高速滚轮送料机

时间:2024-09-28 13:47:21编辑:奇闻君

请问 滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比

亲、您好很高兴为您解答请问 滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比答:滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比详情如下:1.空气送料机:空气送料机是冲压行业最早使用的一款送料设备,其原理是以气源做动力,通过气缸夹住材料,由气缸的伸缩行程来送料,调节送料长度则通过调气缸的行程的长短来控制的。空气送料机优点:操作简便,安装方便,价格实惠,能以最低的价格实现自动化冲压的送料设备。实际生产时主要用于对送料要求精度不高,速度不快的冲压制品送料。空气送料机缺点:易损伤材料,O型圈磨损后对送料精度有影响。2 .高速滚轮送料机:滚轮送料机是目前运用最广泛的送料设备,其原理是通过连杆与冲床输出轴连接,由冲床冲压带动其运转,通过调整偏心盘的偏摆幅度来调节送料机的送料长度。高速滚轮送料机优点:送料精度高,速度快,无须额外供能,故障率极低。高速滚轮送料机缺点:由于偏心盘的偏摆度有限,故其最大送料长度最大只能达到300mm,且送料步距调节不便,冲床需要输出轴才可安装。3. 高速齿轮更换式送料机是利用凸轮驱动的间歇送料方式。送距变更是由2~4个齿轮的变换而成。高速齿轮更换式送料机优点:独特的分割凸轮机构和精密齿轮保证了高精度、高速送料。不需要调整送料厚度,送距仅靠齿轮变换即可。放松装置为偏心凸轮,故放松角度可由0°~ 180°之范围内随意调整。高速齿轮更换式送料机缺点:适用范围小,且价格较高。4.伺服送料机是利用全套数控系统驱动送料滚筒实现送料机的机型,送料参数(长度、速度、数量)可在触摸屏上设定完成一套简单的送料长度,送料长度为不限优点:伺服送料精度高,多级送料,步进功能长,操作调试方便,定制化程度高(各种厚板,摆动式),特别适合精密加工场合缺点:模型成本较高5.夹式送料机是通过凸轮驱动,利用1个弧面凸轮和3个板型凸轮的设计方式,实现了高速平稳送料。内置式检测机构,能检测材料的堵塞或变形。165度的送料区间角度,使材料在冲床里的停留时间更长。结合模具导正销,可调整导向时材料的释放时间。可以输送圆形或方形的线材。夹式送料机优点:送料速度可实现和冲床同步,速度最快可达1200次/分,其送料精度更高,更稳定,机器更轻更小,适用于超薄材料的送料加工,如连接器、引线框架、接查件等高精度高速度的冲压。夹式送料机缺点:一般用于材料在0.1~0.5mm的材料送料,适用【摘要】
请问 滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比【提问】
亲、您好很高兴为您解答请问 滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比答:滚轮送料机 夹式送料机的优缺点 对比详情如下:1.空气送料机:空气送料机是冲压行业最早使用的一款送料设备,其原理是以气源做动力,通过气缸夹住材料,由气缸的伸缩行程来送料,调节送料长度则通过调气缸的行程的长短来控制的。空气送料机优点:操作简便,安装方便,价格实惠,能以最低的价格实现自动化冲压的送料设备。实际生产时主要用于对送料要求精度不高,速度不快的冲压制品送料。空气送料机缺点:易损伤材料,O型圈磨损后对送料精度有影响。2 .高速滚轮送料机:滚轮送料机是目前运用最广泛的送料设备,其原理是通过连杆与冲床输出轴连接,由冲床冲压带动其运转,通过调整偏心盘的偏摆幅度来调节送料机的送料长度。高速滚轮送料机优点:送料精度高,速度快,无须额外供能,故障率极低。高速滚轮送料机缺点:由于偏心盘的偏摆度有限,故其最大送料长度最大只能达到300mm,且送料步距调节不便,冲床需要输出轴才可安装。3. 高速齿轮更换式送料机是利用凸轮驱动的间歇送料方式。送距变更是由2~4个齿轮的变换而成。高速齿轮更换式送料机优点:独特的分割凸轮机构和精密齿轮保证了高精度、高速送料。不需要调整送料厚度,送距仅靠齿轮变换即可。放松装置为偏心凸轮,故放松角度可由0°~ 180°之范围内随意调整。高速齿轮更换式送料机缺点:适用范围小,且价格较高。4.伺服送料机是利用全套数控系统驱动送料滚筒实现送料机的机型,送料参数(长度、速度、数量)可在触摸屏上设定完成一套简单的送料长度,送料长度为不限优点:伺服送料精度高,多级送料,步进功能长,操作调试方便,定制化程度高(各种厚板,摆动式),特别适合精密加工场合缺点:模型成本较高5.夹式送料机是通过凸轮驱动,利用1个弧面凸轮和3个板型凸轮的设计方式,实现了高速平稳送料。内置式检测机构,能检测材料的堵塞或变形。165度的送料区间角度,使材料在冲床里的停留时间更长。结合模具导正销,可调整导向时材料的释放时间。可以输送圆形或方形的线材。夹式送料机优点:送料速度可实现和冲床同步,速度最快可达1200次/分,其送料精度更高,更稳定,机器更轻更小,适用于超薄材料的送料加工,如连接器、引线框架、接查件等高精度高速度的冲压。夹式送料机缺点:一般用于材料在0.1~0.5mm的材料送料,适用【回答】


