的设计过程中都尽可能使制作过程变得适合特定的需求。如在不考虑制作成本的前提下，会使用钛金属来进行胸牌制作，但钛金胸牌在体现其高贵大方，尊贵典雅的同时增加其制作成本。而下面介绍的两种胸牌的制作则会让你觉得胸牌制作变得简单了很多。下面就来看一下吧二：有机胸牌制作有机胸牌有人叫其亚克力胸牌，有机玻璃胸牌。有机的胸牌制作常见的有双层有机胸牌制作，1+1+1胸牌/也可以叫它三层有机胸牌，挖槽胸牌多做成这此类1+1+1的。胸牌制作步骤：1.先在表面印制好所需图案或文字，印制方式有丝印，油墨印刷，彩印等方式，多采用彩印。2.激光机雕刻所需形状。尺寸等需要设定好。3.把别针，底托，印制好的表面层。压合在一起。但在真正制作时却没有这么简单的。三：滴塑胸牌制作1：准备好需要用的有机底托，尺寸根据需要制作。2：印制图案内容。可以是丝印或彩印/数码印，通常采用数码印。3：配制胶水。把特制的脱水按一定的比例配制好。一定要调配均匀。4：开始滴胶。首先把做好内容的有机底托放在平整的玻璃板上,用一次性针管(不要针头)吸取一定量配好的特制胶滴在做好的有机底托上，使其覆盖到整个表面,如果没有布满需要用牙签等把没有流到的地方引流，在滴时不可滴多，造成不必要的浪费。5：半成品的检验。检查滴完后的外观是否有杂质，颗粒，汽泡等外观不良现象。6：晾干。一般在常温下很快就可以晾干，时间大概需要14小时左右。7：组装。把配件-金属的，或塑料的别针粘上。粘的过程中需要注意不能让别针把胸牌划伤。制造不必要的不良。滴塑材料的胸牌制作过程最主要是滴塑的过程。
胸牌的制作有什么工艺？
雕刻胸牌最大的特点是立体感强、能长久保存，利用雕刻机能快速方便地雕刻出各种精美的二维、三维及浮雕胸牌。可以选用的雕刻材料包括：亚克力板、PVC板、双色板及木板等，在制作雕刻胸牌时，大多采用双色板。首先，打开打开雕刻机的PC机部分，启动雕刻软件（TYPE3），打开CORELDRAW文件，输出PLT格式文件，在TYPE3里面输入。然后对雕刻胸牌的内容进行设计、对版面进行设置。胸牌一般来说都比较小，为了节省材料、提高工作效率，可以将众多的胸牌排版在一起。另外要注意，胸牌都是单个的，为了方便操作，雕刻内容和切割外形是分两个步骤来完成的。接下来，创建刀具路径。进入“刀具路径”，选择“二维切割”，在“刀具库”中选择刀具。对刀具的选择应根据所雕刻图案的工艺要求及线条粗细来决定。雕刀可分为：锥刀、直刀和大角度锥刀。锥刀一般用来雕刻基材；直刀常用来切割基材；而修边和三维雕刻就多用大角度锥刀。点击“编辑刀具”，比如选择直径为3.175毫米，刀尖直径为0.2毫米的圆锥刀具，先雕刻内容。再打开雕刻机。将文件送至机器。文件传输完成后，为了方便操作，我们可以按ALT键，将控制权交给机器上的控制面板。然后，装雕刻板。选择合适的雕刻材料，我们以双色板为例。将双色板背面贴上双面胶，牢固地粘贴在工作台上，防止雕刻作业时左右移动。双色板的粘贴位置在台板范围之内不受限制。
铝标牌制作工艺
通常有金属家具标牌，滴塑家具标牌，氧化封闭标牌，镜面铝丝网印刷标牌，胶印标牌，高光标牌，镜面铝喷漆亚光底标牌，磨砂底标牌，CD纹折光标牌，镍标牌，铜标牌等。 材料：铝，铜，锌，铁，不锈钢 .尺寸：由客户指定具体设计及尺寸要求 工艺：冲压，电镀，丝网印刷，点漆，烂板等. 背面：贴胶或焊脚 包装：塑料袋或遵客户要求 富达塑印专业生产各种金属五金徽章，制作经验丰富，有着多年设计制模经验技术人材，主要产品有，徽章，胸章，胸牌，亚克力胸章，金属徽章，铭牌，袖扣，领带夹，襟章等
不干胶的制造流程设备
不干胶的制造流程：一、所领用网 版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求；二、网版质量是否满足印刷使用的质量要求；-------------------------------------------------------------------------------------------------------三、对不干胶材料边点数边检查表面质量。检查无误 后，固定网版并调试网距，然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1 ／ 3 处，定位片大小规定为1 cm ×2 cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。 首件印刷前先用过版纸印刷过版，首件单色印刷 完毕，必须由质检人员确认，在首件产品色样上签署“同意印刷”字样并签名；正式印刷时必须逐张与之对比检查，发现异常，要做适当调 节，如添加稀释剂，调整刮刀角度，更换油墨等等。 