制定产品质量奖罚制度
以下仅供参考，
目的：为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。 2 范围：本公司员工。 3 职责： 3.1品管部门负责质量奖罚取证工作，各车间应做好配合工作； 3.2 主管技术副总、品管部负责人负责质量奖罚处置工作； 3.3 总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。 4 工作程序 4.1 质量奖： 4.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖： a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识的； b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的； c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。 d) 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来效益的。 4.1.2 质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总拟定奖励意见，报总经理批准。 4.1.3 部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。 4.2 质量处罚 4.2.1 质量处罚分类： a) 一般质量事故； b) 严重质量事故。 4.2.2 下列情形之一的为一般质量事故： a)品管员在检查中发现不合格品未采取措施的； b) 未按规定程序进行质量信息反馈的； c) 生产中出现小批量报废的； d) 无故妨碍、干扰检验人员正常工作的； 4.2.3 下列情形之一的为严重质量事故： a) 顾客重大投诉的； b) 生产中出现批量不合格的；工作中出现重大失误； 4.3工序奖罚规定： a) 工序与工序之间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序5元，所罚的款奖给发现者，由部门负责人在《质量奖罚处理单》填写奖罚理由，送财务部执行。 b) 车间与车间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序品管员2元，操作者3元，所罚的款奖给发现者，由部门负责人在《质量奖罚处理单》填写奖罚理由，送财务部执行。 4.4 处罚款额规定： 4.4.1 对一般质量事故处罚相关部门主要责任人20元以下,罚次要责任人10元以下； 4.4.2对严重质量事故处罚相关部门主要责任人100元以下, 罚次要责任人50元以下，如造成经济损失，还应按经济损失10%赔偿(由主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。 4.5 处罚程序： 4.5.1 对一般质量事故由品管部门负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，部门负责人签字，报主管质量、技术副总处置。 4.5.2 对严重质量事故由品管负责人负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，送主管技术副总处置(必要时召集相关人员讨论)。报总经理批准。 4.5.3 品管部负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。
质量奖惩制度怎么写
质量奖惩制度范文，下面就来给大家详细介绍：质量奖惩制度可以分为三个部分来描写，首先可以描写建立制度的目的，第二个可以描写制度规定的范围，第三个可以描写具体有哪些制度。奖惩制度1一、奖励制度：1、工龄奖：在本公司食堂连续工作满一年者，报销第二年的健康证费用。2、满勤奖：员工当月上班出满勤无迟到、早退、请假、擅自离岗、旷工等行为，当月上班出满勤无迟到、早退、请假、擅自离岗、旷工等行为,当月奖励15元，在发放当月工资时发放。3、带薪假日：每位食堂员工每月允许有两个下午带薪休息日(须完成中午开餐后的工作)由班组长同意，主管批准：但不具有满勤奖获奖资格。(每天不得超二人)4、优秀奖：对食堂各项工作积极主动，爱岗敬业，表现优秀者，公司经予100-200元奖金，每季度评审一次，年终发放。5、特别奖：对公司的业务、管理技术、厨房内部存在的问题等提供建议性的改善意见，有助提高工作效率、增加经营业绩这意见或建议，用书面形式提交公司，经公司分别研计评审后，(包括如下内容)A举报某领导处事不公正，内部人员问题，收受礼品、回扣;员工假公济私，私带公司物品、破坏公物等破坏公物等破坏行业。(公司经予保密)B对厨房运作过程、作业方法或等程序，提出改进方法、有助降低成本、减化作业、提高工作效率可以实行的。C对公司组织机构提出调整意见，能精简机构或强化组织功能效益者。D对于公司管理、各项规章制度，提出具体改进建议或方案，具有重大价值可增进收益者。E对于公司未来经营发展提出具体研究报告，或提供有效业务信息;有参考价值可以采纳的。6、表现优秀、有一定工作经验的员工，可以自我推荐，经公司核准培训合格后经予调整新的工作岗位。具有高度责任感和爱岗敬业精神，有管理经验和管理能力的，可培训晋升为管理人员。二、惩罚制度(每分1元)迟到、早退：A、迟到、早退时间5分钟以下者，第一次警告，当月再发现每次扣罚5分。B、时间在5分钟以上15公钟以下者，每次扣罚5分。C、时间在15分钟以上30分钟以下者，每次扣罚10分。D、时间在30分钟以上，60分钟以下者，每次扣罚20分。E、时间在60分钟以上者，按情节轻重扣罚25-40分。2、请假：厨房员工请假时间在一天之内，由食堂主管或人事管理人员批准，报公司备案;一天以上应报公司批准，请事假应提前一天报批。3、旷工：未请假或未经批准而不上班的，按旷工论处，旷工一天扣罚三天工资。当月累计旷工达三天，按自动离职处理。4、离职：厨房员工离职应提前15天用书面形式向本公司食堂主管提出，由食堂主管报请公司经理批准，公司在15天内给予批复结算工资，在此期间擅自离岗，按旷工处罚。5、员工未经批准擅自无故离开工作岗位，参照第一条给予处罚，给公司造成损失的照价赔偿，按损失程度给予扣罚20-30分，并给予警告处分，造成严重损失的，给予扣罚30-50分，并给予记过处分;造成误餐等重大事故的给予扣罚100分，并给予记大过处分。