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太难搞了
力学是一门独立的基础学科，是有关力、运动和介质(固体、液体、气体是撒旦和等离子体)，宏、细、微观力学性质的学科，研究以机械运动为主，及其同物理、化学、生物运动耦合的现象。力学是一门基础学科，同时又是一门技术学科。它研究能量和力以及它们与固体、液体及气体的平衡、变形或运动的关系。力学可粗分为静力学、运动学和动力学三部分，静力学研究力的平衡或物体的静止问题;运动学只考虑物体怎样运动，不讨论它与所受力的关系;动力学讨论物体运动和所受力的关系。现代的力学实验设备，诸如大型的风洞、水洞，它们的建立和使用本身就是一个综合性的科学技术项目，需要多工种、多学科的协作。
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这有点难办了
500度的话，也还好吧，我现在两只眼睛都是600度，平时的话，除了睡觉，基本上都带着，不过，当然有时候也会觉得麻烦脱下来，不过还好啦，摘掉眼镜也不是全部看不到，还有有一点影像的，哈哈，同学的基本样子在三四米以内应该还是可以看得比较清楚的。
实在不习惯的话，可以试着带隐形眼镜。
建议还是带着，说实话，近视500度的人不戴眼镜会很没有安全感的
胶浆印花的优缺点
优点是：应用广泛等；缺点：工艺复杂等。根据查询百度百科显示，胶浆印花工艺最大的优点是：应用广泛，色彩靓丽，还原度高。缺点是：它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花的制作工艺
胶浆印花采用丝网网版手工台板印花，丝网目数，一般在80-120目左右，来制作网版，胶浆配制后常用150目左右丝网过滤。胶浆不能用四色印花方法来印刷彩色图案；因为胶浆是用粘合剂将涂料固色在织物上，无法进行配色；胶浆可以在深色织物印刷浅色图案，因为胶浆是不透明的遮盖性好。胶浆印花一次只能印一种颜色，如果要印第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；工艺：丝网制版→刮印胶浆（2-3次）→烘道烘干（140-150℃，2-3分钟）→压烫（140-150℃，10-15秒）。
印染助剂的分类
印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等 。 织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，或使用浓度更低的烧碱溶液。煮练液中还需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。 涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。粘合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。 染色剂 染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。固色剂固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散剂 分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μm左右，有助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面活性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。荧火增白剂荧光增白剂简称FWA，它借助于光学补色作用，将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白，由于光度增强，使白度更为艳丽。柔顺剂大都有香味，芳香剂、染料大都是石油衍生物，含有苯类，如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。 衣物在洗涤过程中，细小纤维往往会缠绕、纠结在一起，甚至发生断裂，衣物经多次洗涤后，洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响，显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形，触摸起来手感更是生硬，衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。
印染助剂的分类有哪些？
印染助剂有：剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂（丝光油）、化纤油剂（涤纶油剂、POY油剂）、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂（低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂）、缩呢剂、液蜡（纱线平滑剂）、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂（无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂）、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。⑴ 练助剂：织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。煮练液中需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内；⑵ 花助剂：涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等；⑶ 色助剂：染色剂 染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。
印花固浆的作用是什么？
