呋喃树脂用料有哪些
你好，很高兴为您提供解答服务☺️呋喃树脂是一种合成树脂，主要由呋喃环结构组成。它可以作为涂料、胶粘剂和塑料等领域的重要原料。以下是一些常见的呋喃树脂用料：1. 呋喃：呋喃是呋喃树脂的主要成分，它通过聚合反应形成呋喃树脂的主链结构。2. 醇类：常用的醇类用料包括甲醇、乙醇、异丙醇等，用于与呋喃发生酯化反应，形成树脂的侧链结构。3. 酸类：酸类用料主要包括有机酸，如丙酸、醋酸等。它们可以与呋喃反应，引入酯键或酸酐结构，进一步调整树脂的性能。4. 交联剂：为了提高呋喃树脂的耐热性和机械性能，常会引入交联剂。例如，环氧树脂、异氰酸酯等可用作交联剂，与呋喃树脂发生交联反应，增强树脂的网络结构。需要注意的是，具体的呋喃树脂配方会根据应用领域和要求的性能而有所不同。在实际使用中，根据所需的性能和工艺要求，可以通过调整不同的用料比例和配方来制备特定性能的呋喃树脂。【摘要】
呋喃树脂用料有哪些【提问】
你好，很高兴为您提供解答服务☺️呋喃树脂是一种合成树脂，主要由呋喃环结构组成。它可以作为涂料、胶粘剂和塑料等领域的重要原料。以下是一些常见的呋喃树脂用料：1. 呋喃：呋喃是呋喃树脂的主要成分，它通过聚合反应形成呋喃树脂的主链结构。2. 醇类：常用的醇类用料包括甲醇、乙醇、异丙醇等，用于与呋喃发生酯化反应，形成树脂的侧链结构。3. 酸类：酸类用料主要包括有机酸，如丙酸、醋酸等。它们可以与呋喃反应，引入酯键或酸酐结构，进一步调整树脂的性能。4. 交联剂：为了提高呋喃树脂的耐热性和机械性能，常会引入交联剂。例如，环氧树脂、异氰酸酯等可用作交联剂，与呋喃树脂发生交联反应，增强树脂的网络结构。需要注意的是，具体的呋喃树脂配方会根据应用领域和要求的性能而有所不同。在实际使用中，根据所需的性能和工艺要求，可以通过调整不同的用料比例和配方来制备特定性能的呋喃树脂。【回答】
铸造厂用的65树脂【提问】
在铸造厂中使用的 "65树脂" 可能指的是砂型铸造中的树脂砂，也称为化学硬化砂。树脂砂是一种铸造用砂型材料，其主要成分是树脂和石英砂。树脂在铸造过程中起到粘合和固化砂粒的作用，形成所需的砂型。"65树脂" 可能是指树脂的特定型号或牌号，具体的产品命名可能因不同地区和厂家而有所不同。树脂砂在铸造中具有一些优点，例如易于形成复杂的砂型形状、优良的表面质量和较高的抗力蚀性能。树脂砂还可以快速固化，提高生产效率。然而，具体使用的树脂砂型材料和工艺参数可能因铸造的具体应用和要求而有所不同。在实际使用中，建议与铸造厂联系或咨询供应商，以获取更准确的关于 "65树脂" 的信息、使用方法和操作指导。【回答】
我想找个配方知道那里有卖的吗【提问】
建议您在铸造材料供应商、化工原料供应商、铸造设备厂商或专业的铸造行业协会等渠道进行咨询和寻找相关产品配方和购买信息。这些渠道通常可以提供您所需的具体配方信息以及相关产品的供应商和销售渠道。请注意，使用任何特定配方和材料时，应遵循相关的安全操作规程和法规，并确保根据您的具体需求和应用选择合适的材料和配方。【回答】
铸造邪会去哪里找啊【提问】
怎么加入铸造协会【提问】
要加入铸造协会，您可以按照以下步骤进行：1. 确定适合您的铸造协会：根据您的地理位置和铸造相关的专业领域，确定适合您的铸造协会。有些协会是国家级的，而其他则是地区或行业特定的。2. 访问协会的官方网站：找到您所选择的铸造协会的官方网站。在网站上，您通常可以找到有关会员资格和加入程序的详细信息。3. 阅读会员要求和申请程序：仔细阅读协会网站上提供的会员要求和申请程序。了解加入该协会的条件、会费和其他要求。4. 准备申请材料：根据协会的要求，准备您的申请材料。这可能包括填写申请表格、提供个人和专业背景信息、推荐信等。5. 提交申请：将您的申请材料提交给铸造协会。根据协会的指示，您可能需要将申请材料发送电子邮件、邮寄或在线提交。6. 审核和批准：一旦您的申请提交，协会将进行审核和评估。他们可能会与您联系以进一步了解您的背景和资格。一旦您的申请获得批准，您将收到会员资格确认和相关信息。请注意，具体的加入步骤可能因不同的协会而有所不同。因此，建议您访问所选铸造协会的官方网站，详细了解其加入程序和要求。【回答】
呋喃树脂是什么？「信息简介」
呋喃树脂 是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。肯定有很多朋友问到了它到底是什么东西？有什么作用呢？接下来我将详细介绍，一起来看看吧。
1、糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。它是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有脲醛改性、酚醛改性、酮醛改性、脲醛酚醛改性呋喃树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体加入脲醛树脂或酚醛树脂预缩聚物而成的，外观为褐色液体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性较强，对酸、碱、盐都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。