6、炉灶等设施实行谁使用谁负责的原则。非有关人员未经批准不得擅自使用炉灶等设施;厨师等有关人员应严格按操作程序使用炉灶等设施，下班前应对有关设备进行全面清洁，并检查水、电、煤气的阀门是否关好;定期对有关设备进行检查保养，违者每项给予30分以下处罚;造成事故的，根据情节轻重给予20-50分处罚，并给予严重警告处分。7、厨房工作人员应遵守厨房员工奖罚制度，上班时应注意仪容仪表，不能穿拖鞋、高跟鞋、不涂脂抹粉，男工不留长发;应穿整洁制服、胶鞋或其他平底鞋、戴好口罩、手套。违者每项每次扣罚5-30分。奖惩制度2第一条总则：为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率;本着公平竞争，公正管理的原则，进一步贯彻公司各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，公司根据各部门之间协作事项与工作流程，特制定本奖惩制度。第二条公司奖惩制度本着“奖惩结合，有功必奖，有过必罚”的原则，与员工岗位职责挂钩，与公司经济效益相结合。第三条适用范围：本奖惩制度，贯穿于公司的各项规章制度中，公司所有员工须自觉遵守并相互进行监督。第四条奖励或处罚方式：1、处罚方式：现金处罚(从当月工资中扣除并通报);2、奖励方式：公司实行红包奖励制度，根据各部门的阶段工作考核情况，随时或年底发放。第五条处罚办法，员工如果损害公司利益，视情节轻重，分别给予以下处罚：1、通报批评;2、经济处罚;3、降级;4、辞退。第六条有下列表现的员工应给予奖励1、完成本部工作计划指标，创造较大经济效益;2、向公司提出合理化建议被公司采纳，并取得一定效益的;3、节假日经常加班，并取得显著效果者;4、维护财经纪律，抵制歪风邪气，事迹突出者;5、工作认真、责任心强、工作绩效突出者6、堵住公司的经济漏洞，并为公司挽回经济损失者;7、其他对公司做出贡献者，总经理认为应当给予奖励的。第七条员工有下列行为的应给与通报批评并作处罚1、经常性迟到、早退的罚款;2、轻微过失致发生工作错误造成损失的罚款;3、对同事恶意攻击或诬告、中伤他人、制造事端者罚款;4、遗失经营管理之重要文件、物品或工具罚款;5、不配合各部门工作的罚款;6、部门经理及主管责任人对本部门制度的宣贯、执行和监督负直接责任，对部门人员奖励或处罚承担200%责任，即同时按对员工奖励、处罚数的200%的比例奖励、处罚本部门经理及主管负责人;7、若被处罚员工屡教不改，重复同样错误，或不听劝阻，不服从管理者，则上级主管人员或制度执行部门有权力对其进行加倍处罚直至停职处理，造成后果的，由被处罚当事人承担后果与损失;8、凡是部门经理或主管发现问题不及时纠正，或包庇下属、隐瞒事实者，与责任当事人处以同等处罚;9、工作流程中每一流程责任人要对前面各个流程的执行情况进行监督、检查，如发现上一流程有问题，有权拒绝继续进行下一道流程，并有权向所属部门主管或经理提出申诉或向公司进行投诉。若未对上一道流程进行检查，或发现问题但未提出或解决，则所发生一切后果与损失，由本人及所在部门承担，进行处罚;10、各员工之间应互相监督、检查，发现隐瞒、包庇问题或知情不报，并造成损失的罚款;11、有制度的参照员工管理制度，没有成文制度可参考的，由总经理召开行政人事管理会议决定。奖惩制度3一、目的:为了表扬先进，激励后进，提高员工工作积极性，特制定此制度。二、奖励涉及对象:公司所有员工。三、奖励方式:精神奖励、物质奖励。四、奖励事项分类:1、重量级奖励员工涉及到如下事项，可享受100元500元的经济奖励、100元300加薪、员工大会通报表扬(奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出)(1)在完成公司工作、任务方面取得显著成绩和经济效益的;(2)对公司提出合理化建议积极、有实效的;(3)保护公司财物，使公司利益免受重大损失的;(4)在公司、社会见义勇为，与各种违法违纪、不良现象斗争有显著成绩;(颁发荣誉证书)(5)对突发事件、事故妥善处理者;(6)一贯忠于职守、认真负责、廉洁奉公、事迹突出的;(7)全年出满勤的;(8)为公司带来良好社会声誉的;(9)其他应给予奖励事项的。2、一般性奖励:员工涉及到如下事项，可享受50元200元的经济奖励、50元200元加薪、员工大会通报表扬(奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出)(1)品行优良、技术超群、工作认真、克尽职守成为公司楷模者;(颁发荣誉证书)(2)领导有方、业务推展有相当成效者;(3)参与、协助事故、事件救援工作者;(4)遵规守纪，服从领导，敬业楷模者;(5)主动积极为公司工作，提出合理化建议，减少成本开支，节约资源能源的员工;(6)拾金(物)不昧者。员工处罚制度一、目的:为了促进公司各项规章制度更好执行，严肃工作纪律，特制定此制度。二、处罚涉及对象:公司所有员工。三、处罚方式:(1)通报批评;(2)一次性罚金;(3)减薪;(4)留用察看;(5)辞退;以上就是小编今天的分享了，希望可以帮助到大家。
质量奖惩管理办法
法律分析：国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。各级人民政府应当把提高产品质量纳入国民经济和社会发展规划，加强对产品质量工作的统筹规划和组织领导，引导、督促生产者、销售者加强产品质量管理，提高产品质量，组织各有关部门依法采取措施，制止产品生产、销售中违反本法规定的行为，保障本法的施行。法律依据：《中华人民共和国产品质量法》第一条 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量水平，明确产品质量责任，保护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，制定本法。第二条 在中华人民共和国境内从事产品生产、销售活动，必须遵守本法。本法所称产品是指经过加工、制作，用于销售的产品。建设工程不适用本法规定；但是，建设工程使用的建筑材料、建筑构配件和设备，属于前款规定的产品范围的，适用本法规定。第三条 生产者、销售者应当建立健全内部产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。第四条 生产者、销售者依照本法规定承担产品质量责任。