锅炉出渣机

时间:2024-07-10 04:35:56编辑:奇闻君

锅炉出渣机被卡是什么原因

如何解决扒渣机工作中的卡链现象? 扒渣机在工作的时候操作人员要时刻留意刮板链链接情况是否正常,要确保刮板可以按照正常的操纵把物料输送到规定的位置,若泛起的刮板卡链要及时的切断电源,以停止输送。因为强制性的输送会导致物料阻塞压力增大,而在强压下油温会急速上升,这样就会导致扒渣机停止工作。一旦发现刮板链泛起要将负责输送的操纵杆扳到中间位置,再把往返方向扳动输送杆,这样可以解除卡链现象,若输送槽中有石料的话则不能往返的扳动操纵杆,否则会导致强渡过大发生链条崩断的现象。
以上由永力通扒渣机生产厂家总结,希望可以帮助到您!望采纳!


锅炉出渣机什么情况下能堵瑟

你用的是什么除渣机,是马丁还是螺旋除渣机?
马丁除渣机:最大可能是掉炉排片进去
螺旋除渣机:两种可能:
1、里面出现大的煤渣,除渣机卡死了,解决方法,可以尝试正反几次旋转,或许能脱开
2、长久没有更换绞龙,绞龙落渣口处已经完全磨损,由于煤渣不能及时带出,出现水泥状结渣,从而导致绞龙焊死。解决方法,打开落渣口处钢板,观察绞龙,如果磨损的话,更换绞龙


锅炉刮板出渣机刮板链条跑偏什么原因

您好亲,我已经看到您的问题了,可能需要几分钟的时间为您查询并整理资料,麻烦稍等一会儿,请不要关闭订单哦~【摘要】
锅炉刮板出渣机刮板链条跑偏什么原因【提问】
您好亲,我已经看到您的问题了,可能需要几分钟的时间为您查询并整理资料,麻烦稍等一会儿,请不要关闭订单哦~【回答】
您好亲,原因有以下几种
一是落灰的位置不在中间,因两侧负荷不均造成链条跑偏;
二是两侧滑道阻力不一样,看看有没有脱落、磨损严重的地方;
三是两侧滑道不在一个水平线上,一面高一面低。除渣机跑偏大都是第一条比较常见,落灰位置不在中间,造成跑偏。【回答】
如果我的回答对您有帮助的话,麻烦亲您辛苦一下给个赞,感谢亲,祝您生活愉快,工作顺利!【回答】


除渣机常见的故障及处理方法

捞渣机常见故障解决方法及改进措施  捞渣机在使用过程中常常会呈现这样或那样的故障,一旦发生故障需要及时采取正确的措施,以免影响正常生成运作。  下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。  捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严峻,存在超负荷运转,链轮和棘轮使用寿命缩短,***终导致链条断链;  刮板固定销原选用碳钢材质,磨损、腐蚀严峻,形成刮板脱扣损坏设备;  刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严峻;  形成渣池泵磨损严峻,机械密封经常走漏,叶轮等过流部件磨损严峻,导致渣池泵检修周期缩短,成本增加;  捞渣机故障解决办法及改进措施:  1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置,能够有效地确保刮板与渣的脱离,下降棘轮链条的磨损,进步刮板的刮渣效率,延伸使用寿命约6个月;  2.将刮板固定销材质改为镍基合金,***少可进步1年运转周期;  3.刮板选用灰水冲刷,约3 m3/h,黑水灰渣量可大大下降,进步渣池泵运转周期,渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,下降灰水浊度,削减体系结垢;  4.对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行全方位检查,确保链条的平行度,调整机头主动轮,确保链条处于正常啮合位置。  在十分恶劣环境下工作,形成链条受力不均匀,呈现链条脱离导向轮,形成主、从动轮和导向轮轴承磨损,严峻***生产。  洛阳星利达热力设备有限公司是电站辅机设备,整体翅片管,翅片管换热设备,叶轮给粉机,碎渣机,捞渣机集设计,制造,营销为一体的生产厂家。公司重视管理,营销,注重技术人才的引进和培养,具有产品研发能力,拥有多项发明专利。公司拥有主流的生产设备及精湛的制造工艺,健全的质保体系,先进的管理和经营模式,以质量求生存,以诚信求发展的经营方针,我们愿与新老客户精诚合作,携手发展,共创辉煌!


