塑料是怎么制作的
塑料最主要的成分是合成树脂，合成树脂决定了塑料的性质，但合成树脂并不等同于塑料，只是一种原始的“聚合物”。要成为物美价廉的塑料，合成树脂里还要加入以下材料：提高塑料强度的填充剂，增加塑料可塑性和软度的增塑剂，防止合成树脂被分解的稳定剂，让塑料有颜色的着色剂，让塑料表面光滑的润滑剂，防止塑料氧化开裂的抗氧剂。这些物质混合后经过一定的加工处理，就得到了塑料。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
打包带的相关特性
1、抗拉力强：2、延伸率小：伸长率仅是聚丙烯（PP）带的六分之一，能长时间保持拉紧力。3、耐温性强：熔点为260度，120度以下使用不变形。4、柔韧性好：无钢皮带的锋利边缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体。5、美观不生锈：无钢皮带不污染被捆物体，色彩光亮可鉴。 经济型半自动打包带:◇强度高、韧性好、质地柔软◇不吸水、可回收、端面平滑◇磨损小、品种多、使用方便 手工打包带:手工打包带是以聚丙烯为主要原料，加入多种助剂，拉制成带，编织成网，网孔成正六边形，每三根相交叠压，紧密相连，拉力均匀向六个方向分散，这种结构有利于垂直重载荷的分散，网与网用连网绳连接，成为一个整体，根据各煤矿采煤工艺的不同，可分为分层开采和总采等。矿用塑料护顶网耐酸碱腐蚀，不易老化，使用寿命长，避免了用铁丝网容易生锈的缺点。手工打包带主要制成:塑料网假顶带、矿用塑料护顶网、矿用塑料网、煤矿支护用品、煤矿用塑料网、矿用塑料带、塑料带、煤矿用支护网、井下用塑料网、煤矿井下用品、假顶网、支护网、井下用编织网、煤矿用编织网、塑料打包带、顶网、塑料网、塑料包装带、塑料平网、煤矿用品、煤矿网、塑料制品网、塑料制品、塑料产品、阻燃剂、编织网、编笆、笆片、矿用塑料假顶网、塑料阻燃剂、PP机用打包带、阻燃剂、煤矿井下用塑料网假顶带(矿用阻燃带) 随着时间的推移，科技的进步，市场经济的开放性，全球化，各行各业的生产技术的成熟化，大家对各种产品的认知程度越来越深刻，对一种产品不是只是简简单单需求一种量的东西，“质”越来越被人们看重。就拿打包带这个行业来说，从最先开始的草绳搓成的打包带，到环保型透明打包带。这个行业经历了30余年的发展。在这其中有很长一段时期，人们只注重吨价，只要便宜的价格，这就影响了一部分打包带的生产厂家，就出现了夹心打包带，吨包打包带，再生料打包带等一些廉价的带子。但是这些看上去很便宜的带子，真的能够满足正常的生产需要吗？大家都知道打包带的生产原料是从石油里面提炼出来的，由于PP是石油的附产品，所以价格会在很大程度上受石油价格的影响。从环保的角度来讲，资源是有限的，这也就要求所有的生产商需要能够循环使用以节约资源。而环保型打包带是不填加任何填充及杂质的，在使用后还可以再粉碎抽粒使用；而一般的我们常见的低廉的打包带都是含有百分之几十的填充物的，说白了里面全是垃圾，这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料，但在使用后能不能回收，回收的效果如何可想而知。所以说，从长远且环保的角度来说，环保型高级打包带生产及广泛的使用并一步一步替代包芯带（再生带）是必然的。然后我们再来说说纯料带子的与其他带子的区别，纯料打包带的价格一般都是夹心带，再生料打包带的1.3-2倍的价格。但是同样一吨打包带，纯料带的出带率（实际打包带的长度）是夹心带和再生料带的2.5-3倍左右。也就是说纯料带子米/克重要比其他打包带的价格低。也就是说纯料打包带的价格实际上比其他打包带的价格低。说的通俗点就是你用一卷纯料打包带完成的包装的数量相当于其他打包带三卷才能完成的包装数量。这三卷的价格肯定要远远大于一卷纯料的打包带的价格。最后来说下纯料打包带于其他打包带的性能比较，同等规格的纯料打包带的拉力是其他料的打包带的2倍。外观上更是再生料打包带无法比拟的。光泽，透明度，颜色的艳丽程度，就不是一个档次的东西。但是任何事物均有两面性，纯聚丙烯打包带由于采用纯聚丙烯，为了拥有市场竞争力，将打包带的宽度和厚度均进行了技术调整，导致达到对应长度时，打包带偏软偏薄偏窄，未能对应加入对应的添加剂，因此在市场应用上只能定义为唯美派，如果能够将理想与现实相结合，必须添加对应的添加剂，保证打包带的抗氧化性和抗紫外线特征，同时满足环保及应用要求，可参考：轻质打包带词条。
塑料是怎样制成的
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。
1、压塑，也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2、挤塑，又称挤出成型，是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。
3、注塑，又称注射成型，注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。
4、吹塑，又称中空吹塑或中空成