第五条 禁止伪造或者冒用认证标志等质量标志；禁止伪造产品的产地，伪造或者冒用他人的厂名、厂址；禁止在生产、销售的产品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好。第六条 国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。第七条 各级人民政府应当把提高产品质量纳入国民经济和社会发展规划，加强对产品质量工作的统筹规划和组织领导，引导、督促生产者、销售者加强产品质量管理，提高产品质量，组织各有关部门依法采取措施，制止产品生产、销售中违反本法规定的行为，保障本法的施行。第八条 国务院市场监督管理部门主管全国产品质量监督工作。国务院有关部门在各自的职责范围内负责产品质量监督工作。县级以上地方市场监督管理部门主管本行政区域内的产品质量监督工作。县级以上地方人民政府有关部门在各自的职责范围内负责产品质量监督工作。法律对产品质量的监督部门另有规定的，依照有关法律的规定执行。第九条 各级人民政府工作人员和其他国家机关工作人员不得滥用职权、玩忽职守或者徇私舞弊，包庇、放纵本地区、本系统发生的产品生产、销售中违反本法规定的行为，或者阻挠、干预依法对产品生产、销售中违反本法规定的行为进行查处。各级地方人民政府和其他国家机关有包庇、放纵产品生产、销售中违反本法规定的行为的，依法追究其主要负责人的法律责任。第十条 任何单位和个人有权对违反本法规定的行为，向市场监督管理部门或者其他有关部门检举。
如何减少车间浪费的管理制度
实行新的操作系统啊~~用6S操作系统是现在算的上是最好用的，
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
[编辑本段]6S的关系
彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理:区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿:对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫:对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁:将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养:人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全:严禁违章，尊重生命。
[编辑本段]6S管理实施原则:
（1）效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性:人性化，全球遵守与保持；
（3）美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
[编辑本段]6S管理精髓:
（1）全员参与:董事长——一线员工，所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤；
（2）全过程:全产品研发——废止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活动
（3）全效率:综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。
[编辑本段]执行6S的好处
（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
（2）减少浪费:人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。
（3）提高效率:良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
（4）质量保证:做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
（5）安全保障:通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
（6）提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护；
（7）降低成本:减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
（8）交期准:一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
[编辑本段]国内6S推广情况
1995年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一件小事，有规定按规定做。海尔、美的、正泰。
海尔:6S大脚印，每天班前会，好的不好的。
现场管理精髓:责任到人，人人有事管，事事有人管。
内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度”
各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。“OEC”
[编辑本段]6S推行步骤:
（1）决策——誓师大会；
（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1.整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3.清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质，减少工业伤害。
4.清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5.素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6.安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石
标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具
讲师:孙少雄
