中心架和跟刀架的区别
加工细长轴（长径比L/D>15）时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架或跟刀架作为辅助支承，以增加工件刚性。
中心架与跟刀架使用情况及区别如下:
1、加工细长阶梯轴的各外圆，一般将中心架支承在轴的中间部位，先车右端各外圆，调头后同样装夹后再车另一端的外圆。
2、加工长轴或长筒(如油缸体)的端面，以及端部的孔和螺纹等，可用卡盘夹持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。
3、跟刀架可随刀架体同向移动通常情况下是正向车削(指卡盘的正常转向),对于车细长轴最为有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置调节,只是用于加强被车件的刚性支承
1.中心架 固定在床身导轨上使用，有三个独立移动的支承爪，并可用紧固螺钉预以固定。使用时，将工件安装在前、后顶尖上，先在工件支承部位精车一段光滑表面，再将中心架固紧于导轨的适当位置，最后调整三个支承爪，使之与工件支承面接触，并调整至松紧适宜。
中心架的应用有两种情况：
（1）加工细长阶梯轴的各外圆，一般将中心架支承在轴的中间部位，先车右端各外圆，调头后再车另一端的外圆。
（2）加工长轴或长筒的端面，以及端部的孔和螺纹等，可用卡盘夹持工件左端，用中心架支承右端。
2.跟刀架 固定在大拖板侧面上，随刀架纵向运动。跟刀架有两个支承爪，紧跟在车刀后面起辅助支承作用。因此，跟刀架主要用于细长光轴的加工。使用跟刀架需先在工件右端车削一段外圆，根据外圆调整两支承爪的位置和松紧，然后即可车削光轴的全长。
使用中心架和跟刀架时，工件转速不宜过高，并需对支承爪加注机油滑润。
跟刀架和中心架的作用是什么，用于加工何种零件，安装时有何区别
1、加工对象不同。跟刀架：加工对象是细长轴。中心架：金属切削机床-金属。2、加工作用不同。跟刀架：径向支承旋转工件的辅助装置。加工时，与刀具一起沿工件轴向移动。中心架：在加工中径向支承旋转工件的辅助装置。加工时，与工件无相对轴向移动。加工时安装没有任何区别。扩展资料：跟刀架和中心架的应用：金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。其形式虽然多种多样，但它们有很方面都有着共同的现象和规律，这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。中心架的应用学科：机械工程（一级学科），切削加工工艺与设备（二级学科），金属切削机床-金属机床零部件（三级学科）。跟刀架的应用学科：机械工程（一级学科），切削加工工艺与设备（二级学科），金属切削机床-金属机床零部件（三级学科）。参考资料来源：百度百科-金属切削参考资料来源：百度百科-中心架参考资料来源：百度百科-跟刀架
车床中心架，跟刀架的主要作用是什么，具体点
中心架主要用于较长工件加工平面打中心孔，
因为工件较长车断面定总长时，车刀径向进给切削工件承受不了外力发震，无法切削，
所以设计了中心架，安装导轨上固定工件，中心架三个触头接触工件吻合支撑，增加刚性，便于切削。
跟刀架主要用于加强细长轴切削稳定性。它是固定拖板上随走刀一同前行，稳定支撑住工件外圆，防止发颤抖动，
区别：1安装.位置不同；2.中心架不随拖板移动，跟刀架随大拖板移动。
