PA9T的特性
性能在一些主要方面超过标准尼龙，其优点包括：在干燥和潮湿下提供相同的强度和韧性，与标准尼龙相比，在更高的温度下仍然保持有效的强度和韧性。易于加工----良好的流动性，热稳定性和较低的模具腐蚀性；具高热稳定性及高润滑性之高性能尼龙，低吸水率（1%，其它常见高温尼龙为2.6%以上）﹑低翘曲﹑耐化学品﹑高尺寸稳定性材料，可于0.75mm厚度下达到94V-0之效果。PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性，优于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系数小都大大优于其它尼龙，甚至超过POM和LCP。PA9T另一个极佳的性能是耐化学品和油、醇、酸和二氯化钙、热水和其它流体，几乎超过所有PA，仅比PPS略差，而对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，这些优良性能使PA9T十分适用于汽车机罩制品。PA9T有不含玻纤及含玻纤(33%, 45%, 50%)和防火等规格，对于汽车机罩、电气电子产品等市场应用极具发展潜力。
PA9T 塑胶材料需要拱烤多久
120度5小时
尼龙9T--吸收水分的PA材料引起降解性能，并在外观上存在缺陷。PA9T材料的保湿性是0.1％或更少。干燥温度的上限是140℃。避免干燥温度超过140℃，因为这样做会导致产品颜色自然变成褐色。当使用的热风干燥机，复烤过程大约需要5小时，在120℃。建议限制的干燥温度140℃，干燥时间为24小时。成型前避免使用铝箔袋。铝箔袋已被打开后，该PA9T材料必须进行预干燥处理。保持压力和保持时间是可变这取决于模具的形状。当生产PA9T制件中，中断成型5分钟，系统必须被足够的清洗。模压成型时被中断10分钟，或成型时被终止时，在气缸的所有PA9T被完全取代用清洗材料。为了防止成型物体的热着色，限制时间中的气缸为15分钟。由于一些Genestar PA9T材料包含如阻燃剂和玻璃纤维的物质，它被建议选择一个钢合金优异的耐腐蚀和耐磨损性钢材来制作模具。
尼龙9T--Genestar系列尼龙最大的特点莫过于它的低吸湿性，只有0.17%，为尼龙家族中最低，在耐热方面，可长期工作于250摄氏度的高温恶劣环境中，而不失其综合性能，，作为半芳香族尼龙，PA9T的成型加工相对PA6T，通常不需要对其进行共聚改性来达到降低熔点的效果，未通过玻纤填充的PA9T熔融点为306℃，PA9T较高的玻璃转化温度及高度结晶的特点从未赋予PA9T即便在高温的环境下仍然能够维持优异的韧性，在耐化学特点上，更是其他材料所无法比拟的，仅次于PPS工程料，近年来随着市场高性能尼龙材料的需求，PA9T的生产规模日益扩大，在未来的高科技领域PA9T是一个具有很大发展潜力的品种，主要应用于：汽车、机械领域、通讯器材、航空精密部件、军械机工等，目前来看PA9T的最大使用领域还是汽车制造业，而我国今后的研发反方向仍然是高温尼龙领域，由于技术欠缺，我国的高性能品种尼龙主要还是依赖于欧美市场。
尼龙9T--从化学分子结构判断，PA9T和PA46属于均聚物树脂，同时又和半芳香族的PA6T具有同样的结构，还有本身独特的长链二元胺结构，由于均聚物的制品具有高程度的结晶化特点，所以PA9T具极佳的耐热性，同时全脂肪族结构又使它具有优良的柔韧性，韧性和滑动性，但玻璃化温度低，吸水率高使它在不同用途和使用条件下在尺寸稳定性、耐热性等方面显得不足，为了提高PA9T的耐热性，并且想达到降低吸水率的效果，采用对苯二甲来替代芳香族羧酸，这类聚酰胺被称之为半芳香族聚酰胺，在焊锡耐热性方面，PA9T也有着独特的优势。Genestar PA9T应用在电气和电子级产品，比如SMT连接器，它已经朝着越来越薄壁和窄间距设计。目前全世界的PA9T主要市场还是被日本可乐丽公司占据，国内的技术仍在摸索当中，据有关数据显示，截止2010年，可乐丽公司的年产量为8500吨左右。