历任日企、美企、台企世界五百强企业基层主管、中阶干部、高层领导，具有国际一流企业多年的实战管理经验，孙老师将国跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法。通过多年来从事顾问工作的实践，孙老师积累了丰富的管理实战经验，尤其在5S管理、品质改善、规范管理、现场改善、人力资源管理等方面的培训和实务辅导有着极为深厚的功力。孙少雄曾服务过的企业:ABB电控、太古可口可乐、完达山企业集团、中铁快运、江苏仪征化纤、远东电缆集团、西安西北光电、青岛汉缆集团、烟台万华聚胺脂股份、北京西贝餐饮、京鲁渔业、顺德特种变压器厂、广东顺威电器等。
擅长课程:《企业诊断与辅导》、《组织人事系统》、《生产管理》、《品质管理》、《IE工业工程》
《6S精益管理》各盘主要内容:
第一盘 内容提要
一、6S是一流企业的标志
6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
二、剖析我们企业员工最大的缺点
·做事随意，没有规矩，
·有了规矩，弄虚作假，不守规矩，
·遵守规矩，却总是做不到位，
一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待，
三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形
6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。
通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准
四、6S精益管理的对象
·人--规范化
·事--流程化
·物--规格化
二、6S精益管理个我们带来什么
·减少故障，促进品质
·减少浪费，节约成本
·建立安全，确保健康
·提高士气，促进效率
·树立形象，获取信赖
·孕育文化，培养素质
第二盘 内容提要
三、企业如何自我照镜子
企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
四、6S精益管理推行的三部曲
·外行看热闹，建立正确的意识
地、物明朗有序，管理状态清清楚楚
·内行看门道，明确岗位规范
运作流程明确，监控点得以控制
·企业看文化，凡是执行彻底
企业形成良好氛围，人人用心做事
五、建立明确的责任链
创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。
分工明确是为了更好的合作
六、推行组织的有效运作
·公司如何形成有效的管理网络
·让主管主动担负起推行的职责的方法
·如何让牵头人员有效的运作
·让员工对问题具有共识
七、计划的制定和实施
·方针、目标、实施内容的制定
·主题活动的设定和开展
·活动水准的评估方法
第三盘 内容提要
一、中日企业推行6S的区别分析
从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较，避免口头行动多于实际行动
二、6S各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍
三、推行过程实例参照说明
正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识，能最直接地运用到实际工作中，做到立竿见影
第四盘 内容提要
一、目视管理和看板管理
将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然
现场、工装、库房目视管理实例的说明
目视管理和看板管理的实施要领
二、6S各活动项目水准的评估
设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下
三、6S活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显
第五盘 内容提要
一、营造良好的6S精益管理氛围
6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果
二、三位一体的素养提升
素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在
团队的利益考虑问题，解决问题
三、良好习惯的养成
员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一
个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成
四、全员参与
每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化
五、6S精益管理活动成功和失败的要点
剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益
第六盘 内容提要
一、库房6S精益管理改善案例分享
二、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享
三、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享
四、制造业6S精益管理改善成果案例分享
五、6S精益管理的思考点分享。
怎样控制生产型车间原材料浪费过多
生产部的浪费有：产品的首次通过率低，造成返工，原材料的损坏，造成部必要的损失，其次是物料的收发料的准确性，存放的方式，人为因素等，有没有按生产工艺流程生产，都有可能造成浪费。发料根据需用量加上生产部门报上的不良品耗用量发料，除此以外所有的额外再领料都要一级一级签字并说明原因，另外每月财务核算废品率=不良品等/计划需用量，方正就是出报表找异常，另外如果有预算，并有奖惩制度。
生产车间质量奖罚制度规定
各班组负责人质检人员负责质量奖罚的取证工作，各单位应做好配车间质量管理奖罚制度目的:为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量。法律依据：《中华人民共和国安全生产法》第三条安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。第七条工会依法对安全生产工作进行监督。生产经营单位的工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度，应当听取工会的意见。
车间质量管理奖罚制度
质量奖罚制度
1 目的：