2、糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的黏结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。
3、用于铸造砂芯的黏结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度高、溃散性好；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
通过上述对“呋喃树脂是什么”的介绍，大家应该有了清晰地认识，可根据不同要求生产不同的产品。可配制成呋喃胶泥、呋喃玻璃钢胶泥和呋喃混凝土等，工程应用十分广泛。
沥青防水涂料的介绍
沥青防水涂料属于初级涂料,在适当部位可以起到很好的防水效果.
沥青基防水涂料的就是石油沥青成膜物质，分为溶剂型和水乳型两类。
1.溶剂型石油沥青防水涂料。将石油沥青直接溶于汽油等有机溶剂中，制成沥青溶液，即是溶剂型沥青涂料。由于该涂料涂刷后涂膜很薄，不宜单独作防水涂料使用。可作油毡等施工时的基层处理剂。
2.水乳型石油沥青防水涂料。将石油沥青分散于水中，成为稳定的水分散体，即为水乳型沥青涂料。
3.水性石棉沥青防水涂料,将石棉和水组成悬浮液，再将熔化的石油沥青加入其中，强烈搅拌，即成为水性石棉沥青防水涂料。石棉纤维具有改性作用，使涂料在储存稳定性、耐水性、耐裂性、耐候性等较一般乳化沥青好，可形成较厚的涂膜，可单独作防水涂料使用。但单位面积涂料用量亦大，另外，石棉纤维对人体有害。
4.石油乳化沥青;和聚氯乙烯胶、泥配合，可用于物砂浆找平层屋面防水。
5.膨润土沥青乳液;以优质石油沥青为基料，膨润土为分散剂，经搅拌而成。这种厚质防水涂料可在潮湿但无积水的基层上施工，膨润土沥青乳液一般和胎体增强材料配合使用，用于工业与民用建筑屋面、地下工程、厕浴间等工程防水防潮
沥青防水涂料怎么样防水涂料怎样选购
沥青是一种黑色的建筑材料，是工程建造中经常用到的一种材料，它被广泛用于盖房、建路和造桥等方面。而沥青防水涂料是一种把沥青当做溶剂的防水涂料，那么沥青防水涂料到底怎么样呢?下面大家跟随我们一起来了解一下相关的知识介绍吧!一、沥青防水涂料怎么样1.强大的台州市椒江高特该设备作为防水材料工厂乳液原料的制造商之一，目前已通过了国内多家知名机构的认证，推荐和测试。如:通过了“ISO9001-2000国际质量体系认证”，主要生产防水涂料和胶粘剂，有20多种产品。2.保证产品临沂吉田新建材有限公司位于中国。临沂吉田新型建材有限公司提供先进的工程专业知识，先进的技术环保，高性价比的产品和科学的工程步骤、灌浆、防水材料、地板材料、环氧系列材料等等专用建材制造技术与体系。3.优异的耐化学性和耐热性。沥青卷通常具有70度，80度和90度的耐热性，可以满足我们的需求，但是为了喷涂快速固化的橡胶沥青防水材料，它不是沥青的特征，而是橡胶的特征。沥青中的缺陷形成了很好的延展性和弹性，因为其中有很多橡胶，并且高温和低温都很好。二、防水涂料怎样选购1.防水不可避免地经常与水混在一起，因此我们考虑产品的质量是否更好并能满足我们的需求。由于屋顶防水层暴露于自然并且温度差反复变化，因此必须选择具有高拉伸强度，高伸长率和良好的耐老化性的防水材料。2.空间使用。好的产品不可避免地放置在更合适的空间中以实现其优势。我们的防水性能经得起考验。地下室已被浸入水中或潮湿的土壤中多年，通风条件差，因此最好使用高质量的不透水防水砂浆和两组分聚合物水泥基防水涂料。3.您应该以不同的方式使用它，例如，在谈论家庭防水工作时。厨房和浴室有一些特色。第一个是不受外部气候的影响，温度差不会显着变化，材料的伸长率不高，第三个是壁防水层的瓷砖应与粘合剂具有良好的亲和力。4.不透水。非渗透性是指在一定时间内无泄漏的性能，可以满足主要质量指标的防水要求。5.可扩展性。防水涂层形成后，具有优良的延展性，适应由于温差，干燥和湿度等因素引起的基层变形，并确保防水效果。以上就是本文对于沥青防水涂料怎么样和防水涂料怎样选购的详细介绍。在这小编建议大家选购涂料的时候，还是选择一些无毒无害的比较好，为了大家的身体健康，大家一定要慎重。如果。
溴化锂的简介