要求精细的产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，方 可印刷。按印刷质量检验标准，以每台印刷机为初步的自检单位，印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置。 印刷透明不干胶材料 时，必须做透车体色试验，合格后方可印刷。 印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50 ℃，烘 烤20～30 min，再推出烘房自然晾干；其他类型油墨印刷完毕，于室内自然干燥24 h 后方可收起叠放，否则一定要竖放；对于两色以上套印应 将套色间隔控制在30 min 以上。从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱；对于不合格品，要在底纸面用“×”号标识于 相对应的部位；用复膜纸条区分开合格品与不合格品，点清各自数量，填写好生产传票。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------四、刀模制作、模切工序 设计部门按图纸要求制作最终成品的刀模线图案，交予刀模制作人员，核对无误后，将图案粘贴在5 mm 厚的塑料 板上，用锯床按刀模线锯出图形轮廓，要求边缘均匀、圆滑。 用刀模成型机， 将日产0.45 mm × 9.5 mm 规格的刀条镶嵌在刀模线缝隙中，然 后用不干胶进行手工压切切线，检查切线的尺寸、边缘圆滑与否，要求刀条接口处无间隙、无错位现象，并经质检人员检验确认，填写模具确 认报告单。 刀模板制作完毕，用泡棉胶粘于刀刃面，保护刀条不被损坏，最后在刀模板上标注产品名称、制作日期、制作人，移交模切人 员。 模切人员首先检查刀模板质量，确认无误后，为其编号，及时记录在刀模板台帐中，原则为：所有刀模板按客户名称编排，每个客户的 所有刀模板按图号大小排列，不得遗漏，这就使查找刀模板时准确、省时。 根据生产传票从印刷工序领取半成品，必须点清数量，分清合格 品不合格品，并检查半成品表面有否划伤，定位边放置是否一致，做好互检工作。 根据生产传票和刀模板台账查找刀模板，安装于模切机 上，根据产品的要求（半断或全断）来调试压力，间距由大到小，并按印刷原始定位确定模切定位。 模切过程中严格按模切质量检验标准执 行自检，比例为1 0 %，分清合格品与不合格品；按计数器显示，每模切100 张，用底纸隔开，最后放置半成品区，填写好生产传票。 用完的 刀模板放回原处，发现有问题时及时填写返修单，退回刀模制作工序，并每次模切完毕，要在刀模板台账中标明模切日期、模切数量及刀模板 质量状况。需滴水晶胶的不干胶标贴，请继续下列操作。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------五、滴塑前检验阶段 整理人员到模切工序按生产传票领取半成品，需点清数量，区分开合格品与不合格品。对模切半成品边排废边根据质 量检验标准检查质量，分清检查后的合格品与不合格品，并用复膜纸条标识好以备下一工序领用；需返修的，填写返修单并退回相关工序。 六、滴塑工序 禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问 题；粘贴好的玻璃板依此摞上，最好不超过1 0 层。 根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作： ①国产胶配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3 ～4 板后，检查第一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控 制在（2 ±0.2） mm。 ②进口胶 进口胶滴塑操作如下。1 . 工艺流程：进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格 按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。 2 . 滴塑之前严格按工艺条件调定比例，误差不大于2 % 。 3 . 滴胶间隔不能超过报警时间，如达 到报警时间，应抓紧滴塑。 工艺与技术2006.3 丝网印刷4 . 滴胶量不得出现大的波动，厚度控制在(2 ±0.2 ) mm。 5 . 