电液伺服万能材料试验机

时间:2024-07-31 13:30:31编辑:奇闻君

微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因

万能材料试验机维护与保养1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。万能材料试验机检定方法 万能材料试验机的检定方法,根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。该方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。【摘要】
微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因【提问】
万能材料试验机维护与保养1. 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。万能材料试验机检定方法 万能材料试验机的检定方法,根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。该方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。【回答】
液压万能试验机简单保养主要是:试验前预热10分钟,试验完成后注意打开回油阀停机,擦拭干净机器,试验机液压油定期更换,钳口压板螺丝经常检查紧固,观察钳口磨损程度注意更换以延长整机寿命等,济南邦科试验机【回答】


微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因

亲,根据您的描述,微机控制电液伺服万能试验机是一种高精度测试仪器,用于钢结构、杆件、板材、管道等材料及其制品、混凝土等建筑材料及其制品的试验和强度测试。对于保持试验机设备的长期稳定性和使用寿命,维护保养是必不可少的。以下是维护保养的原因:1. 延长设备使用寿命:设备长期使用会损耗部件,如不及时进行维护保养,容易导致设备故障,缩短设备的使用寿命。2. 保证设备的精度:试验机进行试验时需要保证精度和测量准确度,因此需要对设备进行精确的维护和清洁。3. 预防设备故障:通过对设备的维护和检查,及时发现和排除设备的潜在故障,从而避免意外事故的发生。4. 提高设备的安全性:试验机使用较高的电压和电流,因此需要定期检查电路、电气线路和保险丝等是否正常,确保设备的安全性。总之,维护保养试验机不仅可以延长设备的使用寿命,提高设备安全性,同时也可以确保设备的操作稳定性和测试精度。建议用户定期对试验机进行维护保养,以确保设备在长期使用过程中的精度和稳定性。【摘要】
微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因【提问】
亲,根据您的描述,微机控制电液伺服万能试验机是一种高精度测试仪器,用于钢结构、杆件、板材、管道等材料及其制品、混凝土等建筑材料及其制品的试验和强度测试。对于保持试验机设备的长期稳定性和使用寿命,维护保养是必不可少的。以下是维护保养的原因:1. 延长设备使用寿命:设备长期使用会损耗部件,如不及时进行维护保养,容易导致设备故障,缩短设备的使用寿命。2. 保证设备的精度:试验机进行试验时需要保证精度和测量准确度,因此需要对设备进行精确的维护和清洁。3. 预防设备故障:通过对设备的维护和检查,及时发现和排除设备的潜在故障,从而避免意外事故的发生。4. 提高设备的安全性:试验机使用较高的电压和电流,因此需要定期检查电路、电气线路和保险丝等是否正常,确保设备的安全性。总之,维护保养试验机不仅可以延长设备的使用寿命,提高设备安全性,同时也可以确保设备的操作稳定性和测试精度。建议用户定期对试验机进行维护保养,以确保设备在长期使用过程中的精度和稳定性。【回答】
我要的是日保养,周保养,月保养,季度保养,年度保养是如何做的?【提问】
亲,根据您的描述,对于微机控制电液伺服万能试验机,日常保养需要注意以下几点:1.保持试验机表面清洁,定期清理灰尘和杂物。2.及时更换机械油,维持试验机的润滑性能。3.每日工作完毕后,清理试验机内部,检查电磁阀、电缆、软管等零部件是否正常。4.检查试验机底座的垫砖是否松动或损坏。周保养需要注意以下几点:1.检查电气线路,有无线路接触不良或老化现象。2.检查伺服放大器,有无灰尘、异响和漏油现象。3.检查油路,确认油位正常、油压稳定。4.检查机械部件,确认有无噪音、松动、变形等异常情况。月保养需要注意以下几点:1. 换取试验机的操作记录,检查是否正常。2. 检查机械部件是否锈蚀,如有锈蚀需要处理。3. 检查伺服放大器的温度是否过高,温度过高需要处理。季度保养需要注意以下几点:1. 更换油位计滤芯。2. 更换执行元件密封圈等易损件。3. 检查试验机结构零件是否变形,如有需要处理。年度保养需要注意以下几点:1. 对试验机的电气系统做大保养,包括清洗与检查。2. 对伺服放大器和执行机构进行拆卸,检查和更换零部件。【回答】
3. 更换更换机械油和液压油。【回答】
以上是微机控制电液伺服万能试验机各个周期的保养维护事项,希望对你有所帮助。【回答】


电液伺服万能试验机的技术指标

1、最大试验力:300kN、600KN、1000KN、2000KN;2、试验力测量范围:2%—100%FS;3、试验力示值精度:示值精度±1%;4、最大拉伸空间:600mm;5、最大压缩空间:500mm;6、扁试样夹持厚度:0-15;7、圆试样夹持直径:Φ10-Φ32;8、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;9、变形测量分辨率:0.001 mm;10、变形测量精度:±1%;11、传感器:油压传感器、引伸计;12、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;13、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;14、主机尺寸:约940mm×630mm×2010mm;15、控制柜尺寸:1020mm×620mm×810mm;16、主机重量:约2000kg;17、总功率:2.5kW。

微机控制电液伺服万能试验机的技术指标

型号规格 WAW-300A WAW-600A WAW-1000A 最大试验力(kN) 300 600 1000 力值测量范围 2%~100%Fs 试验力准确度 ±1% 变形测量范围 满量程的2%~100% 位移测量分辨力(mm) 0.01 位移测量 光电编码器,分辨力0.01mm 活塞行程(mm) 150 255 255 拉伸钳口最大距离(mm) 550 600 780 压缩空间距离(mm) 300 300 500 试验空间调整机构 盘式电机,蜗轮蜗杆传动 活塞行程(mm) 250 安全保护装置 软件保护和机械限位保护 试验软件配置 一诺专用软件 圆试样夹持直径(mm) φ13-φ32mm φ13-φ40mm φ13-φ60mm 扁试样夹持厚度(mm) 0-15mm 0-30mm 0-40mm 主机外形尺寸 850*665*2987 940*630*3290 970*630*3900 主机质量(kg) 2300 2600 4500

电液伺服液压万能试验机的特点是什么?

1、测量控制系统采用计算机控制,力,变形量分辨率%200000位移测量分辨率0.002mm。

2、采用数字式脉冲调宽技术,实现全数字式闭环伺服控制,抗污染能强,可实现长期无故障运行。

3、可进行试验力变形,位移等速率控制并保持。

4、具有自动控制功能,自动提示卸引伸计的位置,数据查询,统计,分析功能,可进行组样试验。

5、报告自定义,曲线放大及叠加,在试验中可切换显示七种真实的试验曲线及多种波形试验曲线。

6、可进行实验室间微机联网。

7、各种保护,软件自检,自诊断功能,提示发生故障之处,维护简单方便。
希望北京大地华宇的回答帮到您。


电液伺服万能试验机的简介

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

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