中文名称:溴化锂英文名称:Lithium bromide英文别名:Lithium bromide anhydrous; lithium halide; LithiumbromideCAS:7550-35-8;13453-70-8EINECS:231-439-8分子式:LiBr分子量:86.845 中文名称：溴化锂英文名称：Lithium BromideCAS号：7550-35-8分子式：LiBr分子量：86.845纯度：≥99.5%MDL号：MFCD00011077EC号：231-439-8 性状 白色立方晶系结晶或粒状粉末。熔点 550℃沸点 1265℃相对密度 3.464（25℃）溶解性 易溶于水，溶解度为 254g/100ml水（90℃）；溶于乙醇和乙醚；微溶于吡啶；可溶于甲醇、丙酮、乙二醇等有机溶剂。熔点:550℃相对密度:-溶解性:61 g/100 mL (25℃) 纯度≥99.5%钙(Ca)≤0.005%镁(Mg)≤0.0005%铁(Fe)≤0.0002%氯(Cl)≤0.05%硫酸根(SO4)≤0.02%水不溶物≤0.02%水份(H2O)≤0.4% 危险代码:Xn危险等级:22
呋喃树脂的性能作用
1、耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。2、耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。3、与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。4、呋喃树脂工业价值很高，目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。扩展资料：呋喃树脂分类呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。1、糠醇酚醛树脂。糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。2、糠醇尿醛树脂。糠醇与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成糠醇改性脲醛树脂。3、糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。4、糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。参考资料来源：百度百科—呋喃树脂
呋喃树脂是什么以及呋喃树脂的价格和厂家
呋喃树脂是在现代工业以及化工行业中非常常见的一种化学原料。呋喃树脂的使用能够帮助我们获得其他更加多的，性能更加稳定的一些产品。虽然呋喃树脂非常常用，但是并没有很多人了解呋喃树脂。那么接下来，小编就来给大家介绍一下呋喃树脂的一些基本情况，以及有关呋喃树脂的一些功用和价格，让大家能够更加好地了解呋喃树脂吧。 呋喃树脂是什么 糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。 呋喃树脂用途 呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。 (1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。 (2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。 (3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。 (4)呋喃树脂工业价值很高，目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。 呋喃树脂的价格 9800元每吨，看市场行情定位（价格来源网络，仅供参考） 呋喃树脂生产厂家 南方的有珠海斗门福联造型材料实业有限公司、 北方的有圣泉集团 总结：小编在上文中为大家介绍了有关呋喃树脂的一些情况。一般来说，呋喃树脂是作为一种原料来帮助生产一些在极端环境下也很稳定的一些产物。除此以外，小编还给大家介绍了一些关于呋喃树脂的用途，一般来说，由于呋喃数值具有极其的稳定性，因此人们一般把呋喃树脂用作一些耐极端环境的容器。呋喃树脂有着非常多的好处，而其价格当然也不亲民。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
谁有铸造用的呋喃树脂配方 要求能在高温条件下正常使用反应要慢 不影响使用质量
铸造用呋喃树脂
一、简介
铸造用呋喃树脂主要用于铸造生产中的造型中，目前我国的铸造行业普遍使用呋喃树脂进行铸造造型，获得了良好的经济效益，取代了之前落后的水玻璃铸造和粘土砂等工艺，改善了铸造中一直以来铸件精确度不高等问题。
二、成分
主要成分为一类聚合物，在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
三、制备
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。