滴胶后修整时，不得损 伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡。滴胶结束后，最上面盖上空玻璃板，四周用硅油纸包住，并标注操作人员姓名、日期、时间、传票 号。 6 . 工作完毕，用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时，操作人员需戴防护面具，如有溶剂溅到身体暴露部位，应立即用大量清水冲 洗。-------------------------------------------------------------------------------------------------------七、整理工序 整理人员到上工序领取半成品，点清数量，分清合格品与不合格品。 要求覆膜产品，根据图纸要求选择并领取合适 黏度的复合膜或转移膜，尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的定位边。 对模切为半断的产品进行排废时，不得损坏表面，边排废边逐件检 查；需返修的，填写返修单并退回相关工序。 对滴塑并干燥彻底的产品，根据滴塑产品质量检验标准检验，分清合格品不合格品。 对于需 拼接的产品，应根据图纸及客户要求用模具进行拼接，尺寸误差控制在2～5 mm。 质检人员进行最终合格品抽检，并填写产品检验报告。按 客户要求进行包装，必须加盖合格章、检验员章，标注日期、产品名称、数量，装箱入库，生产部门与库管人员办理入成品库手续。 整理人 员填写生产传票，其中合格品与不合格品数量之和必须与下料工序的下料数量一致；不一致的，需查明原因，并标注在备注栏中，备统计人员 查阅。
不干胶的生产工艺
1、表面涂层
用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材
即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
3、涂底层
其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：
（1）保护面材，防止粘合剂渗透。
（2）增加面料的不透光性；
（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；
（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
4、粘合剂
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
5、离型涂布（涂硅层）
即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
6、底纸
底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。
水晶滴胶用什么粘合
水晶滴胶是一种透明的胶水，主要用于粘合水晶、玻璃、塑料等材料。它具有高粘度、快速固化、透明度高等特点，因此在手工制作、珠宝加工、玻璃修复等领域得到广泛应用。
水晶滴胶的粘合效果与所使用的材料有关，不同材料需要选择不同的胶水。以下是一些常见的粘合材料及适合的胶水类型：
1. 水晶：水晶滴胶是专门用于粘合水晶的胶水，它能够提供强力的粘合效果，并且不会对水晶产生任何损害。
2. 玻璃：对于玻璃的粘合，可以选择透明的玻璃胶或者是特殊的玻璃粘合剂。这些胶水具有高粘度和透明度，能够有效地粘合玻璃，并且不会对其造成损坏。
3. 塑料：对于塑料材料的粘合，可以选择适用于塑料的胶水，如环氧树脂胶水、聚氨酯胶水等。这些胶水具有良好的粘合效果，并且能够在塑料表面形成坚固的粘合层。
4. 金属：对于金属材料的粘合，可以选择金属胶水或者是特殊的金属粘合剂。这些胶水具有高强度和耐高温的特点，能够有效地粘合金属，并且具有良好的耐腐蚀性。
5. 陶瓷：对于陶瓷材料的粘合，可以选择适用于陶瓷的胶水，如陶瓷胶水、陶瓷修补胶水等。这些胶水具有良好的粘合效果，并且能够在陶瓷表面形成坚固的粘合层。
总之，水晶滴胶的粘合效果与所使用的材料和胶水类型有关。在选择胶水时，应根据材料的特性和要求，选择适合的胶水类型，以确保粘合效果的质量和持久性。同时，在使用胶水时，应按照胶水的使用说明进行操作，以获得最佳的粘合效果。
水晶滴胶的注意事项
1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。2、水晶滴胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。