除渣机故障

除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题,如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀,但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤,导致部件变形或断裂;刷镀再机加工的方法往往需要外协,修复周期长、费用高。  随着技术的发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。  材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性,可以现场免拆卸修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时由于其具有金属欠缺的退让性,可以很好的吸收除渣机的冲击震动,避免二次磨损。  除渣机是清除炉料的设备,它主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。  


垃圾发电厂产生的飞灰是如何处理的?

首先,很高兴回到你提出的问题。 作为一家从事飞灰稳定化药剂的厂家,进行回答,希望可以给你做出好的答复。第一个问题:垃圾焚烧飞灰的处理办法?水泥+水+螯合剂+飞灰进行螯合,使其达到GB-16889的垃圾填埋标准,然后进行安全填埋。优势:性价比高,风险小。水泥窑协同处理使其飞灰量是其水泥原料百分之三十以内进行烧结。优势:处理量大;劣势:影响水泥品质及烟气无法达标。 氯元素是制约水泥窑协同处理的最大障碍。旁路放风等技术优势无法解决烟气达标问题,二恶英等尾气无法达标。熔融、等离子技术等。由于耗费大量电力及安全性考虑,这类技术无法得到普及。可用于危废及仪表垃圾处理。优势:安全 劣势:成本太高总结来看,稳定化药剂(螯合剂),现阶段,螯合剂是用于处理飞灰的最有效途径,也是国内使用最普及的厂家。第二个问题:处理飞灰使用的螯合剂有几个好品牌?其实这个问题百度上面可以告诉你很多,作为一个从事螯合剂多年的从业人员,给你一个中肯的答案。】连云港新江环保材料有限公司 (本人从事单位) 栗田(大连)工业 (日本企业,国内生产)日本东曹达 (完全进口)天津一鸣 (从事螯合剂较早的企业)南通海乐尔 (最不愿写的厂家)上海宝钢气体 (背靠大树一片阴)还有一些就不写了,但上面几家都是活跃在各大招投标现场的大佬。 好与坏不做分类,产品只有业主用了才知道。 但可以肯定的是,他们都是生产厂家。第三个问题 有没有做这个外包的企业?飞灰作为危废,其本身的定义就有些模糊。但有很多企业要求有必须处理危废资质的厂家进行处理。但现在这个资质已经取消,我厂本来有申请处理资质,但其需要的场地是有项目公司来给予的。 举个例子,A垃圾焚烧电厂需要处理飞灰,招标处理企业,但企业办理处理资质需要借助A厂的飞灰固化车间来申请处理资质,这就出现问题了。 每个地方的环保解释不同,有咨询过好几个省份的环保局住建部,给出的答案也不同。但可以肯定的有两点: 第一点:环保追责主体不会边,是垃圾焚烧电厂。 第二点:出厂转运飞灰必须达到填埋标准。 这两点是关键所在。 我公司也正在运行总包几家电厂的飞灰运行,环保上不需要资质硬性要求。 唯一且必须做到的是:转运飞灰必须达到填埋标准;长距离运输车辆必须做到拥有危废运输资质。希望我中肯的回答可以给你解决问题,如果对其它厂家有不妥的言语,请和我联系,谢谢! 危信:tongjiayouxi 欢迎业主及同行相互交流

锅炉辅助设备包括哪些?

锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、汽水管道及附件以及检测仪表和自动控制设备。 1、给水设备 由水处理设备、给水箱和给水泵24等组成。水处理设备是用以除去水中杂质如氧、钙镁离子等,避免汽锅炉内壁结垢和腐蚀,为保证锅炉给水品质而设置的。经过处理的锅炉给水,由给水泵提升压力后流经省煤器送入上锅筒。 2、通风设备 通风设备包括送风机、引风机和烟囱,其作用是为给骡子燃料燃烧所需的空气和从锅炉引出燃烧产物——烟气,保证燃烧正常进行,并使烟气以必需的流速冲刷受热面,强化传热。最后,由具有一定高度的烟囱将烟气排于大气,以减少烟尘污染和改善环境卫生。3、燃料供排渣除尘设备 这是为了给锅炉输送燃料、排除灰渣和净化烟气而设置的,皮带输煤机、灰渣输送机、灰车以及除尘器等。对于需要将于需要燃料预先进行加工的锅炉,还应包括诸如筛选、破碎、磨煤等燃料制备。此外,装设在锅炉尾部烟道中的除尘器或烟气脱硫、脱氮装置,是为减少烟尘污染和保护环境所不可缺少的辅助设备。 4、检查仪表和自动控制设备 除了水位表、压力表和安全阀等锅炉本体上装有的仪表外,为监督、调节和控制锅炉设备安全经济地正常运行,常装有一系列的仪表和锅炉给水自动调节装置、燃料燃烧自动控制设备等,有的锅炉房还装设有工业电视和遥控装置以至更现代化的自动控制系统,更加科学地监督。控制锅炉运行。 锅炉辅助设备,并非每个锅炉都千篇一律的配备齐全,而是随锅炉的容量、型式、燃料特性和燃烧方式以及水质特点等多方面的因素因地制宜、因时制宜、更加实际要求和客观条件进行配置。扩展资料排污前锅炉水位处于正常高水位,锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行,本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天至少一次),短促间断进行,即排污阀开后即关,关后再开、如此重复数次,待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性(压力表每半年至少一次,安全阀每一年至少一次)。卧式燃油(气)锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰,检查烟箱水泥是否脱落,并对脱落处进行修补。

锅炉的主要辅助设备有哪些

锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、汽水管道及附件以及检测仪表和自动控制设备。
1.给水设备
它由水处理设备、给水箱和给水泵24等组成。水处理设备是用以除去水中杂质如氧、钙镁离子等,避免汽锅炉内壁结垢和腐蚀,为保证锅炉给水品质而设置的。经过处理的锅炉给水,由给水泵提升压力后流经省煤器送入上锅筒。
2.通风设备
通风设备包括送风机、引风机和烟囱,其作用是为给骡子燃料燃烧所需的空气和从锅炉引出燃烧产物——烟气,保证燃烧正常进行,并使烟气以必需的流速冲刷受热面,强化传热。最后,由具有一定高度的烟囱将烟气排于大气,以减少烟尘污染和改善环境卫生。
3.燃料供排渣除尘设备
这是为了给锅炉输送燃料、排除灰渣和净化烟气而设置的,皮带输煤机、灰渣输送机、灰车以及除尘器等。对于需要将于需要燃料预先进行加工的锅炉,还应包括诸如筛选、破碎、磨煤等燃料制备。此外,装设在锅炉尾部烟道中的除尘器或烟气脱硫、脱氮装置,是为减少烟尘污染和保护环境所不可缺少的辅助设备。
4.检查仪表和自动控制设备
除了水位表、压力表和安全阀等锅炉本体上装有的仪表外,为监督、调节和控制锅炉设备安全经济地正常运行,常装有一系列的仪表和锅炉给水自动调节装置、燃料燃烧自动控制设备等,有的锅炉房还装设有工业电视和遥控装置以至更现代化的自动控制系统,更加科学地监督。控制锅炉运行。
锅炉辅助设备,并非每个锅炉都千篇一律的配备齐全,而是随锅炉的容量、型式、燃料特性和燃烧方式以及水质特点等多方面的因素因地制宜、因时制宜、更加实际要求和客观条件进行配置。


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