不锈钢带的分类
不锈钢带种类较多，用途广有：201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、J4不锈钢带，309S不锈钢带，316L不锈钢带、317L不锈钢带、310S不锈钢带、430不锈钢铁带等！厚度：0.02mm-4mm，宽度：3.5mm-1550mm，可以非标定做！不锈钢带有国产(进口)不锈钢带：不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冲压带、不锈钢精密带、不锈钢镜面带、不锈钢冷轧带、不锈钢热轧带、不锈钢蚀刻带、不锈钢拉伸带、不锈钢抛光带、不锈钢软带、不锈钢硬带、不锈钢中硬带、不锈钢耐高温带等。 ①以“不锈钢带/卷材”为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。常规厚度,宽度 ；②【“冷轧钢带/卷材”】具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成 卷，可以加工成涂层钢板；③冷轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉常温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。 ①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm，宽度50mm-1200mm的带钢。②【热轧带钢/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等优点。③热轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。 ①冷轧钢带强度、屈强比好，热轧钢带延展性、韧性好。②冷轧钢带的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。③冷轧钢带厚度超薄，热轧的厚度较大。 深冲压用冷轧钢带是用于深冲复杂拉延零件的低碳优质碳素结构钢冷轧钢带。交货状态：需经热处理和平整后交货。钢带供应状态的表面应为粗糙的或光亮的。使用情况：在汽车、拖拉机等工业应用广泛。 交货状态：以热处理（退火、正火、正火后回火、高温回火）状态交货。钢带在各项性能符合标准要求的条件下，可不经热处理交货。普通拉延级的钢带允许不经热处理交货。冷轧钢带以热处理（退火、正火、正火后回火）状态交货，应平整交货。使用情况：广泛用于汽车工业、航空工业及其它部门，使用量大。
304冲压不锈钢带304深拉伸不锈钢带 304硬度多少
类别 硬度
SUS304 2B BA S软料： HV180-220
SUS304 1/2H ： HV250-300
SUS304 3/4H ： HV310-350
SUS304 H HV 360-400
304表面则分为3种：
（1）、2D表面为压延表面，也叫普通亮面；
（2）、2B表面为雾面，软料，一般硬度为160-200之间，此表面是通过退火后酸洗而成，可以拉深、深冲；(DDQ,DQ)
（3）、BA表面为亮面镜面软料，一般硬度为190以上，此表面是通 过光亮式退 火，经过抛光辊轻度轧制而成，也可以深冲
化学成分
C≤0.08
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:8.0-10.0
Cr:18.0-20.0
拉强度(Mpa) 620 MIN
屈服强度(Mpa) 310 MIN
伸长率(%) 30 MIN
面积缩减(%) 40 MIN
304不锈钢的密度 7.93 g/cm3
304用途：家庭用品（ 1 、 2 类餐具、橱柜、室内管线、 热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、 消声器、模制品），医疗器具，建材，化学， 食品工业，农业，船舶部件
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冲压模具用什么钢材
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。扩展资料冲压模具的工艺性质类别：a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。参考资料来源：百度百科-冲压模具
冲不锈钢用什么模具钢最好的选择
对于所生产的产品，每个零件上用的模具钢就不一样，冲头的话一般就选择高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削的模具钢，如SKD11，刀口的话一般选择切割性能强的模具钢，如D2，脱料板的材料和下模板材料也可以选择D2。
另外，冲压不锈钢我们还可以用SKH-9或DC53或ASP-23等材料，DC53比SKH-9差一点，ASP23比SKH-9好，当然，还有钨钢，这个一般特殊要求才用，材料价格比较贵。【摘要】
冲不锈钢用什么模具钢最好的选择【提问】
对于所生产的产品，每个零件上用的模具钢就不一样，冲头的话一般就选择高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削的模具钢，如SKD11，刀口的话一般选择切割性能强的模具钢，如D2，脱料板的材料和下模板材料也可以选择D2。
另外，冲压不锈钢我们还可以用SKH-9或DC53或ASP-23等材料，DC53比SKH-9差一点，ASP23比SKH-9好，当然，还有钨钢，这个一般特殊要求才用，材料价格比较贵。【回答】
冲压不锈钢板的模具用什么材质做好？
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。\x0d\x0a\x0d\x0a冲压不锈钢的特点有：\x0d\x0a（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。\x0d\x0a（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。\x0d\x0a（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。\x0d\x0a（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。\x0d\x0a（5）拉深时，难以达到预期的形状。