四、应用
目前铸造用呋喃树脂用在铸钢铸造、铸铁铸造和部分有色金属的铸造中
胶水和水泥怎么配
取108建筑胶、水泥、砂按以下比例混合：
108建筑胶0.17%、水泥1%、砂1.28%、水0.54%直接搅拌即可混合。【摘要】
胶水和水泥怎么配【提问】
取108建筑胶、水泥、砂按以下比例混合：
108建筑胶0.17%、水泥1%、砂1.28%、水0.54%直接搅拌即可混合。【回答】
108建筑胶的特点：
粘结力强，保水性能好，防水性能好，无臭味，无毒性；耐冲击、耐水、耐老化，聚合物水泥砂浆具有一定的弹性；即使粘结层厚，硬化前也不流淌，能起到衬垫找平作用。【回答】
水泥能加胶水吗
您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。[开心]水泥能加胶水吗：不能 水泥加胶水会降低它的粘结力，并且无法保证产品的质量，因为加入胶水之后就将水泥原有的配方给改变了。另外，由于水泥的收缩率会比较大，若是加入胶水的话，会大大增加后期的收缩率，从而导致瓷砖出现开裂、脱落等现象。【摘要】
水泥能加胶水吗【提问】
您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。[开心]水泥能加胶水吗：不能 水泥加胶水会降低它的粘结力，并且无法保证产品的质量，因为加入胶水之后就将水泥原有的配方给改变了。另外，由于水泥的收缩率会比较大，若是加入胶水的话，会大大增加后期的收缩率，从而导致瓷砖出现开裂、脱落等现象。【回答】
水泥加什么能加强粘结力【提问】
亲，搅拌水泥的时候，为了增加凝结力，可以在水泥当中再加入适量108胶，这种胶水能够增加粘结的效果，但是需要注意，因为108胶的环保性能不是特别突...108胶属于一种建筑胶，也是最常用的粘合剂，主要是通过聚烯醇在加水熬制而成，水泥当中加入了它，就能够使得粘结力变得更加强。可以用于室内的装修...之所以要加上胶，也是因为有些场合，比如室内比较潮湿，像卫生间就比较适合，但是加入的时候，要注意保持通风、干燥的环境，因为胶毕竟有甲醛成分。【回答】
比例是多少【提问】
亲，纯水泥和108胶能够混合使用，但是也要按照一定的比例。搅拌的时候，水泥占据的比例大概是1%，而108胶大概占据0.2%左右，还要加入0.5%的水，搅拌均匀才能够混合。【回答】
108胶加多了会怎样【提问】
亲加那么多干嘛？108建筑胶水有毒,在胶水时用中,涂胶量过多就会是胶水中的高分子相互拥挤在一起,高分子体间产生不了很好的拉力,高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间最强的的吸引力【回答】
砌墙抹灰的砂浆比例是多少【提问】
亲砌墙用1:2水泥砂浆,红砖或轻质砖应错缝,墙体应垂直,表面应平整。3、抹灰用1:1水泥砂浆,基层应充分润湿,厚度8—10㎜,表面应平整但不允许收光。【回答】
呋喃树脂的抗拉强度是，树脂配比是砂量的1.5-3%，正常应该是12kg/cm2左右...一般达到10公斤就可以满
糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。 我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
编辑本段分类
呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。 (1)糠醇酚醛树脂。糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。 (2)糠醇尿醛树脂。糠醛与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成尿醛改性呋喃树脂。 (3)糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
编辑本段性能及作用
呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。 (1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。 (2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。 (3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
编辑本段呋喃树脂的固化
呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为，呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外，呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。 实际上，呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂，例如：苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高，例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：无水乙醇=2：1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大，配制后的适用期短，操作不便，且固化反应激烈，放出较多水分易形成气泡，使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大，因此要采用玻璃纤维增强就有困难。 目前，已开发了新型的呋喃树脂固化剂，基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢，而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用，或与填料混合在一起出售。 尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。
你好 我想问你一下就是常用的呋喃树脂的强度是多少？是抗压的还是抗拉的？我目前做实验有12KG抗拉的可以吗
12kg的抗拉强度是有些低，树脂配比是砂量的3-5%，正常应该是18kg/cm2左右。如果树脂和固化剂配比合适而抗拉强度太低，不应该无限地增加配比，首先应该查一下树脂或者固化剂是否合格，其次检查一下原砂的含泥量和粒度是否合格？原砂的粒度分布是否集中？粒形是否接近圆粒的？否则盲目的增加树脂和固化剂不仅增加生产成本，也增加废品率，同时使砂子的溃散性变坏......
再者看一下你单位情况，如果12kg/cm2的抗拉强度已经满足了生产的要求，少加一些树脂和固化剂降低一些成本也是对的。况且溃散性低点，对清理铸件也好。
铸造件出现气孔怎么解决
亲亲，铸造件出现气孔怎么解决防止方法（1）非铁合金熔炼时，炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干，去锈去油污，多次重熔炉料的加入量要适当限制。（2）防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气，加以脱氧、除气和除渣，在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂，防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时，应严格控制残留含铝量，吸气倾向严重的钢液，应尽量避免用铝脱氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练，脱除钢液中的气体与有害杂质；对球墨铸铁，应加强脱硫，降低原汤的含流量，在保证球化的前提下，尽量减少球化剂的加入量，降低铸铁的残留镁量，并加强孕育处理。（3）浇注时金属液不得断流，充型速度不宜太高，铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳地充满型腔，并利于开腔内气体能顺利排出。（4）铸造时，应保证铸型和型芯排气畅通，砂芯内要开排气通道，合型时要填补芯头间隙，以免钻入金属液堵塞排气通道。（5）增加直浇道高度，以提高充型金属液静压力。（6）降低树脂砂的树脂和固化剂加入量，采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂，以降低树脂的发气量，提高树脂砂的透气性。【摘要】
铸造件出现气孔怎么解决【提问】
亲亲，铸造件出现气孔怎么解决防止方法（1）非铁合金熔炼时，炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干，去锈去油污，多次重熔炉料的加入量要适当限制。（2）防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气，加以脱氧、除气和除渣，在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂，防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时，应严格控制残留含铝量，吸气倾向严重的钢液，应尽量避免用铝脱氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练，脱除钢液中的气体与有害杂质；对球墨铸铁，应加强脱硫，降低原汤的含流量，在保证球化的前提下，尽量减少球化剂的加入量，降低铸铁的残留镁量，并加强孕育处理。（3）浇注时金属液不得断流，充型速度不宜太高，铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳地充满型腔，并利于开腔内气体能顺利排出。（4）铸造时，应保证铸型和型芯排气畅通，砂芯内要开排气通道，合型时要填补芯头间隙，以免钻入金属液堵塞排气通道。（5）增加直浇道高度，以提高充型金属液静压力。（6）降低树脂砂的树脂和固化剂加入量，采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂，以降低树脂的发气量，提高树脂砂的透气性。【回答】