为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本。完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。
2 范围：
适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。
3 职责：
3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作，各单位应做好配合工作；
3.2 生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作；
3.3 厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。
4. 定义:
4.1 质量定义：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。
4.2品质异常：本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员； 或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。
4.3质量事故定义
4.3.1按事故损失分为：
a) 一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。
b) 严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。
c) 重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值）
4.3.2 按批量大小来分为：
a)非批量：产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。
b) 批量：产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的
5 工作程序
5.1 质量奖：
5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖：
a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的，奖200元；
b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的，奖100元；
c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元；
d) 在一年当中，单位部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的。奖300元;
e) 每月都能达到了公司《各单位月度质量目标要求》值且季度质量事故为零的，奖100元；
5.1.2 质量奖励由部门负责人在《国达五金制品有限公司奖罚单》上填写推荐理由，送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见，管理者代表批准。
5.1.3 部门负责人将《国达五金制品有限公司奖罚单》送财务部执行。
5.2 质量处罚
5.2.1 当出现不合格，属于非批量的一般性质量事故，对相应的责任岗位人员按5元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
5.2.2 当出现不合格，属于批量的一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
5.2.3 当出现不合格，属于非批量的严重质量事故，对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
5.2.4当出现不合格，属于批量的严重质量事故，20元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
5.2. 5 当出现不合格，属于非重大质量事故，50元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按20元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
5.2.6 各单位月度质量总结未达到质量目标值的，按20元/每月扣罚；质检人员检出能力指数未达到85%的，按20元/每月扣罚。
5.3 质量责任区分：
5.3.1 当质量事故是质检人员发现的，并即时上报处理的，如属一般质量事故可免除质检人员责任。否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
5.3.2 当质量事故是班组长发现的，并即时上报处理的，如属一般质量事故可免除班组长责任。否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
5.3.3 当质量事故是操作人员自己发现的，并即时报质检或班组长处理的，如属非批量性质量事故经济损失小于50元的可免除操作人员责任，否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
5.3.4 当质量事故起因是由工艺技术或工艺计划资料指引误导的，可同时免除生产和质检则任，如属严重质量事故的，对相应责任人按20/次扣罚；如属
重大质量事故的，对相应责任人按30/次扣罚。
5.3.5 如果是原料材或其它非人违造成的不合格，属非批量的可免除所有相关人员责任，否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
5.3.6 如果后工序发现前工序质量事故，未形成批量的只对前面责任工序操作人员进行相应的扣罚，形成批量的对班组长、质检、操作员按5.2. 1～5.2.6进行处罚。
5.3.7 当发现品质异常质检员要求停机改善而未停机改善，对检验员置之不理，没有进行改善措施，继续生产造成的不合格，按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚责任者和班组长。
5.3.8 顾意将不合格品混入到合格品中，或都私自报废、处置不合格品的，按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚责任者和班组长。
