体外冲击波破碎机的工作原理是什么？
冲击波是由于物体的高速运动或爆炸而在介质中引起强烈压缩并以超声速度传播的过程。由于发生源的不同,冲击波的产生原理也有一定差异。根据声学原理,当压力波到达结石后界面时,由于从结石到周围液体或组织的声阻降低,就会产生反射性张力波。由于大多数结石抗压力仅为拉伸力的1/10,即能承受压力波的挤压力,而不能承受张力波的拉伸力,一旦超过结石张力性破坏强度,这种反射性张力波就会造成剥落性破坏。此外,在体外冲击波碎石后,在同心层结石中也可看到晶体分离和裂解。这种破坏方式是因为在结晶层和外周基质层之间的声阻抗失配,而在层间产生反射性冲击波所致。根据相同机制,传播的冲击波与结石内部的结构缺陷相互作用,可以产生大量的细微裂缝,在冲击波反复作用下,逐渐扩大延伸,形成大的碎裂线,最终导致结石完全粉碎。
超声波细胞破碎机的使用说明
颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象，因此，在对物料进行破碎的时候，一定要注意注意下料的均匀程度，还有就是物料的硬度得适宜，如果过硬的话，可以再加上一道工序。
影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些?
一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。
啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为1820度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降,粉煤灰烘干机。调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加，因此，鄂式破碎机应有一个最适宜的转数。
鄂式碎石机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。
请问体外冲击波破碎机是通过什么方法工作的
冲击波碎石一般经过充电、能量监测、点火触发、放电个过程。高压电容器被高压发生器充电，由高压开关控制其传输与否。冲击波能量监测板对冲击波发生器内产生的实际电压、电流、充电时间进行监测，并将这些信号与预置值比较，若与预置值相等，则开始点火程序，由触发板产生一触发信号，通过放电管和点火控制板产生点火触发信号，此点火触发信号传送至中心电极点火触发，此时高压开关闭合，高压电容对冲击波头放电，产生的电流脉冲通过冲击波头内的平板线圈、橡胶金属膜，在水中形成冲击波，此冲击波在凹透镜的焦点处聚集，从而实施震波碎石。
单缸液压圆锥破碎机有什么性能特点
单缸液压圆锥破碎机的性能特点是
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以河南大山有色金属用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜，硬度和耐磨性都很高，可用于铜铸造重荷载、高速度和较高温度下工作，受强烈摩擦的零件，如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜铸造具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。常用于阀体，蜗轮，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3
高强度铝黄铜铸造，在河南大山有色金属特殊黄铜铸造中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铜铸造重型机械上高负荷的耐磨重量
5、ZCuSn10P1
硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
6、ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。 结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
7、ZCuPb10Sn10 润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合河南大山有色金属用作双金属铜铸造材料。
车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属铜铸造轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。
8、ZCuPb15Sn8 在河南大山有色金属缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。
表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。
9、ZCuZn38Mn2Pb2 有河南大山有色金属较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。
一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
单缸液压圆锥破碎机有什么性能特点?
1、通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，显著提高了破碎比和产量，大大增加了成品料立方体的含量。
2、采用液压保护、液压清腔，自动化程度高。该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，消除了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，使维修更简便，费用更节约。
3、破碎壁、轧臼壁采用高耐磨材料制作，再加上破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护，使磨耗降低，易损件使用寿命相比老式结构圆锥破碎机可提高30%以上。
4、采用液压调整，稀油润滑，性能稳定可靠。并采用有效的迷宫密封方式，避免了原弹簧圆锥破碎机水油易混合的缺陷。
