离子交换树脂如何再生？
离子交换树脂再生方法：一、阳离子交换树脂再生 1.配酸，比重≥3，同时将阳床内水全部放空；2.打开进酸阀、上排阀，其他阀门全部关闭，打开酸泵；3.待进酸液面超过树脂以上500px后，开启下排，下排流量和进酸流量相同，此时流量控制在600-1000L/h，进酸时间不低于40分钟。4.阳床清洗进酸完毕后可直接进行清洗，先开启砂过滤，精密过滤，精密过滤处于上排上进状态。放掉阳床进酸管道、上进管道内的残酸，方法是开启上进下进，下排开启进酸阀，此时将精密过滤出水阀打开、关闭上排阀，将进酸管道内的残酸冲洗到酸槽后关闭进酸阀；关闭阳床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开阳床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，注意不要使树脂失水；清洗到下排阀出水PH值为7左右（接近中性）为止。二、阴离子交换树脂再生1.配碱，比重≥5，将阴床内水放空；2.打开进碱阀、上排阀，其他阀门全部关闭，然后开启碱泵；3.待碱液液面超过树脂500px后，开启下排，下排流量与进碱流量一致，此时流量控制在600-1000L/h，进碱时间不得少于60min，进碱完毕后放空阴床内碱液。4.阴床清洗时需打开中间水箱泵、风机，防止碱液倒流至中间水箱槽，然后将进碱管道内残碱冲洗到碱槽内及即可以开始阴床清洗；同阳床清洗一样，清洗到下排排出水PH值约为7（中性），测试电导率小于5即可。详情点击：网页链接
离子交换法树脂的处理与再生
你问的是阳、阴床，还是混床？单床设备又分固定床，浮动床等，你的问题问的太笼统了哦，我就照着普通固定床和混床回答啦，希望有用。
另外争光树脂出厂是都已经完成预处理，所以新树脂再生时可直接加倍再生即可，具体步骤如下：
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
3、用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂至规定高度。
二、树脂反洗
1、从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为7-15m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质和细碎颗粒。
2、反洗时应注意控制流速，应有慢逐渐提高，勿使正常颗粒的树脂流失。
3、通常反洗时间约20-30分钟。
三、树脂再生预处理
1、阳离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用原水或软化水（最好用除盐水洗到pH为6左右），即可投入使用。
2、阴离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的4%浓度的NaOH 溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用阳床产水洗到出水pH为8左右，即可投入使用。
混床树脂的预处理及再生方法
1、 新树脂在没使用钱交换容量大，而且最干净没有受到污染，故新的阴、阳树脂混在一起易抱球，导致分层较困难，只有使用一段时间后，静电抱球现象才会慢慢消失，分层也就容易了。
2、 树脂抱球现象是较普遍的，这时新的阴、阳树脂如果用干净的纯水去反洗分层，那么分层效果不理想，必须在含酸、碱或盐的电解质的介质中才能消除树脂表面的静电，阴、阳树脂才容易分层。
3、 具体操作方法如下：
一、树脂装柱
1、在树脂装填前，先检查交换柱的底部，顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏无效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏现象存在，如有故障应排除后再装柱。
2、彻底清扫和清洗离子交换器，和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3、在树脂装填过程中，还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等杂物带入交换柱中。
4、树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5、用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层。加入阳离子交换树脂，反洗将阳树脂托平，阳树脂装填高度至中排管中心位置下面的3-5cm处，防止由于阳树脂再生转型后膨胀，导致实际高度超过中排。
6、加入清水至中排管上约1米处，逐渐加入阴离子交换树脂至规定高度。
二、树脂清洗
1、树脂装填好后，从上向下用清水进行正洗，流速为20-30m/h，直至下排出水澄清无杂质。
2、通常正洗时间约30分钟。
三、混床树脂预处理
先通入两倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂4-8小时，然后用纯水（或清水）以3-5m/h洗至PH为6左右。再通入2倍树脂体积的4％浓度的NaOH溶液（再生液需用纯水稀释配置），用后一倍体积的NaOH溶液浸泡树脂4-8小时。碱液浸泡后，树脂不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
1、 再生
在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
最后，小正洗，再大正洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2-3min的短时间反洗，以消除死角残液。
2、 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为0.5-1.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
3、 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。
树脂的保管
未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中，并存放于0～40℃的环境中。使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴防脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵防冰冻 如遇零下温度，设备内须充入盐水浸泡树脂。
⑶防细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质，再生洗净后以盐水浸泡。
阳离子交换树脂和阴离子交换树脂有什么区别?
