压滤机的分类
1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。结构特点 1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。 2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。 3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
加压过滤机有哪些特点
加压过滤器的特点:
1、加压过滤机是一种高效、节能、全自动操作的新型脱水设备。与真空过滤机相比具有数倍过滤推动力,因而不仅具有很大的生产能力,而且具有很低的滤饼水分和清洁的滤液。
2、处理浮选精煤、原生煤泥,工作压力0.25-MPA滤饼水分为16-~20%。设备采用计算机自动控制,生产效率高。
3、处理浮选精煤0.5~0.8T/H.M2:处理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。