送料机都有些什么特点?主要运用在那些方面呢?

浅析送料机的特点及应用
一、带式送料机
带式送料机是一种生产技术成熟、使用极为广泛的输送设备,具有最典型的连续送料机的特点,近年来发展很快.其主要优点:
(1)结构简单,自重轻,容易制造;
(2)输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料;
(3)输送速度快,输送距离长,输送能力大,能耗低;
(4)可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料;操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低.
带式送料机的主要缺点是输送带易磨损,且其成本大(约占送料机造价的40%);需用大量滚动轴承;在中间卸料时必须加装卸料装置;普通胶带式不适用于输送倾角过大的场合.
目前,带式送料机已经标准化、系列化、性能不断完善,而且不断有新机型问世.
二、埋刮板送料机
埋刮板送料机的主要优点是:适用范围广,输送物料的品种多,其他连续送料机械难以输送的物料,许多都可以采用埋刮板送料机进行输送;密封性能好,物料在封闭的机槽内输送,不抛撒,不泄露,能防尘、防水、防毒、防爆,大大改善了劳动条件,防止环境污染;工艺布置十分灵活,可用于各不同方向的物料输送;容易实现多点加料或多点卸料;体积小,占地面积小,可在比较狭窄的工作场地使用;输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动,故对物料的损伤小;安装容易,操作、维修方便,运行安全可靠.
埋刮板送料机的缺点是:输送距离和提升高度有一定的限制;刮板链条与机槽的磨损较大,磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨,特别是输送磨琢性粉尘状物料时磨损更为严重;功率消耗较大;不适于输送粘性大的、悬浮性大的、块度较大的及磨损性很大的物料.
三、斗式提升机
斗式提升机的优点是结构简单、紧凑、维修方便、占地面积小;有良好的密封性,可避免灰尘飞扬;生产率大,提升高度大;工作平稳可靠,噪声低;耗用动力少(若与气力输送相比,仅为气力输送的1/10~1/5);如果将提升机底部插入料堆,能自动取料而不需要专门的供料设备,可用于散料卸船、卸车等.缺点是对过载敏感,料斗容易损坏,机壳内部空气含尘浓度高,不能在水平方向输送物料等.
目前,我国生产的斗式提升机,最大提升高度为80m(链式为50m),一般使用的高度在40m以下.生产率在1000t/h以下,动力消耗在0.0039~0.006kW·h/(t·m)范围内.在国外,一些用在矿井中的大型提升机采用抗拉强度极高的纲绳芯橡胶带作牵引构件,并以专门的设备进行定量供料,使最大产量达到2000t/h,最大提升高度达350m.
四、螺旋送料机
螺旋送料机的主要优点:结构简单,制造成本较低,易于维修,机槽密闭性较好,可以多点进料和多点卸料,一台送料机可同时向两个方向输送物料,在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程.
螺旋送料机的主要缺点:在输送过程中,由于物料与机槽及螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动,致使机槽和螺旋叶片易于磨损,同时对物料具有一定的破碎作用,且输送功率消耗较大.螺旋送料机对超载敏感,需要均匀进料,否则容易产生堵塞现象.当螺旋送料机倾斜或垂直布置时,其输送效率将大大下降;输送长度受到限制.
螺旋送料机适宜输送粉状、颗粒状和小块状物料,不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易黏结成块及易破碎的物料(特殊型式的螺旋送料机也可以输送成件物品,如袋、包、箱等).螺旋送料机主要用于距离不太长的水平输送,或小倾角输送,少数情况亦用于大倾角和垂直输送.水平输送长度一般小于40 m,最长不超过70 m.倾斜输送高度一般不超过15 m.垂直输送高度一般不大于8 m.它的某些变形常被用作喂料、计量、搅拌、烘干、仁壳分离、卸料以及连续加压等设备.
五、振动送料机
振动送料机的特点:
(1)结构简单,相对运动零部件少,润滑点少,易损件少,维护保养方便.
(2)能量消耗较少,运行费用较低.
(3)对于含尘、有毒和带挥发性气体的物料可以实行密封输送,有利于环境保护.
(4)在输送物料的同时,可以使物料得到松散和混合,给包装机定量供料或在配料系统均匀地配料.经过结构改进可在输送的同时实现物料的冷却、烘干、筛分和混合等工艺要求.
(5)可以输送高温物料,此时槽体要用耐热钢,温度达500摄氏度时要通风冷却,1000摄氏度时用水夹套冷却.
(6)水平输送时输送量最大可达200~300/h每小时,长度可达40m.
(7)设计、制造、安装要求高.若有不当,会产生较大噪声和动载,使工作不正常,甚至会损坏相关零部件.