阳离子交换树脂与阴离子交换树脂的区别：1.阴树脂的功能基团是碱性基团，比如羧基-COOH。阴离子交换树脂根据功能基团内所含有的离子，可以分为HO-型树脂和CL-型树脂，通过离子吸附的原理对水中阴离子进行吸附，去除水中的阴离子，使产水达到使用要求。2.阳离子交换树脂是在7％的苯乙烯和二乙烯共聚物的交联中具有磺酸基（-SO3 H）的阳离子交换树脂，是磺化的苯乙烯凝胶型强酸阳离子交换树脂。即使在碱性，中性和酸性介质中也具有离子交换功能。3.阳离子交换树脂主要用于饮用水的软化，锅炉水的软化，工业水处理，工业废水处理，食品工业，制药精制，制糖，冷凝水精制等，制备超纯水。4.阴离子交换树脂主要用于去除强酸和弱酸。电泳漆，湿法冶金，食品加工，生物制药加工，制药业，脱盐，二氧化硅去除，冷凝液抛光，有机物去除等的去除和精加工。实际上，在选择离子交换树脂时，它主要取决于其应用领域。通常，最好使用阳离子树脂进行水软化处理，最好使用阴离子树脂进行电泳涂膜和脱盐。当用于超纯水处理时，建议使用阴离子和阳离子的混床树脂。
什么叫离子交换树脂
离子交换树脂是一种近年来非常畅销的一种水处理产品。其核心技术主要是通过阴阳离子交换树脂置换水质里阴阳离子，主要用在超纯水和高纯水制备，在食品行业、医药行业等水处理行业广泛使用。离子交换树脂是无毒的。但遇明火、高热可燃，所以离子交换树脂应储存于阴凉、通风的库房，并远离火种、热源，库温不宜超过30℃。如果离子交换树脂失效后需要进行再生，再生剂一般为盐酸和氢氧化钠，如果再生剂质量良好，再生之后冲洗彻底，出水是无害的，但再生剂若含有对人体有害的物质，冲洗又不彻底，就对人体有害了
水处理用离子交换树脂有什么作用？
作用是吸附水中的各种阴阳离子，以达到净化的目的。离子交换树脂在干燥的情况下内部没有毛细孔。它在吸水时润胀，在大分子链节间形成很微细的孔隙，通过分子间的范德华引力产生分子吸附作用。离子交换树脂能够象活性炭那样吸附各种非离子性物质，扩大它的功能。一些不带交换功能团的大孔型树脂也能够吸附、分离多种物质，例如化工厂废水中的酚类物。扩展资料 离子交换树脂在应用中的优点：1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。参考资料来源：百度百科-离子交换树脂参考资料来源：百度百科-离子交换树脂系统
离子交换树脂简介
目录 1 拼音 2 定义 3 发现历史 4 离子交换树脂的分类 5 离子交换树脂的用途 1 拼音 lí zǐ jiāo huàn shù zhī 2 定义 离子交换树脂是结构上带有可离子化基团的一类高分子。 3 发现历史 离子交换现象早在18世纪中期就为汤普森（Thompson）所发现。直至1935年亚当斯（Aclams）和霍姆斯（Holmes）研究合成了具有离子交换功能的高分子材料，即第一批离子交换树脂——聚酚醛系强酸性阳离子交换树脂和聚苯胺醛系弱堿性阴离子交换树脂。离子交换树脂的大发展主要是在第二次世界大战以后。当时美国和英国一些公司成功地地合成了聚苯乙烯系阳离子交换树脂，在此基础上又陆续开发了交换容量高、物理化学稳定性好的其他聚苯乙烯系离子树脂，相继又开发了聚丙烯酸系阳离子树脂。 4 离子交换树脂的分类 离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行交换。按交换基团性质的不同，离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。 阳离子交换树脂大都含有磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基团，其中的氢离子能与溶液中的金属离子或其他阳离子进行交换。例如苯乙烯和二乙烯苯的高聚物经磺化处理得到强酸性阳离子交换树脂，其结构式可简单表示为R—SO3H，式中R代表树脂母体，其交换原理为 2R—SO3H＋Ca2＋ （R—SO3）2Ca＋2H 这也是硬水软化的原理。 阴离子交换树脂含有季胺基[N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亚胺基（—NR′H）等堿性基团。它们在水中能生成OH离子，可与各种阴离子起交换作用，其交换原理为 R—N（CH3）3OH＋Cl R—N（CH3）3Cl＋OH 由于离子交换作用是可逆的，因此用过的离子交换树脂一般用适当浓度的无机酸或堿进行洗涤，可恢复到原状态而重复使用，这一过程称为再生。阳离子交换树脂可用稀盐酸、稀硫酸等溶液淋洗；阴离子交换树脂可用氢氧化钠等溶液处理，进行再生。 5 离子交换树脂的用途
树脂交换离子的意义？
为了除去水或溶液中的离子态杂质，目前采用的最广泛的方法是离子交换。离子交换，是指离子交换剂将本身所具有的某种与水中同符号电荷的离子发生相互交换的现象。
比如应用离子交换树脂进行水处理时，离子交换树脂可以将其本身所具有的某种离子和水中同符号电荷的离子相互交换而达到净化水的目的（下列反应式中R代表离子交换树脂）。
如H型阳离子交换树脂遇到含有Ca2+、Na+的水时，发生如下反应：
2RH + Ca2+ → R2Ca + 2H+
RH + Na+ → RNa + H+
当OH型阴离子交换树脂遇到含有Cl-、SO42-的水时，其反应为：
ROH + Cl- →RCl + OH-
2ROH + SO42- → R2SO4 +2OH-
反应的结果是水中的杂质离子（Ca2+、Na+、Cl-、SO42-等）分别被吸着在树脂上，树脂由H型和OH型变为Ca型、Na型和Cl型SO4型，而树脂上的H+、OH-则进入水中，相互结合成为水，从而除去水中的杂质离子，制得纯水。
H+ + OH- → H2O
离子交换树脂的离子与水中的离子之间所以能进行交换，是在于离子交换树脂有可交换的活动离子。而且因为离子交换树脂是多孔的，即在树脂颗粒中存在着许多水能渗入其内的微小网孔，这样使树脂和水有很大的接触面，不仅能在树脂颗粒的外表面进行交换，而且在与水接触的网孔内也可以进行这一交换。
当然，离子交换不仅仅应用于常规水处理，还广泛的用于轻工、电子、食品发酵、生物制药、湿法冶金等众多领域的分离纯化工艺中，其基本作用原理就是通过同符号电荷的离子发生相互交换反应，达到分离和提纯的目的。
离子交换树脂的作用有哪些 离子交换树脂的作用有什么
1、水处理行业
离子交换树脂在水处理行业的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除；离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上。
2、食品工业行业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上，例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。
