阀体铸造

时间:2024-08-22 00:55:21编辑:奇闻君

如何区分阀门材质是铸钢还是锻钢

如何区分阀门材质是铸钢还是锻钢
本文以锻造截止阀和铸造截止阀的区别为例,详细介绍如何区分阀门材质是铸钢还是锻钢;如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。
锻造阀门就是锻打出来的,一般都是用在等级高的管路上,口径比较小,一般都在 DN50 以下。但也有一些进口阀门,锻造的口径有大口径的,比如美国威盾VTON锻造截止阀,口径从DN15-500.锻造的截止阀材质一般分为A105,锻不锈钢,P91,F91等。
铸造阀门就是材料在模具中整体浇注成型的阀门,一般铸造的截止阀压力等级都比较低(如 PN16、PN25、PN40,PN64但也有高压的,可以到 1500Lb、、2500Lb),口径大多数都为 DN15以上。比如美国威盾VTON铸造截止阀,铸造的截止阀的材质主要有铸铁,球墨铸铁,铸钢,304,304L,316,316L。
一、铸造阀门
1、铸造:就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。
2、铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境
4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约 6000 年的历史。公元前 3200 年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前 13 至公元前 10 世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前 513 年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎(约 270 千克重)。公元 8 世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18 世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入 20 世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50 年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。
5、铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:① 普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。② 特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类
6、铸造工艺通常包括:① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;② 铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③ 铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

二、锻造阀门
1、锻造:是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
3、参照美国威盾VTON方法,锻造按成形方法可分为:① 开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。② 闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。
4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。

三、铸造阀门和锻造阀门的主要区别
铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。
相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。对截止阀来说,相同磅级、相同材料的铸件截止阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。
铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,截止阀本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的截止阀本体。
比如美国威盾VTON锻造截止阀,进口锻造球阀,进口锻造截止阀口径可以到20寸。
锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。
锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造截止阀的阀座口径相对固定,在某些截止阀尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成截止阀流阻的加大,整个系统效率的降低。
由于在大尺寸截止阀锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。


锻造阀门和铸造阀门的区别在哪里

锻造阀门和铸造阀门的区别在哪里?本文以锻造截止阀和铸造截止阀的区别为例,详细介绍下锻造阀门和铸造阀门的区别;如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。铸造阀门就是材料在模具中整体浇注成型的阀门,一般铸造的截止阀压力等级都比较低(如 PN16、PN25、PN40,PN64但也有高压的,可以到 1500Lb、、2500Lb),口径大多数都为 DN15以上。比如美国威盾VTON铸造截止阀,铸造的截止阀的材质主要有铸铁,球墨铸铁,铸钢,304,304L,316,316L。锻造截止阀就是锻打出来的,一般都是用在等级高的管路上,口径比较小,一般都在 DN50 以下。但也有一些进口阀门,锻造的口径有大口径的,比如美国威盾VTON锻造截止阀,口径从DN15-500.锻造的截止阀材质一般分为A105,锻不锈钢,P91,F91等。一、铸造截止阀1、铸造:就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。2、铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境 4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约 6000 年的历史。公元前 3200 年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前 13 至公元前 10 世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前 513 年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎(约 270 千克重)。公元 8 世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18 世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入 20 世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50 年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。5、铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:① 普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。② 特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类6、铸造工艺通常包括:① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;② 铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③ 铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。二、锻造截止阀1、锻造:是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。3、参照美国威盾VTON方法,锻造按成形方法可分为:① 开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。② 闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。 三、铸造阀门和锻造阀门的主要区别铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。对截止阀来说,相同磅级、相同材料的铸件截止阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,截止阀本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的截止阀本体。比如美国威盾VTON锻造截止阀,进口锻造球阀,进口锻造截止阀口径可以到20寸。锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造截止阀的阀座口径相对固定,在某些截止阀尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成截止阀流阻的加大,整个系统效率的降低。由于在大尺寸截止阀锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质是关键

锻造阀门和铸造阀门的区别,锻造阀门和铸造阀门的区别主要是什么呢?

锻造阀门和铸造阀门的区别,锻造阀门和铸造阀门的区别主要是什么呢?本文以锻造截止阀和铸造截止阀的区别为例,详细介绍下铸造阀门和锻造阀门的区别;如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。锻造阀门就是锻打出来的,一般都是用在等级高的管路上,口径比较小,一般都在 DN50 以下。但也有一些进口阀门,锻造的口径有大口径的,比如美国威盾VTON锻造截止阀,口径从DN15-500.锻造的截止阀材质一般分为A105,锻不锈钢,P91,F91等。铸造阀门就是材料在模具中整体浇注成型的阀门,一般铸造的截止阀压力等级都比较低(如 PN16、PN25、PN40,PN64但也有高压的,可以到 1500Lb、、2500Lb),口径大多数都为 DN15以上。比如美国威盾VTON铸造截止阀,铸造的截止阀的材质主要有铸铁,球墨铸铁,铸钢,304,304L,316,316L。一、铸造阀门1、铸造:就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。2、铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境 4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约 6000 年的历史。公元前 3200 年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前 13 至公元前 10 世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前 513 年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎(约 270 千克重)。公元 8 世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18 世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入 20 世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50 年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。5、铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:① 普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。② 特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类6、铸造工艺通常包括:① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;② 铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③ 铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。二、锻造阀门1、锻造:是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。3、参照美国威盾VTON方法,锻造按成形方法可分为:① 开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。② 闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。 三、铸造阀门和锻造阀门的主要区别铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。对截止阀来说,相同磅级、相同材料的铸件截止阀的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,截止阀本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的截止阀本体。比如美国威盾VTON锻造截止阀,进口锻造球阀,进口锻造截止阀口径可以到20寸。锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.同时模块化焊接而成的设计, 锻造截止阀的阀座口径相对固定,在某些截止阀尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成截止阀流阻的加大,整个系统效率的降低。由于在大尺寸截止阀锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质是关键

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