1mm不锈钢冲压间隙是多少？
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙（双边），一般取2类间隙，即间隙值取材料厚度的8-12%(双面)，如果是1.1mm，那么双边间隙可取0.1mm。间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。扩展资料：在设计模具时，不锈钢要根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取：1、当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。2、当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。 3、计算冲裁模刃口尺寸时，考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大，应当按Zmin值来计算。确定合理间隙的方法-计算法、经验法、查表法。参考资料来源：百度百科-冲裁间隙参考资料来源：百度百科-不锈钢
2.5厚304不锈钢冲压单边间隙放多少
2.5厚的304不锈钢材料在冲压时需要考虑到间隙的问题。一般来说，冲压单边间隙的大小与材料厚度、硬度、弹性以及冲头尺寸等因素有关。在实际操作中，通常需要根据具体的情况进行调整和优化。根据经验，对于2.5厚的304不锈钢材料，单边间隙的大小一般可以设置在0.15-0.25mm左右。当然，具体的数值需要根据实际情况进行调整，以保证冲出的产品符合要求。需要注意的是，冲压单边间隙过大或过小都会对产品的质量产生影响，因此在设定间隙时需要谨慎处理。【摘要】
2.5厚304不锈钢冲压单边间隙放多少【提问】
2.5厚的304不锈钢材料在冲压时需要考虑到间隙的问题。一般来说，冲压单边间隙的大小与材料厚度、硬度、弹性以及冲头尺寸等因素有关。在实际操作中，通常需要根据具体的情况进行调整和优化。根据经验，对于2.5厚的304不锈钢材料，单边间隙的大小一般可以设置在0.15-0.25mm左右。当然，具体的数值需要根据实际情况进行调整，以保证冲出的产品符合要求。需要注意的是，冲压单边间隙过大或过小都会对产品的质量产生影响，因此在设定间隙时需要谨慎处理。【回答】
不锈钢蚀刻工艺与冲压有什么区别
不锈钢的蚀刻和冲压完全是两个不同的工艺，区别如下：蚀刻是利用化学或者电化学的氧化还原反应原理进行选择性溶解（蚀刻）的。而冲压几乎纯粹是靠机械力量而使金属发生拉伸变形的，所以二者原理压根不同。蚀刻工艺结合各类制版工艺，精细程度非常高。而冲压做出来的线条花纹就要粗糙很多。有些情况下，既可以通过蚀刻工艺来完成，也可以通过冲压工艺来完成，相比较而言，冲压工艺流程少，在冲压内容统一的情况下，冲压生产效率较高。冲压由于是利用机械原理进行工作，往往受到冲床吨位、模具制作、板材厚度等因素的限制，而蚀刻工艺的使用条件则要宽松很多。
精密五金冲压件冲压工艺特点？
冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。 冲压件至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。 说白了，冲压件就是一种汽车修复技术，就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样。 冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine）/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。 通常，冲压件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。 冲压件有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。 冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。 冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。 现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
五金冲压件工艺的基本要求介绍
现在随着科技的不断发展，高楼大厦已经不再是问题，现在五金等小的零件也是比较热门的，很多地方都会用到各种各样的五金零件，现在最流行的五金零件就是五金冲压件工艺了，现在五金冲压件也是非常流行的，但是五金冲压件工艺需要什么具体要求呢，所以，今天小编为大家介绍一下关于五金冲压件工艺的基本要求。 五金冲压件工艺的基本要求 1、五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。 2、五金冲压件在设计零件的结构形状时，最好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。 3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。 4、五金冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。 5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。五金冲压件加工工艺较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。 好了，这些就是小编为大家介绍的关于五金冲压件工艺的基本要求的问题了，小编相信大多数人听了小编为大家介绍的关于五金冲压件工艺的基本要求的问题以后，很多人都会有了一定的了解，五金冲压件工艺的基本要求有很多，最重要的就是材料等问题，好了，这些就是小编为大家介绍的关于五金冲压件工艺的基本要求的问题了。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
五金冲压模具有哪些分类？