离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3、制药行业
离子交换树脂对制药行业的发展表现在新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的开发成功即是突出的例子。
近年来，离子交换树脂在中药提成等方面的研究液取得了成果。
4、合成化学和石油化学行业
离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应；用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多，如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。
另外，甲基叔丁基醚的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5、环境保护行业
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上，如许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用，如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金行业
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
7、电子、核科技等高端技术行业
随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，如离子交换树脂在电子、核工业等高端技术行业就获得了广泛应用。
离子交换树脂的用途是什么呢？
离子交换树脂的用途：1、用于水中的各种阴阳离子的去除。2、离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的酿造、生物制品等工业装置上。3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。4、在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。扩展资料：注意事项：1、离子交换树脂含有一定水分，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀。对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。参考资料来源：百度百科-离子交换树脂
离子交换树脂主要用来干什么？
1、水处理行业离子交换树脂在水处理行业的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除:离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上。2、食品工业行业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上，例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。3、制药行业离子交换树脂对制药行业的发展表现在新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的开发成功即是突出的例子。近年来，离子交换树脂在中药提成等方面的研究液取得了成果。4、合成化学和石油化学行业离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应;用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多，如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。另外，甲基叔丁基醚的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。5、环境保护行业离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上，如许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用，如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。6、湿法冶金行业离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。7、电子、核科技等高端技术行业随着现代有机合成工、技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，如离子交换树脂在电子、核工业等高端技术行业就获得了广泛应用。
影响离子交换树脂再生的因素有哪些
离子交换树脂再生长度的好坏,和许多因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程的主要因素.
（1）再生剂的用量
从理论分析,再生剂用量应与树脂工作交换容量相当,但实际上由于交换反应是可逆的,再生剂用量需远远超过理论用量才能满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度后,再继续增加比例,再生程度提高很少,所以用过高的比耗是不经济的,因此,实际操作过程中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70%-80%.
（2）再生剂浓度
一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度增高,会使再生液的体积流量减少,与树脂的接触时间缩短而且可能产生不均匀的再生反应,再生效果下降,导致制水周期缩短,再生次数增加,酸碱用量增大,所以生产上需要合理的控制再生剂的浓度.
（3）再生剂的流速
再生剂的流速应控制适宜以保证再生反应充分,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态有关,一般价态越高所需反应时间越长,再生剂流速过快,有利于离子的扩散,但却减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而可能降低,流速太小则不利于离子扩散,再生效果也会受到影响,
（4）再生液温度
提高再生液的温度,能同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果有利,同时提高温度能大大改善对树脂中的铁、铜以及其氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40度为宜.
