实验电炉的实验电炉用途和分类
当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。实验电炉种类很多，但大致可以从以下几个方面分类：1.从炉膛形状上可分为：箱式电阻炉和管式电阻炉；2.从操作程序上可分为：人工编程电阻炉和人工智能电阻炉；3.从实验所需气氛条件可分为：氧化气氛电阻炉和真空气氛电阻炉。4.从最高温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。
化学实验用的电炉怎么使用
1、把炉门打开
2、吧实验物放进去
3、把炉门关上
4、把电路打开，设定在需要的温度下
1、要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最后过热而烧断。
2、测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。
箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，最好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
3、箱式电阻炉炉体升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。
4、引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温最高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。
实验电炉有哪些分类用途和特点
实验电炉种类很多，但大致可以从以下几个方面分类：从炉膛形状上可分为：箱式电阻炉和管式电阻炉；2.从操作程序上可分为：人工编程电阻炉和人工智能电阻炉；3.从实验所需气氛条件可分为：氧化气氛电阻炉和真空气氛电阻炉。4.从最高温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。
实验室电炉的工作原理
实验室电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。实验室电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热实验室电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