金阳五金冲压模分类依制程性质分为：1、连续工程五金冲压：送条于冲压过程中是处于连续状态，应用送料安装逐次将料条挪动一个磅料节间隔得用大量快速消费的办法，这种冲模能够细分为冲切型连续冲模，含弯曲工程之连续冲模，引伸型连续冲模等三类。2、传送工程冲压模具也是连续冲压加工的方式之一，与连续冲模大的特征是在冲压过程中胚料是处于别离状态，应用机器手臀或者伟送机构逐次挪动设定的送料节距，经过多站工程完成制品之冲次消费！3、单工程冲压模具：应用但站模具完成所需求的冲压作业，是结构上简单之冲压模具，大多以人工操作！4、复全工程五金冲压模具：应用单站模具之上下相之二组冲头与母模完成二个或者以上的冲压加工制成，是制品尺寸精度控制佳的冲压模具！
420j2不锈钢是什么材质
420J2不锈钢是马氏体不锈钢材质。420系钢材之碳含量低于0.35，经热处理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨， 故适宜用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。不锈钢的其他种类：1、沉淀硬化不锈钢：是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。2、铁素体不锈钢：含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。3、双相不锈钢：指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少的含量最少也需要达到30%的不锈钢。4、奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
420J2是什么材质不锈钢钢材
420J2不锈钢属于马氏体不锈钢，它的加工性能比较好，而且经过热处理之后，也就是回火，它的耐腐蚀性能包括抛光性能都得到了很好的提高，且强度和耐磨性能也非常不错，所以比较适合制造，能够承受很大的压力。【摘要】
420J2是什么材质不锈钢钢材【提问】
420J2不锈钢属于马氏体不锈钢，它的加工性能比较好，而且经过热处理之后，也就是回火，它的耐腐蚀性能包括抛光性能都得到了很好的提高，且强度和耐磨性能也非常不错，所以比较适合制造，能够承受很大的压力。【回答】
不锈钢冲孔用什么冲针
这要看不锈钢的厚度。根据不锈钢厚度的不同，选择不同材质的冲针。对于要求高的冲压工件定要用钨钢冲针，-般硬度在90以下80以上的钨钢，如果用其他材料容易磨损。其次最关键的是凸凹模的间隙能放大的尽星放大，以减少冲头的阻力，这样冲头不容易断和磨损。型号不同放的间隙不同。我现在在做的是1MMX08厚的410型号单边放008MM间隙基本冲针不会断。扩展资料：冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲针又名冲头凸模英文名称叫punch-pin,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针SKH冲针ASP冲针。SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮-点。引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型竿等子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。参考资料来源：百度百科——冲针
不锈钢冲孔用什么冲针？工具举例
不锈钢之所以能够加工制作成为许许多多坚固牢靠的配件和产品，包括一些不锈钢家具或者不锈钢零件，就是因为各种各样的工艺使然，今天为大家推荐的是在其中扮演着关键角色的一种工艺过程，也就是不锈钢冲孔。那么不锈钢冲孔要用到什么材料呢?具体的工具和方法的选择又如何呢?今天为大家推荐的就是这个方面的因素，大家可以参考周围需要达到的效果入手进行选择。 一、不锈钢冲孔用什么冲针 这要看不锈钢的厚度。根据不锈钢厚度的不同，选择不同材质的冲针。 对于要求高的冲压工件一定要用钨钢冲针，一般硬度在90以下80以上的钨钢，如果用其他材料容易磨损。其次最关键的是凸凹模的间隙能放大的尽量放大，以减少冲头的阻力，这样冲头不容易断和磨损。我不知道你不锈钢是什么型号，型号不同放的间隙不同。我现在在做的是1MMX0.8厚的410型号单边放0.08MM间隙基本冲针不会断。 冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲针又名冲头凸模 英文名称叫punch-pin，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。 二、冲压模具 冲压模具在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压-是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。 三、冲针种类 根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针SKH冲针ASP冲针 SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。 SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。 引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。 子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。 还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等，可以通过百度搜索查看这些产品的图片就可以理解了。 不锈钢冲孔是一种常见的工艺操作，需要用到的材料是比较多的。包括冲压模具、冲针，而且在选择这种冲针产品的时候，应该结合需求预算方面不同，选择不同的型号，它们对应的造型以及尖锐程度也是完全不一样的。上文为大家进行的是技术板块的普及信息，有兴趣的朋友不妨参考实际进行了解，相信借此可以达到令人满意的效果。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