消失模铸造中容易出现的气孔缺陷：1、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分分解汽化，未分解的残留物质来不及浮集到上面及冒口中，汽化分解生成的气体及残留物不能及时排出铸型而凝固在铸件中，另外，模样分解不充分，液相残留物会堵塞涂料层，使热解气体排出受阻，腔内形成反压力，充型流动性下降，凝固快。2、涂料透气性差或负压不足，砂子透气性差，不能及时排除型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔。3、浇注速度慢，浇口杯未充满，暴露直浇道卷入空气，吸入杂质，形成携裹气孔和渣孔。4、浇杯容量小，金属液形成涡流，侵入空气生成气孔。⑤浇口杯及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道和浇口杯。在负压作用下很容易形成夹砂及气孔。5、”型砂粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞，造成负压度失真，使型腔周围的负压值远低于指示负压，汽化物不能及时排出涂料层而形成气孔或皱皮。6、合理的浇注工艺和负压度。消失模浇注工艺是以充满封闭直浇道为原则，不能忽快忽慢、紊流、断流，更不允许暴露直浇道。浇注速度，尤其是在行车提升停顿瞬间力求平衡，不断流。进入尾期慢慢收包，使渣、气、及汽化残留物有充分时间浮集到浇冒口中。负压度过大，加剧金属液渗透粘砂，并造成附壁效应，不利于液相泡沫被涂层吸附，生成很多气孔。适宜的负压是排气的保证，也是防止粘砂的措施。7、模样粘合应选用专用的热熔胶或冷胶，在保证粘牢的情况下，用量越少越好。尽量避免使用汽化缓慢的乳胶。【回答】
如何避免铸造出现的气孔？
避免铸造出现气孔的措施有：1、控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。2、减少砂型（芯）在浇注时的发气量。3、采用一定的措施使浇注时产生的气体容易从砂型中排出。如保证砂型有必须的透气性，多扎出气孔，使用薄壁或空心和中间填焦炭的砂芯，避免大平面在水平浇注位置，设置出气口，适当的提高浇注温度和注意引气等。4、提高气体进入金属液的阻力。例如保证直浇道有所需的高度和金属液在型内的上升速度，在砂芯（型）表面实用涂料以减小砂型（芯）表面孔隙等。5、浇筑时保证受热均匀。例如呋喃树脂粘结剂铸型，对浇注温度很敏感，小于1350度不会出现热皮下气孔，型腔各部分受热程度不同也会在热区产生热皮下气孔，所以浇注系统应将金属液分散引入型腔，使其热场均匀，缩短充型金属液流动距离，不使型腔局部受热过剧而使呋喃树脂分解。扩展资料一、侵入性气孔这种气孔的数量较少，尺寸较大，多产生在铸件外表面某些部位，呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。防止措施：（1）减少发气量：控制型砂或芯砂中发气物质的含量，湿型砂的含水量不能过高，造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。砂芯要保证烘干，烘干后的砂芯不宜存放太长时间，隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。（2）改善型砂的透气性，选择合适的型空紧实度，合理安排出气眼位置以利排气，确保砂芯通气孔道畅通。（3）适当提高浇注温度，开排气孔和排气冒口等，以利于侵入金属液的气体上浮排出。二、析出性气孔这种气孔多而分散，一般位于铸件表面往往同批浇注的铸件大部分都发现有。这种气孔主要是由于在熔炼过程中，金属液吸收的气体在凝固前未能全部析出，便在铸件中形成许多分散的小气孔。防止措施：（1）采用洁净干燥的炉料，限制含气量较多的炉料使用。（2）确保“三干”：即出铁槽、出铁口、过桥要彻底烘干。（3）浇包要烘干，使用前最好用铁液烫过，包中有铁液，一定要在铁液表面放覆盖剂。（4）各种添加剂（球化剂、孕育剂、覆盖剂）一不定期要保持干燥，湿度高的时候，要烘干后才能使用。参考资料来源：百度百科-气孔
