碳氢清洗机工作原理是什么？
碳氢清洗剂的清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理：相似相溶原则。水能与具有与水结构相似OH的化合物如R-COOH（低级脂肪酸）、R-OH（低级醇）等互溶也是基于此。异种液体间的溶解性与表面张力、界面张力有密切关系。两者间的界面张力值近似容易互溶优点1、 清洗性能好。碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的在石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。2、 蒸发损失小。碳氢清洗剂沸点较高，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。3、 毒性极低。经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。4、 材料相容性好。碳氢清洗剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。碳氢清洗剂又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。5、 可彻底挥发无残迹。碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂，在常温和加热状态下均可完全挥发，没有任何残留。6、 不破坏环境。碳氢清洗剂可以自动降解，清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧生成物主要为CO2和水，对空气无污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。碳氢清洗机的分类碳氢全自动超声波清洗机按照设计的不同，可分为标准机和非标机。按照清洗槽的数量分为单槽机、双槽机、多槽机等；按自动化的程度亦可分为手动、半自动以及全自动型；按碳氢清洗机各部分的功能分，有清洗系统、蒸馏再生系统、控制系统、辅助系统等。
碳氢清洗机清洗原理？
1 设备名称及型号1.1 名称：碳氢清洗机1.2 型号：HC-3040 上海浸泰专注碳氢清洗机16年1.3 数量：一台2 工装篮：2.1 工装篮尺寸：300×300×250（L×W×Hmm）3 设备节拍：7－10分钟 4 工装+工件重量：≤20kg5 品质要求：无油、干燥6 传动方式：人工手动7 设备工艺：7.1 工艺流程 常态粗洗常态精洗 常态漂洗热风吸引干燥 热风吸引干燥 真空蒸馏回收槽 8 设备工作原理及设计特点8.1 设备组成及工作原理² 设备组成：设备由三个超声波清洗槽，两个热风吸引干燥真槽，一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门， 超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。8.2 设计特点该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：² 独立的风冷式冷水机组，确保碳化水素运行之中的温度；² 所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品；² 所有的清洗槽不但没有加热装置；还设备冷却系统² 碳氢循环清洗9 设备各部分主要技术规格9.1 常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素）² 清洗槽：l 清洗温度：≤40℃l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304Ll 设有手动冷却管。² 超声波系统：l 超声波频率：28KHZl 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷9.2 常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素）² 清洗槽：l 清洗温度：≤40℃l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304Ll 设有手动冷却管。² 超声波系统：l 超声波频率：28KHZl 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷² 过滤系统：l 不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；l 过滤精度：50µ9.3 常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素）² 清洗槽：l 清洗温度：≤40℃l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304Ll 设有手动冷却管。² 超声波系统：l 超声波频率：28KHZl 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷² 过滤系统：l 不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；l 过滤精度：10µ 9.4 热风吸引干燥槽（4＃槽）² 清洗槽：l 清洗温度：90～100oCl 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；l 真空泵：1.5KW与5槽共用² 干燥：l 风机功率：1HPl 加热功率：5KW9.5 热风吸引干燥槽（5＃槽）² 清洗槽：l 清洗温度：90～100oCl 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；l 真空泵：1.5KW与4槽共用 ² 干燥：l 风机功率：1HPl 加热功率：5KW9.6 真空蒸馏回收槽（＃槽，清洗介质为碳化水素）² 蒸汽发生器（ADR）：l 温度：120℃l 回收能力：120Ll 加热功率：10KWl 蒸汽发生器内设有不锈钢导热油管，呈盘旋状，与热媒油罐相连接；² 热交换器：l 外壁采用3mm厚的4"不锈钢管制成，变通连接3/4"的不锈钢管² 高位储液罐：l 材质采用2mm厚的不锈钢板滚圆制成；9.7 风冷式冷水机组 ² 冷水槽：l 清洗温度：15-30oC之间任意设定² 压缩机：l 采用大金涡旋式压缩机；l 功率：5HP9.8 设备接口要求² 电源（用户提供）：380VAC±10％，三相五线制，50Hz。² 整机功率：35KW² 气源（用户提供）：0.4～0.6MPa压缩空气² 用气量0.5m³以上 ² 清洗机外型尺寸：5*1.2*1.7M(不包含冷水机) ² 回收机外型尺寸：1.2*1.2*1.7M
碳氢清洗剂对超声波清洗机有什么要求？
碳氢清洗剂对超声波清洗机的要求具体如下：
1
设备一般情况
1.1
一般情况下设备槽体（缸体）内是在常压下，且需要冷水降温，因为清洗液在超声波的作用下温度会升高，以保证清洗液的温度低于闪点温度。即使对清洗液加热也要控制在闪点温度以下。
1.2
由于碳氢清洗剂不易挥发，在热风干燥时，清洗的物体上残留清洗剂会浪费掉，所以清洗液的损耗略大于真空清洗机。
1.3
蒸馏回收必须是真空蒸馏。因为碳氢清洗液沸点较高，在真空下会降低沸点温度。
2
优缺点：设备价值低于真空清洗机；清洗液损耗略大于真空清洗机。
3
真空清洗机、真空干燥的特性
碳氢溶剂用于工业清洗的最大障碍是沸点高、闪点低，沸点高不仅干燥速度慢，而且在加热干燥和蒸馏再生时温度必定会高于闪点，从而带来火险隐患。真空清洗干燥机是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生，使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下，干燥速度和蒸馏再生的速度大大加快。同时在真空状态下氧气稀薄，使碳氢溶剂不能燃烧。我公司引进的真空清洗干燥机还运用了许多先进技术，使其具有其他清洗方法不可企及的优势：
1.1
清洗能力强：为提高清洗效果，在真空清洗干燥机上采用了四种技术：
1.1.1
超声波清洗。根据清洗对象的要求，在清洗槽底部安装超声波振子，超声波发生器产生不同功率和波长的超声波使溶液产生高频震荡。
1.1.2
真空清洗。在真空状态下，工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出，使溶液完全浸入工件的每个部位，清洗更彻底。真空状态也对溶液脱气，使超声波效率提高。
1.1.3
机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动，使污物更快脱离工件。
1.1.4
气相清洗。在清洗的最后一步，是用溶液蒸汽对工件进行气相清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。
1.2
干燥速度快：在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热，然后使干燥槽迅速进入真空状态，利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。
1.3
溶剂再生使用：真空清洗干燥机采用多段式真空蒸馏再生装置，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
1.4
溶剂消耗低：在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体，使清洗剂的损耗低于0.06%
。
1.5
安全性高：真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用安全。
4
设备情况
设备槽体处于真空状态，价值较高，但清洗效果好。
希望可以帮到你。