滚轮送料机的特性

1、单向轴承嵌有超硬合金,并配合滚柱轴承,具耐磨性、安全性、精度高、寿命长。齿轮过热处理H600再精密研磨、传动精度高。2、滚轮采用中空式、重量轻、回转惯性小,可即时停止,确保送料精度。经热处理HR600镀硬硌再研磨,硬度高、耐磨生大、寿命长。3、碟式刹车(一般刹车装置)采用高级离合器来令片两面完全接触,寿命长,稳定性佳,精度高。4、逆向装置(1)构造和单向装置 一样,能相当精确的控制下轮,长时间使用亦不会使下轮有丝毫的倒退现象,稳定性和精度相当高。(2)不因为冲压时所溅油,而使刹车失灵产生下轮倒转,送距不准之现象。(3)不易产生高热。(4)附有超硬合金和滚柱,不易磨损。(5)动作方式为滚柱作圆周与运动,而不是如4根导柱的直线运动。因此不会有咬死现象(6)摩擦力小,所需的传动扭力相对减少,传动机构较不易损坏。(7)若有逆向置的配备时速度可在30/米分钟,一般为20米/每分钟,提高50%的效率。(8)特殊结构,增加了使用寿命。5、PU轮:适合对材料表面要较高之冲制品对材料表面不会造成任何压痕或伤痕。6、拉杆为三节式,调 整 范围大,调节方便,不会因材料线高调整之后使摇臂打断。7、送距微调 装置:(特别附适合1310NS以上机种)构造和偏心盘一样,调整步距方便,调整偏心盘距离目标值相差不太大时,只需调整微调装置,节省时间。注:每种机型,一般刹车装置 均为标准配备。若本机另有逆向装置时,一般刹车装置 为辅助用,双重杀车系统。

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