印花固浆是高分子合成材料的粘合剂，起到固色作用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面，完成交联反应，达到固色效果。最主要的参考指数是有效含固量，含固量包括有效穿透附着单体质量和反应单体助剂粉体的质量；而有效成分是指乳液的单体纯净度度和有效单体的比例，一般有效成分比越高则品质越好穿透附着力越强，有些厂家用价格较为低廉之单体做成固含量高但实际有效成分低之产品，主要表现生产时添加量高，易堵网，易分层，牢度差，透明度差，印浅色或鲜艳色品质不好，不耐日晒，需高温焙烘（130℃）或加交联固色剂，多数不环保甚至添加。而正规产品印后则色泽饱满、轮廓清晰、牢度较好、手感特别柔软、,基本达到活性染料印花效果,环保指数达国际环保织物要求。环保水性固浆是指环保指数达国际环保织物要求，由丙烯酸酯类单体及内交联剂通过常规乳液聚合而成的印花固浆。适用于圆网、平网、机印和手工印花，其特点是可水洗、牢度好、手感佳、不塞网、成膜透明。使用在纯棉、涤棉混纺织物上都有良好的效果，产品可与多种增稠剂和乳化剂配合使用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面，完成交联反应，达到固色效果。印花粘合剂从手感以及牢度等各方面来判断，牢度包括水洗、干摩、湿摩等；手感要求柔软舒适，这些指标对粘合剂与面料成分有直接关联，目前市场的面料具有多样性，从全棉，涤棉，化纤等纤维面料，从常规来说，普通棉纤维的可以选用丙烯酸脂类粘合剂（固浆）。
hpmc在色浆中起到什么作用
hpmc在色浆中使表面干燥时间延长。 但不加入越多越好，数量过大，会使表格相应延长干燥时间，造成施工周期较长，不利于实际工程要求。 另一方面由于其价格比较昂贵，考虑其确定量的0.4％至0.6％是比较合适的。混凝土的凝结时间主要与凝结时间有关，凝聚效应小。因此，砂浆的凝固时间可以用来代替HPMC对水下非混凝土凝结时间的影响的研究。由于砂浆凝结时间受水灰比影响，因此为了评价HPMC对砂浆凝结时间的影响，必须确定砂浆的水灰比和砂浆比。 实验结果表明，HPMC加入对砂浆混合物有明显的阻滞作用。随着HPMC用量的增加，砂浆凝结时间延长。在相同的HPMC用量下，成型时间较长。当在水中测量时，将与HPMC混合的砂浆的凝固时间与空白样品的凝固时间进行比较比初始设定延迟6?18 h，最终设定延迟6?22 h。 HPMC和早强剂应该一起使用。 HPMC是一种高分子聚合物，是在官能团上带有羟基的高分子线型结构，可以与混合水分子形成氢键，增加混合水的粘度。 HPMC长链分子链将互相吸引，使HPMC分子相互交织在一起，形成网状结构，将水泥，搅拌水包裹起来。由于HPMC形成膜状网络结构和水泥包装的作用，将有效地防止砂浆中的水分蒸发，阻碍或减缓水泥的水化速度。 流血的 砂浆与混凝土的出血现象类似，骨料会造成严重的沉淀，导致浆料水灰比上升，使浆料在上面发生早期大的塑性收缩，甚至开裂，浆体表面强度弱。 当用量在0.5％以上时，基本不出现渗血现象。这是因为当HPMC掺入砂浆中时，HPMC具有成膜和网状结构以及大分子长链上羟基的吸附，使得砂浆中的水泥与混合水形成絮凝，从而保证了砂浆的稳定结构。加砂浆HPMC后，会形成许多独立的微小的泡沫。这些气泡会均匀分布在砂浆中，阻碍了砂浆的沉积。 HPMC的这种技术性能对水泥基材料有很大的影响，经常用来配制新型水泥基复合材料，如干砂浆和聚合物砂浆，以保证良好的保水性和可塑性。 砂浆的需水量 在少量的HPMC情况下，对砂浆的需水量影响很大。在保持新拌砂浆同等程度膨胀的同时，HPMC用量和砂浆用水量随时间线性变化，砂浆需水量先降后升。当HPMC含量小于0.025％时，随着用量的增加，砂浆的需水量也在相同的膨胀度下降。这表明HPMC具有减少失水的作用，HPMC具有排气功能，砂浆中存在大量微小的独立气泡，这些气泡起到润滑作用，可以提高砂浆的流动性。当含量大于0.025％时，随着用量的增加，砂浆的用水量增加，由于HPMC的网络结构进一步完善，絮凝基团在分子长链上的空隙缩小，吸附凝聚力增强，降低砂浆体的流动性。所以纸浆的情况也是一样的扩张纤维素醚和腻子的用量是干燥时间表。
请问苯乙烯丙烯酸酯共聚物都有些什么性质，还有就是大多数的用途是什么？
耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性好，外观细腻、附着力强、成膜性好，又由于在共聚物中引入了苯乙烯链段，使得涂料耐水性、耐碱性、硬度、抗污性和抗粉化性都大大提高。另外通过添加少量功能性单体，选择不同的乳化剂种类及配比，尤其是进行粒子设计，如采用核壳组成设计及聚合工艺，可使其具有某些特定的的性能，从而被赋于某些不同的专门用途。广泛用作水性建筑涂料的成膜物质。扩展资料随着我国建筑事业的发展，水性建筑涂料获得迅速发展。苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液苯丙乳液以其良好的材料性能，耐水性、耐候耐久性能优异，粘接强度高等优点广泛用作水性建筑涂料的成膜物质。乳液聚合的优点：水作介质，价廉安全。胶乳粘度低，有利于搅拌传热、输送和连续生产；聚合速率快，同时产物分子量高，聚合可以在较低的温度下进行；有利于胶乳的直接使用和环境友好的产品的生产，如水乳漆，粘结剂，纸张，皮革，织物处理剂等。乳液聚合的缺点：需要固体产品时，乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序，成本较高；产品中留有乳化剂等杂质，难以完全除净，有损电性能等。参考资料来源：百度百科-苯丙乳液参考资料来源：百度百科-苯乙烯_丙烯酸酯共聚涂料
丙烯酸丙烯酰胺丙烯酸羟乙酯共聚物是什么
丙烯酸类/丙烯酰胺共聚物，在化妆品、护肤品里主要作用是成膜剂，风险系数为2，比较安全，可以放心使用，对于孕妇一般没有影响，丙烯酸类/丙烯酰胺共聚物没有致痘性。【摘要】
丙烯酸丙烯酰胺丙烯酸羟乙酯共聚物是什么【提问】
丙烯酸类/丙烯酰胺共聚物，在化妆品、护肤品里主要作用是成膜剂，风险系数为2，比较安全，可以放心使用，对于孕妇一般没有影响，丙烯酸类/丙烯酰胺共聚物没有致痘性。【回答】
三个原料的聚合物？【提问】
丙烯酰胺(AM)与丙烯酸(AA)的均聚物和共聚物是一类用途广泛的多功能高分子化合物，是水溶性高分子聚电解质中最重要的品种。广泛应用于油 田开发、矿业、印染、水处理和土壤改良等工农业领域以及医药、卫生食品等部门。近年来通过AA/AM与其他功能性单体共聚或通过“剪裁技术"( tailOr-make),利用接枝共聚、复合作用、互穿网络技术等对AA、AM的均聚物或共聚物进行改性，赋予这类聚合物特殊的物理、化学性能，使其应用更加广泛。【回答】
这个我知道【提问】
由两种或两种以上单体经聚合反应所得产物。【回答】
