活塞式压缩机的性能特点有（ ）。
【答案】：A、D
活塞式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，活塞在气缸内做往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气等过程。活塞式压缩机与透平式压缩机相比，其性能特点包括：①气流速度低，损失小，效率高。②压力范围广，从低压到超高压范围均适用。③适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排气量不变，同一台压缩机还可以用于压缩不同的气体。④除超高压压缩机，机组零部件多用普通金属材料。⑤外形尺寸及重量较大，结构复杂，易损件多，排气脉动性大，气体中常混有润滑油。
活塞式制冷压缩机的工作原理是什么?
亲，你好，很高兴为您解答 [开心]答活塞式制冷压缩机的工作原理是指靠一组或数组气缸及其内做往复运动的活塞,改变其内部容积的压缩机活塞式制冷压缩机是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的气体制冷剂，经压缩后成为高温高压的过热蒸气，排入冷凝器中，向周围的空气散热成为高压过冷液体，高压过冷液体经干燥过滤器流入毛细管节流降压，成为低温低压液体状态，进入蒸发器中汽化，吸收周围被冷却物品的热量，使温度降低到所需值，汽化后的气体制冷剂又被压缩机吸入，至此，完成一个循环。压缩机冷循环周而复始的运行，保证了制冷过程的连续性。【摘要】
活塞式制冷压缩机的工作原理是什么?【提问】
亲，你好，很高兴为您解答 [开心]答活塞式制冷压缩机的工作原理是指靠一组或数组气缸及其内做往复运动的活塞,改变其内部容积的压缩机活塞式制冷压缩机是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的气体制冷剂，经压缩后成为高温高压的过热蒸气，排入冷凝器中，向周围的空气散热成为高压过冷液体，高压过冷液体经干燥过滤器流入毛细管节流降压，成为低温低压液体状态，进入蒸发器中汽化，吸收周围被冷却物品的热量，使温度降低到所需值，汽化后的气体制冷剂又被压缩机吸入，至此，完成一个循环。压缩机冷循环周而复始的运行，保证了制冷过程的连续性。【回答】
涡旋式制冷压缩机的工作原理是什么？【提问】
松下涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩气体的目的。主要用于空调、制冷、一般气体压缩以及用于汽车发动机增压器和真空泵等场合，可在很大范围内取代传统的中、小型往复式压缩机。【回答】
活塞制冷压缩机调节特点是什么呢？
活塞式制冷压缩机是常用的制冷压缩机之一，在调节方面有一些特点：压缩比可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节压缩室的容积来调节压缩比，从而调节制冷效果。运行频率可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节电机的转速来调节运行频率，从而调节冷却效果。冷冻剂流量可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节冷冻剂流量来调节冷却效果。冷凝压力可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节冷凝压力来调节冷却效果。蒸发压力可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节蒸发压力来调节冷却效果。压缩机负荷可调：活塞式制冷压缩机可以通过调节压缩机负荷来调节冷却效果。这些调节方式可以根据不同的需要进行选择，以达到最佳的冷却效果。
活塞式压缩机常见故障
您好亲经过查询，活塞式压缩机常见故障有1. 压缩机振动过大：可能是由于压缩机的轴承、轴套、涡轮叶片或其他部件损坏而引起的。2. 压缩机噪音过大：可能是由于压缩机内部零件损坏或摩擦不良引起的。3. 压缩机出口气体温度过高：可能是由于冷凝器效率低下、冷却水流量不够或其他原因导致的。4. 压缩机吸入气体中含尘量过高：可能是由于进气道中存在尘土、杂物或者吸入气体中含尘量太高而引起的。5. 压缩机出口气体中含油量过高：可能是由于密封圈、密封剂或者油泵故障而引起的。祝您生活愉快！【摘要】
活塞式压缩机常见故障【提问】
您好亲经过查询，活塞式压缩机常见故障有1. 压缩机振动过大：可能是由于压缩机的轴承、轴套、涡轮叶片或其他部件损坏而引起的。2. 压缩机噪音过大：可能是由于压缩机内部零件损坏或摩擦不良引起的。3. 压缩机出口气体温度过高：可能是由于冷凝器效率低下、冷却水流量不够或其他原因导致的。4. 压缩机吸入气体中含尘量过高：可能是由于进气道中存在尘土、杂物或者吸入气体中含尘量太高而引起的。5. 压缩机出口气体中含油量过高：可能是由于密封圈、密封剂或者油泵故障而引起的。祝您生活愉快！【回答】
大型活塞式压缩机常见故障及处理措施
【关键词】活塞式,压缩机,故障,处理措施
【论文摘要】在石油化工及化肥行业中，气体的压缩必不可少，而做为往复压缩机由于压力范围广，效率高、适应性强，在石化及中小氮肥行业中的应用则更为广泛。缺点则是它存在着外型及重量较大，需较大的基础，气流较脉动，易损件多，增加了检修工作，由此以上特点，往复式活塞压缩机在使用过程中正确的检修及保养显得尤为重要。正确的检修对装置的开工率、出力率及降低吨成品的成本都十分关键，我公司新上四台大型往复式压缩机单机打气量190m3/min，由于多方面原因在使用过程中出现一系列的事故，在此做以介绍，供各位同仁探讨。
一、曲柄销轴瓦的偏磨：
连杆将作用在活塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，我公司一台压缩机在一段时间内频繁出现一级曲柄销瓦偏磨损坏乌金脱落的事故，且偏磨的方向一直不变，主要从以下几方面进行了分析处理。
1、仔细检测了曲柄销轴承的间隙，十字头销与十字头及连杆大、小头瓦的间隙，十字头与滑道的六点间隙，以及曲柄销轴的椭圆度，更换了新的十字头销，保证了各部间隙。
2、连杆大小头孔的平行度，利用专用工具检测，十字头销孔对于一级曲柄销轴的平行度，也利用专用工具进行了检测。平行度均不超0.02—0.03mm，在允许范围内。
3、活塞杆的跳动, 设计值不超过0.07mm/全行程，也在设计范围内 把安全工程师站点加入收藏夹
在以上三点均得到确认无误后，检修机组后开车仅3天，仍发生曲柄销瓦的偏磨，最后发现由于曲轴联轴器的对中存在着问题，导致曲轴的最远端发生偏斜，最为明显，从而造成了曲轴销瓦的偏磨，通过重新找正曲轴与电机的同轴度及调整主轴瓦的间隙，彻底解决了曲轴销瓦偏磨的问题。
二、曲柄销轴颈的损坏
我公司压缩机由于原始设计有误，改造后造成运行一级活塞力的偏大，一级曲柄销瓦的比压偏大。频繁损坏一级瓦、一级活塞及连杆。
轴承瓦承受比压为：
Pmax=Rmax/db’N/mm2
Rmax——轴承支撑压力N；
d——轴承内径mm；
b’——轴承计算宽度mm，对于薄壁瓦b’=b（轴承宽度），对于厚壁瓦b’=b-2r，r为轴承两侧圆角半径；
对于大中型压缩机，主轴颈及曲柄销轴颈轴承的许用比压分别为4—5MPa；9.0MPa。在检修质量保证的情况下，通过调节曲柄销瓦的合理间隙，改善供油状况油路及油压调节，形成有效油膜，并通过对一进压力的调整，选用合适比压的轴瓦，解决了由于不平衡导致的轴瓦的损坏，也进而解决了曲柄销轴颈的损坏。
三、十字头销的处理
压缩机运行中十字头销端面压紧螺钉断裂及十字头销的脱落，会造成十分严重的事故，因而对于十字头销与连杆小头瓦的间隙应十分注意，另外更为关键的是十字头销锥面与十字头体的配合应无间隙，因为在理论上讲一旦存在间隙，接触便为线接触，对传递力及机组稳定性影响很大，因而要求配研接触面积应在80%以上，如新进的备件销子与十字头销孔存在间隙一定要按十字头销孔的锥度修配十字头销子。对于十字头锥孔切不可修研，因为一旦修研十字头锥孔，很可能造成以后销子的轴向位置的改动，对定位及润滑油的供给产生影响，如销子的偏差过大可通过测量径向尺寸，于车床上进行定位修锉，再行研磨，但还是采用合适的备件锥销。
四、活塞杆尾部的连接：
五、活塞及活塞杆的损坏：
四台压缩机在使用中均出现了一级活塞碎裂及活塞杆的断裂情况，活塞杆与活塞的连接一定要牢固准确，活塞杆的定位台肩与活塞的中心线垂直度符合要求，活塞的两端轴肩与活塞杆支撑面要配研，并按规定的紧固力矩紧固，两半活塞（铸铝）的结合面应贴合紧密不得出现内外圈的结合面的间隙，此点应十分注意，因为内圈结合面的间隙会产生交变应力，缩短活塞的寿命，而外圈的间隙造成活塞内部腔内进入压缩气体，使内部容积在一定程度上成为气缸的余隙容积，对压缩机的效率及活塞的寿命均有不良影响，因而组装活塞各部应仔细检查研合。另外活塞尾杆端面受力面的机械性能及光洁度也对活塞杆的寿命影响较大。因为此受力面的比压：
q=4p/π（D2-d2）
其中p为活塞力，D、d分别为压力体作用于尾杆端面接触面的外、内圆直径。
此面的光洁度及硬度值要求较严，使用前应仔细检查，光洁度一般要求Ra0.8以上，渗碳层应为细密的马氏体组织，不允许有针状或网状的游离渗碳体。否则易造成受力面拉毛，严重影响活塞杆的使用。
六、活塞杆跳动的异常处理：
一般情况下活塞杆的跳动作为压缩机找正的最终验证结果，应在允许范围内，在气缸与十字头滑道正确对中的情况下，允许的活塞杆水平径向跳动量应为一个公差带即：±0.00015mm/mm行程，不超±0.064mm，而垂直径向跳动也应考虑活塞杆的挠度等情况略有变化。即使超差也是在打表过程中由一侧到另一侧，数值持续增减变化，只要采用重新调节水平及各方向串动定位即可给予消除。而在检测过程中发现如下异常情况，在活塞运动过程中，活塞杆垂直方向跳动量一直较好，而仅在两侧死点突然发生大范围跳动变化，水平跳动较好，在排除各部间隙连杆大小头瓦间隙、十字头间隙、气缸死点间隙等的影响后，发现活塞环越程出现问题导致了活塞杆跳动量的突变，处理方法为将气缸内壁的磨损台肩磨削去除，调节好活塞环越程值，进而消除了活塞杆跳动量的异常现象。
七、结束语
除以上总结外，为使压缩机正常运行，延长其使用寿命，应定期维护严格按随机说明书制定检修制度，压缩机的维修应该是按计划，有步骤进行，并加以不断的总结，找出适合本企业机组的方法，相信会达到满意的效果。
